JPH0139900B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139900B2 JPH0139900B2 JP55137322A JP13732280A JPH0139900B2 JP H0139900 B2 JPH0139900 B2 JP H0139900B2 JP 55137322 A JP55137322 A JP 55137322A JP 13732280 A JP13732280 A JP 13732280A JP H0139900 B2 JPH0139900 B2 JP H0139900B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- laminating
- roll
- base material
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築板の製造方法の改良に関するもの
であつて、更に詳しくはフイルム２を建築用基材
３にラミネートするラミネートロール４，９をロ
ール巾の中央部が大径部５となつた予備ラミネー
トロール４と径が均一となつた円柱状の最終ラミ
ネートロール９とで行うようにし、最初は大径部
５の巾の小さい予備ラミネートロール４ａの大径
部５にてフイルム２の巾方向の中央部分を基材３
表面の巾方向の中央部分にラミネートし、然るの
ち大径部５の巾が大きくなつた予備ラミネートロ
ール４ｂ，４ｃにてフイルム２を基材３表面の中
央部分から側方にかけてラミネートし、最終的に
は最終ラミネートロール９にてフイルム２を基材
３表面の全面にラミネートすることを特徴とする
建築板の製造方法に係るものである。
であつて、更に詳しくはフイルム２を建築用基材
３にラミネートするラミネートロール４，９をロ
ール巾の中央部が大径部５となつた予備ラミネー
トロール４と径が均一となつた円柱状の最終ラミ
ネートロール９とで行うようにし、最初は大径部
５の巾の小さい予備ラミネートロール４ａの大径
部５にてフイルム２の巾方向の中央部分を基材３
表面の巾方向の中央部分にラミネートし、然るの
ち大径部５の巾が大きくなつた予備ラミネートロ
ール４ｂ，４ｃにてフイルム２を基材３表面の中
央部分から側方にかけてラミネートし、最終的に
は最終ラミネートロール９にてフイルム２を基材
３表面の全面にラミネートすることを特徴とする
建築板の製造方法に係るものである。
従来、フイルムを基材表面にラミネートロール
にてラミネートするときに、基材とフイルムとの
間にエアーを巻き込んだりフイルムにしわが寄り
やすいという問題があつた。
にてラミネートするときに、基材とフイルムとの
間にエアーを巻き込んだりフイルムにしわが寄り
やすいという問題があつた。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであつ
て、その目的とするところはフイルムを基材表面
にラミネートロールにてラミネートしてもエアー
を巻き込んだり、フイルムにしわが寄ることがな
い建築板の製造方法を提供することにある。
て、その目的とするところはフイルムを基材表面
にラミネートロールにてラミネートしてもエアー
を巻き込んだり、フイルムにしわが寄ることがな
い建築板の製造方法を提供することにある。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
る。建築板用の塩化ビニル樹脂製基材３は合成樹
脂押出し成形機６にて成形されたのち搬送ローラ
７で送られながらラミネートロール群Ａにて基材
３表面に供給ドラム１から供給されるフイルム２
がラミネートされ、然るのちサイジング機８に送
られるものである。ラミネートロール群Ａはロー
ル巾の中央が大径部５となつていて大径部５の横
巾の異なる複数種の予備ラミネートロール４（図
示実施例では第２図イ，ロ，ハに示す３種類の予
備ラミネートロール４ａ，４ｂ，４ｃと径が均一
となつた円柱状の最終ラミネートロール９とで構
成されており、予備ラミネートロール４は基材３
の送り方向に行く程大径部５の巾が大きな予備ラ
ミネートロール４が配設されてあり、大径部５の
巾の最も大きい予備ラミネートロール４ｃよりも
送り方向の側に最終ラミネートロール９が配設さ
れている。しかし最初は大径部５の巾の小さい予
備ラミネートロール４ａの大径部５にて、フイル
ム２の巾方向の中央部分を基材３表面の巾方向の
中央部分にラミネートでき、然るのち大径部５の
巾が大きくなつた予備ラミネートロール４ｂ，４
ｃにてフイルム２が基材３表面の中央部分から側
方にかけてラミネートでき、最終的には最終ラミ
ネートロール９にてフイルム２を基材３表面の全
面にラミネートできるものである。
る。建築板用の塩化ビニル樹脂製基材３は合成樹
脂押出し成形機６にて成形されたのち搬送ローラ
７で送られながらラミネートロール群Ａにて基材
３表面に供給ドラム１から供給されるフイルム２
がラミネートされ、然るのちサイジング機８に送
られるものである。ラミネートロール群Ａはロー
ル巾の中央が大径部５となつていて大径部５の横
巾の異なる複数種の予備ラミネートロール４（図
示実施例では第２図イ，ロ，ハに示す３種類の予
備ラミネートロール４ａ，４ｂ，４ｃと径が均一
となつた円柱状の最終ラミネートロール９とで構
成されており、予備ラミネートロール４は基材３
の送り方向に行く程大径部５の巾が大きな予備ラ
ミネートロール４が配設されてあり、大径部５の
巾の最も大きい予備ラミネートロール４ｃよりも
送り方向の側に最終ラミネートロール９が配設さ
れている。しかし最初は大径部５の巾の小さい予
備ラミネートロール４ａの大径部５にて、フイル
ム２の巾方向の中央部分を基材３表面の巾方向の
中央部分にラミネートでき、然るのち大径部５の
巾が大きくなつた予備ラミネートロール４ｂ，４
ｃにてフイルム２が基材３表面の中央部分から側
方にかけてラミネートでき、最終的には最終ラミ
ネートロール９にてフイルム２を基材３表面の全
面にラミネートできるものである。
本発明は叙述のようにフイルムを建築用基材に
ラミネートするラミネートロールをロール巾の中
央部が大径部となつた予備ラミネートロールと径
が均一となつた円柱状の最終ラミネートロールと
で行うようにし、最初は大径部の巾の小さい予備
ラミネートロールの大径部にてフイルムの巾方向
の中央部分を基材表面の巾方向の中央部分にラミ
ネートし、然るのち大径部の巾が大きくなつた予
備ラミネートロールにてフイルムを基材表面の中
央部分から側方にかけてラミネートするように
し、最終的には最終ラミネートロールにてフイル
ムを基材表面の全面にラミネートするようにした
ので、建築用の基材はフイルムがラミネートロー
ルにて基材上面の巾方向の中央部分から側方に逐
次ラミネートされ、したがつて基材上面の中央部
分から側方に向かつてラミネートローラにて徐々
にエアーが押し出されるようにしてラミネートさ
れることになるから基材とフイルムとの間にエア
ーが巻き込まれることがなく、しかもフイルム自
体にしわが寄ることがなくて美麗にフイルムをラ
ミネートすることができるという効果を奏するの
である。また、予備ラミネートロールと最終ラミ
ネートロール等のロールを使用して建築用基材に
対してフイルムを貼ることにより、フイルムの貼
る工程をラインに乗せて行うことができ、フイル
ムを連続的に供給することによつてフイルムをラ
ミネートした建築板を連続的に製造することがで
きるものである。
ラミネートするラミネートロールをロール巾の中
央部が大径部となつた予備ラミネートロールと径
が均一となつた円柱状の最終ラミネートロールと
で行うようにし、最初は大径部の巾の小さい予備
ラミネートロールの大径部にてフイルムの巾方向
の中央部分を基材表面の巾方向の中央部分にラミ
ネートし、然るのち大径部の巾が大きくなつた予
備ラミネートロールにてフイルムを基材表面の中
央部分から側方にかけてラミネートするように
し、最終的には最終ラミネートロールにてフイル
ムを基材表面の全面にラミネートするようにした
ので、建築用の基材はフイルムがラミネートロー
ルにて基材上面の巾方向の中央部分から側方に逐
次ラミネートされ、したがつて基材上面の中央部
分から側方に向かつてラミネートローラにて徐々
にエアーが押し出されるようにしてラミネートさ
れることになるから基材とフイルムとの間にエア
ーが巻き込まれることがなく、しかもフイルム自
体にしわが寄ることがなくて美麗にフイルムをラ
ミネートすることができるという効果を奏するの
である。また、予備ラミネートロールと最終ラミ
ネートロール等のロールを使用して建築用基材に
対してフイルムを貼ることにより、フイルムの貼
る工程をラインに乗せて行うことができ、フイル
ムを連続的に供給することによつてフイルムをラ
ミネートした建築板を連続的に製造することがで
きるものである。
第１図は本発明の建築板の製造工程の実施例を
示す概略図、第２図イ乃至ニは同上のラミネート
ロール群の各ラミネートロールの正面図、第３図
イ乃至ニは同上のラミネートロール群の各ラミネ
ートロールによつてラミネートされる状態を示す
正面図であつて、２はフイルム、３は基材、４，
４ａ，４ｂ，４ｃは予備ラミネートロール、５は
大径部、９は最終ラミネートロールである。
示す概略図、第２図イ乃至ニは同上のラミネート
ロール群の各ラミネートロールの正面図、第３図
イ乃至ニは同上のラミネートロール群の各ラミネ
ートロールによつてラミネートされる状態を示す
正面図であつて、２はフイルム、３は基材、４，
４ａ，４ｂ，４ｃは予備ラミネートロール、５は
大径部、９は最終ラミネートロールである。
Claims (1)
- １ フイルムを建築用基材にラミネートするラミ
ネートロールをロール巾の中央部が大径部となつ
た予備ラミネートロールと径が均一となつた円柱
状の最終ラミネートロールとで行うようにし、最
初は大径部の巾の小さい予備ラミネートロールの
大径部にてフイルムの巾方向の中央部分を基材表
面の巾方向の中央部分にラミネートし、然るのち
大径部の巾が大きくなつた予備ラミネートロール
にてフイルムを基材表面の中央部分から側方にか
けてラミネートし、最終的には最終ラミネートロ
ールにてフイルムを基材表面の全面にラミネート
することを特徴とする建築板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55137322A JPS5761560A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Manufacture of building board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55137322A JPS5761560A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Manufacture of building board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5761560A JPS5761560A (en) | 1982-04-14 |
| JPH0139900B2 true JPH0139900B2 (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=15195964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55137322A Granted JPS5761560A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Manufacture of building board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5761560A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013120226A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Nitto Denko Corp | 積層フィルムの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005305999A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | フイルム貼着装置及びフイルム貼着方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027874A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-03-22 | ||
| JPS5294370A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-08 | Tousen Kikai Seisakushiyo Kk | Method of covering of metallic roll with synthetic resin pipe |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP55137322A patent/JPS5761560A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027874A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-03-22 | ||
| JPS5294370A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-08 | Tousen Kikai Seisakushiyo Kk | Method of covering of metallic roll with synthetic resin pipe |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013120226A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Nitto Denko Corp | 積層フィルムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5761560A (en) | 1982-04-14 |
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