CN109907208A - 能自动更换保温棉的换棉装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种能自动更换保温棉的换棉装置，至少包括一换棉架及一切割件，其中，该换棉架枢接至一支撑架上，且能以支撑架为轴心旋转，其两端枢设有第一轴杆与第二轴杆，第一轴杆卷绕有一第一保温棉，第二轴杆则卷绕有一第二保温棉，该第一保温棉的一端能被运送且披覆至一基板上，当第一保温棉即将耗尽前，该换棉架能旋转，以使第二保温棉能通过一黏合层黏贴至第一保温棉表面，并被该第一保温棉带动而披覆至对应基板，该切割件则会割断该第一保温棉的另一端与其被黏贴处两者之间的位置，令工作人员能将新的保温棉更换至第一轴杆上。

Description

能自动更换保温棉的换棉装置

技术领域

本发明是关于换棉装置，尤指一种应用于保温板制作系统，且能在第一保温棉被消耗至一预定数量后，迅速地将第二保温棉衔接至该第一保温棉上，再割断第一保温棉多余部分，令工作人员能够径自卸下第一保温棉，并更换新的保温棉。

背景技术

一般而言，不新鲜的海鲜产品不仅营养度会大打折扣，甚至可能产生毒素，影响食用者的健康，因此，如何在长途运输及储存方面，有效保持海鲜产品的新鲜度，即为从业人员的重要考虑之一。

目前保存海鲜的方式大致如下：

(1)先将水温降低至使海鲜(鱼、虾)暂停其生命活动后，再置入箱内以脱水运输，直至目的地为止，接着，将海鲜重新放入水中，即可使其苏醒过来；

(2)将干冰、透气材料(如：干草、布、海绵...等)与海鲜，分别依序叠放地置入箱内，以通过低温使海鲜进入冬眠状态；

(3)在箱内注入预定比例的海水与清水后，再置入海鲜与冰块，以使海鲜处于低温状态；

(4)将海鲜置入箱内后，在运输途中，定时喷淋海水，如在夏天运输时，则可在箱内放入冰块降温。

综上所述可知，现有的运输方式中，对于温度是即为讲究，尤其，「低温」更是维持海鲜产品新鲜度的重要因素之一，因此，当纸箱具有良好的保温功能时，即能有效保障海鲜产品于长途运输后的新鲜度。因此，从业人员在生产运输海鲜专用的纸箱时，通常会先在纸板上加设保温棉(即，保温板)，以形成保温纸箱，如此，能使外界温度不会轻易地影响及改变箱内温度。

然而，申请人发现，目前业内所使用的保温板制作系统中，对于「更换保温棉」一事，仍不尽理想，现说明如下，该保温板制作系统至少包括一纸板输送机构及一保温棉结合机构，其中，该纸板输送机构能逐一运送多个纸板至该保温棉结合机构中，之后，该保温棉结合机构会将一保温棉披覆且黏合至该纸板上，当该保温棉被用尽后，工作人员便必须暂停整个保温板制作系统，以能更换新的保温棉，在前述更换保温棉的过程中，工作人员必须重复卸除与组装相关元件，造成保温棉结合机构需暂停作业长达10～20分钟，严重拖缓保温板的生产效率。因此，如何有效改善现有更换保温棉的方式，以提高保温板制作系统的生产效率，即成为本发明在此即欲解决的重要课题。

发明内容

有鉴于现有保温板制作系统于使用上，仍有不足之处，因此，发明人凭借着多年来的研发经验，经过多次的研究、测试及改良后，终于设计出本发明的一种能自动更换保温棉的换棉装置，期望能够提供相关从业人员一种易于实施且操作便利的产品。

本发明的一目的，是提供一种能自动更换保温棉的换棉装置，其应用至一保温板制作系统中，该保温板制作系统至少包含一基板输送机构、一保温棉结合机构及该换棉装置，且该基板输送机构能将一基板运送至该保温棉结合机构中，以使该基板的一侧面能披覆对应的保温棉，本发明中，该换棉装置包括一座体、一支撑架、一换棉架及一立架，其中，该支撑架的底部组装至该座体上，其上则设有该换棉架，又，该换棉架的中段区域枢接至该支撑架，且能以该支撑架为轴心而旋转，其两端枢设有一第一轴杆及一第二轴杆，一第一保温棉的一端连接至该第一轴杆，且能卷绕至该第一轴杆，该第一保温棉的另一端则被传送至该保温棉结合机构，以披覆至基板上，一第二保温棉的一端连接至该第二轴杆，且能卷绕至该第二轴杆，该第二保温棉邻近另一端的外侧表面设有一黏合层，该立架上设有一切割件，且该切割件会邻近该第一轴杆，本发明中，当该第一保温棉被消耗至一预定数量时，该换棉架能以一第一方向旋转，使得该第一轴杆及该第二轴杆位移至邻近彼此原先位置，且该第二保温棉会通过该黏合层黏贴至该第一保温棉的表面，使得该第二保温棉的另一端能连同该第一保温棉被传送至该保温棉结合机构，以披覆至基板上，该切割件则能朝该第一保温棉方向位移，并割断该第一保温棉的一端与其被黏贴处两者之间的位置，如此，当该第二保温棉持续被传送至保温棉结合机构的状况下，工作人员即可同步将新的保温棉更换至第一轴杆上，以缩短该保温板制作系统的暂停作业时间。

在本公开的一些实施例中，该立架还设有一压辊部，在该切割件朝该第一保温棉方向位移，且未割断该第一保温棉的状态下，该压辊部会先抵靠该第一保温棉与该第二保温棉相黏贴处，以迫使该第一保温棉与该第二保温棉两者更为紧密贴合。

在本公开的一些实施例中，该立架枢设有一横架，该横架的一端分别组装有该切割件与该压辊部，且该横架能以该立架为轴心而旋转，使得该切割件与该压辊部能朝该第一保温棉的方向位移。

在本公开的一些实施例中，该切割件固定至一滑移座上，且该滑移座能组装至该横架上，并能在该横架沿着对应于该第一保温棉的横向位置滑移，以使该切割件能横向割断该第一保温棉。

在本公开的一些实施例中，该立架的底端固定至该座体，其邻近顶端的位置则枢设有该横架。

在本公开的一些实施例中，该支撑架的底部设有一矫正座，该矫正座能组装至该座体上，并能带动该支撑架在该座体上滑移，令该第一保温棉被传送至该保温棉结合机构后，能对应于该基板的位置，以披覆至该基板上。

在本公开的一些实施例中，还包括一上棉机构，其中，该上棉机构邻近该座体，且至少由一升降平台及一升降架所组成，该升降平台上能供置放一后备保温棉，且能沿该升降架的轴向上下位移，在该第二保温棉已取代该第一保温棉的状态下，该升降平台能向上位移，并使该后备保温棉能对应于该第一保温棉的位置。

在本公开的一些实施例中，该上棉机构还包括一保温棉传输带，该保温棉传输带能供置放多个保温棉，且其一端邻近该升降架，在该升降平台位于该升降架邻近下方位置的状态下，该保温棉传输带能自动或以人工方式，将其上的一个保温棉运输至该升降平台，以作为后备保温棉。

为便本领域普通技术人员能对本发明目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，现举实施例配合附图，详细说明如下：

附图说明

图1为本发明的保温板制作系统的示意图；

图2为本发明的换棉装置的立体示意图；

图3为本发明的换棉装置的作动示意图；

图4为本发明的上棉机构的立体示意图；及

图5为本发明的换棉装置与棉机构的示意图。

【主要元件符号说明】

换棉装置……1

座体……11

支撑架……13

矫正座……131

换棉架……15

第一轴杆……151

第二轴杆……152

第一保温棉……161

第二保温棉……162

黏合层……163

立架……17

切割件……171

滑移座……1711

横架……172

压辊部……173

上棉机构……19

升降平台……191

升降架……193

保温棉传输带……195

基板输送机构……N1

保温棉结合机构……N2

后备保温棉……T

具体实施方式

本发明是一种能自动更换保温棉的换棉装置，其能够应用至一保温板制作系统，在一实施例中，请参阅图1所示，该保温板制作系统至少包含一基板输送机构N1、一保温棉结合机构N2及该换棉装置1，其中，该基板输送机构N1能逐一将多个基板(如：纸板、木板、胶板、玻璃板...等)运送至该保温棉结合机构N2中，以使各该基板的一侧面能披覆对应的保温棉，令保温棉能固定(如：黏合)至基板上，在此特别声明，本案的主要技术特征，在于「换棉装置1」的相关结构与作动原理，至于该基板输送机构N1与保温棉结合机构N2的细部结构，则能根据从业人员的实际需求而调整，只要该基板输送机构N1具有「运送基板」的功能，且该保温棉结合机构N2具有「结合基板与保温棉」的功能，即为本发明所称的基板输送机构N1及保温棉结合机构N2，合先陈明。

请参阅图1及图2所示，在该实施例中，该换棉装置1至少包括一座体11、一支撑架13、一换棉架15及一立架17，其中，该支撑架13的底部能组装至该座体11上，其顶部则朝上方延伸，另，该换棉架15的中段区域枢接至该支撑架13上，且能以该支撑架13为轴心而旋转，例如，以图1的侧视方向为准，该换棉架15能以顺时针或逆时针方向旋转，又，该换棉架15的一端枢设有一第一轴杆151，该换棉架15的另一端则枢设有一第二轴杆152，且该第一轴杆151上卷绕有一第一保温棉161，该第二轴杆152上则卷绕有一第二保温棉162，在此特别值得一提的是，该第一保温棉161是指正在使用中的保温棉，该第二保温棉162则为备用保温棉，在后续实施例所提及的更换保温棉流程结束后，该第二保温棉162即会取代原先的第一保温棉161，以形成新的第一保温棉161，原先的第一保温棉161则能够被更换为未被消耗过的保温棉，以作为备用保温棉(即，新的第二保温棉162)。

承上所述，复请参阅图1及图2所示，该第一保温棉161的一端会连接至该第一轴杆151，其余部分则会卷绕于该第一轴杆151，其另一端则会被传送至该保温棉结合机构N2中，以能披覆至该基板上，又，该第一保温棉161的另一端能够通过热熔胶或其它黏胶固定至该基板的一侧面，超出该基板的部分则能被裁切，以再度披覆至下一个基板上，在前述过程中，该第一保温棉161的数量会被持续消耗。另，该第二保温棉162的一端会连接至该第二轴杆152，其余部分则会卷绕至该第二轴杆152，且该第二保温棉162邻近另一端的外侧表面设有一黏合层163(如：双面胶)，当该第一保温棉161被消耗至一预定数量后，该换棉架15能以一第一方向(如图3的顺时针箭头方向)旋转，使得该第一轴杆151及该第二轴杆152能位移至邻近彼此原先位置，此时，该第二保温棉162的黏合层163会黏贴至该第一保温棉161的表面，且该第一保温棉161的另一端被保温棉结合机构N2带动时，该第二保温棉162的另一端亦会随着该第一保温棉161，而被传送至该保温棉结合机构N2，进而能披覆至基板上。

此外，复请参阅图1～图3所示，在该实施例中，该立架17的底端固定至该座体11，其邻近顶端的位置则枢设有一横架172，其中，该横架172的一端分别组装有一切割件171与一压辊部173，且该横架172能以该立架17为轴心而旋转(如：顺时针旋转或逆时针旋转)，又，该切割件171与压辊部173能邻近该第一轴杆151，且压辊部173会位在较该切割件171下方的位置，当该第二保温棉162的黏合层163已黏贴至该第一保温棉161的表面后，该横架172会旋转，且其一端会朝该第一保温棉161的方向位移，接着，该压辊部173会先抵靠该第一保温棉161与该第二保温棉162相黏贴处，以迫使该第一保温棉161与该第二保温棉162两者更为紧密贴合，避免该第一保温棉161带动第二保温棉162的过程中，因黏贴不牢靠而造成第二保温棉162脱离。

复请参阅图1～图3所示，该切割件171固定至一滑移座1711上，且该滑移座1711可往复位移地组装至该横架172，在该实施例中，该滑移座1711能在该横架172上沿着对应于该第一保温棉161的横向位置滑移(如由图2的左下方朝右上方移动)，又，在该压辊部173抵靠该等第一、二保温棉161、162的黏贴处后，该切割件171会朝该第一保温棉161方向位移，直至抵靠该第一保温棉161后，该滑移座1711便会带动该切割件171横向割断该第一保温棉161，前述割断位置为第一保温棉161的一端与该等保温棉161、162相黏贴处两者之间的位置(如图3的虚圈处)，如此，该第二保温棉162便会取代原先第一保温棉161的作用，且工作人员亦能够在该第一轴杆151上更换新的保温棉，直到该第二保温棉162被消耗至该预定数量后，该换棉架15便能够再度旋转，且重复前述过程。

相比于现有换棉程序而言，复请参阅图1～图3所示，工作人员只要操作该换棉架15与切割件171，便能够在第一保温棉161即将用尽前，迅速地使第二保温棉162取代原先第一保温棉161，并在该第二保温棉162开始被传送至保温棉结合机构N2后，工作人员能于第一轴杆151上更换新的保温棉，前述过程中，该保温板制作系统大约仅需暂停8～10秒停止工作，以完成「黏贴该等保温棉161、162」与「切割第一保温棉161」等步骤，之后，在工作人员更换新的保温棉时，该第二保温棉162即已恢复作业，因此能大幅提高该保温板制作系统的生产产能。此外，在本发明的其它实施例中，从业人员能够根据需求，调整该立架17与切割件171的连接关系与对应结构，例如，增加该立架17高度，且将切割件171设置于立架17中段位置，或使立架17直接固定于地面上，也就是，只要该切割件171能组装至立架17上，且邻近该第一轴杆151，并能割断该第一保温棉161，即为本发明所述的立架17与切割件171。

另外，由于第一保温棉161会持续地被拉扯运输，因此，容易在前述过程中，造成该第一保温棉161发生偏斜的情况，此时，会导致该第一保温棉161无法确实地披覆至基板上，意思是，该基板可能会有局部区域未被该第一保温棉161覆盖，降低了基板的生产良率，因此，复请参阅图2所示，该支撑架13的底部设有一矫正座131，该矫正座131组装至该座体11上，且能带动该支撑架13在该座体11上滑移(如由图2的左下方朝右上方移动)，使得该支撑架13能达到「抖偏效果」，以调整该第一保温棉161的位置，令该第一保温棉161被传送至该保温棉结合机构N2后，能位于对应至基板的位置，以披覆至该基板上。

在此特别说明的是，复请参阅图1～图3所示，本发明是保护换棉装置1的相关结构，在实际使用上，从业人员能够以人工方式观察第一保温棉161是否即将耗尽，或是通过传感器监控第一保温棉161的消耗程度，同理，该换棉架15、滑移座1711与矫正座131等作动，能够由人工操作(如：按压对应的启动按钮)或是通过传感器监控而自动启动，也就是，本领域普通技术人员，能够根据作业需求，在掌握了本发明的整体技术特征后，自行将部分元件调整为全自动或半自动，但前述全自动或半自动的调整范围，均应属本发明所欲保护的内容。

此外，为能加快工作人员于第一轴杆151上更换新的保温棉的效率，请参阅图4及图5所示，该换棉装置1还包括一上棉机构19，该上棉机构19邻近该座体11，且至少由一升降平台191及一升降架193所组成，其中，该升降平台191能沿该升降架193的轴向上下位移，又，当该升降平台191位于该升降架193邻近下方的位置时，工作人员能够将新的保温棉(即，后备保温棉T)放置于该升降平台191上，接着，如图3所示，当第二保温棉162已取代原先第一保温棉161后，该升降平台191能向上位移，并使该后备保温棉T对应于该第一保温棉161的位置(如图5的虚框所示)，如此，工作人员便能够移除该第一保温棉161，并在该后备保温棉T上涂抹黏胶或双面胶，以形成对应的黏合层163，再将该后备保温棉T置入于第一轴杆151上，令该后备保温棉T能固定至该第一轴杆151(如采用气锁方式(air 1ock))，以作为备用保温棉(即，新的第二保温棉162)，大幅提高工作人员更换保温棉的效率及便利性。

另外，复请参阅图4及图5所示，该上棉机构19还能包括一保温棉传输带195，该保温棉传输带195上能供置放多个保温棉，且其一端邻近该升降架193，如此，当该升降平台191位于该升降架193邻近下方的位置时，该保温棉传输带195能够自动或以人工方式，将其上的一个保温棉运输至该升降平台191，以作为后备保温棉T。

以上所述，仅是本发明的优选实施例，只是，本发明所主张的权利范围，并不局限于此，但凡本领域普通技术人员，依据本发明所揭露的技术内容，可轻易思及的等效变化，均应属不脱离本发明的保护范畴。

Claims (8)

1.一种能自动更换保温棉的换棉装置，其应用至一保温板制作系统中，该保温板制作系统至少包含一基板输送机构、一保温棉结合机构及该换棉装置，该基板输送机构能将一基板运送至该保温棉结合机构中，以使该基板的一侧面能披覆对应的保温棉，其特征在于，该换棉装置包括：

一座体；

一支撑架，其底部组装至该座体上；

一换棉架，其中段区域枢接至该支撑架上，且能以该支撑架为轴心而旋转，该换棉架的一端枢设有一第一轴杆，该换棉架的另一端则枢设有一第二轴杆，其中，一第一保温棉的一端连接至该第一轴杆，且能卷绕至该第一轴杆，该第一保温棉的另一端则被传送至该保温棉结合机构，以能披覆至该基板上，一第二保温棉的一端连接至该第二轴杆，且能卷绕至该第二轴杆，该第二保温棉邻近另一端的外侧表面则设有一黏合层；以及

一立架，其上设有一切割件，该切割件邻近该第一轴杆；

其中，在该第一保温棉被消耗至一预定数量的状态下，该换棉架能以一第一方向旋转，使得该第一轴杆及该第二轴杆位移至邻近彼此原先位置，且该第二保温棉会通过该黏合层黏贴至该第一保温棉的表面，使得该第二保温棉的另一端能连同该第一保温棉被传送至该保温棉结合机构，以披覆至该基板上，该切割件则能朝该第一保温棉方向位移，并割断该第一保温棉的一端与该等保温棉相黏贴处两者之间的位置。

2.如权利要求1所述的换棉装置，其中，该立架还设有一压辊部，在该切割件朝该第一保温棉方向位移，且未割断该第一保温棉的状态下，该压辊部会先抵靠该第一保温棉与该第二保温棉相黏贴处，以迫使该第一保温棉与该第二保温棉两者更为紧密贴合。

3.如权利要求2所述的换棉装置，其中，该立架枢设有一横架，该横架的一端分别组装有该切割件与该压辊部，且该横架能以该立架为轴心而旋转，使得该切割件与该压辊部能朝该第一保温棉的方向位移。

4.如权利要求3所述的换棉装置，其中，该切割件固定至一滑移座上，且该滑移座能组装至该横架上，并能在该横架沿着对应于该第一保温棉的横向位置滑移，以使该切割件能横向割断该第一保温棉。

5.如权利要求4所述的换棉装置，其中，该立架的底端固定至该座体，其邻近顶端的位置则枢设有该横架。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的换棉装置，其中，该支撑架的底部设有一矫正座，该矫正座能组装至该座体上，并能带动该支撑架在该座体上滑移，令该第一保温棉被传送至该保温棉结合机构后，能对应于该基板的位置，以披覆至该基板上。

7.如权利要求6所述的换棉装置，还包括一上棉机构，其中，该上棉机构邻近该座体，且至少由一升降平台及一升降架所组成，该升降平台上能供置放一后备保温棉，且能沿该升降架的轴向上下位移，在该第二保温棉已取代该第一保温棉的状态下，该升降平台能向上位移，并使该后备保温棉能对应于该第一保温棉的位置。

8.如权利要求7所述的换棉装置，其中，该上棉机构还包括一保温棉传输带，该保温棉传输带能供置放多个保温棉，且其一端邻近该升降架，在该升降平台位于该升降架邻近下方位置的状态下，该保温棉传输带能自动或以人工方式，将其上的一个保温棉运输至该升降平台，以作为后备保温棉。