JPH01247159A - シボ模様付きシート類の製造方法 - Google Patents
シボ模様付きシート類の製造方法Info
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- JPH01247159A JPH01247159A JP7569788A JP7569788A JPH01247159A JP H01247159 A JPH01247159 A JP H01247159A JP 7569788 A JP7569788 A JP 7569788A JP 7569788 A JP7569788 A JP 7569788A JP H01247159 A JPH01247159 A JP H01247159A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はテーブルクロス、テーブルマント、ランチョン
マソト、キッチンマント、デスクマント、シャワーカー
テン等として利用されるシボ模様付きシート類に関する
。
マソト、キッチンマント、デスクマント、シャワーカー
テン等として利用されるシボ模様付きシート類に関する
。
近年テーブルクロス、テーブルマット、ランチョンマッ
ト、キッチンクロス、デスクマント、シャワーカーテン
等としてポリ塩化ビニルシートのような熱可塑性樹脂シ
ートよりなるものが広（用いられており、このようなシ
ート類として滑り防止等の目的で片面にシボを設けたも
のも知られている。
ト、キッチンクロス、デスクマント、シャワーカーテン
等としてポリ塩化ビニルシートのような熱可塑性樹脂シ
ートよりなるものが広（用いられており、このようなシ
ート類として滑り防止等の目的で片面にシボを設けたも
のも知られている。
従来この種のシート類において片面にシボ模様を設ける
にはポリ塩化ビニルシートのような熱可塑性樹脂シート
を加熱軟化させてゴムロールとエンボスロールとの間を
通過させ、両ロールによって挟圧する方法が採用されて
いる。
にはポリ塩化ビニルシートのような熱可塑性樹脂シート
を加熱軟化させてゴムロールとエンボスロールとの間を
通過させ、両ロールによって挟圧する方法が採用されて
いる。
しかしながら、ゴムロール表面は鏡面ではなく、しかも
熱可塑性樹脂シート表面は加熱軟化されているため、こ
のような方法によってシボ模様を付与すると、シートの
ゴムロールと接した側の面の平滑性が悪くなり透明性が
低下するという欠点があった。
熱可塑性樹脂シート表面は加熱軟化されているため、こ
のような方法によってシボ模様を付与すると、シートの
ゴムロールと接した側の面の平滑性が悪くなり透明性が
低下するという欠点があった。
これらの欠点を解決する方法として、従来■ゴムロール
側に水を供給してゴムロール表面の微細凹凸を水によっ
て埋めてゴムロール表面が鏡面に近くなるようにしてシ
ボ加工を行う方法、■ゴムロールとしてブチルゴム等の
表面平滑性の高い材質のゴムよりなるものを用いる方法
、等が提案されている。
側に水を供給してゴムロール表面の微細凹凸を水によっ
て埋めてゴムロール表面が鏡面に近くなるようにしてシ
ボ加工を行う方法、■ゴムロールとしてブチルゴム等の
表面平滑性の高い材質のゴムよりなるものを用いる方法
、等が提案されている。
ところが■の方法では、供給した水の排出設備が必要に
なるとともに、加熱軟化されたシートが水によって急冷
されてしまうため、シボ模様の付きが甘くなり、しかも
プレートアウトしゃすくシボ模様の変化が起こり易いと
いう欠点がある。また■の方法では、通常のゴムロール
を用いるよりは透明性の高いものが得られるものの、充
分な透明性を有するとはいい難く、しかも加熱軟化され
たシートがゴムロールに付着して剥がれ（ロール取られ
現象）、シート表面の荒れを起こし易いという欠点があ
った。
なるとともに、加熱軟化されたシートが水によって急冷
されてしまうため、シボ模様の付きが甘くなり、しかも
プレートアウトしゃすくシボ模様の変化が起こり易いと
いう欠点がある。また■の方法では、通常のゴムロール
を用いるよりは透明性の高いものが得られるものの、充
分な透明性を有するとはいい難く、しかも加熱軟化され
たシートがゴムロールに付着して剥がれ（ロール取られ
現象）、シート表面の荒れを起こし易いという欠点があ
った。
本考案者は上記の点に鑑み鋭意研究した結果、シボ模様
非形成面側に紫外線架橋樹脂層を設けておくことにより
、通常のゴムロールとエンボスロールとからなる装置に
よってシボ加工を行っても、シートの透明性を低下する
ことなくシボ模様を付与することができ、しかも得られ
たシートｒＪｌは表面が耐汚染性を有し、シボ模様の非
形成面側から、反対側のシボ模様が透過して見える美麗
な外観を示すことを見出し本発明を完成するに到った。
非形成面側に紫外線架橋樹脂層を設けておくことにより
、通常のゴムロールとエンボスロールとからなる装置に
よってシボ加工を行っても、シートの透明性を低下する
ことなくシボ模様を付与することができ、しかも得られ
たシートｒＪｌは表面が耐汚染性を有し、シボ模様の非
形成面側から、反対側のシボ模様が透過して見える美麗
な外観を示すことを見出し本発明を完成するに到った。
即ち本発明の要旨の一つは、熱可塑性樹脂よりなるシー
ト基材の片面側に紫外線架橋樹脂層を設け且つ他面側に
はシボ模様が設けられていることを特徴とするシボ模様
付きシート類にある。また本発明のいま一つの要旨は、
熱可塑性樹脂よりなるシート基材の片面に紫外線架橋樹
脂層を設けた積層体を加熱軟化せしめた後、紫外線架橋
樹脂層側がゴムロール側と接し、他面側がエンボスロー
ルと接するようにエンボスロールとゴムロールとの間を
通過せしめて両ロールによって挟圧し、シボ模様を付与
することを特徴とするシボ模様付きシート類の製造方法
にある。
ト基材の片面側に紫外線架橋樹脂層を設け且つ他面側に
はシボ模様が設けられていることを特徴とするシボ模様
付きシート類にある。また本発明のいま一つの要旨は、
熱可塑性樹脂よりなるシート基材の片面に紫外線架橋樹
脂層を設けた積層体を加熱軟化せしめた後、紫外線架橋
樹脂層側がゴムロール側と接し、他面側がエンボスロー
ルと接するようにエンボスロールとゴムロールとの間を
通過せしめて両ロールによって挟圧し、シボ模様を付与
することを特徴とするシボ模様付きシート類の製造方法
にある。
以下、本発明の一実施例を図面に基き説明する。
第１図は本発明のシボ模様付きシート類を示し、図中、
■はシート基材、２は紫外線架橋樹脂層、３はシボ模様
を示す。
■はシート基材、２は紫外線架橋樹脂層、３はシボ模様
を示す。
シート基材ｌは熱可塑性樹脂よりなり、熱可塑性樹脂と
しては例えばポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等が挙げられる。シート基材ｌの厚みは用途によっても
異なるが、０．１〜５゜０ ａｓ程度が好ましい。紫外
線架橋樹脂層２を構成する紫外線架橋樹脂としてはポリ
エーテルアクリレート系、エポキシアクリレート系、ウ
レタンアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、
チオール・ジエン反応型等が用いられる。紫外線架橋樹
脂層２の厚みは１〜５０μ、特に５〜２０μが好ましい
。
しては例えばポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等が挙げられる。シート基材ｌの厚みは用途によっても
異なるが、０．１〜５゜０ ａｓ程度が好ましい。紫外
線架橋樹脂層２を構成する紫外線架橋樹脂としてはポリ
エーテルアクリレート系、エポキシアクリレート系、ウ
レタンアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、
チオール・ジエン反応型等が用いられる。紫外線架橋樹
脂層２の厚みは１〜５０μ、特に５〜２０μが好ましい
。
第２図は本発明の模様付きシート類の製造方法を示し、
１ａは熱可塑性樹脂シート、１ｂは片面に紫外線架橋樹
脂層を設けた熱可塑性樹脂シートで、シートｌａとｌｂ
とは紫外線架橋樹脂層が外側になるようにして重ね合わ
されてシート基材１とされ、ヒートドラム４とヒーター
５とによって加熱されて軟化される。加熱軟化されたシ
ート基材１は紫外線架橋樹脂層側がゴムロール６と接し
、反対側がエンボスロール７と接するように両ロール６
．７間を通過せしめられて挟圧され、紫外線架橋樹脂層
の設けられていない側の面にシボ模様が形成されるとと
もに、シート１ａとｌｂとが完全に積層一体化される。
１ａは熱可塑性樹脂シート、１ｂは片面に紫外線架橋樹
脂層を設けた熱可塑性樹脂シートで、シートｌａとｌｂ
とは紫外線架橋樹脂層が外側になるようにして重ね合わ
されてシート基材１とされ、ヒートドラム４とヒーター
５とによって加熱されて軟化される。加熱軟化されたシ
ート基材１は紫外線架橋樹脂層側がゴムロール６と接し
、反対側がエンボスロール７と接するように両ロール６
．７間を通過せしめられて挟圧され、紫外線架橋樹脂層
の設けられていない側の面にシボ模様が形成されるとと
もに、シート１ａとｌｂとが完全に積層一体化される。
シボの形成されたシートは冷却ロール８によって冷却さ
れる。尚、９は巻き取られたロール状の製品で、１０は
表面巻き取りロールである。
れる。尚、９は巻き取られたロール状の製品で、１０は
表面巻き取りロールである。
上記実施例ではシート基材１を１ａと１ｂとを積層して
形成する場合について説明したが、予め積層されている
ものを用いても良いし、■ｂ単独で用いても良い。また
予め紫外線架橋樹脂層が形成されているものを用いる場
合に限らず、紫外線架橋性樹脂を塗布硬化させながら、
うボ榎様付与加工を行っても良い。
形成する場合について説明したが、予め積層されている
ものを用いても良いし、■ｂ単独で用いても良い。また
予め紫外線架橋樹脂層が形成されているものを用いる場
合に限らず、紫外線架橋性樹脂を塗布硬化させながら、
うボ榎様付与加工を行っても良い。
次に具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する
。
。
実施例１
ポリ塩化ビニルシート（厚さ１．０■璽）と、ポリ塩化
ビニルシート（厚さ１．Ｏｍｍ）の片面に紫外線架橋樹
脂層（チオールジエン反応型、厚さ１０μ）を形成した
シートとを紫外線架橋樹脂層が外側になるように重ね合
わせて加熱し、次いで紫外線架橋樹脂層側がゴムロール
と接するようにして、ゴムロールとエンボスロールの一
対のロール間を通過せしめてシボ模様を付与した。シボ
模様形成時の作業性及び得られたシートの性状を第１表
に示す。
ビニルシート（厚さ１．Ｏｍｍ）の片面に紫外線架橋樹
脂層（チオールジエン反応型、厚さ１０μ）を形成した
シートとを紫外線架橋樹脂層が外側になるように重ね合
わせて加熱し、次いで紫外線架橋樹脂層側がゴムロール
と接するようにして、ゴムロールとエンボスロールの一
対のロール間を通過せしめてシボ模様を付与した。シボ
模様形成時の作業性及び得られたシートの性状を第１表
に示す。
比較例１
厚さ２．０鶴のポリ塩化ビニルシートを実施例１と同様
にして加熱軟化させた後、実施例１と同様の一対のロー
ル間を通過せしめてシボ模様を付与した。シボ模様形成
時の作業性及び得られたシートの性状を第１表に示す。
にして加熱軟化させた後、実施例１と同様の一対のロー
ル間を通過せしめてシボ模様を付与した。シボ模様形成
時の作業性及び得られたシートの性状を第１表に示す。
比較例２
比較例１と同様のポリ塩化ビニルシートに、ゴムロール
側に毎分２１の水を供給しながら比較例１と同様にして
シボ模様を付与した。シボ模様形成時の作業性及び得ら
れたシートの性状を第１表に示す。
側に毎分２１の水を供給しながら比較例１と同様にして
シボ模様を付与した。シボ模様形成時の作業性及び得ら
れたシートの性状を第１表に示す。
第１表
ｘｌ 作業中のエンボスロールの表面状態及び絞押し後
のシート表面を目視観察し、 ０：良好。
のシート表面を目視観察し、 ０：良好。
△：エンボスロール表面に付着物が見られ、シート表面
が荒れている。
が荒れている。
として評価した。
※２ エンボスロールから絞押しされたシートが引き出
される状態を目視観察し、 Ｏ：ロール取られなく良好。
される状態を目視観察し、 Ｏ：ロール取られなく良好。
△：シートがロールに取られることがある。
とじて評価した。
※３ エンボスロールの絞形状と絞押しされたシートの
絞形状を目視にて比較し、 Ｏ：エンボスロール絞が忠実にシートに付与形成されて
いる。
絞形状を目視にて比較し、 Ｏ：エンボスロール絞が忠実にシートに付与形成されて
いる。
△：エンボス絞の付きが甘いか絞度形が見られる。
として評価した。
※４ 絞押しされたシートのラバーロール接触面の表面
艶及び全体の透明性を目視観察し、○：艷があり全体の
透明性良好。
艶及び全体の透明性を目視観察し、○：艷があり全体の
透明性良好。
△：艶消えしており、全体の透明性不良。
として評価した。
※５９０℃に加熱したトマトケチャツプをシート上にこ
ぼし、１時間後ガーゼで拭き取り、シミの有無を目視観
察し、 ○ニジミがなく良好。
ぼし、１時間後ガーゼで拭き取り、シミの有無を目視観
察し、 ○ニジミがなく良好。
△ニジミが付き完全に拭きとることができない。
として評価した。
以上説明したように本発明のシボ模様付きシート類は表
面に紫外線架橋樹脂層が形成されているため、表面の耐
汚染性に優れ汚れが付着し難く、またシート基材として
軟質ポリ塩化ビニルシート等の如く可塑剤を含むものを
用いても、可塑剤が表面にブリードアウトしてくること
がないため、従来のシートのように可塑剤のブリードア
ウトによって例えばコピー類がシートに接着する等の不
具合を生じることがない。また本発明方法はゴムロール
とエンボスロールとによってシートを挟圧してシボ模様
を付与するに際し、片面に紫外線架橋樹脂層を設けたシ
ートを用い、且つ紫外線架橋樹脂層がゴムロールと接す
るようにしてゴムロールとエンボスロールとで挟圧する
方法を採用したから、シボ模様の非形成面の平滑性が低
下することがな（、透明性に優れ、透明性とシボ模様と
が調和した美麗なシボ模様付きシート類を提供できる効
果を有する。
面に紫外線架橋樹脂層が形成されているため、表面の耐
汚染性に優れ汚れが付着し難く、またシート基材として
軟質ポリ塩化ビニルシート等の如く可塑剤を含むものを
用いても、可塑剤が表面にブリードアウトしてくること
がないため、従来のシートのように可塑剤のブリードア
ウトによって例えばコピー類がシートに接着する等の不
具合を生じることがない。また本発明方法はゴムロール
とエンボスロールとによってシートを挟圧してシボ模様
を付与するに際し、片面に紫外線架橋樹脂層を設けたシ
ートを用い、且つ紫外線架橋樹脂層がゴムロールと接す
るようにしてゴムロールとエンボスロールとで挟圧する
方法を採用したから、シボ模様の非形成面の平滑性が低
下することがな（、透明性に優れ、透明性とシボ模様と
が調和した美麗なシボ模様付きシート類を提供できる効
果を有する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明シボ模
様付きシー）１の縦断面図、第２図は本発明のシボ模様
付きシート類の製造方法を示す略図である。 １・・・シート基材 ２・・・紫外線架橋樹脂層３・
・・シボ模様 ４・・・ヒートドラム５・・・ヒータ
ー ６・・・ゴムロール ７・・・エンボスロール
様付きシー）１の縦断面図、第２図は本発明のシボ模様
付きシート類の製造方法を示す略図である。 １・・・シート基材 ２・・・紫外線架橋樹脂層３・
・・シボ模様 ４・・・ヒートドラム５・・・ヒータ
ー ６・・・ゴムロール ７・・・エンボスロール
Claims (2)
- （１）熱可塑性樹脂よりなるシート基材の片面側に紫外
線架橋樹脂層を設け且つ他面側にはシボ模様が設けられ
ていることを特徴とするシボ模様付きシート類。 - （２）熱可塑性樹脂よりなるシート基材の片面に紫外線
架橋樹脂層を設けた積層体を加熱軟化せしめた後、紫外
線架橋樹脂層側がゴムロール側と接し、他面側がエンボ
スロールと接するようにエンボスロールとゴムロールと
の間を通過せしめて両ロールによって挟圧し、シボ模様
を付与することを特徴とするシボ模様付きシート類の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075697A JPH0725136B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | シボ模様付きシート類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075697A JPH0725136B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | シボ模様付きシート類の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6990794A Division JP2660277B2 (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | シボ模様付きシート類 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247159A true JPH01247159A (ja) | 1989-10-03 |
| JPH0725136B2 JPH0725136B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=13583667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63075697A Expired - Fee Related JPH0725136B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | シボ模様付きシート類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725136B2 (ja) |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPH05309731A (ja) * | 1991-04-01 | 1993-11-22 | Bando Chem Ind Ltd | 内部にエンボス模様を有する連続した積層シートの製造方法 |
| JPH0639985A (ja) * | 1992-05-14 | 1994-02-15 | Bando Chem Ind Ltd | 立体感を有する積層シート |
| JPH06297571A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-10-25 | Takayama Kasei:Kk | 床材、タイルその他積層品の製造装置及び製造方法 |
| KR20020024254A (ko) * | 2002-02-14 | 2002-03-29 | 박부생 | 공기층을 함유한 탄성스티로폴 판넬 제조법 |
| CN115246244A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-28 | 东莞市悠悠美居家居制造有限公司 | 一种新型洗铝对压精钻餐垫的制备工艺 |
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| JPS59211687A (ja) * | 1983-05-17 | 1984-11-30 | 大日本印刷株式会社 | プラスチツクタイル |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP63075697A patent/JPH0725136B2/ja not_active Expired - Fee Related
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