JPH0462668B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞ 出版・印刷業においては、書籍、雑誌の表紙、
挿し絵として、あるいはギフト、ノベルテイとし
て、また、デイスプレイ関連や広告などの分野で
は、アイキヤツチヤ的効果、立体感による意外性
の効果をねらつて、ホログラムが利用されてい
る。 本発明はこれらホログラムに関し、さらに詳細
には表面レリーフ型ホログラムがエンボス成形に
よつて得られるホログラム形成シートに関する。 ＜従来の技術＞ 従来からホログラムを複製する方法としては大
別して２つの方法が知られている。第１の方法は
密着露光法および干渉法である。これらの方法は
いずれも感光材料を用いて新たにホログラムを作
る方法である。すなわち、必ず高価な感光材料が
必要であり、そのコストはホログラムの価格に占
める割合が大きいので、複製されたホログラムは
高価とならざるを得ず、また、製造に要する時間
も感材の処理時間が比較的長いため長くなり生産
性が悪い。 第２の方法は、平滑なプラスチツク材料にエン
ボス成形して表面レリーフ型のホログラムを作製
する方法で、これは機械的なプレス方法によつて
ホログラムを作る方法であるためコスト的にみて
安くでき、また大量生産に適している。 前記第２の方法に使用されるプラスチツク材料
は、従来から硬質ポリ塩化ビニルシートのような
熱可塑性プラスチツクシートが用いられている。
しかし、カレンダー法や押出し法で製造された市
販の硬質ポリ塩化ビニルシートは、いずれも、平
滑性、均一性などの点で十分満足できるものでは
なかつた。 すなわち、プラスチツク材料表面が十分平滑で
ない場合、ホログラムの700〜1500本／mm程度の
微細な凹凸パターンを再現性良く均一にエンボス
成形のできない問題があり、また、硬質ポリ塩化
ビニルシートにしばしば発生するフイツシユアイ
と呼ばれるブツブツや、樹脂の流れ模様（ウツド
マーク）はその部分をエンボス成形すると、スタ
ンパに傷を付けたり、ムラなどの不良原因となつ
ていた。 さらに、硬質ポリ塩化ビニルシートをエンボス
成形する際に、熱分解され発生する塩素系ガス
で、金属製スタンパが腐食されるなどの問題点も
有していた。 また、ホログラムのエンボス整形は加熱・冷却
というサイクルを経て終了するが、次工程での金
属蒸着工程での加熱も含め、シート表裏の熱バラ
ンスにより成形品に歪み、反りなどを生じるとい
う問題があつた。 ＜問題を解決するための手段＞ 本発明は以上の事情に鑑み検討の結果得られた
ものである。 すなわち、本発明は、基材シートの片面に、表
面レリーフ型ホログラムを形成した樹脂層、金属
反射層を順次重ねてなる積層シートにおいて、上
記樹脂層を、やし油脂肪酸、ひまし油脂肪酸およ
び大豆油脂肪酸の１種または２種以上により変性
された短油長の変性アルキド樹脂(A)、アミノ樹脂
(B)、およびニトロセルロース、セルロースアセテ
ートブチレート、セルロースアセテートプロピオ
ネートおよびセルロースアセテートの１種または
２種以上のセルロース樹脂(C)からなるものとする
ことにより、エンボス成形性に優れたホログラム
形成シートが得られることを見出したものであ
る。 本発明について以下図面を用いてさらに詳しく
説明する。第１図は本発明によるホログラム形成
シートの構成を概略的に示す断面図である。 本発明における基材シート１は、耐熱性を有し
た、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
セロフアンなどの樹脂からなるシートが使用でき
るが、表面平滑性、耐熱性、などの特性から厚さ
10〜200μｍのポリエステル樹脂が最も適したも
のである。 樹脂層２は、基材シート１の片面へ塗料化した
樹脂を、ロールコート、ブレートコートなどの手
法にて塗布・乾燥させてなる。0.5〜10μｍ程度の
膜厚を有し、基材シート１と強い接着性を示し、
エンボス成形時の加熱、加圧にて優れた成形性を
有し、しかも、その表面にニツケル、金、クロム
などのメツキを施したスタンパ４へは接着性を有
さないものである。金属反射層３は表面の反射率
が高い金属、例えば、アルミニウム、金、銀、錫
などの金属を真空蒸着、スパツタリング、イオン
プレーテイングなどの方法にて100〜10000Å程度
の薄膜を設けたものである。 第２図は、本発明によるホログラム形成シート
において、樹脂層表面へのホログラムのエンボス
成形工程を示した断面図である。 プレス機５にて樹脂層２とスタンパ４のホログ
ラム形成面を重ね合わせ、90〜160℃程度の加熱
および加圧した後、冷却を行なうことで樹脂層２
の表面にホログラムがエンボス成形される。本発
明の特徴は、上記樹脂層２として塗工などにより
変性アルキド樹脂(A)、アミノ樹脂(B)およびセルロ
ース樹脂(C)からなる熱硬化性樹脂組成物を配した
ことにある。 本発明において変性アルキド樹脂(A)としては、
やし油脂肪酸、ひまし油脂肪酸および大豆油脂肪
酸の１種または２種以上により変性された短油長
の変性アルキド樹脂、あるいはこれらの変性アル
キド樹脂の混合物が用いられる。また、アミノ樹
脂(B)としては、メラミン樹脂、尿素樹脂、グアナ
ミン樹脂など、あるいはこれらの混合物が用いら
れる。一般にアミノ樹脂は、アクリルポリオー
ル、フエノール樹脂、エポキシ樹脂などを配合
し、必要に応じて反応促進剤として有機酸などを
添加して用いられるが、本発明では、エンボス成
形性、基材シート１との接着性金属反射層３との
密着性などの点から、アミノ樹脂(B)、やし油脂肪
酸、ひまし油脂肪酸および大豆油脂肪酸の１種ま
たは２種以上により変性された短油長の変性アル
キド樹脂(A)、必要に応じて反応促進剤としての有
機酸、および塗工適性と表面平滑性の点から、ニ
トロセルロース、セルロースアセテートブチレー
ト、セルロースアセテートプロピオネートおよび
セルロースアセテートの１種または２種以上から
なるセルロース樹脂(C)からなる熱硬化性樹脂組成
物が用いられる。 さらに、樹脂層２として、変性アルキド樹脂(A)
70〜50重量％、アミノ樹脂(B)25〜30重量％および
セルロース樹脂(C)５〜20重量％からなる熱硬化性
樹脂組成物を用いることにより、優れた耐熱性、
および基材シート１へのきわめて強い接着性によ
り、エンボス成形時に樹脂層２が剥離してスタン
パ４に貼りつくというトラブルは全くなくなり、
また適度の熱軟化流動性と表面平滑性とから忠実
にホログラムを再現できる成形が可能となつた、
また、雑誌、本などの表紙に貼付したり、ステツ
カーなどとして利用しても、金属反射層３を通し
ても粘着剤が樹脂層２にブリードし、樹脂層２が
劣化するといつたことのない明るいホログラムが
得られるようになつた。 以上の様な表面平滑性、均一性、耐熱性に優れ
た基材シート１と、変性アルキド樹脂(A)、アミノ
樹脂(B)およびセルロース樹脂(C)からなる熱硬化樹
脂組成物を樹脂層２とした積層シートは、エンボ
スホログラム基材として再現性良く、均一にホロ
グラムの微細なパターンを成形することができ、
約1300〜1500本／mmといつた高い空間周波数のホ
ログラム成形も可能となり、部分的な成形ムラな
どもなく歩留りが向上し、従来のポリ塩化ビニル
シートでの可塑剤ブリードによる金属反射層の剥
離、なるいは、エンボス成形、蒸着工程の加熱に
よるシートの反り、歪みなどのトラブルは完全に
解決することができるものであつた。 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。 実施例１〜４および比較例１〜３ 厚さ100μｍのポリエステルシートに、表１に
示す配合の熱硬化性樹脂組成物を乾燥膜厚1.5μｍ
となるようにロールコーターにより塗布、180℃
15秒にて加熱硬化させ樹脂層とした後、プレス機
にて樹脂層とスタンパのホログラム形成面を重ね
合わせ、エンボス成形を130℃、40Kg／cm²の加熱、
加圧条件にて行ない樹脂層表面にホログラムを形
成させた。次に上記樹脂層面へ約500Åの厚さに
アルミニウム蒸着を施してホログラム形成シート
を得た。 この際の熱硬化性樹脂組成物の塗工適性および
硬化性、ホログラムのエンボス成形性および画像
再現性、および金属反射層であるアルミニウム蒸
着層と樹脂層との接着性を評価し、さらにこれら
を総合して総合評価を下した。評価結果を表２に
示す。

【表】

【表】 使用した樹脂は次の通り： 大豆油脂肪酸変性短油長アルキド：「アラキード
3145−80」（荒川化学工業(株)製） やし油脂肪酸変性短油長アルキド：「フタルキツ
ド133−60」（日立化成工業(株)製） アクリルポリオール：「オレスターQ171」（三井
東圧化学(株)製） フエノール樹脂：「タマノール100S」（荒川化学
工業(株)製） メチル化メラミン樹脂：「ユーバン132」（三井東
圧化学(株)製） ブチル化メラミン樹脂：「ユーバン20HV」（三井
東圧化学(株)製） ニトロセルロース：NCH1／16″（旭化成工業(株)
製） セルロースアセテートブチレート：CAB 381−
0.5（イーストマン・ケミカル社製）

【表】

【表】 ＜発明の効果＞ 本発明において、熱安定性に優れた基材シート
上にホログラム形成層である樹脂層として、やし
油脂肪酸、ひまし油脂肪酸および大豆油脂肪酸の
１種または２種以上により変性された短油長の変
性アルキド樹脂(A)、アミノ樹脂(B)、およびニトロ
セルロース、セルロースアセテートブチレート、
セルロースアセテートプロピオネートおよびセル
ロースアセテートの１種または２種以上のセルロ
ース樹脂(C)からなる樹脂層を設けることにより、
表面レリーフホログラムをエンボス成形方式で歩
留りよく生産できるようになり、成形性の向上に
より明るい再生像が得られ、反射型ホログラムと
して使用する場合の蒸着適性も改善された。 このことから、本発明は、ホログラム形成シー
トの品質向上、加工性の向上、経済性の向上に効
果があるものであり、雑誌や本の表紙へ貼りつけ
たり、ギフト、ノベルテイ、パツケージなどへの
利用も考えられ、産業上有効なものであるといえ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
によるホログラム形成シートの構成を概略的に示
す断面図であり、第２図はエンボス成形工程を示
した断面図である。 １……基材シート、２……樹脂層、３……金属
反射層、４……スタンパ、５……プレス機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基材シートの片面に、表面レリーフ型ホログ
   ラムを形成した樹脂層、金属反射層を順次重ねて
   なる積層シートにおいて、上記樹脂層が、やし油
   脂肪酸、ひまし油脂肪酸および大豆油脂肪酸の１
   種または２種以上により変性された短油長の変性
   アルキド樹脂(A)、アミノ樹脂(B)、およびニトロセ
   ルロース、セルロールアセテートブチレート、セ
   ルロースアセテートプロピオネートおよびセルロ
   ースアセテートの１種または２種以上のセルロー
   ス樹脂(C)からなるホログラム形成シート。 ２ 樹脂層が、変性アルキド樹脂(A)70〜50重量
   ％、アミノ樹脂(B)25〜30重量％およびセルロース
   樹脂(C)５〜20重量％からなる特許請求の範囲第１
   項記載のホログラム形成シート。 ３ 基材シートが厚さ10〜200μｍのポリエステ
   ルシートである特許請求の範囲第１項または第２
   項記載のホログラム形成シート。