CN106335666A - 一种在线贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种在线贴膜机，包括下机架，所述下机架的顶部设置有板台，所述板台左部的前侧设置有控制箱，所述板台右端前侧设置有产品导向机构，所述产品导向机构的前面设置有传送带，所述产品导向机构的后面、板台的右端上面设置有转盘机构，所述转盘机构的左侧设置有贴膜机，所述转盘机构的上方设置有上下料模组，所述上下料模组连接安装在贴膜机的右侧。本发明全自动对手机壳实现了上料传送、精准定位、开膜卷、切膜、剥膜、贴膜、回收空料带和成品全自动下料等一系列操作，其能在5s内完成上述一系列操作，自动化操作程度高，效率高，效果好，贴膜精准度高，贴膜过程杜绝出现产生气泡的现象，成本低，产能高，产能能提高一倍以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种在线贴膜机。
背景技术
传统的手机壳贴膜主要是通过人工进行的，人工先把膜裁切好后，然后人工再把贴膜撕下，最后人工再将贴膜与手机壳进行定位后贴合，人工贴膜不但容易产生气泡现象，贴合定位还容易发现偏移，贴膜效果差，传统人工对每个手机壳仅进行贴膜这一步骤最快也需要10s以上的时间，人工切膜、人工撕膜、人工贴膜劳动强度大，成本高，自动化操作程度低。因此，针对传统的手机壳贴膜技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种手机壳从传送带传送至产品导向机构，产品导向机构对手机壳先进行上料前定位；上料吸取组件吸取经过产品导向机构导向定位后的手机壳，而搬运模组和升降行程组件共同驱动上料吸取组件将手机壳传送至转盘机构中的定位治具，限位气缸驱动限位卡块对手机壳进行限位固定；转盘机构转动转盘，把载有手机壳的定位治具转到贴膜工位；膜架上的膜卷开卷将膜带引至第一导膜轴，膜带经过第一导膜轴、第一预压料带机构和第二导膜轴进行传送；膜带经过第二预压料带机构进行预压时，预压力度可根据生产的需要自动调节，压料气缸推动压料板把膜带压在压料板座上，压力随压料气缸的推动而增大；收卷驱动组件驱动收空料带组件对空料带进行收卷，膜带经剥膜机构组件进行剥胶膜后，空料带随收卷驱动组件进行收卷；当剥膜机构组件剥膜至一定长度后，三轴模组驱动吸膜组件吸取贴膜后并传送到转盘机构上的贴膜工位，以对手机壳进行全自动精准贴膜；贴膜完毕后，转盘机构将转盘上完成贴膜的手机壳转向上下料工位；搬运模组和升降行程组件共同驱动下料吸取组件吸取转盘上下料工位中的手机壳进行传送下料；其对手机壳实现了进行全自动上料传送、手机壳贴膜前全自动精准定位、膜卷全自动开卷传送、膜卷开卷后全自动切膜、膜卷开卷后全自动剥膜、膜卷开卷后全自动贴膜、剥膜后的空料带全自动收卷回收和成品全自动下料等一系列操作，其能在5s内完成上述一系列操作，自动化操作程度高，转盘机构双工位可同时进行上料和下料操作，效率高，效果好，贴膜精准度高，贴膜过程杜绝出现产生气泡的现象，不但大大降低劳动强度，还降低了成本，产能高，产能能提高一倍以上的在线贴膜机确属必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种对手机壳实现了进行全自动上料传送、手机壳贴膜前全自动精准定位、膜卷全自动开卷传送、膜卷开卷后全自动切膜、膜卷开卷后全自动剥膜、膜卷开卷后全自动贴膜、剥膜后的空料带全自动收卷回收和成品全自动下料等一系列操作，其能在5s内完成上述一系列操作，自动化操作程度高，其中，转盘机构双工位可同时进行上料和下料操作，效率高，效果好，贴膜精准度高，贴膜过程杜绝出现产生气泡的现象，不但大大降低劳动强度，还降低了成本，产能高，产能能提高一倍以上的在线贴膜机。本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种在线贴膜机，包括下机架，所述下机架的顶部设置有板台，所述板台左部的前侧设置有控制箱，所述板台右端前侧设置有产品导向机构，所述产品导向机构的前面设置有传送带，所述产品导向机构的后面、板台的右端上面设置有转盘机构，所述转盘机构的左侧设置有贴膜机，所述转盘机构的上方设置有上下料模组，所述上下料模组连接安装在贴膜机的右侧。
作为优选，所述贴膜机设置有收卷驱动组件，所述收卷驱动组件的左上方设置有剥膜机构组件，所述剥膜机构组件的左侧设置有压料板座，所述压料板座的下面设置有收空料带组件，所述压料板座的上面设置有压料板，所述压料板的上面设置有第二预压料带机构，所述第二预压料带机构的上面安装设置有压料气缸，所述压料板的左侧设置有第二导膜轴，所述第二导膜轴的左上方设置有第一导膜轴，所述第一导膜轴与第二导膜轴之间斜向设置有第一预压料带机构，所述压料气缸的右侧设置有吸膜组件，所述压料气缸的后侧上面设置有料盘座组件，所述料盘座组件的右侧设置有三轴模组，所述料盘座组件的左侧上方设置有膜架。
作为优选，所述转盘机构设置有转盘，所述转盘的中部下面设置有转动力机构，所述转盘的圆周边缘上设置有限位气缸，所述限位气缸的侧边设置有限位卡块，所述限位卡块的侧边设置有定位治具。
作为优选，所述上下料模组设置有搬运模组，所述搬运模组的前侧设置有升降组件安装板，所述升降组件安装板的下端前侧设置有升降横板，所述升降横板的中部上面设置有升降行程组件，所述升降行程组件的两侧分别设置有导向组件，所述升降横板的两端分别设置有上料吸取组件和下料吸取组件。
作为优选，所述上料吸取组件和下料吸取组件分别设置均包括安装在升降横板端部下面的吸取安装板，所述吸取安装板的四个角向外延伸分别设置有吸嘴安装杆，所述吸嘴安装杆的外端下面设置有吸嘴。
作为优选，所述限位气缸设置有至少二个，所述限位卡块设置有至少二块，所述定位治具设置有至少二个。
作为优选，位于每个所述定位治具的下方、安装在转盘边缘的底部下设置有旋转精准定位组件。
本发明的一种在线贴膜机，包括下机架，所述下机架的顶部设置有板台，所述板台左部的前侧设置有控制箱，所述板台右端前侧设置有产品导向机构，所述产品导向机构的前面设置有传送带，所述产品导向机构的后面、板台的右端上面设置有转盘机构，所述转盘机构的左侧设置有贴膜机，所述转盘机构的上方设置有上下料模组，所述上下料模组连接安装在贴膜机的右侧。本发明手机壳从传送带传送至产品导向机构，产品导向机构对手机壳先进行上料前定位；上料吸取组件吸取经过产品导向机构导向定位后的手机壳，而搬运模组和升降行程组件共同驱动上料吸取组件将手机壳传送至转盘机构中的定位治具，限位气缸驱动限位卡块对手机壳进行限位固定；转盘机构转动转盘，把载有手机壳的定位治具转到贴膜工位；膜架上的膜卷开卷将膜带引至第一导膜轴，膜带经过第一导膜轴、第一预压料带机构和第二导膜轴进行传送；膜带经过第二预压料带机构进行预压时，预压力度可根据生产的需要自动调节，压料气缸推动压料板把膜带压在压料板座上，压力随压料气缸的推动而增大；收卷驱动组件驱动收空料带组件对空料带进行收卷，膜带经剥膜机构组件进行剥胶膜后，空料带随收卷驱动组件进行收卷；当剥膜机构组件剥膜至一定长度后，三轴模组驱动吸膜组件吸取贴膜后并传送到转盘机构上的贴膜工位，以对手机壳进行全自动精准贴膜；贴膜完毕后，转盘机构将转盘上完成贴膜的手机壳转向上下料工位；搬运模组和升降行程组件共同驱动下料吸取组件吸取转盘上下料工位中的手机壳进行传送下料；其对手机壳实现了进行全自动上料传送、手机壳贴膜前全自动精准定位、膜卷全自动开卷传送、膜卷开卷后全自动切膜、膜卷开卷后全自动剥膜、膜卷开卷后全自动贴膜、剥膜后的空料带全自动收卷回收和成品全自动下料等一系列操作，其能在5s内完成上述一系列操作，自动化操作程度高，转盘机构双工位可同时进行上料和下料操作，效率高，效果好，贴膜精准度高，贴膜过程杜绝出现产生气泡的现象，不但大大降低劳动强度，还降低了成本，产能高，产能能提高一倍以上。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种在线贴膜机的立体图。
图2为本发明的一种在线贴膜机的贴膜机的放大立体图。
图3为本发明的一种在线贴膜机的转盘机构的放大立体图。
图4为本发明的一种在线贴膜机的上下料模组的放大立体图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图4所示，本发明的一种在线贴膜机，包括下机架1，所述下机架1的顶部设置有板台2，所述板台2左部的前侧设置有控制箱3，所述板台2右端前侧设置有产品导向机构4，所述产品导向机构4的前面设置有传送带（未图示），所述产品导向机构4的后面、板台2的右端上面设置有转盘机构5，所述转盘机构5的左侧设置有贴膜机6，所述转盘机构5的上方设置有上下料模组7，所述上下料模组7连接安装在贴膜机6的右侧。
在其中一实施例中，所述贴膜机6设置有收卷驱动组件60，所述收卷驱动组件60的左上方设置有剥膜机构组件61，所述剥膜机构组件61的左侧设置有压料板座62，所述压料板座62的下面设置有收空料带组件63，所述压料板座62的上面设置有压料板64，所述压料板64的上面设置有第二预压料带机构65，所述第二预压料带机构65的上面安装设置有压料气缸66，所述压料板64的左侧设置有第二导膜轴67，所述第二导膜轴67的左上方设置有第一导膜轴68，所述第一导膜轴68与第二导膜轴67之间斜向设置有第一预压料带机构69，所述压料气缸66的右侧设置有吸膜组件691，所述压料气缸66的后侧上面设置有料盘座组件692，所述料盘座组件692的右侧设置有三轴模组693，所述料盘座组件692的左侧上方设置有膜架694。
在其中一实施例中，所述转盘机构5设置有转盘51，所述转盘51的中部下面设置有转动力机构52，所述转盘51的圆周边缘上设置有限位气缸53，所述限位气缸53的侧边设置有限位卡块54，所述限位卡块54的侧边设置有定位治具55。
在其中一实施例中，所述上下料模组7设置有搬运模组70，所述搬运模组70的前侧设置有升降组件安装板71，所述升降组件安装板71的下端前侧设置有升降横板72，所述升降横板72的中部上面设置有升降行程组件73，所述升降行程组件73的两侧分别设置有导向组件74，所述升降横板72的两端分别设置有上料吸取组件75和下料吸取组件76。
在其中一实施例中，所述上料吸取组件75和下料吸取组件76分别设置均包括安装在升降横板72端部下面的吸取安装板77，所述吸取安装板77的四个角向外延伸分别设置有吸嘴安装杆78，所述吸嘴安装杆78的外端下面设置有吸嘴79。
在其中一实施例中，所述限位气缸53设置有至少二个，所述限位卡块54设置有至少二块，所述定位治具55设置有至少二个。
在其中一实施例中，位于每个所述定位治具55的下方、安装在转盘51边缘的底部下设置有旋转精准定位组件56。
该在线贴膜机的工作流程为：首先操作人员根据生产的需要通过控制箱3输入各部件运作的参数，手机壳从传送带（未图示）全自动传送至产品导向机构4，产品导向机构4对手机壳先进行上料前定位；上料吸取组件75吸取经过产品导向机构4导向定位后的手机壳，而搬运模组70和升降行程组件73共同驱动上料吸取组件75运作，上料吸取组件75吸取手机壳并将其传送至转盘机构5中的定位治具55，限位气缸53驱动限位卡块54对手机壳进行限位固定；转盘机构5转动转盘51，把载有手机壳的定位治具55转向贴膜工位；而膜架694上的膜卷自动开卷后将膜带引至第一导膜轴68，膜带经过第一导膜轴68、第一预压料带机构69和第二导膜轴67进行传送；当膜带经过第二预压料带机构65进行预压时，第二预压料带机构65预压的力度能根据生产的需要自动调节，压料气缸66推动压料板64将膜带压在压料板座62上，压力随压料气缸66的推动而增大；收卷驱动组件60驱动收空料带组件63对空料带进行收卷，膜带经剥膜机构组件61进行剥胶膜后，空料带随收卷驱动组件60进行全自动收卷回收；当剥膜机构组件61剥膜至一定长度后，三轴模组693驱动吸膜组件691吸取贴膜后并传送到转盘机构5上的贴膜工位，以对手机壳进行全自动精准贴膜，转盘机构5双工位可同时进行上料和下料操作，效率高；贴膜完毕后，转盘机构5将转盘51上完成贴膜的手机壳转向上下料工位；搬运模组70和升降行程组件73共同驱动下料吸取组件76吸取转盘51上下料工位中的手机壳进行传送下料；其对手机壳实现了进行全自动上料传送、手机壳贴膜前全自动精准定位、膜卷全自动开卷传送、膜卷开卷后全自动切膜、膜卷开卷后全自动剥膜、膜卷开卷后全自动贴膜、剥膜后的空料带全自动收卷回收和成品全自动下料等一系列操作，其能在5s内完成上述一系列操作，自动化操作程度高。
本发明的一种在线贴膜机，包括下机架，所述下机架的顶部设置有板台，所述板台左部的前侧设置有控制箱，所述板台右端前侧设置有产品导向机构，所述产品导向机构的前面设置有传送带，所述产品导向机构的后面、板台的右端上面设置有转盘机构，所述转盘机构的左侧设置有贴膜机，所述转盘机构的上方设置有上下料模组，所述上下料模组连接安装在贴膜机的右侧。本发明对手机壳实现了进行全自动上料传送、手机壳贴膜前全自动精准定位、膜卷全自动开卷传送、膜卷开卷后全自动切膜、膜卷开卷后全自动剥膜、膜卷开卷后全自动贴膜、剥膜后的空料带全自动收卷回收和成品全自动下料等一系列操作，其能在5s内完成上述一系列操作，自动化操作程度高，其中，转盘机构双工位可同时进行上料和下料操作，效率高，效果好，贴膜精准度高，贴膜过程杜绝出现产生气泡的现象，不但大大降低劳动强度，还降低了成本，产能高，产能能提高一倍以上。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本发明保护范围内。
Claims (6)
1.一种在线贴膜机，其特征在于：包括下机架，所述下机架的顶部设置有板台，所述板台左部的前侧设置有控制箱，所述板台右端前侧设置有产品导向机构，所述产品导向机构的前面设置有传送带，所述产品导向机构的后面、板台的右端上面设置有转盘机构，所述转盘机构的左侧设置有贴膜机，所述转盘机构的上方设置有上下料模组，所述上下料模组连接安装在贴膜机的右侧；
所述贴膜机设置有收卷驱动组件，所述收卷驱动组件的左上方设置有剥膜机构组件，所述剥膜机构组件的左侧设置有压料板座，所述压料板座的下面设置有收空料带组件，所述压料板座的上面设置有压料板，所述压料板的上面设置有第二预压料带机构，所述第二预压料带机构的上面安装设置有压料气缸，所述压料板的左侧设置有第二导膜轴，所述第二导膜轴的左上方设置有第一导膜轴，所述第一导膜轴与第二导膜轴之间斜向设置有第一预压料带机构，所述压料气缸的右侧设置有吸膜组件，所述压料气缸的后侧上面设置有料盘座组件，所述料盘座组件的右侧设置有三轴模组，所述料盘座组件的左侧上方设置有膜架。
2.根据权利要求1所述的一种在线贴膜机，其特征在于：所述转盘机构设置有转盘，所述转盘的中部下面设置有转动力机构，所述转盘的圆周边缘上设置有限位气缸，所述限位气缸的侧边设置有限位卡块，所述限位卡块的侧边设置有定位治具。
3.根据权利要求1所述的一种在线贴膜机，其特征在于：所述上下料模组设置有搬运模组，所述搬运模组的前侧设置有升降组件安装板，所述升降组件安装板的下端前侧设置有升降横板，所述升降横板的中部上面设置有升降行程组件，所述升降行程组件的两侧分别设置有导向组件，所述升降横板的两端分别设置有上料吸取组件和下料吸取组件。
4.根据权利要求3所述的一种在线贴膜机，其特征在于：所述上料吸取组件和下料吸取组件分别设置均包括安装在升降横板端部下面的吸取安装板，所述吸取安装板的四个角向外延伸分别设置有吸嘴安装杆，所述吸嘴安装杆的外端下面设置有吸嘴。
5.根据权利要求2所述的一种在线贴膜机，其特征在于：所述限位气缸设置有至少二个，所述限位卡块设置有至少二块，所述定位治具设置有至少二个。
6.根据权利要求5所述的一种在线贴膜机，其特征在于：位于每个所述定位治具的下方、安装在转盘边缘的底部下设置有旋转精准定位组件。
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20170118 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |