JP4222487B2 - 濃厚醤油の製造法 - Google Patents
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Description
したがって、本発明は、醤油麹を食塩水とともに仕込み、発酵熟成過程の乳酸発酵終了後、アルコール発酵中、アルコール発酵終了後のいずれかの時期に醤油と醤油麹を添加し、更に熟成させることを特徴とする濃厚醤油の製造法に関するものである。
また、従来の再仕込み醤油の製造過程においては、高窒素・高還元糖により色が濃く、かつ発酵不良となり、そのことが欠点とされていたが、本発明方法では、醤油と醤油麹を添加する時期適宜変更できるため、発酵不良も起こらず、濃口醤油並の香りを有し、かつ色沢も淡い本醸造醤油を製造することができる。
添加する醤油としては、濃口醤油、淡口醤油、白醤油、化学醤油(アミノ酸醤油)、新式2号醤油、醤油風調味料(植物蛋白の酵素加水分解液)などの、生(生揚げ)醤油または火入醤油を用いることができる。そのような醤油は、生醤油もしくは火入醤油のいずれであってもかまわない。また、添加する醤油は、そのまま用いてもよいが、水または食塩水で希釈して使用してもよい。
また、仕込み時に使用した醤油麹と追加で添加する醤油麹の組み合わせも、同一の品種でも他の品種でも構わない。
醤油及び醤油麹の添加量は、先に仕込んだ仕込量と同量かそれ以下の量であれば良く、特に、先の仕込量の10〜50重量%が好ましい。また、添加する醤油麹と醤油の割合は、例えば添加する醤油麹重量に対し、50〜200重量%の醤油を使用するのが好ましい。
この管理を行っている過程で、仕込み初日(対照1)、21日目(乳酸発酵終了時:本発明1)、42日目(アルコール発酵中:本発明2)、63日目(アルコール発酵終了時:本発明3)に、それぞれ上記と同じ方法により得られた醤油麹1.5kgと濃口丸大豆生醤油1L(ヤマサ醤油製)を追加で仕込み、以下同様に諸味管理を行い、醤油を製造した。
仕込後180日経過した諸味を圧搾濾過し、その成分の分析結果を表1に示す。なお、成分の分析は、「しょうゆ試験法」(日本醤油研究所発行)に準じて行った。
以上の結果から、本発明方法で得られる醤油は、再仕込み醤油並の窒素濃度を有する濃厚な醤油であるにもかかわらず、従来の再仕込醤油と比較し、色が淡く、味が好まれる醤油であることが明らかとなった。
仕込み後180日経過した諸味を圧搾濾過し、その成分の分析結果を表3に示す。
なお、塩かどの評価は、食塩濃度を1%おきに13〜18重量%まで変化させた濃口醤油を対照とし、評価対象の醤油と同等の塩から味を感じる濃口醤油を選別した。そして、その食塩濃度と評価対照の醤油の食塩濃度を比較した。パネラー8人による評価の平均値を表4に示す。
Claims (6)
- 醤油麹を食塩水とともに仕込み、発酵熟成過程中であってかつ乳酸発酵終了後に醤油と醤油麹を添加し、更に熟成させることを特徴とする濃厚醤油の製造法。
- 醤油麹を食塩水とともに仕込み、発酵熟成過程中であってかつアルコール発酵中に醤油と醤油麹を添加し、更に熟成させることを特徴とする濃厚醤油の製造法。
- 醤油麹を食塩水とともに仕込み、発酵熟成過程中であってかつアルコール発酵終了後に醤油と醤油麹を添加し、更に熟成させることを特徴とする濃厚醤油の製造法。
- 醤油として、濃口醤油又は淡口醤油を使用する、請求項1から3のいずれかに記載の製造法。
- 醤油として、水又は食塩水で希釈した醤油を使用する、請求項1から3のいずれかに記載の製造法。
- 醤油麹として、濃口醤油用麹、淡口醤油用麹、溜醤油用麹又は白醤油用麹を使用する、請求項1から3のいずれかに記載の方法。
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