JPH0152756B2

JPH0152756B2 -

Info

Publication number: JPH0152756B2
Application number: JP60114398A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Hoshino; Takahiro Fujio; Hidekazu Watabiki; Sadaichi Nishioka; Toshiaki Kondo; Tsutomu Asano
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd; Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink SC Holdings Co Ltd; Toppan Inc
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1989-11-09
Also published as: JPS61273569A

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞出版・印刷業においては、書籍、雑誌の表紙、
挿し絵として、あるいはギフト、ノベルテイとし
て、また、デイスプレイ関連や広告等の分野で
は、アイキヤツチヤ的効果、立体感による意外性
の効果をねらつて、ホログラムが利用されてい
る。本発明は該ホログラムに関し、更に詳細には表
面レリーフ型ホログラムをエンボス成形技術によ
つて得られるホログラム形成シートに関するもの
である。＜従来の技術＞従来ホログラムを複製する方法としては大別し
て２つの方法が知られている。第１の方法は密着
露光法及び干渉法である。これらの方法はいずれ
も感光材料を用いて新たにホログラムを作る方法
である。即ち必ず高価な感光材料が必要であり、
そのコストはホログラムの価格に占める割合が大
きいので複製されたホログラムは高価とならざる
を得ず、また製造に要する時間も感材の処理時間
が比較的長いため長くなり生産性が悪い。第２の方法は、平滑なプラスチツク材料にエン
ボス加工して表面レリーフ型のホログラムを作製
する方法で、これは機械的なプレス方法によつて
ホログラムを作る方法であるためコスト的にみて
安くでき、また大量生産に適している。前記第２の方法に使用される材料のプラスチツ
クシートは、従来、硬質ポリ塩化ビニールシート
のような熱可塑性プラスチツクシートが用いられ
ている。しかし、市販されている硬質ポリ塩化ビ
ニールシートは、カレンダー法、押し出し法で作
製されているが、いずれも、本発明の目的とする
ホログラム形成シートの基材としては、平滑性、
均一性等の点で満足出来るものではなかつた。すなわち、基材表面の平滑性が悪い場合、ホロ
グラムの700〜1500本／mm程度の微細な凹凸パタ
ーンを再現性良く均一にエンボス加工の出来ない
問題、また、硬質ポリ塩化ビニールシートにしば
しば発生するフイツシユアイと呼ばれるブツブツ
や、樹脂の流れ模様（ウツドマーク）はその部分
をエンボス成形すると、スタンパに傷を付けた
り、ムラなどの不良要因となつていた。更に、硬質ポリ塩化ビニールシートをエンボス
加工する際に、熱分解され発生する塩素系ガス
で、金属製スタンパが腐食されるなどの問題点も
有していた。また、エンボス成形は加熱・冷却というサイク
ルを経て、ホログラムの成形が終了するが、次工
程での金属蒸着工程での加熱も含め、シート表裏
の熱バランスにより成形品に歪み、反りなどの問
題があつた。＜問題を解決するための手段＞本発明は以上の事情に鑑み検討の結果得られた
ものである。すなわち、本発明は、基材シートの片面に、表
面レリーフ型ホログラムを形成した樹脂層、金属
反射層を順次重ねてなる積層シートにおいて、該
樹脂層を特定のアクリルポリオールを主剤とし、
イソシアネート基を持つ化合物を硬化剤とした、
二液硬化型ウレタン樹脂からなるものとすること
によりエンボス成形性に優れたホログラム形成シ
ートが得られることを見出し、完成したものであ
る。本発明について以下図面を用いて更に詳しく説
明する。第１図は本発明によるホログラム形成シ
ートの構成を概略的に示す断面図である。本発明における基材シート１は耐熱性を有し
た、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
セロフアン等の樹脂からなるシートが使用できる
が、表面平滑性、耐熱性、などの特性から厚さ
10μｍから200μｍのポリエステル樹脂が最も適し
たものである。樹脂層２は基材シート１の片面へ塗料化した樹
脂を、ロールコート、ブレードコート等の手法に
て塗布・乾燥せしめてなる、0.5μｍから10μｍ程
度の膜厚を有し、基材シート１と強い接着性を示
し、エンボス成形時の加熱、加圧にて優れた成形
性を有し、しかも、表面にニツケル、金、クロム
等のメツキを施したスタンパ４へは接着性を有さ
ないものである。金属反射層３は表面の反射率が
高い金属、例えば、アルミニウム、金、銀、錫等
の金属を真空蒸着、スパツタリング、イオンプレ
ーテイング等の方法にて100Åから10000Å程度の
薄膜を設けたものである。第２図は、本発明によるホログラム形成シート
において、樹脂層表面へホログラムのエンボス成
形工程を示した断面図である。エンボス成形はプレス機５にて樹脂層２とスタ
ンパ４のホログラム形成面を重ね合わせ、90℃か
ら160℃程度の加熱及び加圧した後、冷却を行な
うことで樹脂層２の表面へホログラムが形成され
るものである。本発明の特徴は、上記、樹脂層２として塗工等
により特定のアクリルポリオールを主剤とした、
２液硬化型ウレタン樹脂を配したことにあり、一
般にウレタン塗料には、乾性油誘導体とジイソシ
アネート類との反応で得られる油変性ポリウレタ
ン塗料、各種ポリオールとジイソシアネート類に
よつて得られるプレポリマーで、空気中の湿気に
より硬化する湿気硬化型ポリウレタン塗料、ポリ
イソシアネートプレポリマーにフエノールなどの
揮発性の活性水素化合物で封鎖し、ポリオールと
混合した一液型塗料として、高温加熱によりポリ
オールと反応させるブロツク型ウレタン樹脂塗料
遊離イソシアネート基をもつプレポリマーを、第
３級アミンや有機スズ塩などの触媒、促進剤で反
応を行なわせる触媒硬化型ポリウレタン塗料、ま
た、ポリオール成分と遊離イソシアネート基をも
つプレポリマー成分との２液からなるポリオール
硬化型ポリウレタン塗料などがあるが、本発明に
おいては、塗工適性、エンボス成形体、基材シー
トの接着性などの点から、特定のアクリルポリオ
ールを主剤とし、イソシアネート基を持つ化合物
を硬化剤とした、二液硬化型ウレタン樹脂が用い
られ、上記アクリルポリオールとして、その単独
重合体のガラス転移点（T.G.）が80℃以上であ
るアクリルモノマーの１種または２種以上と、そ
の単独重合体のT.G.が80℃未満であるアクリル
モノマーの１種または２種以上とを反応させてな
り、T.G.が70℃〜100℃の範囲で且つOH価が25
〜150の範囲となるアクリルポリオールが使用さ
れる。その単独重合体のガラス転移点（T.G.）が80
℃以上であるアクリルモノマーとしては、メチル
メタクリレート、イソプロピルメタクリレート、
アクリロニトリル、スチレンなどがある。その単
独重合体のT.G.が80℃未満であるアクリルモノ
マーとしては、メチルアクリレート、エチルアク
リレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソプロピ
ルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリ
レート、イソブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシ
ルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
トなどの他、酢酸ビニルなども用いることができ
る。尚、硬化剤として用いるイソシアネート化合物
としては、トルエンジイソシアネート（TDI）、
キシリレンジイソシアネート（XDI）、ヘキサメ
チレンジイソシアネート（HMDI）、などのイソ
シアネートあるいはこれらのアダクト体が使用で
きる。また、塗工適性の向上、金属反射層３との
接着性向上に、セルロース系樹脂の添加は有効で
ある。以上の様に樹脂層２として２液硬化型ウレタン
樹脂を用いたことにより、優れた耐熱性、ポリエ
ステル樹脂などからなる基材シート１への強い接
着性により、エンボス成形時の樹脂層２が剥離し
スタンパ４へ貼り付くトラブルは解決し、更に適
度の熱軟化流動性によつて、ホログラムを忠実に
再現した成形が可能となり、明るいホログラムが
得られる。以上の様な表面平滑性、均一性、耐熱性に優れ
た基材シート１と、二液硬化型ウレタン樹脂を樹
脂層２とした積層シートは、エンボスホログラム
基材として再現性良く、均一にホログラムの微細
なパターンを成形する事が出来、約1300から1500
本／mmといつた高い空間周波数のホログラム成形
も可能となり、部分的な成形ムラなどもなく歩留
りが向上し、従来の塩化ビニルシートでの可塑性
ブリードによる金属反射層の剥離、或いは、エン
ボス成形、蒸着工程の加熱によるシートの反り、
歪みなどのトラブルは完全に解決することが出来
るものであつた。以下、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例１〜５及び比較例１〜７厚味100μｍののポリエステルシートへ下記(a)
に示すガラス転移点（T.G.）、OH価の異なる各
種アクリルポリオールを主剤とした２液硬化型ウ
レタン樹脂塗料をロールコーターにて約1.5μｍ厚
に塗布形成し樹脂層とした後プレス機にて樹脂層
とスタンパーのホログラム形成面を重ね合わせ、
エンボス加工を130℃、40Kg／cm²の加熱、加圧条
件にておこない樹脂表面にホログラムを形成させ
た。次に該樹脂層面へ約500Åの厚さにアルミニ
ウム蒸着を施してホログラム形成シートを得た。以上の結果は、結果欄に示すごとく、アクリル
ポリオールのガラス転移点が70℃〜100℃の範囲
外またOH価が25〜150の範囲外になる場合いず
れもエンボス適性、再像再現性などの点で不満足
な結果を得た。 (a) ２液硬化型ウレタン樹脂塗料 ●アクリルポリオール樹脂※１ 38.0重量％ ●キシリレンジイソシアネート 5.0 〃 ●ニトロセルロース樹脂※２（粘度1/2秒、窒
素11〜12％、重合度30〜50） 5.0 〃 ●トルエン 20.0 〃 ●酢酸エチル 20.0 〃 ●酢酸イソブチル 12.0 〃 100.0 〃 ※１アクリルポリオール樹脂のモノマー組成
と各T.G.及びOH価

【表】

【表】＜発明の効果＞本発明によるホログラム形成シートは、熱安定
性に優れた基材シート上にホログラム形成層であ
る樹脂層として、アクリルポリオールを主剤とし
た２液硬化型ウレタン樹脂を用いたことにより、
表面レリーフホログラムをエンボス成形方式で歩
留りよく生産できる様になり、成形性の向上によ
り明るい再生像が得られ反射型ホログラムとして
使用する場合の蒸着適性も改善されるものであつ
た。このことから、本発明はホログラム形成シート
の品質向上、加工性の向上、経済性の向上に効果
があるものであり、雑誌や本の表紙へ貼りつけた
り、ギフト、ノベルテイ、パツケージなどへの利
用も考えられ、産業上有効なものであるといえ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
によるホログラム形成シートの構成を概略的に示
す断面図であり、第２図はエンボス成形工程を示
した断面図である。１……基材シート、２……樹脂層、３……金属
反射層、４……スタンパ、５……プレス機。

Claims

【特許請求の範囲】１基材シートの片面に、表面ヘレリーフ型ホロ
グラムを形成した樹脂層、金属反射層を順次重ね
てなる積層シートにおいて、該樹脂層がアクリル
ポリオールを主剤とした２液硬化型ウレタン樹脂
からなり、かつ、アクリルポリオールが、その単
独重合体のガラス転移点（T.G.）が80℃以上で
あるアクリルモノマーの１種または２種以上と、
その単独重合体のT.G.が80℃未満であるアクリ
ルモノマーの１種または２種以上とを反応させて
なり、T.G.が70〜100℃の範囲で、OH価が25〜
150の範囲にあるアクリルポリオールであること
を特徴とするホログラム形成シート。２基材シートが10μｍから200μｍの厚さのポリ
エステルシートからなることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のホログラム形成シート。