CN105273589A - 汽车保险杠快干型涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽车保险杠快干型涂料，其组分及重量百分比如下：醇酸树脂40-60%、纤维素树脂20-30%、助剂3-4%、余量为溶剂。所述溶剂是以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合而成。所述纤维素树脂采用40-60%浓度的树脂溶液，以100%固含量纤维素通过溶剂溶解后达到使用浓度。所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。本发明的金属表面涂装的烤漆涂料施工方便，表面干燥快，涂饰后5分钟涂料就可形成基本漆膜，一次性成品率可达98%，返工件无需烘干再返修，而是可以直接返工直接第二涂饰，降低使用成本，返修成本，提高成品率，对第二次热固型树脂涂料再涂无化学反应，不会影响产品质量。

Description

汽车保险杠快干型涂料

技术领域

本发明涉及一种快干型涂料，具体为一种醇酸树脂低温烘干漆，适于PP、PV、PS等原料配件及各类汽车前后保险杠使用。

背景技术

汽车保险杠原来使用的涂料来自于双组份热塑性涂料，工艺复杂，所制造工件涂装一次就要烘干一次才能进行第二次涂饰，费工、费时、浪费能源，周转时间长；另一方面返修打磨一次成品率相对偏低，一般情况下一次成品率60%左右，所以返修成本高，影响产能，增加耗能，长期以来都无法改变现有生产加工涂料现状，使单产、效益都无法保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工方便、表面干燥快的汽车保险杠快干型涂料。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种汽车保险杠快干型涂料，其组分及重量百分比如下：醇酸树脂40-60%、纤维素树脂20-30%、助剂3-4%、余量为溶剂。

所述溶剂是以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合而成。

所述纤维素树脂采用40-60%浓度的树脂溶液，以100%固含量纤维素通过溶剂溶解后达到使用浓度。

所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。

上述汽车保险杠快干型涂料的制备方法如下：

（1）以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合搅拌配置成溶剂，将纤维素采用溶剂溶解法配置成40-60%浓度的纤维素树脂；

（2）按重量百分比取40-60%醇酸树脂、20-30%纤维素树脂、3-4%助剂、余量为溶剂混合搅拌，配置成该汽车保险杠快干型涂料。

本发明的技术效果：（1）本发明的汽车保险杠快干型涂料以醇酸树脂为主体材料，新增高粘度纤维树脂以形成双促双干燥漆膜为前提的醇酸快干低温烘干涂料，解决了在涂料烘干后有还原现象出现而达不到第二次涂饰要求的问题，高粘度纤维素具有分子含量高的特点，本发明将高粘度纤维素进行溶剂性合成，形成较好的融合处理，使纤维素树脂与醇酸树脂能融合为一体，形成二个促发铰链，达到涂料的所需要求；（2）该涂料施工方便，表面干燥快，涂饰后5分钟涂料就可形成基本漆膜，一次性成品率可达98%，返工件无需烘干再返修，而是可以直接返工直接第二涂饰，降低使用成本，返修成本，提高成品率，对第二次热固型树脂涂料再涂无化学反应，不会影响产品质量。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种汽车保险杠快干型涂料，其组分及重量百分比如下：醇酸树脂50%、纤维素树脂25%、助剂4%、余量为溶剂。

所述溶剂是以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合而成。

所述纤维素树脂采用60%浓度的树脂溶液，以100%固含量纤维素通过溶剂溶解后达到使用浓度。

所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。

上述汽车保险杠快干型涂料的制备方法如下：

（1）以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合搅拌配置成溶剂，将纤维素采用溶剂溶解法配置成60%浓度的纤维素树脂；

（2）按重量百分比取50%醇酸树脂、25%纤维素树脂、4%助剂、余量为溶剂混合搅拌，配置成该汽车保险杠快干型涂料。

实施例2

本实施例的一种汽车保险杠快干型涂料，其组分及重量百分比如下：醇酸树脂60%、纤维素树脂30%、助剂3%、余量为溶剂。

所述溶剂是以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合而成。

所述纤维素树脂采用50%浓度的树脂溶液，以100%固含量纤维素通过溶剂溶解后达到使用浓度。

所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂等的一种或多种。

上述汽车保险杠快干型涂料的制备方法如下：

（1）以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合搅拌配置成溶剂，将纤维素采用溶剂溶解法配置成40-60%浓度的纤维素树脂；

（2）按重量百分比取60%醇酸树脂、30%纤维素树脂、3%助剂、余量为溶剂混合搅拌，配置成该汽车保险杠快干型涂料。

在上述实施例的基础上，可根据色漆的颜色选择一种或多种色浆来调色，色浆由醇酸树脂与颜料混合制成，可选择红、黄、绿、兰、紫、黑等不同颜色的颜料。

上述实施例中，采用的原材料为：江苏三木集团有限公司的醇酸树脂、河北保定保丰纤维素有限公司的高粘度纤维。

单组份涂料在工件环境无污染情况下喷涂后5分钟-8分钟，在检验无缺陷情况下，可直接与热固型双组份涂料进行第二层涂层，经过二涂后工件在流平5-8分钟后即可在65℃-70℃低温下烘干60分钟，在常温环境放置10-15分钟即可产品检验。

涂料漆膜附着力检验：采用划格方式，再用胶带粘住划伤口拉开后无漆膜脱落；划格试验是指国家标准GB／T9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定的测定方法。该标准等效采用国际标准ISO2409：1992。该标准规定了以直角网格图形切割涂层穿透至底材时，来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种实验方法。试验结果分为0～5级，0级完好无损，经检测，本申请的涂料附着力为1级，因此好于现有技术的3至4级。

硬度检验：用3H铅笔划线检验，该涂料硬度不低于2H。

光度检验：用光泽仪检验，该涂料表面光度在96%-98%。

干燥漆膜厚度检验：用漆膜厚度仪检验，该涂料漆膜厚度为25-30微米。

Claims (5)

1.一种汽车保险杠快干型涂料，其特征在于：其组分及重量百分比如下：醇酸树脂40-60%、纤维素树脂20-30%、助剂3-4%、余量为溶剂。

2.如权利要求1所述的汽车保险杠快干型涂料，其特征在于：所述溶剂是以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合而成。

3.如权利要求1所述的汽车保险杠快干型涂料，其特征在于：所述纤维素树脂采用40-60%浓度的树脂溶液，以100%固含量纤维素通过溶剂溶解后达到使用浓度。

4.如权利要求1所述的汽车保险杠快干型涂料，其特征在于：所述助剂包括催干剂、增韧剂、消泡剂、流平剂、光稳定剂的一种或多种。

5.一种根据权利要求1的汽车保险杠快干型涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）以甲苯、甲醇、丁酯按3:3:4的重量配比混合搅拌配置成溶剂，将纤维素采用溶剂溶解法配置成40-60%浓度的纤维素树脂；

（2）按重量百分比取40-60%醇酸树脂、20-30%纤维素树脂、3-4%助剂、余量为溶剂混合搅拌，配置成该汽车保险杠快干型涂料。