JPH01316101A - 旋盤の加工方法並びにそのためのタレツト刃物台 - Google Patents
旋盤の加工方法並びにそのためのタレツト刃物台Info
- Publication number
- JPH01316101A JPH01316101A JP63149048A JP14904888A JPH01316101A JP H01316101 A JPH01316101 A JP H01316101A JP 63149048 A JP63149048 A JP 63149048A JP 14904888 A JP14904888 A JP 14904888A JP H01316101 A JPH01316101 A JP H01316101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- axis
- tool
- axis direction
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 22
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/002—Tool turrets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は旋盤におけるＹ軸加工方法並びにその方法を実
施するためのタレットの刃物台に関するものである。
施するためのタレットの刃物台に関するものである。
従来の技術
従来のＹ軸加工方法としては第４図に示すようにＹ軸ア
クソチメント１０１をタレット面１０２に取付は案内１
０１ａに沿って回転工具ＴをＹ軸移動させ主軸に担持す
る工作物Ｗを固定して工作物のＹ軸加工を行うようにし
たものがある。
クソチメント１０１をタレット面１０２に取付は案内１
０１ａに沿って回転工具ＴをＹ軸移動させ主軸に担持す
る工作物Ｗを固定して工作物のＹ軸加工を行うようにし
たものがある。
また特開昭６０−５６８０２号で公知の方法として第５
図に示すように回転工具Ｔをタレット軸１０３を中心に
旋回し、工作物Ｗを主軸を中心として旋回し、工作物Ｗ
と回転工具Ｔとを同一方向に同一角速度で同時に動かす
ことによってＹ軸加工を行うようにしたものがある。
図に示すように回転工具Ｔをタレット軸１０３を中心に
旋回し、工作物Ｗを主軸を中心として旋回し、工作物Ｗ
と回転工具Ｔとを同一方向に同一角速度で同時に動かす
ことによってＹ軸加工を行うようにしたものがある。
また特開昭５１−２２１８１号で公知のものでは主軸線
に対して垂直なＹ軸方向に刃物台を移動させる方法を採
っているものもある。
に対して垂直なＹ軸方向に刃物台を移動させる方法を採
っているものもある。
発明が解決しようとする課題
従来の技術で述べたアクノチメント形弐のものはＹ軸移
動量が大きく取れず、また伝達動力が小さいという問題
点を有し、特開昭６０−５６８０２号のものは加工時に
工作物Ｗを反転させると加工面に段差が生じやすく、ま
た加工寸法が直観的に促えにくいという問題点を有し、
更に特開昭５１−２２１８１号のものはＹ軸移動量は大
きく取れるが構造が大掛かりであるという問題点を有し
ていた。
動量が大きく取れず、また伝達動力が小さいという問題
点を有し、特開昭６０−５６８０２号のものは加工時に
工作物Ｗを反転させると加工面に段差が生じやすく、ま
た加工寸法が直観的に促えにくいという問題点を有し、
更に特開昭５１−２２１８１号のものはＹ軸移動量は大
きく取れるが構造が大掛かりであるという問題点を有し
ていた。
本発明は従来の技術の有するこれらの問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところはわかり易い動
作でＹ軸加工を実現する方法並びにこの方法を実施する
ための箔製な構造のタレット刃物台を提供しようとする
ものである。
れたものであり、その目的とするところはわかり易い動
作でＹ軸加工を実現する方法並びにこの方法を実施する
ための箔製な構造のタレット刃物台を提供しようとする
ものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明の旋盤におけるＹ軸
加工方法並びにそのためのタレット刃物台においては、
旋盤タレット刃物台のタレットの旋回中心から偏った位
置にタレットと平行な旋回軸にて枢支された工具ユニッ
トが前記タレ７）の旋回位置決めによりＹ軸方向に移動
制御されるに際し逆方向に前記旋回軸を同角度旋回させ
て回転工具を常にＸ軸方向に平行に保たせながら加工を
行うものである。
加工方法並びにそのためのタレット刃物台においては、
旋盤タレット刃物台のタレットの旋回中心から偏った位
置にタレットと平行な旋回軸にて枢支された工具ユニッ
トが前記タレ７）の旋回位置決めによりＹ軸方向に移動
制御されるに際し逆方向に前記旋回軸を同角度旋回させ
て回転工具を常にＸ軸方向に平行に保たせながら加工を
行うものである。
またタレットの旋回位置決めが点位置法及び連続無段階
位置決めのいずれもが可能なものとすることができる。
位置決めのいずれもが可能なものとすることができる。
更に任意な角度に位置決め及び固定可能な主軸を有しタ
レット軸の回りで旋回割出可能なタレットを存する旋盤
において、前記タレットに前記タレット軸と平行に組込
まれた旋回軸の回りで旋回可能に設けられたユニット本
体と、該ユニット本体に回転可能に設けられ前記旋回軸
に直角な回転工具軸と、前記タレットを割出及び任意な
角度に位置決めする旋回位置決め駆動部材と、前記回転
工具軸を回転する回転駆動部材と、前記タレットの旋回
方向と逆方向に前記ユニット本体を旋回させる旋回駆動
部材とを含んでなるものである。
レット軸の回りで旋回割出可能なタレットを存する旋盤
において、前記タレットに前記タレット軸と平行に組込
まれた旋回軸の回りで旋回可能に設けられたユニット本
体と、該ユニット本体に回転可能に設けられ前記旋回軸
に直角な回転工具軸と、前記タレットを割出及び任意な
角度に位置決めする旋回位置決め駆動部材と、前記回転
工具軸を回転する回転駆動部材と、前記タレットの旋回
方向と逆方向に前記ユニット本体を旋回させる旋回駆動
部材とを含んでなるものである。
作用
主軸の中心に担持された工作物を固定し、主軸と直角な
回転工具軸を中心に工具を回転させ、回転工具軸を主軸
と平行な旋回軸を中心にＸ軸に対して平行を保ちながら
旋回させ、同時にタレット軸を中心とするタレットの旋
回を逆方向に同一角速度で行い、更にＸ軸上の旋回軸の
投影が主軸中心に対して常に一定距離を保つようタレッ
ト刃物台をＸ軸方向に同期的に移動させて、工作物外周
にＹ軸の平面加工を行う。
回転工具軸を中心に工具を回転させ、回転工具軸を主軸
と平行な旋回軸を中心にＸ軸に対して平行を保ちながら
旋回させ、同時にタレット軸を中心とするタレットの旋
回を逆方向に同一角速度で行い、更にＸ軸上の旋回軸の
投影が主軸中心に対して常に一定距離を保つようタレッ
ト刃物台をＸ軸方向に同期的に移動させて、工作物外周
にＹ軸の平面加工を行う。
また回転工具のＹ軸方向の移動速度を一定速度として発
生させるために工具回転軸の旋回軸回りの旋回と旋回軸
のタレット軸回りの旋回との旋回速度が Ｗ −（１／ｃｏｓ θ）ｘ（Ｖｙ／Ｒ） 但し
θ−旋回軸とタレット軸との中心を結ぶ直線とＸ軸との
交角かつ回転工具と前記直線との交角（θくπ／２） Ｗ−タレット軸回りの旋回軸の角速度がっ旋回軸回りの
回転工具軸の角速度（これらは互いに逆方向に旋回する
） Ｒ−旋回軸とタレット軸との中心間距離Ｙ＝主軸中心線
と直交するＸ軸と旋回軸中心との直角方向の距離 の関係に制御される。
生させるために工具回転軸の旋回軸回りの旋回と旋回軸
のタレット軸回りの旋回との旋回速度が Ｗ −（１／ｃｏｓ θ）ｘ（Ｖｙ／Ｒ） 但し
θ−旋回軸とタレット軸との中心を結ぶ直線とＸ軸との
交角かつ回転工具と前記直線との交角（θくπ／２） Ｗ−タレット軸回りの旋回軸の角速度がっ旋回軸回りの
回転工具軸の角速度（これらは互いに逆方向に旋回する
） Ｒ−旋回軸とタレット軸との中心間距離Ｙ＝主軸中心線
と直交するＸ軸と旋回軸中心との直角方向の距離 の関係に制御される。
またタレットを旋回させることなく回転工具をＹ軸方向
一定位置に停止させた状態で、刃物台本体をＸ軸方向に
移動させることにより加工物に対して中心から偏った位
置に穴加工を行うことができる。
一定位置に停止させた状態で、刃物台本体をＸ軸方向に
移動させることにより加工物に対して中心から偏った位
置に穴加工を行うことができる。
またＹ軸加工以外にタレットに装着した固定工具で通常
の旋削加工をも行うことができる。
の旋削加工をも行うことができる。
実施例
実施例について図面を参照して説明する。第１図〜第２
図において、周知のＮＣ旋盤において、ベツド上面のＸ
軸方向のすべり案内面上に、移動位置決め可能にＸ軸方
向のすべり案内面を有する往復台が載置され、往復台上
に中台を介してＸ軸方向に移動位置決め可能にタレット
刃物台１の刃物台本体２が固着されており、刃物台本体
２にはＸ軸方向のタレット軸３の回りで旋回可能にタレ
ット４が設けられている。そしてタレット４の主軸側端
面の同心円上等間隔に設けられた工具取付ステーション
に旋削工具用ホルダ５及び回転工具用ホルダ６がそれぞ
れ着脱可能に装着されている。
図において、周知のＮＣ旋盤において、ベツド上面のＸ
軸方向のすべり案内面上に、移動位置決め可能にＸ軸方
向のすべり案内面を有する往復台が載置され、往復台上
に中台を介してＸ軸方向に移動位置決め可能にタレット
刃物台１の刃物台本体２が固着されており、刃物台本体
２にはＸ軸方向のタレット軸３の回りで旋回可能にタレ
ット４が設けられている。そしてタレット４の主軸側端
面の同心円上等間隔に設けられた工具取付ステーション
に旋削工具用ホルダ５及び回転工具用ホルダ６がそれぞ
れ着脱可能に装着されている。
更に取付ステーションの１つには工具用ホルダに代わっ
て後述のＹ軸周工具ユニット７が組付けられており、工
具ユニット７のユニット本体８はタレット軸と平行な旋
回軸９を一体に有しこの旋回軸が取付ステーションの中
心穴に回転可能に嵌挿されている。そして旋回軸９に嵌
着されている歯車１０は、流体圧シリンダ１１のピスト
ンにより軸方向移動可能に設けられ右端にクラッチ１６
Ａを有する駆動軸１２に嵌着される歯車１３と、中間歯
車１４．１５を介して噛合されている。更に刃物台本体
２に固着された内歯歯車１７に、先端にクラッチ１６Ｂ
を有する駆動元軸１９に嵌着される歯車１８が噛合され
ており、前記クラッチ１６Ａは必要に応じてクラッチ１
６Ｂと係合され、タレット３の旋回運動によりユニット
本体８が旋回軸９の回りで旋回するようになっている。
て後述のＹ軸周工具ユニット７が組付けられており、工
具ユニット７のユニット本体８はタレット軸と平行な旋
回軸９を一体に有しこの旋回軸が取付ステーションの中
心穴に回転可能に嵌挿されている。そして旋回軸９に嵌
着されている歯車１０は、流体圧シリンダ１１のピスト
ンにより軸方向移動可能に設けられ右端にクラッチ１６
Ａを有する駆動軸１２に嵌着される歯車１３と、中間歯
車１４．１５を介して噛合されている。更に刃物台本体
２に固着された内歯歯車１７に、先端にクラッチ１６Ｂ
を有する駆動元軸１９に嵌着される歯車１８が噛合され
ており、前記クラッチ１６Ａは必要に応じてクラッチ１
６Ｂと係合され、タレット３の旋回運動によりユニット
本体８が旋回軸９の回りで旋回するようになっている。
更にユニット本体８には旋回軸９と直角に回転工具軸２
３が回転可能に設けられており、回転工具軸には工具Ｔ
が着脱可能に装着されている。そして回転工具軸２３に
嵌着されている傘歯車２４は、旋回軸９の中心穴内に回
転可能に設けられた駆動軸２８左端に嵌着される傘歯車
２９と噛合され、また駆動軸右端に嵌着されている歯車
３０は、タレット軸３の中心穴に回転可能に設けられた
駆動元軸３１に嵌着される歯車３２と２中間歯車３３を
介して噛合されている。そして駆動元軸３１は刃物台本
体２の右端面に固定の工具回転用モータ３５によりベル
ト３６を介して回転されるようになっている。
３が回転可能に設けられており、回転工具軸には工具Ｔ
が着脱可能に装着されている。そして回転工具軸２３に
嵌着されている傘歯車２４は、旋回軸９の中心穴内に回
転可能に設けられた駆動軸２８左端に嵌着される傘歯車
２９と噛合され、また駆動軸右端に嵌着されている歯車
３０は、タレット軸３の中心穴に回転可能に設けられた
駆動元軸３１に嵌着される歯車３２と２中間歯車３３を
介して噛合されている。そして駆動元軸３１は刃物台本
体２の右端面に固定の工具回転用モータ３５によりベル
ト３６を介して回転されるようになっている。
刃物台本体２にはクレット軸３と同心にカップリング用
のクラウンギヤ３６Ａが固着されており、タレット４の
右端に固着されたクラウンギヤ３６Ｂが前記クラウンギ
ヤ３６Ａの外周に隙間を有して並んで取付けられており
、一方刃物台本体２にはタレット軸と同心に設けられた
流体圧シリンダ３７に嵌挿されるピストンと一体のピス
トンロッド３Ｂにカービックギヤ３６Ｃが同心に嵌着さ
れている。そしてカービックギヤ３６Ｃは軸方向の（多
動で前記クラウンギヤ３６Ａ、３６Ｂとかけ外し自在に
係合され、カービックギヤ３６Ａにカービックギヤ３６
Ｂの歯並を揃えることでタレットの工具取付ポジション
の加工割出位置決めを行う。
のクラウンギヤ３６Ａが固着されており、タレット４の
右端に固着されたクラウンギヤ３６Ｂが前記クラウンギ
ヤ３６Ａの外周に隙間を有して並んで取付けられており
、一方刃物台本体２にはタレット軸と同心に設けられた
流体圧シリンダ３７に嵌挿されるピストンと一体のピス
トンロッド３Ｂにカービックギヤ３６Ｃが同心に嵌着さ
れている。そしてカービックギヤ３６Ｃは軸方向の（多
動で前記クラウンギヤ３６Ａ、３６Ｂとかけ外し自在に
係合され、カービックギヤ３６Ａにカービックギヤ３６
Ｂの歯並を揃えることでタレットの工具取付ポジション
の加工割出位置決めを行う。
更にタレット４の右端にはタレット軸と同心に歯車４０
が嵌着されており、歯車４０は中間歯車４１．４２を介
して刃物台本体に固定のＮＣ制御のタレット旋回用サー
ボモータ４３の出力軸に嵌着される歯車４４と噛合され
、クラウンギヤ３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃの保合が外され
たときタレット４の旋回及び任意な角度位置決めを行う
ようになっている。そしてこのタレットを旋回させて行
うＹ軸加工時には、ソリンダ１１の左室に圧油が供給さ
れてクラッチ１６Ａ、１６Ｂが係合され、タレット４の
旋回によってユニット本体がタレット４に対して逆方向
に旋回され、回転工具軸２３が、常にＸ軸と平行を保っ
て旋回軸９の回りで旋回される。
が嵌着されており、歯車４０は中間歯車４１．４２を介
して刃物台本体に固定のＮＣ制御のタレット旋回用サー
ボモータ４３の出力軸に嵌着される歯車４４と噛合され
、クラウンギヤ３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃの保合が外され
たときタレット４の旋回及び任意な角度位置決めを行う
ようになっている。そしてこのタレットを旋回させて行
うＹ軸加工時には、ソリンダ１１の左室に圧油が供給さ
れてクラッチ１６Ａ、１６Ｂが係合され、タレット４の
旋回によってユニット本体がタレット４に対して逆方向
に旋回され、回転工具軸２３が、常にＸ軸と平行を保っ
て旋回軸９の回りで旋回される。
続いて上述のように構成されたタレット刃物台組込みの
Ｙ軸周工具ユニット７によるＹ軸加工の動作を説明する
。第３図において主軸２０に担持された工作物Ｗを固定
し、タレット４を旋回して工具ユニット７を加工割出位
置に割出し、タレット刃物台１のＺ軸及びＸ軸方向移動
で工作物Ｗの加工個所に工具Ｔの刃先を接近させ、カー
ビックギヤの係合を外してＮＣ制御でタレット４を旋回
して工具Ｔを加工面の上側（又は下側）の加工開始位置
に位置決めし、タレット刃物台をＸ軸方向工作物側に移
動して切込をかけ、タレット４を送り速度で旋回させる
と回転工具軸２３がＸ軸と平行を保つようにユニット本
体８が旋回し、更に工具Ｔ先端のＸ軸方向の位置が常に
主軸中心ａから同一距離になるようタレット刃物台１を
同期的にＸ軸移動させて、工作物Ｗの軸心と平行な平面
ｂＯｙ軸加工を行う。
Ｙ軸周工具ユニット７によるＹ軸加工の動作を説明する
。第３図において主軸２０に担持された工作物Ｗを固定
し、タレット４を旋回して工具ユニット７を加工割出位
置に割出し、タレット刃物台１のＺ軸及びＸ軸方向移動
で工作物Ｗの加工個所に工具Ｔの刃先を接近させ、カー
ビックギヤの係合を外してＮＣ制御でタレット４を旋回
して工具Ｔを加工面の上側（又は下側）の加工開始位置
に位置決めし、タレット刃物台をＸ軸方向工作物側に移
動して切込をかけ、タレット４を送り速度で旋回させる
と回転工具軸２３がＸ軸と平行を保つようにユニット本
体８が旋回し、更に工具Ｔ先端のＸ軸方向の位置が常に
主軸中心ａから同一距離になるようタレット刃物台１を
同期的にＸ軸移動させて、工作物Ｗの軸心と平行な平面
ｂＯｙ軸加工を行う。
またタレット４を旋回させることなく回転工具ＴをＹ軸
方向一定位置に停止させた状態で刃物台本体をＸ軸方向
に移動させることにより加工物に対して中心から偏った
位置に穴加工を行う。
方向一定位置に停止させた状態で刃物台本体をＸ軸方向
に移動させることにより加工物に対して中心から偏った
位置に穴加工を行う。
効果
本発明は上述のとおり構成されているので、次に記載す
る効果を奏する。
る効果を奏する。
請求項１．２のＹ軸加工方法においては、工作物を担持
する主軸を固定した状態で加工を行うので、感覚的にわ
かり易い動作でＹ軸加工を行うことができ、制御プログ
ラムの作成が容易となる。
する主軸を固定した状態で加工を行うので、感覚的にわ
かり易い動作でＹ軸加工を行うことができ、制御プログ
ラムの作成が容易となる。
請求項３．４のＹ軸層工具ユニット付タレント刃物台に
おいては、タレ７）に通常工具と共存可能にＹ軸層工具
ユニットが組込まれており、通常のＮＣ旋盤としての８
！能に支障がなく、簡素な構造で大きなＹ軸移動量を得
ることができる。
おいては、タレ７）に通常工具と共存可能にＹ軸層工具
ユニットが組込まれており、通常のＮＣ旋盤としての８
！能に支障がなく、簡素な構造で大きなＹ軸移動量を得
ることができる。
第１図は本発明のタレット刃物台の斜視袋口、第２図は
Ｙ軸機構の構造を表す説明図、第３図は動作説明図、第
４図、第５図は従来の技術の説明図である。 １・・タレット刃物台 ３ ・タレット軸 ４・・タレット ７・・Ｙ軸層工具ユニット ８・・ユニット本体 ９・・旋回軸 ２０・・主軸 ２３・・回転工具軸Ｔ・・工具
Ｙ軸機構の構造を表す説明図、第３図は動作説明図、第
４図、第５図は従来の技術の説明図である。 １・・タレット刃物台 ３ ・タレット軸 ４・・タレット ７・・Ｙ軸層工具ユニット ８・・ユニット本体 ９・・旋回軸 ２０・・主軸 ２３・・回転工具軸Ｔ・・工具
Claims (3)
- （１）旋盤タレット刃物台（１）のタレット（４）の旋
回中心から偏った位置にタレット（３）と平行な旋回軸
（９）にて枢支された工具ユニット（７）が前記タレッ
トの旋回位置決めによりＹ軸方向に移動制御されるに際
し逆方向に前記旋回軸を同角度旋回させて回転工具（Ｔ
）を常にＸ軸方向に平行に保たせながら加工を行うこと
を特徴とする加工方法。 - （２）タレット（４）の旋回位置決めが点位置決め及び
連続無段階位置決めのいずれもが可能な請求項１記載の
加工方法。 - （３）任意な角度に位置決め及び固定可能な主軸（２０
）を有しタレット軸（３）の回りで旋回割出可能なタレ
ット（４）を有する旋盤において、前記タレットに前記
タレット軸と平行に組込まれた旋回軸（９）の回りで旋
回可能に設けられたユニット本体（８）と、該ユニット
本体に回転可能に設けられ前記旋回軸に直角な回転工具
軸（２３）と、前記タレットを割出及び任意な角度に位
置決めする旋回位置決め駆動部材と、前記回転工具軸を
回転する回転駆動部材と、前記タレットの旋回方向と逆
方向に前記ユニット本体を旋回させる旋回駆動部材とを
含んでなるタレット刃物台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149048A JP2731909B2 (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 旋盤の加工方法並びにそのためのタレツト刃物台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63149048A JP2731909B2 (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 旋盤の加工方法並びにそのためのタレツト刃物台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316101A true JPH01316101A (ja) | 1989-12-21 |
| JP2731909B2 JP2731909B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=15466509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63149048A Expired - Fee Related JP2731909B2 (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 旋盤の加工方法並びにそのためのタレツト刃物台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2731909B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5664470A (en) * | 1996-05-06 | 1997-09-09 | The Olofsson Corporation | Tool turret indexer |
| EP1452269A1 (en) * | 2003-02-25 | 2004-09-01 | Bacci Paolino Di Bacci Agostino | Toolhead for machine tools or work centers and machine comprising said head |
| JP5669993B1 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-02-18 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3127639B1 (en) | 2014-03-31 | 2020-01-29 | Citizen Watch Co., Ltd. | Turret tool post and machine tool equipped with turret tool post |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP63149048A patent/JP2731909B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5664470A (en) * | 1996-05-06 | 1997-09-09 | The Olofsson Corporation | Tool turret indexer |
| EP1452269A1 (en) * | 2003-02-25 | 2004-09-01 | Bacci Paolino Di Bacci Agostino | Toolhead for machine tools or work centers and machine comprising said head |
| JP5669993B1 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-02-18 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
| WO2015104840A1 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置および工作機械 |
| CN105900026A (zh) * | 2014-01-10 | 2016-08-24 | 三菱电机株式会社 | 数控装置以及工作机械 |
| CN105900026B (zh) * | 2014-01-10 | 2018-06-12 | 三菱电机株式会社 | 数控装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2731909B2 (ja) | 1998-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4316850B2 (ja) | 複合加工工作機械における加工方法 | |
| USRE33732E (en) | Method of machining a workpiece in a turret lathe and an NC lathe for performing this method | |
| US4785525A (en) | Machine tool for complex machining | |
| JPS62162417A (ja) | まがり歯かさ歯車歯切盤 | |
| JPH04269137A (ja) | 複合加工工作機械 | |
| JP2003025150A (ja) | 歯付工作物の歯面のばり取りおよび精密機械加工を行うための装置 | |
| JPH05200614A (ja) | フライス盤用切削工具及びカッタヘッド | |
| JPH01316101A (ja) | 旋盤の加工方法並びにそのためのタレツト刃物台 | |
| ES2072826A2 (es) | Cabezal de trabajo para maquinas herramientas automaticas. | |
| JP2000141129A (ja) | 歯切り装置を備えたマシニングセンタ | |
| JP2005046919A (ja) | 機械加工機 | |
| US3499367A (en) | Process and apparatus for manufacturing gears | |
| JPH033716A (ja) | デバリング方法 | |
| JP2002011616A (ja) | 歯切工具及び歯切加工方法 | |
| JP2657720B2 (ja) | アタッチメントによる斜め穴加工時の回転工具の角度割出し方法 | |
| JPH01306102A (ja) | Ｙ軸機能付複合刃物台及びその加工方法 | |
| JP4027486B2 (ja) | 歯切り装置を備えたｎｃ旋盤 | |
| JPS6138805A (ja) | タレツト式数値制御工作機械 | |
| JPH02152718A (ja) | 複合加工ｎｃ旋盤 | |
| JPH1058209A (ja) | 刃物台本体の旋回機構付タレット刃物台 | |
| JP2000190126A (ja) | Ｎｃ旋盤による歯車形削り加工方法 | |
| JPH0243606Y2 (ja) | ||
| JPS6228171A (ja) | 複合ｎｃ研削盤 | |
| JP3093934B2 (ja) | バイト工具による主軸回転角制御式切削加工方法 | |
| JP2545860Y2 (ja) | 旋盤用非円形加工アタッチメント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |