JPH0145268Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145268Y2 JPH0145268Y2 JP1982065121U JP6512182U JPH0145268Y2 JP H0145268 Y2 JPH0145268 Y2 JP H0145268Y2 JP 1982065121 U JP1982065121 U JP 1982065121U JP 6512182 U JP6512182 U JP 6512182U JP H0145268 Y2 JPH0145268 Y2 JP H0145268Y2
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- JP
- Japan
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- resistor
- high voltage
- capacitor
- circuit
- variable resistor
- Prior art date
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- Expired
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Rectifiers (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテレビジヨン受像機等のブラウン管の
アノード電極に高電圧を供給するための高圧発生
装置に係り、特にフライバツクトランスの二次巻
線に生じる高圧パルスのリンギングを除去する手
段を備えた高圧発生装置の改良に関するものであ
る。
アノード電極に高電圧を供給するための高圧発生
装置に係り、特にフライバツクトランスの二次巻
線に生じる高圧パルスのリンギングを除去する手
段を備えた高圧発生装置の改良に関するものであ
る。
フライバツクトランスは、その二次巻線に高圧
パルスを発生するが、このパルスに後続して走査
期間の始めにリンギングと呼ばれる振動が残り、
このリンギングはブラウン管の画面に不所望な影
響を与えることはよく知られている。
パルスを発生するが、このパルスに後続して走査
期間の始めにリンギングと呼ばれる振動が残り、
このリンギングはブラウン管の画面に不所望な影
響を与えることはよく知られている。
このため、例えば特公昭46−36371号公報に記
載されているようにコンデンサと抵抗の並列回路
と該並列回路に対して直列に配置されたダイオー
ドをフライバツクトランスの二次巻線間に配置す
ることによつてリンギングを除去する方法がある
が、第１図は斯るリンギングカツト手段を備える
高圧発生装置の従来例を示している。
載されているようにコンデンサと抵抗の並列回路
と該並列回路に対して直列に配置されたダイオー
ドをフライバツクトランスの二次巻線間に配置す
ることによつてリンギングを除去する方法がある
が、第１図は斯るリンギングカツト手段を備える
高圧発生装置の従来例を示している。
第１図において、１は一次巻線２に生じるフラ
イバツクパルスを昇圧して所定の大きさの高圧パ
ルスを得る為の二次巻線３等から構成されるフラ
イバツクトランス、４は整流ダイオードD1，D2，
D3及び倍圧用コンデンサC1，C2から成る多倍圧
整流回路、５は前記多倍圧整流回路４の途中から
得られる整流平滑電圧を分圧して中高電圧を得る
為の高圧可変抵抗器であつて、該高圧可変抵抗器
５の基板に形成されたフオーカス及びスクリーン
用抵抗体Rf，Rs上を摺動する摺動子６，７によ
つて調整された電圧をブラウン管のフオーカス電
圧及びスクリーン電圧として取り出すようにして
いる。
イバツクパルスを昇圧して所定の大きさの高圧パ
ルスを得る為の二次巻線３等から構成されるフラ
イバツクトランス、４は整流ダイオードD1，D2，
D3及び倍圧用コンデンサC1，C2から成る多倍圧
整流回路、５は前記多倍圧整流回路４の途中から
得られる整流平滑電圧を分圧して中高電圧を得る
為の高圧可変抵抗器であつて、該高圧可変抵抗器
５の基板に形成されたフオーカス及びスクリーン
用抵抗体Rf，Rs上を摺動する摺動子６，７によ
つて調整された電圧をブラウン管のフオーカス電
圧及びスクリーン電圧として取り出すようにして
いる。
そして、前記二次巻線３の両端間に抵抗Ｒとコ
ンデンサＣの並列回路８と、該並列回路８に対し
直列に配したダイオードＤとを接続することによ
つて、二次巻線３に生じる高圧パルスのリンギン
グ成分を除去するリンギングカツト手段を構成し
ている。
ンデンサＣの並列回路８と、該並列回路８に対し
直列に配したダイオードＤとを接続することによ
つて、二次巻線３に生じる高圧パルスのリンギン
グ成分を除去するリンギングカツト手段を構成し
ている。
ところで、斯る従来の高圧発生装置において
は、リンギングカツト用のダイオードＤと多倍圧
整流回路４とは同一のターミナルボードに組み込
まれ、フライバツクトランス１とともに１つの絶
縁ケースの中に収納され樹脂でモールドされる
が、前記リンギングカツト手段である抵抗Ｒとコ
ンデンサＣの並列回路８は前記絶縁ケース外のプ
リント基板上に外付けするようにしていた。
は、リンギングカツト用のダイオードＤと多倍圧
整流回路４とは同一のターミナルボードに組み込
まれ、フライバツクトランス１とともに１つの絶
縁ケースの中に収納され樹脂でモールドされる
が、前記リンギングカツト手段である抵抗Ｒとコ
ンデンサＣの並列回路８は前記絶縁ケース外のプ
リント基板上に外付けするようにしていた。
しかしながら、上記並列回路８の両端には高圧
パルスの負のリンギング成分によつて約2000Vの
電圧が印加されており、上述の如くこの並列回路
８をプリント基板上に取り付けた場合、コンデン
サＣのリード線の両端間に湿気があつたり、プリ
ント基板自体が吸湿したり、または塵埃等の要因
によつて前記並列回路８の両端間で沿面放電を起
こし、プリント基板の前記放電経路部分が炭化し
てついには短絡状態となる。このため前記リンギ
ングカツト用のダイオードＤに過大電流が流れて
このダイオードＤが破損したり、コンデンサＣが
耐圧破壊する虞れがあつた。
パルスの負のリンギング成分によつて約2000Vの
電圧が印加されており、上述の如くこの並列回路
８をプリント基板上に取り付けた場合、コンデン
サＣのリード線の両端間に湿気があつたり、プリ
ント基板自体が吸湿したり、または塵埃等の要因
によつて前記並列回路８の両端間で沿面放電を起
こし、プリント基板の前記放電経路部分が炭化し
てついには短絡状態となる。このため前記リンギ
ングカツト用のダイオードＤに過大電流が流れて
このダイオードＤが破損したり、コンデンサＣが
耐圧破壊する虞れがあつた。
本考案は上記欠点を解消するように工夫された
ものである。
ものである。
以下図面に示す実施例に従つて本考案を説明す
るが、従来と同じ部分には同一図番を付してお
く。
るが、従来と同じ部分には同一図番を付してお
く。
第２図は本考案の高圧発生装置の回路構成を示
しており、多倍圧整流回路４を構成する整流ダイ
オードD1のカソード側と整流ダイオードD3のカ
ソード側との間にブリータ抵抗Rb〔このブリタ抵
抗Rbは高圧変動抑制用であつて、必要に応じて
付加されるものであり無くてもよい〕を設けた以
外の回路構成は従来のものと同じであるが、回路
素子の配置構造が異なつている。
しており、多倍圧整流回路４を構成する整流ダイ
オードD1のカソード側と整流ダイオードD3のカ
ソード側との間にブリータ抵抗Rb〔このブリタ抵
抗Rbは高圧変動抑制用であつて、必要に応じて
付加されるものであり無くてもよい〕を設けた以
外の回路構成は従来のものと同じであるが、回路
素子の配置構造が異なつている。
すなわち、本考案の特徴とするところは、リン
ギングカツト手段を構成する抵抗Ｒとコンデンサ
Ｃの並列回路のうち抵抗Ｒを高圧可変抵抗器９の
絶縁基板上に他の抵抗体とともに印刷焼成して設
け、前記コンデンサＣを前記絶縁基板の前記抵抗
Ｒと並列接続して、リンギングカツト用のダイオ
ードＤ、フライバツクトランス１及び多倍圧整流
回路４とともに絶縁ケースに収納し、該絶縁ケー
ス内に絶縁樹脂を注入してモールドした点であ
る。
ギングカツト手段を構成する抵抗Ｒとコンデンサ
Ｃの並列回路のうち抵抗Ｒを高圧可変抵抗器９の
絶縁基板上に他の抵抗体とともに印刷焼成して設
け、前記コンデンサＣを前記絶縁基板の前記抵抗
Ｒと並列接続して、リンギングカツト用のダイオ
ードＤ、フライバツクトランス１及び多倍圧整流
回路４とともに絶縁ケースに収納し、該絶縁ケー
ス内に絶縁樹脂を注入してモールドした点であ
る。
斯る構成にするとリンギングカツト用のコンデ
ンサＣと、該コンデンサＣと抵抗Ｒを接続するリ
ード線が絶縁樹脂によつてモールドされるので絶
縁性が極めて良くなるばかりか、コンデンサＣの
支持も堅固になる。
ンサＣと、該コンデンサＣと抵抗Ｒを接続するリ
ード線が絶縁樹脂によつてモールドされるので絶
縁性が極めて良くなるばかりか、コンデンサＣの
支持も堅固になる。
また、リンギングカツト用の前記抵抗Ｒは高圧
可変抵抗器９の絶縁基板上に、他の抵抗体と同時
に印刷焼成されて形成されるので、別個に抵抗部
品を必要とすることがないからコストダウンが図
れるし、製造上においても有利である等の効果が
得られる。
可変抵抗器９の絶縁基板上に、他の抵抗体と同時
に印刷焼成されて形成されるので、別個に抵抗部
品を必要とすることがないからコストダウンが図
れるし、製造上においても有利である等の効果が
得られる。
次に第２図で示される本考案の高圧発生装置の
具体的な実施例を第３図乃至第６図を参照しつつ
説明する。
具体的な実施例を第３図乃至第６図を参照しつつ
説明する。
第３図はブリーダ抵抗Rb、フオーカス用抵抗
Rf、スクリーン用抵抗Rs及びリンギングカツト
手段を構成する抵抗Ｒがアルミナ磁器基板等の絶
縁基板１０上に抵抗体ペーストを印刷且つ焼成す
ることによつて厚膜抵抗として形成され、この基
板１０をケース１１に収納し、基板１０の裏面に
樹脂を施すことによつて構成される高圧可変抵抗
器９の分解斜視図を示しており６，７はそれぞれ
フオーカス電圧、スクリーン電圧を取り出すため
の摺動子である。また、３１は銀パラジウム等の
導体電極であり、各抵抗体間の接続及びその他の
電気的接続用に印刷焼成されたものである。ブリ
ーダ抵抗Rbの一端から引き出されたリード線l1は
多倍圧整流回路４の整流ダイオードD3のカソー
ド側に接続され、リード線l2は多倍圧整流回路４
の整流ダイオードD1のカソード側に接続され、
リンギングカツト手段を構成する抵抗Ｒの一端か
ら導出されたリード線l3はコンデンサＣの一端と
接続される。
Rf、スクリーン用抵抗Rs及びリンギングカツト
手段を構成する抵抗Ｒがアルミナ磁器基板等の絶
縁基板１０上に抵抗体ペーストを印刷且つ焼成す
ることによつて厚膜抵抗として形成され、この基
板１０をケース１１に収納し、基板１０の裏面に
樹脂を施すことによつて構成される高圧可変抵抗
器９の分解斜視図を示しており６，７はそれぞれ
フオーカス電圧、スクリーン電圧を取り出すため
の摺動子である。また、３１は銀パラジウム等の
導体電極であり、各抵抗体間の接続及びその他の
電気的接続用に印刷焼成されたものである。ブリ
ーダ抵抗Rbの一端から引き出されたリード線l1は
多倍圧整流回路４の整流ダイオードD3のカソー
ド側に接続され、リード線l2は多倍圧整流回路４
の整流ダイオードD1のカソード側に接続され、
リンギングカツト手段を構成する抵抗Ｒの一端か
ら導出されたリード線l3はコンデンサＣの一端と
接続される。
第４図はブリーダ抵抗が設けられていない場合
の高圧可変抵抗器の分解斜視図を示しており、第
５図はこの高圧可変抵抗器の要部断面図である。
この第４図及び第５図で示される高圧可変抵抗器
１７は基板１８にはブリーダ抵抗が設けられてい
ないので、第３図に示されるものに比べ小型化さ
れている。また、第３図の高圧可変抵抗器と同様
に摺動子６，７で得られたフオーカス及びスクリ
ーン電圧はバネ１２，１２を介してそれぞれフオ
ーカス端子ピン１３及びスクリーン端子ピン１４
に与えられ、リンギングカツト用の抵抗Ｒの一端
部も同様にバネ１２を介して端子ピン１５に接続
される。尚、１９はフオーカス電圧調整用回転
軸、２０はスクリーン電圧調整用回転軸であり、
３０は基板１８の裏面に施された樹脂である。
の高圧可変抵抗器の分解斜視図を示しており、第
５図はこの高圧可変抵抗器の要部断面図である。
この第４図及び第５図で示される高圧可変抵抗器
１７は基板１８にはブリーダ抵抗が設けられてい
ないので、第３図に示されるものに比べ小型化さ
れている。また、第３図の高圧可変抵抗器と同様
に摺動子６，７で得られたフオーカス及びスクリ
ーン電圧はバネ１２，１２を介してそれぞれフオ
ーカス端子ピン１３及びスクリーン端子ピン１４
に与えられ、リンギングカツト用の抵抗Ｒの一端
部も同様にバネ１２を介して端子ピン１５に接続
される。尚、１９はフオーカス電圧調整用回転
軸、２０はスクリーン電圧調整用回転軸であり、
３０は基板１８の裏面に施された樹脂である。
リンギングカツト用のコンデンサＣは第６図の
如く二次巻線３が巻装されるフライバツクトラン
スの高圧コイルボビン２１に設けた端子金具２２
及び端子保持部２３に設けられた端子ピン２４に
接続固定し、前記高圧可変抵抗器１７の基板１８
に厚膜抵抗として形成された抵抗Ｒから引き出し
たリード線l3を前記端子金具２２に接続すること
によつてコンデンサＣの一端と接続する。そし
て、その他の必要な結線を施した後、多倍圧整流
回路４が組み込まれたターミナルボード２５と合
体されたフライバツクトランス１とともに絶縁ケ
ース２６の中に収納されるが、このとき同時に高
圧可変抵抗器１７も前記絶縁ケース２６の収納部
２７に取り付けられる。この後、エポキシ樹脂等
の絶縁樹脂２８を前記絶縁ケース２６内に注入す
ることによつてモールドする。尚、端子ピン１５
とコンデンサＣの他端が接続された端子ピン２４
とはプリント基板２９に高圧発生装置を載置後、
前記プリント基板２９の配線パターンで結線され
る。
如く二次巻線３が巻装されるフライバツクトラン
スの高圧コイルボビン２１に設けた端子金具２２
及び端子保持部２３に設けられた端子ピン２４に
接続固定し、前記高圧可変抵抗器１７の基板１８
に厚膜抵抗として形成された抵抗Ｒから引き出し
たリード線l3を前記端子金具２２に接続すること
によつてコンデンサＣの一端と接続する。そし
て、その他の必要な結線を施した後、多倍圧整流
回路４が組み込まれたターミナルボード２５と合
体されたフライバツクトランス１とともに絶縁ケ
ース２６の中に収納されるが、このとき同時に高
圧可変抵抗器１７も前記絶縁ケース２６の収納部
２７に取り付けられる。この後、エポキシ樹脂等
の絶縁樹脂２８を前記絶縁ケース２６内に注入す
ることによつてモールドする。尚、端子ピン１５
とコンデンサＣの他端が接続された端子ピン２４
とはプリント基板２９に高圧発生装置を載置後、
前記プリント基板２９の配線パターンで結線され
る。
以上説明した通り本考案の高圧発生装置は、リ
ンギングカツト手段を構成するコンデンサが絶縁
樹脂によつてモールドされるので絶縁性が極めて
良くなるばかりか、コンデンサの支持も堅固にな
る。また、本考案に依ればリンギングカツト手段
を構成する抵抗は高圧可変抵抗器の基板上に、他
の抵抗体と同時に印刷焼成されて設けられるの
で、別個の抵抗部品を必要とすることがないから
コストダウンが図れるし、製造上においても極め
て有利である。
ンギングカツト手段を構成するコンデンサが絶縁
樹脂によつてモールドされるので絶縁性が極めて
良くなるばかりか、コンデンサの支持も堅固にな
る。また、本考案に依ればリンギングカツト手段
を構成する抵抗は高圧可変抵抗器の基板上に、他
の抵抗体と同時に印刷焼成されて設けられるの
で、別個の抵抗部品を必要とすることがないから
コストダウンが図れるし、製造上においても極め
て有利である。
第１図は従来の高圧発生装置の回路構成図、第
２図は本考案の高圧発生装置の回路構成図、第３
図及び第４図はそれぞれ本考案で用いられる高圧
可変抵抗器の異なる実施例を示す分解斜視図、第
５図は第４図の高圧可変抵抗器の要部断面図、第
６図は本考案を実施した高圧発生装置の要部断面
図である。 １……フライバツクトランス、２……二次巻
線、４……多倍圧整流回路、９……高圧可変抵抗
器、１０……絶縁基板、２６……絶縁ケース、２
８……絶縁樹脂、Ｒ……抵抗、Ｃ……コンデン
サ、Ｄ……ダイオード。
２図は本考案の高圧発生装置の回路構成図、第３
図及び第４図はそれぞれ本考案で用いられる高圧
可変抵抗器の異なる実施例を示す分解斜視図、第
５図は第４図の高圧可変抵抗器の要部断面図、第
６図は本考案を実施した高圧発生装置の要部断面
図である。 １……フライバツクトランス、２……二次巻
線、４……多倍圧整流回路、９……高圧可変抵抗
器、１０……絶縁基板、２６……絶縁ケース、２
８……絶縁樹脂、Ｒ……抵抗、Ｃ……コンデン
サ、Ｄ……ダイオード。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 抵抗ＲとコンデンサＣの並列回路８と、該並列
回路８に対し直列に配置した少なくとも１個のダ
イオードＤとからなるリンギングカツト手段を、
フライバツクトランスの二次巻線３の両端間に接
続するとともに、ブラウン管のアノード電極に高
圧を供給するための整流回路４を前記二次巻線３
の一端に接続し、前記整流回路４から得られる整
流平滑電圧を高圧可変抵抗器１７で分圧して中高
電圧を得るようにした高圧発生装置において、 前記高圧可変抵抗器１７内に設けられ前記抵抗
Ｒ及びこの高圧可変抵抗器用の抵抗体Rf，Rsが
印刷焼成される基板１０，１８と、 フライバツクトランスの高圧コイルボビン２１
に設けられ、前記コンデンサＣの一端が接続固定
される端子金具２２と、 前記高圧可変抵抗器１７に設けられ前記抵抗Ｒ
の一端に接続される第１端子ピン１５と、 前記抵抗Ｒの他端と前記端子金具２２とを接続
するリード線l3と、 前記コンデンサＣの他端が接続される第２端子
ピン２４と、 前記高圧可変抵抗器１７が取り付けられ、前記
ダイオードＤ、フライバツクトランス、整流回路
４、コンデンサＣ、リード線l3が収納された絶縁
ケースに、注入されるモールド用の絶縁樹脂２８
と、 前記コンデンサＣと前記抵抗Ｒとを並列接続す
るために、前記第１端子ピン１５と第２端子ピン
２４を接続する配線パターンを備えたプリント基
板２９と、 を備えることを特徴とする高圧発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6512182U JPS58168888U (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 高圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6512182U JPS58168888U (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 高圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168888U JPS58168888U (ja) | 1983-11-10 |
| JPH0145268Y2 true JPH0145268Y2 (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=30075112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6512182U Granted JPS58168888U (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 高圧発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168888U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411428A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Hitachi Ltd | High voltage generator |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP6512182U patent/JPS58168888U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411428A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Hitachi Ltd | High voltage generator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58168888U (ja) | 1983-11-10 |
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