CN107467799A - 一种鞋类生产线及其制鞋工艺 - Google Patents

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阙凯
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    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/06Devices for gluing soles on shoe bottoms
    • A43D25/08Welt hold-down devices
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/18Devices for applying adhesives to shoe parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/32Working on edges or margins
    • A43D8/36Working on edges or margins by trimming the margins of sole blanks

Abstract

本发明公开了一种鞋类生产线及其制鞋工艺,涉及鞋服制造领域,该鞋底贴合生产线包括依次连接的喷PUR工位站、PUR打磨工位站、活化机、贴底工位站、压底机和脱楦机;制鞋工艺包括以下步骤:(1)喷PUR工位站将PUR热熔胶喷涂至大底的贴合面;(2)由PUR打磨工位站对大底上的PUR热熔胶进行打磨修整;(3)活化机对大底上的PUR热熔胶进行加热激活;(4)由人工在贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于大底;(5)压底机通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合。本发明的有益效果:PUR热熔胶为固态胶,不需要使用特制容器进行装载,使工艺流程变少,生产线占地空间减小;并且成本低,不会产生污染物。

Description

一种鞋类生产线及其制鞋工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及鞋服制造领域,尤其是指一种鞋类生产线及其制鞋工艺。
背景技术
[0002]鞋底贴合属于鞋类生产中的重要环节之一。现有鞋类生产线中,多采用液态胶水 来贴合大底和中底。现有鞋类生产线和生产工艺存在以下问题:(1)贴合处理需要用到多种 设备,过程较为繁琐,并且需要大量人工和场地;此外,还需要大量特制的容器来装载液态 胶水,搬运起来即为不便,容易耗费大量人力。(2)现有液态胶水中含有各类化学成分,不仅 成本高,而且制造和使用过程中都会产生多种污染物,容易影响环境。(3)现有生产线无法 直接与快递公司直接对接,产品打包后需存放至仓库,由仓库的工作人员填写快递单并联 系快递公司揽货,整个流程较为繁琐,工作效率低,极大地影响了产品的发货速度。
发明内容
[0003]本发明提供一种鞋类生产线及其制鞋工艺,其主要目的在于解决现有鞋类制造工 艺中,多采用液态胶水,存在生产流程繁琐,生产线占地面积大,容易污染环境,成本高等, 以及现有生产线无法直接与快递公司直接对接,导致发货流程较为繁琐,发货速度慢等的 问题。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案: 一种鞋类生产线及其制鞋工艺,该鞋底贴合生产线包括依次连接的喷RJR工位站、PUR 打磨工位站、活化机、贴底工位站、压底机和脱楦机;上述鞋类生产线的制鞋工艺,包括以下 步骤:(1)上述喷PUR工位站将TOR热熔胶喷涂至大底的贴合面;(2)由上述TOR打磨工位站对 大底上的PUR热熔胶进行打磨修整;(3)上述活化机对大底上的PUR热熔胶进行加热激活; (4) 由人工在上述贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于大底;(5)上述压底机 通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合,制成鞋底。 (0005) 进一步,上述鞋底贴合生产线还包括依次连接的供料装置、喷处理剂工位站和烤 箱,其中烤箱与上述喷PUR工位站相连接;上述步骤(1)之前,由上述供料装置将大底逐一供 至该生产线,并由上述喷处理剂工位站对大底表面喷涂处理剂,再由上述烤箱进行烘干。 [0006] 进一步,上述鞋底贴合生产线还包括冷冻机、包装机和快递单打印机,并且上述压 底机、冷冻机、脱楦机和包装机依次连接;上述鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤: (6) 上述冷冻机对鞋底进行降温冷却;随后经脱楦机将加工好的鞋底从鞋楦上取下;(7)由 包装机将若干鞋底打包至外包装盒内。
[0007]进一步,上述包装机具有快递单打印功能,该包装机与快递公司的数据中心相通 讯;上述鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤:(8)由包装机在外包装盒外部套上由快 递公司提供的包装袋,再根据生产控制中心提供的客户收货地址信息,打印出快递单,并将 快递信息发送至快递公司的数据中心,由快递公司提供运送和实时监控服务;同时生产控 制中心也能从快递公司得到最新的物流信息。
[0008]和现有技术相比,本发明产生的有益效果在于: 其一、本发明中,制鞋工艺,包括以下步骤:(1)喷PUR工位站将PUR热溶胶喷涂至大底的 贴合面;(2)由PUR打磨工位站对大底上的PUR热熔胶进行打磨修整;(3)活化机对大底上的 PUR热熔胶进行加热激活;(4)由人工在贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于 大底;(5)压底机通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合,制成鞋底。本发明使用PUR热 熔胶贴合大底和中底,由于TOR热熔胶为固态胶,不需要使用特制容器进行装载,同时省去 了很多设备,使工艺流程变少,生产线占地空间减小。使用TOR热熔胶不仅成本低,而且不会 产生污染物,环保、安全。
[0009] 其二、本发明中,包装机具有快递单打印功能,该包装机与快递公司的数据中心相 通讯;鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤:(8)由包装机在外包装盒外部套上由快递 公司提供的包装袋,再根据生产控制中心提供的客户收货地址信息,打印出快递单,并将快 递信息发送至快递公司的数据中心,由快递公司提供运送和实时监控服务;同时生产控制 中心也能从快递公司得到最新的物流信息。将生产线与快递公司对接,产品包装后直接由 快递公司发货,做到信息共享,大大提高了生产线与快递公司的合作效率,缩短生产周期。
附图说明
[0010] 图1为鞋类生产线的结构框图。
具体实施方式
[0011] 下面结合说明书附图说明本发明的具体实施方式。
[0012] 参照图1,一种鞋类生产线及其制鞋工艺,该鞋底贴合生产线包括依次连接的供料 装置、喷处理剂工位站、烤箱、喷PUR工位站、PUR打磨工位站、活化机、贴底工位站、压底机、 冷冻机、脱楦机和包装机。
[0013] 使用上述鞋类生产线的制鞋工艺,包括以下步骤: 由上述供料装置将大底逐一供至该生产线,并由上述喷处理剂工位站对大底表面喷涂 处理剂,再由上述烤箱进行烘干。
[0014] (1)上述喷PUR工位站将PUR热熔胶喷涂至大底的贴合面。
[0015] (2)由上述PUR打磨工位站对大底上的PUR热熔胶进行打磨修整。
[0016] (3)上述活化机对大底上的PUR热熔胶进行加热激活。
[0017] ⑷由人工在上述贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于大底。
[0018] (5)上述压底机通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合,制成鞋底。
[0019] (6)上述冷冻机对鞋底进行降温冷却;随后经脱楦机将加工好的鞋底从鞋楦上取 下。
[0020] (7)由包装机将若干鞋底打包至外包装盒内。
[0021] (8)上述包装机具有快递单打印功能,该包装机与快递公司的数据中心相通讯。由 包装机在外包装盒外部套上由快递公司提供的包装袋,再根据生产控制中心提供的客户收 货地址信息,打印出快递单,并将快递信息发送至快递公司的数据中心,由快递公司提供运 送和实时监控服务;同时生产控制中心也能从快递公司得到最新的物流信息。
[0022] 本发明使用PUR热熔胶贴合大底和中底,由于PUR热熔胶为固态胶,不需要使用特 制容器进行装载,同时省去了很多设备,使工艺流程变少,生产线占地空间减小。使用PUR热 熔胶不仅成本低,而且不会产生污染物,环保、安全。
[0023] 本发明将生产线与快递公司对接,构成一生产链。产品包装后直接由快递公司发 货,做到信息共享,大大提高了生产线与快递公司的合作效率,缩短生产周期,提高经济效 率。
[0024]上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此 构思对本发明删丁非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护麵的行为。

Claims (4)

1.一种鞋类生产线及其制鞋工艺,其特征在于:该鞋底贴合生产线包括依次连接的喷 PUR工位站、PUR打磨工位站、活化机、贴底工位站、压底机和脱楦机;所述鞋类生产线的制鞋 工艺,包括以下步骤:(1)所述喷HJR工位站将PUR热熔胶喷涂至大底的贴合面;(2)由所述 PUR打磨工位站对大底上的PUR热熔胶进行打磨修整;(3)所述活化机对大底上的PUR热熔胶 进行加热激活;(4)由人工在所述贴底平台借助PUR热熔胶将装好鞋面的中底贴合于大底; (5)所述压底机通过施加压力,将大底和中底相互挤压贴合,制成鞋底。
2. 根据权利要求1所述的一种鞋类生产线及其制鞋工艺,其特征在于:所述鞋底贴合生 产线还包括依次连接的供料装置、喷处理剂工位站和烤箱,其中烤箱与所述喷PUR工位站相 连接;所述步骤(1)之前,由所述供料装置将大底逐一供至该生产线,并由所述喷处理剂工 位站对大底表面喷涂处理剂,再由所述烤箱进行烘干。
3. 根据权利要求1或2所述的一种鞋类生产线及其制鞋工艺,其特征在于:所述鞋底贴 合生产线还包括冷冻机、包装机和快递单打印机,并且所述压底机、冷冻机、脱楦机和包装 机依次连接;所述鞋类生产线的制鞋工艺,还包括以下步骤:(6)所述冷冻机对鞋底进行降 温冷却;随后经脱楦机将加工好的鞋底从鞋楦上取下d7)由包装机将若干鞋底打包至外包 装盒内。
4. 根据权利要求3所述鞋底贴合生产线的及其鞋底的生产工艺,其特征在于:所述包装 机具有快递单打印功能,该包装机与快递公司的数据中心相通讯;所述鞋类生产线的制鞋 工艺,还包括以下步骤:(8)由包装机在外包装盒外部套上由快递公司提供的包装袋,再根 据生产控制中心提供的客户收货地址信息,打印出快递单,并将快递信息发送至快递公司 的数据中心,由快递公司提供运送和实时监控服务;同时生产控制中心也能从快递公司得 到最新的物流信息。
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