JPS586816Y2 - プレス成形品のパイリング装置 - Google Patents
プレス成形品のパイリング装置Info
- Publication number
- JPS586816Y2 JPS586816Y2 JP1978020737U JP2073778U JPS586816Y2 JP S586816 Y2 JPS586816 Y2 JP S586816Y2 JP 1978020737 U JP1978020737 U JP 1978020737U JP 2073778 U JP2073778 U JP 2073778U JP S586816 Y2 JPS586816 Y2 JP S586816Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piling
- station
- press
- arm
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプレスにより連続的に成形された成形品を順
次パレットへパイリングするためのプレス成形物のパイ
リング装置に関する。
次パレットへパイリングするためのプレス成形物のパイ
リング装置に関する。
そしてこの考案の目的とするところは、少なくとも2本
のアームが交互に旋回して、プレスより搬出された成形
品を順次パレットへパイリングするようにしたプレス成
形品のパイリング装置を提供して、パイリング作業の能
率化を図ることにある。
のアームが交互に旋回して、プレスより搬出された成形
品を順次パレットへパイリングするようにしたプレス成
形品のパイリング装置を提供して、パイリング作業の能
率化を図ることにある。
以下この考案を図示の一実施例について詳述する。
図において1はこの装置の本体で、図示しないプレス機
により連続的に成形された成形品Aを搬送するトランス
ファフィーダ2の搬出側に設置されている。
により連続的に成形された成形品Aを搬送するトランス
ファフィーダ2の搬出側に設置されている。
上記本体1は架台3により構成され、架台3の中央にパ
イリングステーション4が、またこのパイリングステー
ション4と上記トランスファフィーダ2の間に搬入ステ
ーション5が夫々設置されている。
イリングステーション4が、またこのパイリングステー
ション4と上記トランスファフィーダ2の間に搬入ステ
ーション5が夫々設置されている。
上記パイリングステーション4の両側にはチェーンコン
ベヤなどの搬送機構6が設けられていて、空のパレット
7を例えば右方力らパイリングステーション4へ搬入す
ると共に、パイリングの完了したパレット7を左方より
搬出するようになっている。
ベヤなどの搬送機構6が設けられていて、空のパレット
7を例えば右方力らパイリングステーション4へ搬入す
ると共に、パイリングの完了したパレット7を左方より
搬出するようになっている。
またパイリングステーション4の下部にはりフタ装置8
が設置されている。
が設置されている。
このリフタ装置8は成形品Aのパイリング位置を一定の
高さに保つためのもので、一対の昇降杆9がバレント7
の搬送方向に離間して設けられており、各昇降杆9の上
端にはパイリングステーション4に位置するパレットT
内で上下する載置台10が取付けられている。
高さに保つためのもので、一対の昇降杆9がバレント7
の搬送方向に離間して設けられており、各昇降杆9の上
端にはパイリングステーション4に位置するパレットT
内で上下する載置台10が取付けられている。
一方上記架台3の上部にはパイリングステーション4の
ほぼ中央に位置して取付げ台11が設げられており、こ
の取付は台11に一対のアーム120基端部が支軸13
により水平方向に旋回自在に支承されている。
ほぼ中央に位置して取付げ台11が設げられており、こ
の取付は台11に一対のアーム120基端部が支軸13
により水平方向に旋回自在に支承されている。
各アーム12の先端側には支持杆14が上方に向けて突
設されており、支持杆14の先端には、半円弧状に布設
された案内レール15上を転勤するロー216が回転自
在に支承されている。
設されており、支持杆14の先端には、半円弧状に布設
された案内レール15上を転勤するロー216が回転自
在に支承されている。
案内レール15は各アーム12の旋回点を中心として、
搬入ステーションの上方からパイリングステーション4
のパレット搬入側及び搬出側へと半円弧に布設され、各
アーム12の旋回を支承するようになっている。
搬入ステーションの上方からパイリングステーション4
のパレット搬入側及び搬出側へと半円弧に布設され、各
アーム12の旋回を支承するようになっている。
また各アーム12の基端部には夫々駆動シリンダ17が
設けられて、各アーム12を交互に旋回するようになっ
ていると共に、各アーム12には長手方向に移動自在に
台車18が取付けられている。
設けられて、各アーム12を交互に旋回するようになっ
ていると共に、各アーム12には長手方向に移動自在に
台車18が取付けられている。
上記台車18はアーム12の基端側に取付けられた台車
駆動シリンダ19によってアーム12に沿って移動され
ると共に、台車18の側方に突設されたブラケット18
aにリフトシリンダ20及び案内杆21が設けられてい
る。
駆動シリンダ19によってアーム12に沿って移動され
ると共に、台車18の側方に突設されたブラケット18
aにリフトシリンダ20及び案内杆21が設けられてい
る。
案内杆21はブラケット18aに対して上下摺動自在に
支承されていると共に、この案内杆21の下端と、上記
リフトシリンダ20より突出されたピストン杆20aの
先端間に横杆22が取付けられ、この横杆22の下側に
、成形品Aを吸着するバキュームカップ23が、横杆2
2の長手方向に離間して設けられている。
支承されていると共に、この案内杆21の下端と、上記
リフトシリンダ20より突出されたピストン杆20aの
先端間に横杆22が取付けられ、この横杆22の下側に
、成形品Aを吸着するバキュームカップ23が、横杆2
2の長手方向に離間して設けられている。
しかして図示しないプレスにより連続的に成形された成
形品Aがトランスファフィーダ2により搬入ステーショ
ン5へと搬入されると、同時に一方のアーム12より、
リフトシリンダ20によって横杆22が下降されて、バ
キュームカップ23が成形品Aを吸着し、適当な高さに
まで引き上げると共に、駆動シリンダ17によりアーム
12が案内レール15に沿って第5図矢印aに示すよう
にパイリングステーション4側へ旋回される。
形品Aがトランスファフィーダ2により搬入ステーショ
ン5へと搬入されると、同時に一方のアーム12より、
リフトシリンダ20によって横杆22が下降されて、バ
キュームカップ23が成形品Aを吸着し、適当な高さに
まで引き上げると共に、駆動シリンダ17によりアーム
12が案内レール15に沿って第5図矢印aに示すよう
にパイリングステーション4側へ旋回される。
上記アーム12の旋回中に台車18は、台車駆動シリン
ダ19によりアーム12の基端側へ第5図矢印すに示す
ように移動され、アーム12の旋回完了位置Cへ達した
ときにはパイリングステーション4の上方にあって、リ
フトシリンダ20によりバキュームカップ23が下降さ
れ、パイリングステーション4内のパレットT内へ成形
品Aを搬入する。
ダ19によりアーム12の基端側へ第5図矢印すに示す
ように移動され、アーム12の旋回完了位置Cへ達した
ときにはパイリングステーション4の上方にあって、リ
フトシリンダ20によりバキュームカップ23が下降さ
れ、パイリングステーション4内のパレットT内へ成形
品Aを搬入する。
上記アーム12の旋回中、他方のアーム12は駆動シリ
ンダ17により搬入ステーション5側へと第5図矢印d
に示すように旋回され、新たに搬入された成形品Aをバ
キュームカップ23が下降して吸着する。
ンダ17により搬入ステーション5側へと第5図矢印d
に示すように旋回され、新たに搬入された成形品Aをバ
キュームカップ23が下降して吸着する。
成形品Aを吸着したバキュームカップ23の上昇ととも
に、アーム12は第5図矢印e方向へ旋回され、旋回完
了位置fへ達する。
に、アーム12は第5図矢印e方向へ旋回され、旋回完
了位置fへ達する。
その間パイリングの完了したアーム12は旋回完了位置
Cより駆動シリンダ17により第5図矢印g方向へ旋回
され、再び搬入ステーション5側へ復帰して新たに搬入
された成形品Aの吸着を行う。
Cより駆動シリンダ17により第5図矢印g方向へ旋回
され、再び搬入ステーション5側へ復帰して新たに搬入
された成形品Aの吸着を行う。
一方旋回完了位置fに達したアーム12側のバキューム
カップ23に吸着された成形品Aは、バキュームカップ
23の下降とともにパイリングステーション4のパレッ
ト7人へ搬入される。
カップ23に吸着された成形品Aは、バキュームカップ
23の下降とともにパイリングステーション4のパレッ
ト7人へ搬入される。
上記動作を交互に繰り返しながらパイリングステーショ
ン4内のパレット7内へ成形品Aを搬入するものである
が、パレット7内に搬入された成形品Aを支持する載置
角10は、リフタ装置8により順次下降されて、成形品
Aのパイリング高さを常に一定とし、成形品Aがパレッ
ト7の底部に達したところで、パレット7へのパイリン
グが完了する。
ン4内のパレット7内へ成形品Aを搬入するものである
が、パレット7内に搬入された成形品Aを支持する載置
角10は、リフタ装置8により順次下降されて、成形品
Aのパイリング高さを常に一定とし、成形品Aがパレッ
ト7の底部に達したところで、パレット7へのパイリン
グが完了する。
パイリングが完了したパレット7は搬送機構6によりパ
イリングポジション4から搬出され、新たに空のパレッ
ト7がパイリングポジション4へと搬入されて再び上記
パイリング動作を繰り返すものである。
イリングポジション4から搬出され、新たに空のパレッ
ト7がパイリングポジション4へと搬入されて再び上記
パイリング動作を繰り返すものである。
この考案は少なくとも2本のアームが交互に旋回してプ
レスにより成形の完了した成形品をパイリングするよう
にしたことから、従来のパイリング装置に比ベパイリン
グ速度を倍増することができる。
レスにより成形の完了した成形品をパイリングするよう
にしたことから、従来のパイリング装置に比ベパイリン
グ速度を倍増することができる。
これによってパイリング能率が著じるしく向上すると共
に、これに合せてプレスの成形速度やトランスファフィ
ーダの搬送速度を増大することにより生産性も向上する
。
に、これに合せてプレスの成形速度やトランスファフィ
ーダの搬送速度を増大することにより生産性も向上する
。
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は平面図、第
2図は正面図、第3図は側面図、第4図はアーム部分の
斜視図、第5図は作用説明図である。 2はトランスファフィーダ、4はパイリングステーショ
ン、5は搬入ステーション、6は搬送機構、7はパレッ
ト、8はリフタ装置、12はアーム、17は駆動シリン
ダ、18は台車、23はバキュームカップ。
2図は正面図、第3図は側面図、第4図はアーム部分の
斜視図、第5図は作用説明図である。 2はトランスファフィーダ、4はパイリングステーショ
ン、5は搬入ステーション、6は搬送機構、7はパレッ
ト、8はリフタ装置、12はアーム、17は駆動シリン
ダ、18は台車、23はバキュームカップ。
Claims (1)
- パレット7をパイリングステーション4へ搬出入する搬
送機構6と、パイリングステーション4の下部に位置し
、パレット7内に搬入される成形品Aのパイリング高さ
を常に一定にするりフタ装置8と、パイリングステーシ
ョン4の上方に基端部が枢支され、かつ駆動シリンダ1
7により交互に旋回される一対のアーム12と、これら
アーム12に移動自在に取付けられ、かつ台車駆動シリ
ンダ19により上記アーム12に沿って成形品Aノ搬入
ステーション5とパイリングステーション4の間を往復
動される台車18と、上記台車18より上下動自在に垂
下され、かつ上記搬入ステーション5で吸着した成形品
Aをパイリングステーション4で解放する吸着手段とを
具備してなるプレス成形品のパイリング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978020737U JPS586816Y2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | プレス成形品のパイリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978020737U JPS586816Y2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | プレス成形品のパイリング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54125083U JPS54125083U (ja) | 1979-09-01 |
JPS586816Y2 true JPS586816Y2 (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=28852277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978020737U Expired JPS586816Y2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | プレス成形品のパイリング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS586816Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58329A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | Amada Co Ltd | 打抜き加工装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5257678A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-12 | Toshiba Corp | Core piling apparatus |
-
1978
- 1978-02-22 JP JP1978020737U patent/JPS586816Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5257678A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-12 | Toshiba Corp | Core piling apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54125083U (ja) | 1979-09-01 |
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