JPH0135465Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0135465Y2 JPH0135465Y2 JP14437383U JP14437383U JPH0135465Y2 JP H0135465 Y2 JPH0135465 Y2 JP H0135465Y2 JP 14437383 U JP14437383 U JP 14437383U JP 14437383 U JP14437383 U JP 14437383U JP H0135465 Y2 JPH0135465 Y2 JP H0135465Y2
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- JP
- Japan
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- insulating substrate
- electrode
- voltage
- film resistor
- electrodes
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はコンデンサと抵抗を組合せた高圧用
のCR複合部品に関するものである。
のCR複合部品に関するものである。
例えばカラーテレビ受像機やCRTデイスプレ
イ装置等において、画質をよくするためCRTの
アノード電極に接続されるフライバツクトランス
の高圧出力側とアース間に高圧用磁器コンデンサ
と高圧用抵抗体との並列回路を接続し、ダイナミ
ツクレギレーシヨンを改善するという手段が一般
に採用されている。
イ装置等において、画質をよくするためCRTの
アノード電極に接続されるフライバツクトランス
の高圧出力側とアース間に高圧用磁器コンデンサ
と高圧用抵抗体との並列回路を接続し、ダイナミ
ツクレギレーシヨンを改善するという手段が一般
に採用されている。
その場合、コンデンサ、抵抗とも数+KVの高
耐圧に耐える必要があり、コンデンサと抵抗を組
合せて一体化すると、全体の形状がどうしても大
きくなり、広い組込みスペースが必要になるの
で、各種電気機器の小型化を困難にしている。
耐圧に耐える必要があり、コンデンサと抵抗を組
合せて一体化すると、全体の形状がどうしても大
きくなり、広い組込みスペースが必要になるの
で、各種電気機器の小型化を困難にしている。
即ち、従来はコンデンサと抵抗を第1図に示す
ように、CRブロツク1として組立て、これを例
えばフライバツクトランス2と高圧線3にて接続
するようにしていたため、全体が大型化すると同
時に、高圧線や高圧接続端子等の部品が必要にな
り、コストアツプの一因になつている。
ように、CRブロツク1として組立て、これを例
えばフライバツクトランス2と高圧線3にて接続
するようにしていたため、全体が大型化すると同
時に、高圧線や高圧接続端子等の部品が必要にな
り、コストアツプの一因になつている。
この考案は上記のような点にかんがみてなされ
たものであり、全体に小型化でき、フライバツク
トランス等の高圧用電気部品の絶縁ケース内に一
体に収納して用いるのに適した高圧用CR複合部
品を提供することを目的とする。
たものであり、全体に小型化でき、フライバツク
トランス等の高圧用電気部品の絶縁ケース内に一
体に収納して用いるのに適した高圧用CR複合部
品を提供することを目的とする。
この考案の構成は表面に被膜抵抗体が設けられ
た絶縁基板の裏面に二個の磁器コンデンサを導電
性接続材を介して取付け、導電性接続材を被膜抵
抗体の電極と導通させると共に、二個の磁器コン
デンサの絶縁基板と反対側の電極をリード線で接
続し、磁器コンデンサを両側に分離することによ
つて全体の形状を小型化できるようにしたもので
ある。
た絶縁基板の裏面に二個の磁器コンデンサを導電
性接続材を介して取付け、導電性接続材を被膜抵
抗体の電極と導通させると共に、二個の磁器コン
デンサの絶縁基板と反対側の電極をリード線で接
続し、磁器コンデンサを両側に分離することによ
つて全体の形状を小型化できるようにしたもので
ある。
以下、この考案の一実施例を添付図面の第2図
ないし第5図にもとづいて説明する。
ないし第5図にもとづいて説明する。
第2図のように、アルミナ等を使用した矩形状
等の絶縁基板11の表面に、サーメツト等の適当
な抵抗材料を用い、スクリーン印刷等の手段で被
膜抵抗体12が設けられ、この絶縁基板11の裏
面で両端部寄りの位置に、両面に電極13,14
を備えた丸形や角形の二個の磁器コンデンサ15
と15が固定されている。
等の絶縁基板11の表面に、サーメツト等の適当
な抵抗材料を用い、スクリーン印刷等の手段で被
膜抵抗体12が設けられ、この絶縁基板11の裏
面で両端部寄りの位置に、両面に電極13,14
を備えた丸形や角形の二個の磁器コンデンサ15
と15が固定されている。
絶縁基板11への両コンデンサ15,15の固
定は絶縁基板11の裏面両側に設けた導電性の接
続材16を用い、この接続材16に一面側の電極
13が導通するように貼着されている。
定は絶縁基板11の裏面両側に設けた導電性の接
続材16を用い、この接続材16に一面側の電極
13が導通するように貼着されている。
上記導電性の接続材16としては導電性接着剤
や半田ペースト等を例示することができ、両接続
材16は被膜抵抗体12の両端部に設けられてい
る電極12aと各々電気的に接続されている。
や半田ペースト等を例示することができ、両接続
材16は被膜抵抗体12の両端部に設けられてい
る電極12aと各々電気的に接続されている。
図示の場合、被膜抵抗体12の電極12aに接
続したリード端子17を絶縁基板11に対して貫
通状に取付け、このリード端子17と導電性接続
材16とを接続することにより、電極12aと1
3を導通させたが、例えば接続材16または電極
12aを延長させ、絶縁基板11の端縁から相手
側に達するようにしたり、絶縁基板11に貫通孔
を設け、この貫通孔内に注入した導電性ペースト
で電極12aと接続材16を接続してもよい。ま
た、リード端子の先端部をコ字状に形成し、この
コ字状部分を絶縁基板11の端縁に嵌め込み、絶
縁基板の両面でそれぞれの電極と接続するように
することもできる。
続したリード端子17を絶縁基板11に対して貫
通状に取付け、このリード端子17と導電性接続
材16とを接続することにより、電極12aと1
3を導通させたが、例えば接続材16または電極
12aを延長させ、絶縁基板11の端縁から相手
側に達するようにしたり、絶縁基板11に貫通孔
を設け、この貫通孔内に注入した導電性ペースト
で電極12aと接続材16を接続してもよい。ま
た、リード端子の先端部をコ字状に形成し、この
コ字状部分を絶縁基板11の端縁に嵌め込み、絶
縁基板の両面でそれぞれの電極と接続するように
することもできる。
前記二個の磁器コンデンサ15,15は絶縁基
板11と反対側の電極14がリード線18で接続
されていると共に、絶縁基板11と磁器コンデン
サ15,15、リード線18等の外側が外装樹脂
19によつてモールドされている。
板11と反対側の電極14がリード線18で接続
されていると共に、絶縁基板11と磁器コンデン
サ15,15、リード線18等の外側が外装樹脂
19によつてモールドされている。
図示の場合、外装樹脂19のモールドのため
に、両磁器コンデンサ15,15の絶縁基板11
と反対側の電極14にセラミツク等からなる絶縁
スペーサ20を貼着してある。
に、両磁器コンデンサ15,15の絶縁基板11
と反対側の電極14にセラミツク等からなる絶縁
スペーサ20を貼着してある。
第4図は、外装樹脂19の成形に用いる金型2
1を示しており、金型21内の底部にスペーサ2
0の納まる浅い凹部22を設け、金型21内に絶
縁基板11を組込んだとき、絶縁基板11の裏面
及び両コンデンサ15,15の下部に空間を保
ち、注型樹脂が全体にまわるようにしている。
1を示しており、金型21内の底部にスペーサ2
0の納まる浅い凹部22を設け、金型21内に絶
縁基板11を組込んだとき、絶縁基板11の裏面
及び両コンデンサ15,15の下部に空間を保
ち、注型樹脂が全体にまわるようにしている。
なお、二個の磁器コンデンサ15と15の配置
間隔はできるだけ広くするのが好ましく、あまり
接近していると絶縁破壊の原因になる。
間隔はできるだけ広くするのが好ましく、あまり
接近していると絶縁破壊の原因になる。
また、絶縁基板11の表面に設けた被膜抵抗体
12は蛇行状や直線状等任意のパターンが採用で
きるが、絶縁基板11の中央付近の電圧分担が大
きくなるようなパターンにするのが好ましい。こ
うした場合、コンデンサの範囲をその電圧分担が
大きいパターン部分をさけて絶縁基板の両端部寄
りとすることにより、絶縁基板厚み方向の耐電圧
抵抗を良好にできる。
12は蛇行状や直線状等任意のパターンが採用で
きるが、絶縁基板11の中央付近の電圧分担が大
きくなるようなパターンにするのが好ましい。こ
うした場合、コンデンサの範囲をその電圧分担が
大きいパターン部分をさけて絶縁基板の両端部寄
りとすることにより、絶縁基板厚み方向の耐電圧
抵抗を良好にできる。
この考案のCR複合部品は上記のような構成で
あり、絶縁基板11の裏面に二個の磁器コンデン
サ15,15を取付け、被膜抵抗体12の両端電
極12a間に直列接続した二個の磁器コンデンサ
15,15を並列に接続した後、全体を外装樹脂
19でモールドすれば、第3図の等価回路で示す
CR複合部品Aができ上り、磁器コンデンサを二
個に分割して各々で電圧を分担するので、その厚
みを薄くできて全体が小型にでき、例えば第5図
に示すように、フライバツクトランス23の絶縁
ケース24の内部に直接組込み使用することがで
きる。
あり、絶縁基板11の裏面に二個の磁器コンデン
サ15,15を取付け、被膜抵抗体12の両端電
極12a間に直列接続した二個の磁器コンデンサ
15,15を並列に接続した後、全体を外装樹脂
19でモールドすれば、第3図の等価回路で示す
CR複合部品Aができ上り、磁器コンデンサを二
個に分割して各々で電圧を分担するので、その厚
みを薄くできて全体が小型にでき、例えば第5図
に示すように、フライバツクトランス23の絶縁
ケース24の内部に直接組込み使用することがで
きる。
以上のように、この考案によると、絶縁基板の
裏面に直列接続した二個の磁器コンデンサを取付
け、被膜抵抗体の両電極間にこの直列接続した二
個の磁器コンデンサを並列に接続したので、コン
デンサの小型化分だけCR複合部品を薄肉小型に
することができ、従つて高圧用空気部品の外装ケ
ース内への直接的な組込み使用が可能になり、ス
ペース的に大幅に有利になる。
裏面に直列接続した二個の磁器コンデンサを取付
け、被膜抵抗体の両電極間にこの直列接続した二
個の磁器コンデンサを並列に接続したので、コン
デンサの小型化分だけCR複合部品を薄肉小型に
することができ、従つて高圧用空気部品の外装ケ
ース内への直接的な組込み使用が可能になり、ス
ペース的に大幅に有利になる。
また、高圧用電気部品の外装ケース内に直接組
込み使用できるので、高圧線や高圧接続端子等の
部品の使用を省くことができ、材料コストの低減
が可能になる。
込み使用できるので、高圧線や高圧接続端子等の
部品の使用を省くことができ、材料コストの低減
が可能になる。
第1図は従来のCRブロツクの使用状態を示す
説明図、第2図はこの考案に係るCR複合部品の
縦断面図、第3図は同上の等価回路図、第4図は
同上の樹脂モールド時の状態を示す断面図、第5
図は使用状態の一例を示す縦断面図である。 11……絶縁基板、12……被膜抵抗体、12
a,13,14……電極、15……磁器コンデン
サ、16……導電性接続材、17……リード端
子、18……リード線、19……外装樹脂。
説明図、第2図はこの考案に係るCR複合部品の
縦断面図、第3図は同上の等価回路図、第4図は
同上の樹脂モールド時の状態を示す断面図、第5
図は使用状態の一例を示す縦断面図である。 11……絶縁基板、12……被膜抵抗体、12
a,13,14……電極、15……磁器コンデン
サ、16……導電性接続材、17……リード端
子、18……リード線、19……外装樹脂。
Claims (1)
- 表面に被膜抵抗体が設けられた絶縁基板の裏面
で適宜の距離を隔てた位置に、両面に電極が設け
られた二個の磁器コンデンサを、被膜抵抗体の電
極と導通させた導電性接続材を用い、この接続材
に一方の電極が導通する状態で固定し、二個の磁
器コンデンサの絶縁基板と反対側の電極をリード
線で接続し、これらの外側を外装樹脂でモールド
したことを特徴とする高圧用CR複合部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14437383U JPS6052612U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 高圧用cr複合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14437383U JPS6052612U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 高圧用cr複合部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6052612U JPS6052612U (ja) | 1985-04-13 |
JPH0135465Y2 true JPH0135465Y2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=30321971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14437383U Granted JPS6052612U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 高圧用cr複合部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6052612U (ja) |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP14437383U patent/JPS6052612U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6052612U (ja) | 1985-04-13 |
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