JPH01299147A - ウェブ供給装置のテープ貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ウェブを巻回したロール体を回転自在に支
持し、このロール体から繰出されるウェブを所要のウェ
ブ消費機構に供給する装置において、新旧ロール体の間
でウェブのスプライスが終γした際に、スプライサ−の
ヘッドで切断されて旧ロール体から垂れ下がるウェブの
切断端部を自動的にロール体に貼付は得る装置に関する
ものである。

従来技術 長尺の紙やフィルム、金属箔等の単体ウェブその他ラミ
ネートフィルム等の複合シート等を中空巻芯に巻取った
ロール体が、産業上の諸分野で各種の用途に応じて広く
使用されている１例えば、オフセット輪転印刷機や活版
軸転印刷機では、印刷がなされるウェブ（以下「原紙」
という）をロール状に巻回した原紙（以下「原紙ロール
」という）を装填して、原紙の繰出し供給を行なう原紙
供給装置の配設が不可欠となっている。

原紙供給装置としては、第５図に示す如く、回動軸に対
し夫々反対方向に延出したアームが一体的に揺動する所
謂ターレット形式のミルロールスタンドが好適に使用さ
れている。このミルロールスタンド１０は１図に示す如
く、回動軸１２に夫々スプライン結合される左右一対の
アーム１４゜１４（一方のみ図示する）を２基有し、上
アーム１４と下アーム１４とは、回動軸１２を挟んで逆
「＜」字形状となるよう配設されている。この回動軸１
２は１図示しない電動機によって所定の角度範囲内で回
動され、て、上アーム１４と下アーム１４とを一体的に
回動する。なお、一対のアーム１４．１４は、図示しな
い別の電動機を正逆付勢することにより、相対的に近接
方向および離間方向へ移動する。

各アーム１４の先端には、対をなす他方のアーム１４の
先端に指向して突出する円錐または角錐形状のセンター
ブロック１６が自由回転可能に枢支される。このセンタ
ーブロック１６は、その先端部を原紙ロール１８の中芯
となる紙管２０に端部側から挿入可能な寸法に設定され
ている。なお、センターブロック１６には、原紙ロール
１８の回転時における慣性による原紙の過剰な繰出しを
防１ヒするために、電磁または空圧作動のブレーキ手段
（図示せず）が同軸的に配設されて、当該センターブロ
ック１６の回転に対し適切な制動を付与し得るようにな
っている。

上アーム１４と下アーム１４との中間位置には。

図に示す如く、公知のスプライサ−２２が配設され、こ
のスプライサ−２２により原紙の紙継ぎが行なわれる。

このように構成したミルロールスタンド１０では、第５
図に示す如く、上方に延在するアーム１４．１４に装填
した原紙ロール１８から引出された原紙は、スプライサ
−２２を介して下流側に設けた輪転印刷機（図示せず）
に繰出し供給される。

このとき、前記センターブロック１６．１６は、アーム
１４．１４に対して原紙ロール１８と共に自由回転して
いる。そして、原紙の消費につれ該ロール１８の直径が
減少して張力が変動する場合は、前記ブレーキ手段によ
りセンターブロック１６゜１６の回転に適切な制動が付
与される。

次に、ライン稼動中におけるオーダ変更に伴い。

別の規格の原紙ロール１８に交換する場合は、センター
ブロック１６．１６に制動を付与して、原紙ロール１８
の回転を停止させる。そして、第６図に示す如く、スプ
ライサ−２２において、供給中の原紙（「旧原紙」とい
う）と、下方のアーム１４゜１４に装填され待機してい
る原紙ロール１８の原紙（「新原紙」という）との自動
紙継ぎを行なうと共に旧原紙を切断し、新原紙を引続き
輪転印刷機のウェブ消費装置に供給する。

この紙継ぎ直後に、第７図に示すように、スプライサ−
２２を所定距離だけ右方向に移動させて。

上アーム１４．１４に装填された旧原紙ロール１８がス
プライサ−２２に当接するのを回避する。そして、前記
回動軸１２を反時計方向に所定の角度だけ回動させて１
図示しない台車等の原紙ロール搬送手段上に原紙ロール
１８を移載し、別の原紙ロールを前記センターブロック
１６．１６に装填する。

また、前記ターレット式と異なる構成のミルロールスタ
ンドとして、一般に広く知られている所謂スイングアー
ム式や、その他チェン駆動式等の特殊な構成のミルロー
ルスタンドも採用されている。このチェン駆動式のミル
ロールスタンドは、一対の無端軌道が所定間隔離間して
対向配置され、この無端軌道に夫々無端子ェンが走行自
在に配設されている。無端チェノに複数のベースが所定
間隔離間して配設され、各ベースに対をなす他方のベー
スに向は近接離間可能なセンターブロックが配設されて
いる。すなわち、このミルロールスタンドにおいても、
該ミルロールスタンドに配設した複数のセンターブロッ
クにより複数の原紙ロールが挟持され、ミルロールスタ
ンドの上方に配設した公知のスプライサ−により、旧原
紙ロールから新原紙ロールへの原紙の紙継ぎが行なわれ
る。

発明が解決しようとする課題 しかし、前述した何れの構造のミルロールスタンドにお
いても、センターブロック１６．１６に挟持した原紙ロ
ール１８での原紙の消費が進行して直径が減小したり、
オーダ変更により別の規格の原紙ロールと交換する場合
は、スプライサ−２２によって、供給中の旧原紙と別の
原紙ロール１８の新原紙との紙継ぎを行なうと共に、旧
原紙を切断するよう構成されている。

図に示すターレット式のミルロールスタンド１０では、
第６図および第７図から明らかな如く、スプライサ−２
２で紙継ぎがなされて切断された旧原紙の切断端部は、
原紙ロール１８から垂れ下がる不都合を生じる。すなわ
ち、殊に上アーム１４．１４に装填した原紙ロール１８
を交換するに際し、原紙ロール１８から垂れ下がる原紙
の切断端部がスプライサ−２２に巻込まれ、供給中の新
原紙の破断を生じたり、スプライサ−２２の故障の原因
となる問題があった。

このため、原紙ロールの交換に先立ち、作業者の人手に
より垂れ下がる原紙を原紙ロールに巻戻す煩雑な作業を
要し、従ってロール交換の自動化達成は困難であった。

また、この巻戻し作業は。

装置中に入り込んで行なわなければならず１ｗ４めで危
険を伴う作業となっている。更に、ＪＪＫ紙ロールの直
径が充分に大きく重量がある場合、原紙を巻戻すために
該ロールを回転させると、慣性が大きいために作業者が
巻込まれるという人身上の危険も指通される。

なお、ターレット式のミルロールスタンドに限らず、前
述したスイングアーム式やチェン駆動式のミルロールス
タンドも同様な問題を有していた。

そこで、これに対処する一つの提案が１本件出願人によ
り昭和６３年４日１５日付けで、発明ｒウェブ供給装置
」として特許出願されている。この発明に係る「ウェブ
供給装置」は、センターブロックを、駆動手段によりウ
ェブの繰出し方向とは逆方向に回転させることにより１
紙継ぎおよび切断がなされて原紙ロールから垂れ下がる
原紙を自動的に巻戻すことができ、その点で高く評価し
得るものである。しかし、原紙ロールに巻戻された原紙
の切断端部は、原紙ロールには固定されていないので、
原紙ロールの着脱交換の時や運搬時に、原紙がロールか
ら不用意に引出される不都合を生じる。

このため、原紙の巻戻しを行なって原紙ロールを原紙交
換位置に移動させた後、作業者が人手により原紙の切断
端部に接着テープを貼付け、当該切断端部を原紙ロール
に固定する作業を行なわなければならなかった。すなわ
ち、前記提案に係る装置を使用したとしても、ロール交
換に際しては依然として人手による作業が必要となり、
完全な自動化の達成は困難であった。

発明の目的 この発明は、前述したウェブ巻装ロールの交換に際し内
在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく
提案されたものであって、ウェブの切断端部を自動的に
ウェブ巻装ロールに貼付け、ロール交換の完全な自動化
を達成することにより。

省力化並びに作業時間の短縮を図り得る手段を提供する
ことを目的とする。

課題を解決するための手段 前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本発明は
、対向配置した一対の移動部材に、センターブロックを
相互に近接および離間自在に配設し、該センターブロッ
クを自由回転させることによりウェブ巻装ロールからウ
ェブの繰出しを行なうと共に、センターブロックをウェ
ブの繰出し方向とは逆方向に回転駆動させてウェブの巻
戻しを行なうウェブ供給装置において。

前記ウェブ供給装置に隣設配置したリフターと、このリ
フターの上面に配設した支持体に軸を介して回転自在に
枢支した第１アームに、その一端において回転自在に枢
支され、前記軸に着脱自在に取付けたテープロールから
引出した接着テープが、その接着面を半径方向外方に指
向させて巻付けられるローラと、 この第１アームの他端に連結され、前記ローラをウェブ
巻装ロールの外周面に当接する位置と、該ロールから離
間する位置とに、当該第１アームを軸を中心ｉ正逆方向
に回動させる第１アクチュエータと。

前記軸に一端を回転自在に枢支された第２アームにおけ
る第１アームの先端に配設したカッタと。

この第２アームに連結され、カッタをテープ切断位置と
休止位置とに、当該第２アームを軸を中心に正逆方向に
回動させる第２アクチュエータと。

前記第１アームに関係的に配設され、テープを切断する
際にテープの引出しに制動を付与する制動手段とから構
成したことを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係るウェブ供給装置のテープ貼付装置に
つき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら
以下説明する。なおミルロールスタンド自体は、第５図
〜第７図に示す従来技術に係るミルロールスタンドと略
同−であるので、その詳細説明は省略する。

第１図は、本発明が採用されるターレット式のミルロー
ルスタンドの正面図、第２図は第１図の一部切欠断面図
である０図に示す如く、ミルロールスタンド１０と隣接
し、かつ該ミルロールスタンド１０における両アーム１
４．１４の揺動軌跡の下方となる位置には、原紙ロール
１８の着脱交換に際し、当該原紙ロール１８を載置して
昇降させるパンタグラフ式のリフター２４が配設されて
いる。このリフター２４は、第２図に示す如く、テーブ
ル２６をパンタグラフ機構により支持して。

水平姿勢を保持した状態のまま昇降させるものであって
、その基本構造自体は公知である。なお。

リフター２４は、テーブル２６に載置した原紙ロール１
８の紙管２０と前記センターブロック１６゜１６の中心
とを整列させて、原紙ロール１８の自動装填を行なうた
めに設けられる。

前記アーム１４には、該アーム１４の先端部に配設した
センターブロック１６を回転駆動させるモータ（図示せ
ず）が配設されている。すなわち、オーダ変更等により
旧原紙から新原紙への紙継ぎを行なった際に、センター
ブロック１６を所要方向に回転させて、スプライサ−２
２中で切断されて原紙ロール１８から垂れ下がる旧原紙
の巻戻しを行ない得るよう構成されている。

第１図に示す如く、リフター２４のテーブル２６には、
その中央に溝２６ａが形成され、この溝２６ａ中にテー
プ貼付装置２８（後述）が配設されている。またテープ
貼付装置２８を挟んで両側のテーブル２６には、上方に
開口する有底孔部２６　ｂ、２６　ｂが穿設され（第３
図参照）、この孔部２６ｂの底面に垂直配置された圧縮
ばね３０の上端に、支持部材３２が取付けられている。

そして、この支持部材３２に、第３図および第４図に示
す如＜、［紙ロール１８の外周面に当接して相互に反対
方向に回転する支持ローラ３４が、その一部を孔部２６
ｂの上方に突出させた状態で回転自在に枢支される。

なお支持ローラ３４，３４の配設位置は、第２図に示す
如く、前記ミルロールスタンド１０におけるアーム１４
．１４を、原紙ロールの着脱交換位置に回動させ、該ア
ーム１４．１４に装填される原紙ロール１８に対してリ
フター２４を上昇させた際に、この原紙ロール１８の外
周面に当接するよう設定されている。

前記溝２６ａの底面には、第４図に示す如く、支持体３
６が突設固定され、この支持体３６における垂直部３６
ａの上部に、図示形状の第１アーム３８が軸４０を介し
て回転自在に枢支されている。この第１アーム３８にお
ける支持体３６の左方に延在する一端（前記支持ローラ
３４の配設位置に近接する端部）には、原紙ロール１８
に押圧されて相互に反対方向に回転可能なローラ４６が
枢支される。このローラ４６の外周面には、後述するテ
ープロール６２から引出した片面接着テープ６ｏが、そ
の接着面を表面側に指向させるように巻付けられる。ま
た、第１アーム３８には、ローラ４６の配設位置に近接
して該ローラ４６とテープ６０を挟んで当接する小径の
ローラ６４が回転自在に枢支され、このローラ６４は、
後述するストッパ６６との協働作事にテープ６０の引出
しを規制するべく機能する。

なお、この小径ローラ６４はテープ６０の接着面に当接
することになるので、テープ６０が貼着され難い材質１
例えばシリコンゴムを材質として成形されている。

前記第１アーム３８におけるローラ４６の配設端部と軸
４０を挟んで逆の端部に、支持体３６に配設したブラケ
ット４２にピン接続された第１エアシリンダ４４のピス
トンロッド４４ａがピン接続されている。すなわち、当
該第１エアシリンダ４４を正逆方向に付勢すれば、第１
アーム３８は軸４０を中心に所要方向に回動し、前記ロ
ーラ４６を、前記テーブル２６の上面から突出させるテ
ープ貼付位置（第４図（ｂ））と、溝２６ａ中の体止位
！（第４図（ａ））とに移動させ得る。

前記軸４０には、第３図に示す如く、第１アーム３８お
よび後述する第２アーム４８の外側に、円筒状の保持体
５６が回転自在に枢支され、この保持体５６に紙巻５８
に片面接着テープ６０を巻回したテープロール６２を５
着脱自在に装着し得るよう構成されている。そして、保
持体５６に装着したテープロール６２から引出したテー
プ６０は、前述した如く、前記ローラ４６の外周面に所
定長さだけ巻付けられる。このとき、テープ６０はロー
ラ４６と小径ローラ６４とに挟持され、当該テープ６０
がローラ４６の外周面から容易に脱落しないよう保持さ
れる。

前記支持体３６には、第１アーム３８と同軸的に第２ア
ーム４８の一端が回転自在に枢支され、この第２アーム
４８の第１アーム３８のローラ４６配設端部に延在する
先端に、テープ切断用のカッタ５０が配設されている。

また、第２アーム４８の中間位置には、支持体３６に配
設したブラケット５２にピン接続された第２エアシリン
ダ５４のピストンロッド５４ａがピン接続される。

従って、当該第２エアシリンダ５４を正逆方向に付勢す
れば、第２アーム４８は軸４０を中心に所要方向に回動
し、前記カッタ５０をテーブル２６の上面から突出させ
るテープ切断位置（第４図（ｂ））と、溝２６ａ中の体
止位！ｉ！（第４図（ａ））とに移動させ得る。

なお、テープ６０を切断する場合は、後述する如く、テ
ープ切断位置に待機するカッタ５０に対し、前記第１ア
ーム３８のローラ４６を休止位置に移動させて、原紙ロ
ール１８の外周面に貼付けたテープ６０を圧接させるこ
とにより行なわれる（第４図（ｃ）参照）。

また、第２アーム４８の所要位置にストッパ６６が配設
され、このストッパ６６は、第４図（ｃ）に示す如く、
テープ６０の切断時において、前記小径ローラ６４に押
圧されて制動を付与し、これにより該小径ローラ６４と
ローラ４６とでテープ６０を挟持するよう構成される。

すなわち該ストッパ６６は、原紙ロール１８に貼付けら
れたテープ６０を張った状態に保持すると共に、カッタ
５０がテープ６０に圧接された際の抵抗によりテープロ
ール６２から引出されるのを防止するべく機能する。

実施例の作用 次に、このように構成したテープ貼付装置の作用につき
説明する。上方アーム１４．１４に装填されて、原紙が
図示しない紙消費機構に供給されている原紙ロール１８
を交換するに際し、前記スプライサ−２２により当該原
紙ロール１８から繰出し供給されている旧原紙と、下ア
ーム１４．１４に装填されている原紙ロール１８の新原
紙との紙継ぎを行なうと共に、前記旧原紙の切断を行な
う。

そして原紙ロール１８と、新たな原紙ロールとを交換す
るべく前記回動軸１２を回動させるに先立ち、前記モー
タを駆動してセンターブロック１６．１６に挟持した原
紙ロール１８を、所要方向に回転させる。これにより、
スプライサ−２２中で切断されて原紙ロール１８から垂
れ下がる旧原紙は、原紙ロール１８に巻戻される。

しかる後、第２図に示す如く、前記回動軸１２を回動し
てアーム１４．１４を原紙ロール１８の着脱交換位置ま
で回動させる。アーム１４．１４が所定位置に到来する
と、これを図示しないセンサが検知し、前記リフター２
４を上昇させて、第４図（ａ）に示す如く、該リフター
２４のテーブル２６から上方に突出する支持ローラ３４
，３４を、原紙ロール１８に当接させて上昇を停止する
。なお、リフター２４は、例えば当該リフター２４に配
設したセンサによって原紙ロール１８の直径を検知し、
この検知信号を基に上昇高さが制御される。

次に、原紙ロール１８が支持ローラ３４，３４に回転自
在に支持されると、第４図（ｂ）に示す如く、前記第１
エアシリンダ４４をそのピストンロッド４４ａを引き込
む方向に付勢し、第１アーム３８を時計方向に回動させ
て、該アーム３８に枢支したローラ４６を原紙ロール１
８の外周面に押圧する。該ローラ４６の外周面には、予
めテープロール６２から引出したテープ６０が、その接
着面を表面側にして巻付けられている。なお、第１エア
シリンダ４４が付勢されると同時に、第２エアシリンダ
５４も、そのピストンロッド５４ａを延出する方向に付
勢され、第２アーム４８を時計方向に回動して、カッタ
５０をテープ切断位置に待機させる（第４図（ｏ）参照
）。

前記センターブロック１６は、この状態においても回転
駆動されているので、ローラ４６により押圧されるテー
プ６０は、テープロール６２から引出されつつ原紙ロー
ル１８の外周面に貼付けられる。これによって、原紙の
切断端部は原紙ロール１８に固定され、交換や運搬作業
中に原紙がロールから不用意に引出されることを防止し
得る。

なお、前記テーブル２６に、原紙ロール１８の軸方向に
沿って複数のテープ貼付装置２８を配設し。

原紙ロール１８の複数個所にテープ６０を貼付ければよ
り効果的である。

前記テープロール６２から引出されたテープ６０が、原
紙ロール１８の外周面を１回以上巻回されたことを検知
すると、前記モータが停止されて原紙ロール１８の回転
を停止する。次に、第４図（ｃ）に示す如く、第１エア
シリンダ４４がそのピストンロッド４４ａを延出する方
向に付勢され、第１アーム３８を反時計方向に回動させ
る。このとき、前述した如く、カッタ５０およびストッ
パ６６は、テープ切断位置に待機しているので、第１ア
ーム３８に配設した小径ローラ６４がストッパ６６に当
接して制動が付与されると共に、テープ６０にカッタ５
０が当接して切断がなされる。

すなわち、原紙ロール１８の外周面に貼付けられたテー
プ６０は、ローラ４６および小径ローラ６４により挟持
されて張った状態に保持される。

従って、この張った状態のテープ６０をカッタ５０に押
圧すれば、テープ６０はテープロール６２から引出され
ることなく切断される。そして。

一定時間後に第２エアシリンダ５４が、第２アーム４８
を、反時計方向に回動するべく付勢され。

カッタ５０を休止位置に復帰させる。なお、カッタ５０
で切断されたテープ６０は、ローラ４６の外周に保持さ
れて次のテープ貼付けを待機する。

テープ６０の貼付は作業が完了すると、ミルロールスタ
ンド１０のアーム１４．１４が、相互に離間して原紙ロ
ール１８の装填を解除し、当該原紙ロール１８をリフタ
ー２４のテーブル２６に移載する。この後、リフター２
４が降下して原紙ロール１８の交換が行なわれる。

なお本実施例では１輪転印刷機に付帯するターレット型
ロールスタンドに採用した場合につき説明したが５本発
明はこれに限定されるものではなく、段ボールシート製
造用のコルゲートマシンやコーティングマシン等の分野
にも広く使用し得る。

発明の効果 以上に説明した如く１本発明に係るウェブ供給装置のテ
ープ貼付装置によれば、ロール体の外周面に接着テープ
を自動的に貼付は得るので、ウェブの開放端がロール体
から離間することがなく。

ロール体の交換作業を完全に自動化することができる。

これにより、ロール体の交換作業を迅速に行なってサイ
クルタイムの短縮化を達成すると共に、作業者の労働軽
減を図り得る等、有用な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係るウェブ供給装置のテープ貼付装置
の好適な実施例を示すものであって、第１図は実施例に
係るテープ貼付装置が採用されるミルロールスタンドの
正面図、第２図は第１図の一部切欠断面図、第３図は実
施例に係るテープ貼付装置の概略構成を示す斜視図、第
４図（ａ）はテープ貼付装置を作動させる前の状態を示
す側面図。 第４図（ｂ）はテープ貼付装置を作動させて原紙ロール
にテープを貼付ける状態を示す側面図、第４図（ｃ）は
原紙ロールに貼付けたテープを切断する状態を示す側面
図、第５図は従来技術に係るミルロールスタンドを示す
説明断面図、第６図は第５図に示すミルロールスタンド
において上アームに装着した原紙ロールから下アームに
装着した原紙ロールに紙継ぎがなされた状態を示す説明
断面図、第７図は第６図に示す状態から回動輪を同動さ
せて上アームを原紙ロールの着脱位置に到来させた状態
を示す説明断面図である。 １４・・・アーム　　　　　１６・・・センターブロッ
ク１８・・・原紙ロール　　　２４・・・リフター３６
・・・支持体　　　　　３８・・・第１アーム４０・・
・軸　　　　　　　４４・・・第１エアシリンダ４６・
・・ローラ　　　　　４８・・・第２アーム５０・・・
カッタ　　　　　５４・・・第２エアシリンダ６０・・
・テープ　　　　　６２・・・テープロール６４・・・
小径ローラ　　　６６・・・ストツバＦＩＧ、２ １（′Ｉ ｚｌ、４ １４・・・アーム　　　　　　　２４・・・リフター１
６・・・センターブロック　　３８・・・第１アーム１
８・・・Ｊｉｊｒｔ＆ロール　　　　４４・・・第１エ
アシリンろＦＩＧ、１ ４６・・・ローラ ４８・・・第２アーム ／　　５４・・・第２エアシリンダ ｌ０５ Ｉ０６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕対向配置した一対の移動部材（１４、１４）に、
   センターブロック（１６、１６）を相互に近接および離
   間自在に配設し、該センターブロック（１６、１６）を
   自由回転させることによりウェブ巻装ロール（１８）か
   らウェブの繰出しを行なうと共に、センターブロック（
   １６）をウェブの繰出し方向とは逆方向に回転駆動させ
   てウェブの巻戻しを行なうウェブ供給装置において、 前記ウェブ供給装置に隣設配置したリフター（２４）と
   、 このリフター（２４）の上面に配設した支持体（３６）
   に軸（４０）を介して回転自在に枢支した第１アーム（
   ３８）に、その一端において回転自在に枢支され、前記
   軸（４０）に着脱自在に取付けたテープロール（６２）
   から引出した接着テープ（６０）が、その接着面を半径
   方向外方に指向させて巻付けられるローラ（４６）と、
   この第１アーム（３８）の他端に連結され、前記ローラ
   （４６）をウェブ巻装ロール（１８）の外周面に当接す
   る位置と、該ロール（１８）から離間する位置とに、当
   該第１アーム（３８）を軸（４０）を中心に正逆方向に
   回動させる第１アクチュエータ（４４）と、前記軸（４
   ０）に一端を回転自在に枢支された第２アーム（４８）
   における第１アーム（３８）の先端に配設したカッタ（
   ５０）と、 この第２アーム（４８）に連結され、カッタ（５０）を
   テープ切断位置と休止位置とに、当該第２アーム（４８
   ）を軸（４０）を中心に正逆方向に回動させる第２アク
   チュエータ（５４）と、 前記第１アーム（３８）に関係的に配設され、テープ（
   ６０）を切断する際にテープの引出しに制動を付与する
   制動手段（６４、６６）とから構成したことを特徴とす
   るウェブ供給装置のテープ貼付装置。 〔２〕前記制動手段は、前記第１アーム（３８）にロー
   ラ（４６）に近接して回転自在に枢支され、該ローラ（
   ４６）に巻付けられたテープ（６０）を挟んでローラ（
   ４６）に押圧されて相互に反対方向に回転する小径ロー
   ラ（６４）と、 前記第２アーム（４８）に配設され、テープ切断時に前
   記小径ローラ（６４）に押圧されて該ローラ（６４）に
   制動を付与するストッパ（６６）とから構成される請求
   項１記載のウェブ供給装置のテープ貼付装置。