JPH01304856A - 貯蔵飯の製造法 - Google Patents
貯蔵飯の製造法Info
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- JPH01304856A JPH01304856A JP1011570A JP1157089A JPH01304856A JP H01304856 A JPH01304856 A JP H01304856A JP 1011570 A JP1011570 A JP 1011570A JP 1157089 A JP1157089 A JP 1157089A JP H01304856 A JPH01304856 A JP H01304856A
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野1
本発明は冷蔵用米飯等貯蔵飯の製造方法に関するが、詳
しくは取扱が簡単容易でしがもm加温によって容易に炊
きたての風味ある米飯にすることができる貯蔵飯の製造
法に関するものである。
しくは取扱が簡単容易でしがもm加温によって容易に炊
きたての風味ある米飯にすることができる貯蔵飯の製造
法に関するものである。
〔従来の技術1
従来の貯蔵飯の製造方法としては、例えば特公昭52−
:17055号の貯蔵飯の製造方法や特公昭52−14
300号の冷蔵用米飯の製造)j法などがある面前の製
造方法は、[米を一定量計量して水洗いしただ後、炊飯
釜に充填し、適量の水を加えて、少なくとも30分以上
放置して吸水させた後、ガスバーナ上を連続的に走行さ
せながら、加熱炊飯する蓮続炊飯機を用いて、急速に沸
騰させ、沸騰後もその温度を下げることなく少な(とも
10分間以上加熱を続け、充分にα化させた後、約20
分〜60分間常温に放置し、次に炊飯釜を冷風を通風し
つつあるところで反転して。
:17055号の貯蔵飯の製造方法や特公昭52−14
300号の冷蔵用米飯の製造)j法などがある面前の製
造方法は、[米を一定量計量して水洗いしただ後、炊飯
釜に充填し、適量の水を加えて、少なくとも30分以上
放置して吸水させた後、ガスバーナ上を連続的に走行さ
せながら、加熱炊飯する蓮続炊飯機を用いて、急速に沸
騰させ、沸騰後もその温度を下げることなく少な(とも
10分間以上加熱を続け、充分にα化させた後、約20
分〜60分間常温に放置し、次に炊飯釜を冷風を通風し
つつあるところで反転して。
米飯を落下させ、予冷と共に表面水分を放散さゼでから
、この米飯を移動させつつ、−15℃以下の冷風を吹き
つけるか、又は液化炭酸ガス。
、この米飯を移動させつつ、−15℃以下の冷風を吹き
つけるか、又は液化炭酸ガス。
液体窒素を噴霧することによって、米飯粒を単粒又はそ
れに近い形で急速冷凍せしめ、適当な容に入れてから1
0℃以下の温度で貯蔵することを特徴とする取扱いが容
易で、かつ再加温によって容易に復元する性質を持った
貯蔵飯の製造法、」(特許請求の範囲参照)であり、又
、後者の製造法は、「澱粉を充分にα−化させる様に炊
飯した米飯を、熱いうちにほぐして冷却し、必要ならば
これに送風して表面水分を蒸散させてから、一度凍結さ
せ、次にこれを0℃以上10℃以下の低温度に放置処理
することを特徴とする飯塊に力を加えて単粒状となり易
く、取扱いが容易で、再加温により容易に炊きたて状態
に復元する性質を有する冷蔵用米飯の製造法。
れに近い形で急速冷凍せしめ、適当な容に入れてから1
0℃以下の温度で貯蔵することを特徴とする取扱いが容
易で、かつ再加温によって容易に復元する性質を持った
貯蔵飯の製造法、」(特許請求の範囲参照)であり、又
、後者の製造法は、「澱粉を充分にα−化させる様に炊
飯した米飯を、熱いうちにほぐして冷却し、必要ならば
これに送風して表面水分を蒸散させてから、一度凍結さ
せ、次にこれを0℃以上10℃以下の低温度に放置処理
することを特徴とする飯塊に力を加えて単粒状となり易
く、取扱いが容易で、再加温により容易に炊きたて状態
に復元する性質を有する冷蔵用米飯の製造法。
」 (特許請求の範囲参照)である。
〔発明が解決しようとする課題]
従来方法では困難、不可能とされていた生米を一度アル
ファー化し、このアルファー化した澱粉が自力でもって
ベーター化させるように構成しようとしたことろに、本
発明が解決しようとする課題がある。すなわち、この課
題を解決することによって、従来多くの問題点があった
が1本発明方法によれば、短時間かつ弱い火力でも炊飯
することができ、しかも「むらし」が不要となるばかり
か、大量生産が可能でしかも長期保存が可能となるので
、企業化も容易となる。
ファー化し、このアルファー化した澱粉が自力でもって
ベーター化させるように構成しようとしたことろに、本
発明が解決しようとする課題がある。すなわち、この課
題を解決することによって、従来多くの問題点があった
が1本発明方法によれば、短時間かつ弱い火力でも炊飯
することができ、しかも「むらし」が不要となるばかり
か、大量生産が可能でしかも長期保存が可能となるので
、企業化も容易となる。
〔課題を解決するための手段1
かかる課題を解決するために、本発明は、空気洗米等で
きれいに洗米された白米を20’C程度の水温に約30
分間位清積してから水切りをなし、更に蒸気圧10/d
前後の蒸気で蒸してから80℃乃至25℃程度の適温で
急速に真空冷却をなした後、約5℃位の低温かつ無菌状
態で約2日間程度熱成してアルファー化させると共に、
一度アルファー化した澱粉が自力でベーター化されるα
化処理米としたことを特徴とする貯蔵飯の製造法を提供
し、また前記α化処理米を適当にほぐして計量包装され
る貯蔵飯の製造法を提供するものである。
きれいに洗米された白米を20’C程度の水温に約30
分間位清積してから水切りをなし、更に蒸気圧10/d
前後の蒸気で蒸してから80℃乃至25℃程度の適温で
急速に真空冷却をなした後、約5℃位の低温かつ無菌状
態で約2日間程度熱成してアルファー化させると共に、
一度アルファー化した澱粉が自力でベーター化されるα
化処理米としたことを特徴とする貯蔵飯の製造法を提供
し、また前記α化処理米を適当にほぐして計量包装され
る貯蔵飯の製造法を提供するものである。
〔作 用]
(11空気洗米等できれいに洗米された白米を20℃程
度の水温に約30分間位漬積してから水切りをなし、更
に蒸気圧I Kg/ rrl’前後の蒸気で蒸してから
80℃乃至25℃程度の適温で急速に真空冷却をなした
後、約5℃位の低温かつ無菌状態で約2日間程度熱成し
てアルファー化させると共に、一度アルファー化した澱
粉が自力でベーター化されるα化処理米とした構成にな
っているので、従来の単なるα化処理米よりも高性能、
高品質の製品を得ることができる。
度の水温に約30分間位漬積してから水切りをなし、更
に蒸気圧I Kg/ rrl’前後の蒸気で蒸してから
80℃乃至25℃程度の適温で急速に真空冷却をなした
後、約5℃位の低温かつ無菌状態で約2日間程度熱成し
てアルファー化させると共に、一度アルファー化した澱
粉が自力でベーター化されるα化処理米とした構成にな
っているので、従来の単なるα化処理米よりも高性能、
高品質の製品を得ることができる。
(2)前記α化処理米を適当にほぐして計量包装される
構成となっているので、従来方法よりも製造が容易でし
かも取扱いが簡便である。
構成となっているので、従来方法よりも製造が容易でし
かも取扱いが簡便である。
〔実施例I
L化立皿米辺11
ア、洗米
白米は空気洗米等でできるだけヌカ等を除去されたきれ
いなものを使用する6次に白米の表面を傷付たりとぎす
ぎないように手早(洗米をする。
いなものを使用する6次に白米の表面を傷付たりとぎす
ぎないように手早(洗米をする。
イ、清積
洗米された白米を表面が溶けない程度の水W(Is℃〜
24℃)で30分位漬積する。この水温と時間は、試作
の結果得られたデーターであり、このデーターによる漬
積の場合が食味、光沢、炊飯時間、炊き上げ状態等いず
れにおいても最適であった。
24℃)で30分位漬積する。この水温と時間は、試作
の結果得られたデーターであり、このデーターによる漬
積の場合が食味、光沢、炊飯時間、炊き上げ状態等いず
れにおいても最適であった。
つ、水切
漬積された白米は、乾かない程度に水切りをする。水分
が多い場合や乾燥時間を長くすると出来上がりが良くな
い。
が多い場合や乾燥時間を長くすると出来上がりが良くな
い。
工、蒸し
蒸気圧はl Kg/ rr1′前後が最適である。洗米
された白米が前記蒸気圧の中を毎時300Izg/hの
速度で通過させるようにして、生蒸気でもって少なくと
も8分から30分位加熱することが最適の条件となる。
された白米が前記蒸気圧の中を毎時300Izg/hの
速度で通過させるようにして、生蒸気でもって少なくと
も8分から30分位加熱することが最適の条件となる。
このような条件下で白米が蒸されれば、いかなる蒸し機
でも良い、この場合、蒸し機より出された製品は外気と
は遮断して二次汚染を防止することが必要とされる。
でも良い、この場合、蒸し機より出された製品は外気と
は遮断して二次汚染を防止することが必要とされる。
才、冷却
芦し器より出された製品は、素vく真空冷却する。その
際、温度は20℃位が最適である冷却された製品は、川
に5℃くらいの温度で2日間位低温熱成させる。この熟
成は通常の低温熟成室でもって行なうと共に、完全無菌
室とする。このように低温熟成することによって、生米
をアルファー化することができると共に、一度アルファ
ー化された後に、アルファー化した澱粉が自力でもって
ベーク−化されることになる。ここに、本発明からなる
α化処理米の特徴がある。
際、温度は20℃位が最適である冷却された製品は、川
に5℃くらいの温度で2日間位低温熱成させる。この熟
成は通常の低温熟成室でもって行なうと共に、完全無菌
室とする。このように低温熟成することによって、生米
をアルファー化することができると共に、一度アルファ
ー化された後に、アルファー化した澱粉が自力でもって
ベーク−化されることになる。ここに、本発明からなる
α化処理米の特徴がある。
力、撹拌
2日間程熱成された製品(炊飯用加工米)をローラ、攪
拌機等でほぐす、このようにしてほぐされた製品は、そ
のまま炊飯用として使用することができる。この製品末
は通常末の水分値が13%〜14%であるのに対して3
6%の水分値が(1)られる。
拌機等でほぐす、このようにしてほぐされた製品は、そ
のまま炊飯用として使用することができる。この製品末
は通常末の水分値が13%〜14%であるのに対して3
6%の水分値が(1)られる。
キ、2!装
はぐされた製品は、適砥に計量して包装される。包装材
はポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂を用いるが1通
気性のないものを使用する。なお、包装時に少し脱気す
ると同時に脱酸素剤を入れて密閉する。
はポリエチレン、ナイロン等の合成樹脂を用いるが1通
気性のないものを使用する。なお、包装時に少し脱気す
ると同時に脱酸素剤を入れて密閉する。
次に、本発明からなるα化処理米の使用方法について説
明する。
明する。
謹旦湯
ア、α化処理未
バリヤー性の高い素材からなる包装袋に、真空包装や脱
酸素包装、ガス充填包装などの保存包装されているα化
処理米を用いる。
酸素包装、ガス充填包装などの保存包装されているα化
処理米を用いる。
イ、臭性
バリヤー性の高い素材からなる包装袋に包装されている
1汁を用いる。
1汁を用いる。
つ、炊飯具
゛ゼリー状バック燃料と、外周に複数の空気孔を有する
燃料容器とからなる炊tfi具を用いる。
燃料容器とからなる炊tfi具を用いる。
炊1しγ功
ア、密ト1されている各包装袋を開封し、炊飯具の釜内
にα化処理米と臭性を投入して凶をする。
にα化処理米と臭性を投入して凶をする。
イ、燃料容器の下側に収納されているゼリー状パック燃
料を点火して燃焼させる。
料を点火して燃焼させる。
つ、約18分位燃焼すれば、釜内に釜めしを炊きあげる
ことができる。
ことができる。
なお、本使用例としては、釜めしの具セットには山菜釜
めし、五目釜めし、きのこ釜めし、とり釜めし用の具を
用い、各1袋20個セットとして釜めしの素250g
(固形量50g1、乾燥白飯150g、約4ケ月間保冷
したものを用いた。また、釜セットには、高さ21.6
cmのアルミ釜、焼杉木ぶた、しゃもじ、コンロ、燃料
皿、アスベスト、台座等を用いた。更に、パック燃料に
は22g X :160個のものを用いた。
めし、五目釜めし、きのこ釜めし、とり釜めし用の具を
用い、各1袋20個セットとして釜めしの素250g
(固形量50g1、乾燥白飯150g、約4ケ月間保冷
したものを用いた。また、釜セットには、高さ21.6
cmのアルミ釜、焼杉木ぶた、しゃもじ、コンロ、燃料
皿、アスベスト、台座等を用いた。更に、パック燃料に
は22g X :160個のものを用いた。
このような使用方法については、ここに示した使用方法
以外の従来から行なわれている方法でも本発明からなる
α化処理米を用いれば、いかなる炊飯V1でも同一の効
果がir)られることは言うまでもない6 〔発明の効果1 本発明は以りのように構成されているので、次のような
効果を伯している。
以外の従来から行なわれている方法でも本発明からなる
α化処理米を用いれば、いかなる炊飯V1でも同一の効
果がir)られることは言うまでもない6 〔発明の効果1 本発明は以りのように構成されているので、次のような
効果を伯している。
ア、生米を一度アルファー化し、そのアルファー化した
澱粉が自力でベーター化されるように構成されているの
で、短時間でしかも弱い火力でもって釜めし等所望のご
飯を炊き4−げることかできる。又、従来のように炊飯
の7i1にも関係することなく、しかも「もらし」を必
要としない111点もある。
澱粉が自力でベーター化されるように構成されているの
で、短時間でしかも弱い火力でもって釜めし等所望のご
飯を炊き4−げることかできる。又、従来のように炊飯
の7i1にも関係することなく、しかも「もらし」を必
要としない111点もある。
イ、又、前記の製法によるα化処理米は水分値が34%
程度であるので、長期保存が可能であるばかりか、その
保仔朋間にかかわらず炊き−Fげられたご飯は通常米の
飯よりも風味、香り等が良質であるばかりか、従来のα
化処理米よりもはるかに優れている。
程度であるので、長期保存が可能であるばかりか、その
保仔朋間にかかわらず炊き−Fげられたご飯は通常米の
飯よりも風味、香り等が良質であるばかりか、従来のα
化処理米よりもはるかに優れている。
ウ、更に、α化処理末及び異性がバリヤー性の高い材料
の包装袋内に保存されているから、長期氷温保存にも適
して日持ちが良いと共に、芳香、美味、新鮮さを失わず
に長期維持できるなどの優れた効果がある。
の包装袋内に保存されているから、長期氷温保存にも適
して日持ちが良いと共に、芳香、美味、新鮮さを失わず
に長期維持できるなどの優れた効果がある。
工、熱成された後のほぐし作業が簡便であるので、計1
して袋詰めするのにコンベアーシステム化が可能となり
、所望量の袋詰め作業の合理化と機械化を図ることがで
きる。その結果1作業性、コス1−面、取扱面等におい
ては、従来方法による製品よりもはるかに優れている。
して袋詰めするのにコンベアーシステム化が可能となり
、所望量の袋詰め作業の合理化と機械化を図ることがで
きる。その結果1作業性、コス1−面、取扱面等におい
ては、従来方法による製品よりもはるかに優れている。
才、以上のような多くの具体的な効果を有する本発明か
らなる製品を用いれば、水が必要でなく、少量の炊fl
ti 器で良く、客に合わせて素早く炊きあげることが
できるので、ホテル、レストラン、寿司屋、釜めし屋等
の外食産業においては、最適な製品といえる。
らなる製品を用いれば、水が必要でなく、少量の炊fl
ti 器で良く、客に合わせて素早く炊きあげることが
できるので、ホテル、レストラン、寿司屋、釜めし屋等
の外食産業においては、最適な製品といえる。
Claims (2)
- (1)空気洗米等できれいに洗米された白米を20℃程
度の水温に約30分間位漬積してから水切りをなし、更
に蒸気圧1Kg/m^3前後の蒸気で蒸してから80℃
乃至25℃程度の適温で急速に真空冷却をなした後、約
5℃位の低温かつ無菌状態で約2日間程度熱成してアル
ファー化させると共に、一度アルファー化した澱粉が自
力でベーター化されるα化処理米としたことを特徴とす
る貯蔵飯の製造法。 - (2)前記α化処理米を適当にほぐして計量包装される
請求項(1)記載の貯蔵飯の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1011570A JPH0624474B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 貯蔵飯の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1011570A JPH0624474B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 貯蔵飯の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01304856A true JPH01304856A (ja) | 1989-12-08 |
JPH0624474B2 JPH0624474B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=11781586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1011570A Expired - Lifetime JPH0624474B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 貯蔵飯の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0624474B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004017756A1 (ja) * | 2002-08-23 | 2004-03-04 | Ajinomoto Co., Inc. | 早炊き米の製造方法 |
JP2016165258A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 鳥越製粉株式会社 | 加工食品の製造方法 |
WO2023248735A1 (ja) * | 2022-06-20 | 2023-12-28 | 株式会社日阪製作所 | 蒸気処理装置、蒸気処理製品の製造方法 |
Families Citing this family (1)
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WO2011078589A2 (ko) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 인제대학교 산학협력단 | 신개념의 무균화 밀봉 봉지밥 및 그 제조방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS49117638A (ja) * | 1973-03-16 | 1974-11-11 | ||
JPS639892U (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-22 |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP1011570A patent/JPH0624474B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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JPH0624474B2 (ja) | 1994-04-06 |
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