JPH0133244Y2 - - Google Patents

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JPH0133244Y2
JPH0133244Y2 JP1983021459U JP2145983U JPH0133244Y2 JP H0133244 Y2 JPH0133244 Y2 JP H0133244Y2 JP 1983021459 U JP1983021459 U JP 1983021459U JP 2145983 U JP2145983 U JP 2145983U JP H0133244 Y2 JPH0133244 Y2 JP H0133244Y2
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JP
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latch
unloading
conveyor
pallet
carrier
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JP1983021459U
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JPS59129441U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、トランスフアプレス等の連続プレス
加工装置の最終工程部分に設置され、プレス工程
を終了したパネルをパレツト上に自動的に平積み
するオートパレタイジング装置の平積み装置に関
するものである。
従来のパレタイズ作業における平積み作業はそ
の殆どが手作業に依存しており、プレスサイクル
タイムが速くなつた今日において、手作業により
整然とパレツトに積込む作業は困難かつ極めて多
くの労力を必要とするという問題があつた。
本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、大型のパネルの平積み作業を自動的にかつ整
然と行なうことができるようにしたオートパレタ
イジング装置の平積み装置を提供しようとするも
のである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
図中1はトランスフアプレス等の連続プレス装
置の終端工程部に接続した排出コンベヤ、2はこ
の排出コンベヤ1の搬送終端部上方に設けたアン
ローデイングキヤリヤであり、このアンローデイ
ングキヤリヤ2は上記排出コンベヤ1の搬送終端
部上方のアンロード開始位置から、排出コンベヤ
1の移動方向に所定距離だけ離間したアンロード
終端位置にわたつて移動可能にしてある。
なお以下の説明において、排出コンベヤ1の移
動方向をアンロード方向という。
上記アンローデイングキヤリヤ2はフレーム3
にアンロード方向に摺動自在に載置した走行キヤ
リヤ4と、この走行キヤリヤ4に対して昇降可能
に設けた昇降キヤリヤ5と、この昇降キヤリヤ5
に一端を枢支され、昇降キヤリヤ5と平行状態か
らアンロード方向で、かつ下方へ向けて約90゜に
わたつて回動可能にした旋回アーム6と、この旋
回アーム6の下面に設けた、バキユームカツプ7
と、上記走行キヤリヤ4を往復動するアンローデ
イングキヤリヤ駆動装置8と、アンロード開始位
置にある被アンローデイング部材であるところの
パネル9をアンローデイングキヤリヤ2のバキユ
ームカツプ7の位置まで上昇するパネルリフタ1
0とからなつている。
上記昇降キヤリヤ5は走行キヤリヤ4に設けた
エアシリンダ11のピストンロツド12に連結さ
れ、このエアシリンダ11にて昇降するようにな
つている。またこの昇降キヤリヤ5の上面には4
個所にラツク13が垂直に、かつ走行キヤリヤ4
を貫通して突設してあり、この各ラツク13に、
走行キヤリヤ4側に互いに同期回転するよう支持
されたピニオン14が噛合しており、この各ラツ
ク13とピニオン14との噛合により昇降キヤリ
ヤ5が平行に昇降するようになつている。上記ピ
ニオン14は2個ずつエコライズシヤフト15に
て連結してある。
旋回アーム6の回動基部にはセクタギヤ16が
固着されており、このセクタギヤ16に昇降キヤ
リヤ5に摺動自在に支持されたラツク17に噛合
してある。そしてこのラツク17は昇降キヤリヤ
5に支持した油圧シリンダ18に連結してあり、
この油圧シリンダ18を伸縮動することにより上
記旋回アーム6が昇降キヤリヤ5に対して旋回す
るようになつている。
また上記アンローデイングキヤリヤ駆動装置8
は駆動モータ19と、この駆動モータ19にてベ
ルト20を介して回転されるフライホイール21
と、このフライホイール21に湿式クラツチ・ブ
レーキを内装した減速機23と、この減速機23
のピニオン24に噛合するメインギヤ25と、メ
インギヤ25の軸に固着したカム26と、このカ
ム26にて揺動駆動する揺動レバー27とからな
つており、この揺動レバー27の先端部がリンク
を介して上記走行キヤリヤ4に連結してある。そ
して上記カム26の回転により揺動レバー27が
アンロード方向に揺動し、走行キヤリヤ4がアン
ロード開始位置から終端位置まで移動するように
なつている。
30,30は上記アンロード終端位置で、かつ
アンローデイングキヤリヤ2の移動方向(アンロ
ード方向)に対して直角方向両側に対向して設け
た一対のラツチコンベヤ装置であり、各ラツチコ
ンベヤ装置30,30はそれぞれの2組のラツチ
コンベヤ31,31からなつており、それぞれ対
向方向に進退可能となつている。
上記ラツチコンベヤ31は、第3図に示すよう
になつていて、上下方向に巻掛けたラツチチエン
32の各リンクにラツチ33が張り出し姿勢から
上方へ回動した折りたたみ姿勢にわたつて回動自
在にかつ枢支部のバランスウエイト34により折
りたたみ姿勢方向に付勢されて枢支されており、
このラツチ33が張り出す側がアンロード終端位
置内側に向けてある。35は各ラツチコンベヤ3
1の上部に回動自在に設けたノツクアウトピン
で、回動したときに上記上部に位置する1個のラ
ツチ33の基部に当接してこれを張り出し姿勢に
するようになつている。このノツクアウトピン3
5は各組のラツチコンベヤ相互で連動して回動す
るようになつている。36は上記各ラツチコンベ
ヤ31を支持するフレーム、37はオートフオー
ク、38はパレツトプツシヤである。
40は上記ラツチコンベヤ装置30,30の下
方に設けたパレツト装置で、このパレツト装置4
0はパレツトリフタ41とこのパレツトリフタ4
1の上に載置されたパレツト42とからなつてい
る。そしてこのパレツト42には、上記ラツチコ
ンベヤ31のラツチ33と同一ピツチにフツク4
3を上下方向に設けたパレツトフツク44が複数
対それぞれ対向して設けてある。この各対のパレ
ツトフツク44は対向方向に進退可能になつてい
る。上記パレツトリフタ41はパレツト42と共
にアンロード終端位置に対してアンロード方向と
直角方向に移動可能となつている。
50は上記アンロード終端位置に設けたハンガ
装置で、このハンガ装置50はメインハンガ装置
51とサブハンガ装置52とからなつている。両
ハンガ装置51,52は、サブハンガ装置52が
アンロード方向前側に、メインハンガ装置51が
後側に位置されている。
上記メインハンガ装置51はアンロード方向に
移動自在にして左右一対の案内フレーム53,5
3に載置されたメインハンガ枠体54と、このメ
インハンガ枠体54に昇降自在に取付けた左右一
対のL形のメインハンガ55,55からなつてい
る。
上記メインハンガ枠体54を案内する両案内フ
レーム53,53にはそれぞれラツク56,56
が固着してあり、この両ラツク56,56にメイ
ンハンガ枠体54側にエコライザシヤフト57に
て連結して設けた左右のピニオン58,58が噛
合し、この両ピニオン58,58を減速機付きの
モータ59にて駆動することにより、この枠体5
4がアンロード方向に平行走行するようになつて
いる。
左右一対のメインハンガ55,55はメインハ
ンガ枠体54に設けた複数個のカムフオロア60
に案内されて昇降自在となつており、両メインハ
ンガ55,55の背面にはラツク61,61が固
着してあり、この両ラツク61,61にエコライ
ザシヤフト62にて連結したピニオン63,63
が噛合してあり、エコライザシヤフト62はウオ
ーム減速機付のモータ64に連結してある。
上記両メインハンガ55,55にはこのメイン
ハンガ55,55のL字状形状に沿つてチエン6
5がスプロケツトを介して巻掛けてあり、このチ
エン65はメインハンガ55,55のL字状先端
からその上面にわたつて上方へ露出してある。そ
してこの両チエン65,65を巻掛ける上部のス
プロケツト66,66は左右同期してウオーム減
速機付きのモータ67にて回転するようになつて
いる。そしてこのモータ67はハンガインデツク
ス定位置用リミツトスイツチ68にて制御されて
間欠運転され、これにより上記チエン65,65
が一定ピツチずつ間欠走行されるようになつてい
る。
サブハンガ装置52は上記メインハンガ装置5
1とその先端部の長さが異なるだけで他は同じ構
成となつている。
80はクロスコンベヤ装置であり、このクロス
コンベヤ装置80にはクロスパレツト81が載置
してある。このクロスパレツト81上にハンガ装
置50よりパネルを受けとる積換パレツトが搭載
される。クロスコンベヤ装置80はクロスパレツ
ト81を上記メインハンガ装置51よりの積換え
る位置から後方の排出位置にわたつてアンロード
方向に往復動し、また排出位置において左右に移
動できるようになつている。また排出位置で昇降
動作し、上昇した状態で左右方向へ移動するよう
になつている。
上記構成における作用を説明する。
(1) 平積 排出コンベヤ1にて排出されてきたパネル9は
排出コンベヤ1の搬送終端部にてパネルリフタ1
0で上昇され、ローデイングキヤリヤ2のバキユ
ームカツプ7に吸着される。この状態でアンロー
デイングキヤリヤ駆動装置8が作動してローデイ
ングキヤリヤ2がアンロード方向にアンロード終
端位置に移動する。このとき一対のラツチコンベ
ヤ装置30,30を所定位置まで対向方向に前進
させておく。そして各ラツチコンベヤ31,31
のノツクアウトピン35を作動方向に回動して上
部に位置する各ラツチ33が張り出し姿勢にして
おく。この状態で、アンロード終端位置まで移動
したアンローデイングキヤリヤ2の昇降キヤリヤ
5が下降し、バキユームカツプ7に吸着されたパ
ネル9を上記ラツチコンベヤ31,31の張り出
し姿勢になつている上部のラツチ33上に降ろ
す。上記アンローデイングキヤリヤ2は上記動作
を繰返し、排出コンベヤ1から排出されるパネル
9を順次アンロード終端位置のラツチコンベヤ装
置30,30上に降ろす。
ラツチコンベヤ31,31の上記ノツクアウト
ピン35にて張り出し姿勢にされたラツチ33に
パネル9が載置されると、ラツチコンベヤ31,
31のラツチチエン32が1ピツチだけ移動し、
次のラツチ33がノツクアウトピン35にて張り
出し姿勢に付勢され、この上に次のパネル9が降
ろされ、これが順次繰返されて第3図、第4図に
示すように内側に対向する各ラツチ33上にパネ
ル9が順次積み重ねられる。
ラツチコンベヤ装置30,30に規定枚数より
1枚少ない数のパネル9が積込まれたときにノツ
クアウトピン35が戻される。そしてこの状態で
ラツチチエン32が1ピツチ下方へ移動する。
これと相前後してパレツトリフタ41が作動し
てパレツト装置40のパレツト42が上昇し、こ
のパレツト42に設けたパレツトフツク44が上
記ラツチコンベヤ31,31に積み重ねられたパ
ネル9の側面に対向され、次いで対向方向に移動
して各フツク43が各パネル9の下側に挿入され
る(第3図)。この状態で規定枚数の最後のパネ
ル9が降ろされると、このパネル9はパレツトフ
ツク44の最上段のフツク43に直接積載される
(第5図)。
次にノツクアウトピン35を張り方向に作動
し、この状態でラツチチエン32が1ピツチ移動
すると、最上部のラツチ33が積載可能状態とな
り、このラツチ33に次の最初のパネル9が積載
される。またこの1ピツチ移動により、各ラツチ
33上に積載されていたパネル9はパレツトフツ
ク44の各フツク43に受けわたされる。そして
この各ラツチ33はそのバランスウエイト34に
より自動的に折りたたまれる(第6図)。
パレツト9を受けとつたパレツトフツク44は
下降し、パレツト42の走行により所定の位置ま
で移動される。そしてこの間ラツチコンベヤ31
の各ラツチ33は順次ノツクアウトピン35にて
積載可能状態にされ、その上に順次パレツト9が
積載される(第7図)。
(2) 平積落下 アンロード終端位置までのパネル9の移動方法
は上記平積と同一である。バキユームカツプ7に
て吸着されたパネル9はアンロード終端位置でパ
レツト42上へ順次落下させて積重ねる。このと
きの落下高さはパレツトリフタ41を所定の高さ
から寸動降下させることにより一定に保つことが
できる。またこのときパレツトフツク44は後退
させておく。パネル積込枚数が規定枚数に達した
ら、ラツチコンベヤ装置30,30に設けたオー
トフオーク37が前進してそれ以後のパネル9を
受け、その間にパレツト42が交換され、アンロ
ード終端位置に空のパレツト42が準備され、こ
の上に上記オートフオーク37上に受けたパレツ
ト9が落下されると共にその後のパレツト9も順
次落下積込まれる。
本考案は以上のようになるから、トランスフア
プレス等の連続プレス装置の終端部から排出コン
ベヤ1を介して排出されてきた大型のパネルの平
積みをプレスサイクルタイムが速くなつても手作
業によることなく自動的に、しかも極めて整然
と、かつパネル9に傷がつくことなく行なうこと
ができる。特に本考案によれば、ラツチコンベヤ
装置30,30のラツチコンベヤ31の各ラツチ
コンベヤ33を、張り出し姿勢から上方へ回動し
た折りたたみ姿勢にわたつて回動自在に、かつ折
りたたみ姿勢方向に付勢して枢支し、ラツチコン
ベヤ31の上部に上記各ラツチ33を選択的に張
り出し方向に付勢するノツクアウトピン35を設
けた構成にしたことにより、ラツチコンベヤ装置
30,30のラツチコンベヤ31のラツチ33の
張り出し、折りたたみの両姿勢をノツクアウトピ
ン35にて制御することができ、これにより、ラ
ツチコンベヤ装置30,30からパレツト装置4
0へプレス製品を受け渡す場合も、ラツチコンベ
ヤ装置30,30の最上段のラツチ33にプレス
製品が載置されて、トランフアプレスを停止、あ
るいはトランスフアプレスの生産速度を低下させ
ることなく、プレス製品をオートパレタイジング
することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
装置全体の構成を概略的に示す斜視図、第2図は
アンローデイングキヤリヤの要部を概略的に示す
構成説明図、第3図はラツチコンベヤとパレツト
フツクの要部を示す斜視図、第4図から第7図は
ラツチコンベヤとパレツトフツクの作用を示す説
明図である。 1は排出コンベヤ、2はローデイングキヤリ
ヤ、30はラツチコンベヤ装置、31はラツチコ
ンベヤ、33はラツチ、40はパレツト装置、4
1はパレツトリフタ、44はパレツトリフタ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 排出コンベヤ1の排出終端部からアンロード終
    端位置へプレス製品を順次搬送するアンローデイ
    ングキヤリヤ2のアンロード終端位置の両側に対
    設され、かつ対向方向に往復動可能にし、前進し
    た状態で上記アンローデイングキヤリヤ2から落
    下されるプレス製品を順次下方へ移動するラツチ
    コンベヤ31の張り出し姿勢になつている、多数
    のラツチ33にて1枚ずつ順次積重ね保持するラ
    ツチコンベヤ装置30,30と、このラツチコン
    ベヤ装置30,30の下方に位置し、かつパレツ
    トリフタ41にて上下動されると共に、上記アン
    ロード終端位置から側方へ移動可能にし、さらに
    上記ラツチコンベヤ装置30,30に積重ねたプ
    レス製品を支持する複数対のパレツトフツク44
    を対向方向に移動可能にして設けたパレツト装置
    40とからなり、上記ラツチコンベヤ装置30,
    30のラツチコンベヤ31の各ラツチ33を、張
    り出し姿勢から上方へ回動した折りたたみ姿勢に
    わたつて回動自在に、かつ折りたたみ姿勢方向に
    付勢して枢支し、ラツチコンベヤ31の上部に、
    上記各ラツチ33を選択的に張り出し方向に付勢
    するノツクアウトピン35を設けたことを特徴と
    するオートパレタイジング装置の平積み装置。
JP2145983U 1983-02-18 1983-02-18 オ−トパレタイジング装置の平積み装置 Granted JPS59129441U (ja)

Priority Applications (1)

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Publication Number Publication Date
JPS59129441U JPS59129441U (ja) 1984-08-31
JPH0133244Y2 true JPH0133244Y2 (ja) 1989-10-09

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53100569A (en) * 1977-02-10 1978-09-02 Nissan Motor Co Ltd Automatic loading apparatus
JPS5411490B2 (ja) * 1973-11-22 1979-05-15

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JPS59129441U (ja) 1984-08-31

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