JPH01317351A - 強化小麦粉生地の製造方法 - Google Patents
強化小麦粉生地の製造方法Info
- Publication number
- JPH01317351A JPH01317351A JP63148191A JP14819188A JPH01317351A JP H01317351 A JPH01317351 A JP H01317351A JP 63148191 A JP63148191 A JP 63148191A JP 14819188 A JP14819188 A JP 14819188A JP H01317351 A JPH01317351 A JP H01317351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- wheat flour
- temperature
- temperature range
- days
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 13
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、小麦粉混捏物、即ち、パン・麺類等の生地を
、栄養強化させる強化小麦粉生地の製造方法に関する。
、栄養強化させる強化小麦粉生地の製造方法に関する。
従来、小麦粉混捏物からなり、小麦粉の加工品であるパ
ン類生地、麺類生地を、マイナス温度下に放置して熟成
させること、即ち、パン生地については、−3℃の温度
下で2週間放置すること、また、麺生地については、−
2℃の温度下で50時間放置することが公知に属する。
ン類生地、麺類生地を、マイナス温度下に放置して熟成
させること、即ち、パン生地については、−3℃の温度
下で2週間放置すること、また、麺生地については、−
2℃の温度下で50時間放置することが公知に属する。
小麦粉混捏物であるパン・麺類生地を、単に、マイナス
温度下で放置熟成させるだけでなく、さらに、栄養強化
、風味保持期間の増大させることについて研究した結果
、小麦粉混捏物(小麦粉からなる生地)を、プラス側の
温度下に保持し12次いで、マイナス側の温度下に保持
することによって、リジン等の必須アミノ酸が強化され
ることを知見して、本発明を達成したのである。
温度下で放置熟成させるだけでなく、さらに、栄養強化
、風味保持期間の増大させることについて研究した結果
、小麦粉混捏物(小麦粉からなる生地)を、プラス側の
温度下に保持し12次いで、マイナス側の温度下に保持
することによって、リジン等の必須アミノ酸が強化され
ることを知見して、本発明を達成したのである。
本発明は、fl)小麦粉混捏物を、20〜35℃の温度
範囲で、1〜24時間放置するプラス側の放置処理した
後、湿度を65〜95%に調整し、又は、調整しないで
、0〜−10℃の温度範囲で、2〜15日間放置処理す
るマイナス側の放置処理することを特徴とする強化小麦
粉生地の製造方法である。
範囲で、1〜24時間放置するプラス側の放置処理した
後、湿度を65〜95%に調整し、又は、調整しないで
、0〜−10℃の温度範囲で、2〜15日間放置処理す
るマイナス側の放置処理することを特徴とする強化小麦
粉生地の製造方法である。
そして、(2)小麦粉混捏物である、パン類生地用混捏
物を、25〜35℃の温度範囲で、1〜6時間放置する
プラス側の処理してから、ON−10℃の温度範囲で1
.2〜15日間放置処理するマイナス側の処理すること
を特徴とする強化パン生地の製造方法であり、また、(
3)小麦粉混捏物である、麺類生地用混捏物を、20〜
30℃の温度範囲で、6〜12時間放置するプラス側の
処理してから、湿度65〜95%下で、0〜−10℃の
温度範囲で、2〜15日間放置するマイナス側の処理す
ることを特徴とする強化i[生地の製造方法である。
物を、25〜35℃の温度範囲で、1〜6時間放置する
プラス側の処理してから、ON−10℃の温度範囲で1
.2〜15日間放置処理するマイナス側の処理すること
を特徴とする強化パン生地の製造方法であり、また、(
3)小麦粉混捏物である、麺類生地用混捏物を、20〜
30℃の温度範囲で、6〜12時間放置するプラス側の
処理してから、湿度65〜95%下で、0〜−10℃の
温度範囲で、2〜15日間放置するマイナス側の処理す
ることを特徴とする強化i[生地の製造方法である。
本発明での放置処理は、パン生地の場合には、プラス側
では、25〜30℃の温度範囲で、1〜2時間放置する
のが好ましく、また、麺生地の場合には、プラス側では
、20〜30℃の温度範囲で、6〜12時間放置するの
が好ましい。即ち、このようにして、プラス側での放置
処理することによって、パン生地では、酵母が賦活化さ
れ、麺生地では、小麦粉中の自家酵素が賦活化され、該
プラス側の処理後、0〜10℃の温度範囲で2〜15日
間マイナス側の放置処理をすることによって、生地中に
必須アミノ酸であるリジンが多量に生産されて、風味が
向上され、かつ、風味保持期間が増大されるのである。
では、25〜30℃の温度範囲で、1〜2時間放置する
のが好ましく、また、麺生地の場合には、プラス側では
、20〜30℃の温度範囲で、6〜12時間放置するの
が好ましい。即ち、このようにして、プラス側での放置
処理することによって、パン生地では、酵母が賦活化さ
れ、麺生地では、小麦粉中の自家酵素が賦活化され、該
プラス側の処理後、0〜10℃の温度範囲で2〜15日
間マイナス側の放置処理をすることによって、生地中に
必須アミノ酸であるリジンが多量に生産されて、風味が
向上され、かつ、風味保持期間が増大されるのである。
なお、本発明での放置処理は、小麦粉混捏物生地を適宜
の姿、塊状、板状、帯状または線状になして行うことが
できる。例えば、麺類では、麺帯状、麺線状にして行う
ことができ、また、麺生地は、所謂、加水量55〜70
%の過多水生地となして使用することができ、この場合
には、放置時間を8〜24時間とすることが好ましい。
の姿、塊状、板状、帯状または線状になして行うことが
できる。例えば、麺類では、麺帯状、麺線状にして行う
ことができ、また、麺生地は、所謂、加水量55〜70
%の過多水生地となして使用することができ、この場合
には、放置時間を8〜24時間とすることが好ましい。
実施例 1
小麦粉100部に、砂糖5部、食塩2部、パン酵母3部
、ショートニングオイル2部と水65部を加えて混捏し
て、ドウ(生地)を得て、これを、30℃の温度で2時
間放置した後に、−5℃で8日間放置して、リジンが増
加されたパン生地を得た。
、ショートニングオイル2部と水65部を加えて混捏し
て、ドウ(生地)を得て、これを、30℃の温度で2時
間放置した後に、−5℃で8日間放置して、リジンが増
加されたパン生地を得た。
得られた生地を使用して、常法により製造した食パンは
、風味極めて良好であった。
、風味極めて良好であった。
実施例 2
中力小麦粉100部に、食塩濃度10ボーメの食塩水4
5%(W)を加えて混捏した生地を、25℃の温度で6
時間放置してから、70%の湿度下で、−3℃の温度で
、5日間放置して、リジンが増加された麺生地を得た。
5%(W)を加えて混捏した生地を、25℃の温度で6
時間放置してから、70%の湿度下で、−3℃の温度で
、5日間放置して、リジンが増加された麺生地を得た。
得られた生地を使用して、常法により製造したうどんは
、風味良好であった。
、風味良好であった。
なお、上記混捏生地を65%加水量として30℃で10
時間放置した後、上記と同様にマイナス側の放置処理し
て、リジン等アミノ酸強化麺を得た。
時間放置した後、上記と同様にマイナス側の放置処理し
て、リジン等アミノ酸強化麺を得た。
本発明によれば、パン・麺生地などの麦粉混捏物を、プ
ラス側の放置処理とマイナス側の放置処理との相乗効果
により、従来の低温処理法によるパン・麺生地よりも、
優れた風味を持ち、かつ、栄養が強化された生地が得ら
れたのである。
ラス側の放置処理とマイナス側の放置処理との相乗効果
により、従来の低温処理法によるパン・麺生地よりも、
優れた風味を持ち、かつ、栄養が強化された生地が得ら
れたのである。
従って、本発明で得られた生地を使用して製造されたパ
ン・麺類においても、良好な食味を持つものが得られる
のである。
ン・麺類においても、良好な食味を持つものが得られる
のである。
Claims (3)
- (1)小麦粉混捏物を、20〜35℃の温度範囲で、1
〜24時間放置するプラス側の温度での放置処理をなし
た後、湿度を65〜95%に調整し、または、調整しな
いで、0〜−10℃の温度範囲で、2〜15日間放置す
るマイナス側の温度での放置処理をなすことから成るこ
とを特徴とする強化小麦粉生地の製造方法。 - (2)小麦粉混捏物を、25〜35℃の温度範囲で、1
〜6時間放置するプラス側での放置処理をなした後、0
〜−10℃の温度範囲で、2〜15日間放置するマイナ
ス側での放置処理をなすことから成ることを特徴とする
強化パン生地の製造方法。 - (3)小麦粉混捏物を、20〜30℃の温度範囲で、6
〜12時間放置するプラス側での放置処理をなした後、
湿度を65〜95%に調整して、0〜−10℃の温度範
囲で、2〜15日間放置するマイナス側での放置処理を
なすことから成ることを特徴とする強化麺生地の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63148191A JPH01317351A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 強化小麦粉生地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63148191A JPH01317351A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 強化小麦粉生地の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01317351A true JPH01317351A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=15447286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63148191A Pending JPH01317351A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 強化小麦粉生地の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01317351A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005060766A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Sapporo Breweries Limited | 機能性成分含有量の高い食品並びにそれらの製造方法 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63148191A patent/JPH01317351A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005060766A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Sapporo Breweries Limited | 機能性成分含有量の高い食品並びにそれらの製造方法 |
JPWO2005060766A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2007-07-12 | サッポロビール株式会社 | 機能性成分含有量の高い食品並びにそれらの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4222487B2 (ja) | 濃厚醤油の製造法 | |
KR101531137B1 (ko) | 양파를 이용한 천연발효빵 제조방법 | |
SU660567A3 (ru) | Способ обработки пищевых продуктов | |
JP2687247B2 (ja) | パン類の製造法 | |
JPH01317351A (ja) | 強化小麦粉生地の製造方法 | |
RU2630502C1 (ru) | Способ производства хлебобулочных изделий пониженной кислотности и повышенной пищевой ценности | |
JP4455983B2 (ja) | 製パン改良剤及びその製造法並びにパン及びその製造方法 | |
RU2116730C1 (ru) | Способ приготовления пшеничного хлеба на опаре | |
RU2803852C1 (ru) | Способ производства хлебобулочных изделий из пшенично-конопляной муки | |
JP2000184860A (ja) | コラーゲン含有食品の製造方法 | |
RU2618119C1 (ru) | Способ приготовления безглютенового печенья | |
RU2581880C1 (ru) | Способ производства хлебобулочных изделий | |
JPH03175926A (ja) | 食パンの製造方法 | |
RU2308835C1 (ru) | Способ производства хлеба | |
RU2456804C1 (ru) | Способ производства хлеба | |
JPH0376529A (ja) | 生地およびそれを用いるパンの製造法 | |
JP2019118263A (ja) | 焼菓子用品質改良剤 | |
FR2585926A1 (fr) | Procede de fabrication de pain au cidre et produit ainsi obtenu | |
JP2006042679A (ja) | 酒種入りパン類 | |
JPS6322165A (ja) | 醤油、味噌等の調味料 | |
RU2739501C1 (ru) | Бисквит | |
RU2180913C1 (ru) | Способ активации хлебопекарных прессованных дрожжей | |
JPH066035B2 (ja) | 早茹で乾麺の製造方法 | |
JP2002101836A (ja) | 海洋深層水を用いた麺及びパン | |
RU2601805C1 (ru) | Состав для производства галет функционального назначения |