CN217920511U - 一种分离粽叶的真空装置 - Google Patents

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刘艳明
周圣强
李业刚
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Abstract

本实用新型公开了一种分离粽叶的真空装置,属于棕叶分离装置技术领域。一种分离粽叶的真空装置,包括机架和安装在机架上的真空辊筒,所述真空辊筒的内部安装有密封舱,所述密封舱的内部安装有导风盒,所述导风盒的内部安装有密封舱主轴,所述真空吸管和所述密封舱主轴固定连接,所述密封舱主轴的表面均匀开设有若干个透气孔。本实用新型可以利用真空辊筒、导风盒、密封舱主轴和密封舱之间的相互配合,将处于正压区域的棕叶进行吸附,并通过真空辊筒的转动,从而实现棕叶的分离,利用机器对棕叶进行分离,大量节省人力,并且可以更进一步的避免由于人力进行分离时第棕叶造成破损的问题。

Description

一种分离粽叶的真空装置
技术领域
本实用新型涉及棕叶分离装置技术领域,更具体地说,涉及一种分离粽叶的真空装置。
背景技术
中国传统文化中非常重要的一环就是传统节日,非常重要的一个传统节日是端午节,端午节很重要的一个风俗习惯是吃粽子,而粽子是自然环境中生产出来的一种植物的叶片。
由于自然生长的原因,不同的棕叶形状类似,但大小各不相同,现在通常是通过工作人员手动对棕叶进行搬运、分离,但是由于棕叶本身较为脆弱,而工作人员在不断的搬运操作中,由于精神不集中、体力不支等原因会使得在搬运的过程中容易破损棕叶,鉴于此,我们提出一种分离粽叶的真空装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种分离粽叶的真空装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种分离粽叶的真空装置,包括机架和安装在机架上的真空辊筒,所述真空辊筒的内部安装有密封舱,所述密封舱的内部安装有导风盒,所述导风盒的内部安装有密封舱主轴,所述真空吸管和所述密封舱主轴固定连接,所述密封舱主轴的表面均匀开设有若干个透气孔,以便与将密封舱主轴表面位置处的空气抽出,形成负压,所述导风盒、密封舱主轴和密封舱在真空辊筒内部与真空辊筒发生相对转动,所述密封舱主轴的一端部依次穿过导风盒的内侧壁和密封舱的内侧壁并延伸至密封舱一侧连接有真空吸管,所述真空辊筒远离真空吸管的一端部与传动机构相连接。
优选地,所述真空辊筒的两端部均设置有端盖,所述真空辊筒的端部和端盖之间通过密封连接,所述端盖与所述真空吸管的端部安装有轴承,所述端盖和所述真空吸管的端部通过轴承密封转动连接。
优选地,所述密封舱的端部侧壁形状设置成半圆形,所述真空辊筒的外侧圆周部分被分成正压区域和负压区域,由真空辊筒、密封舱、导风盒和密封舱主轴围成的区域对应的真空辊筒外侧圆周部分为负压区域,真空辊筒外侧圆周区域的其他部分为正压区域。
优选地,所述传动机构包括位于真空辊筒一侧的步进电机,所述密封舱主轴的端部和步进电机的输出端均连接有同步带轮,两个同步带轮之间匹配设有同步带,并通过同步带传动连接。
优选地,所述真空辊筒的一侧设置有棕叶,所述真空辊筒的另一侧设置有输送带。
优选地,所述密封舱的端部安装有弹簧,所述弹簧将密封舱紧密压合在真空辊筒的内表面上。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
通过本实用新型设计的整体结构,可以利用真空辊筒、导风盒、密封舱主轴和密封舱之间的相互配合,将处于正压区域的棕叶进行吸附,并通过真空辊筒的转动,从而将棕叶搬运出正压区域,之后放置到输送带上方,从而实现棕叶的分离,利用机器对棕叶进行分离,大量节省人力,并且可以更进一步的避免由于人力进行分离时第棕叶造成破损的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构去掉机架后的结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构去掉机架后和上料机构的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大图;
图5为本实用新型的部分结构示意图;
图6为本实用新型的导风盒、密封舱主轴和密封舱连接时的结构示意图;
图中标号说明:1、轴承;2、端盖;3、真空辊筒;4、导风盒;5、密封舱主轴;6、密封舱;7、同步带轮;8、同步带;9、步进电机;10、棕叶;11、弹簧;12、输送带;13、真空吸管;14、机架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种分离粽叶的真空装置,包括机架14和安装在机架14上的真空辊筒3,真空辊筒3的一侧设置有棕叶10,棕叶10通过上料机构进行上料,真空辊筒3的另一侧设置有输送带12,输送带12将分离后的棕叶10进行输送,棕叶10真空辊筒3的内部安装有密封舱6,密封舱6的内部安装有导风盒4,导风盒4的内部安装有密封舱主轴5,密封舱主轴5的表面均匀开设有若干个透气孔,以便与将密封舱主轴5表面位置处的空气抽出,形成负压,导风盒4、密封舱主轴5和密封舱6在真空辊筒3内部与真空辊筒3发生相对转动,密封舱主轴5的一端部依次穿过导风盒4的内侧壁和密封舱6的内侧壁并延伸至密封舱6一侧连接有真空吸管13,真空吸管13和密封舱主轴5固定连接,密封舱主轴5的内部中空设置形成类似真空管的结构,真空吸管13与外接的真空泵进行连接,从而利用真空泵对密封舱主轴5产生吸力,并通过透风孔将密封区域内的空气抽走,从而在真空辊筒3侧壁表面形成真空区域,并且看真空区域沿真空辊筒3横截面分布180°,真空辊筒3远离真空吸管13的一端部与传动机构相连接,通过外接的传动机构带动密封舱主轴5进行转动。
具体的,真空辊筒3的两端部均设置有端盖2,真空辊筒3的端部和端盖2之间通过密封连接,从而使得真空辊筒3的两端部被固定,端盖2与真空吸管13的端部安装有轴承1,端盖2和真空吸管13的端部通过轴承1密封转动连接,以便于端盖2在真空吸管13的表面转动。
进一步的,密封舱6的端部侧壁形状设置成半圆形,真空辊筒3的外侧圆周部分被分成正压区域和负压区域,由真空辊筒3、密封舱6、导风盒4和密封舱主轴5围成的区域对应的真空辊筒3外侧圆周部分为负压区域,真空辊筒3外侧圆周区域的其他部分为正压区域,棕叶10由送料机构送达至真空辊筒3附近,此时真空辊筒3通过负压区域的吸附力将棕叶10进行吸附,之后真空辊筒3在传动机构作用下开始旋转,而密封舱6、导风盒4和密封舱主轴5保持不动,棕叶10随真空辊筒3旋转180度后进入正压区,然后棕叶10与真空辊筒3开始分离落入输送带12上,从而完成粽叶的分离。
值得说明的是,传动机构包括位于真空辊筒3一侧的步进电机9,密封舱主轴5的端部和步进电机9的输出端均连接有同步带轮7,两个同步带轮7之间匹配设有同步带8,并通过同步带8传动连接,通过外接的控制系统控制步进电机9,步进电机9通过同步带轮7带动同步带8转动,同步带8带动另一个同步带轮7转动,从而带动真空辊筒3进行转动。
除此之外,密封舱6的端部安装有弹簧11,弹簧11将密封舱6紧密压合在真空辊筒3的内表面上,从而提高密封舱6与真空辊筒3之间的密封效果。
上料机构选择本领域中用于输送物料的常规技术手段即可,本实施例中的上料机构包括电机、转轴、滑轨、滑台和支撑架,两个转轴之间通过皮带进行传动,同时两根皮带之间安装有两根滑轨,滑轨的外部套设有可以在滑轨表面滑动的滑台,此为现有技术,不过多赘述,滑台上方安装有支撑架,支撑架上用于置放棕叶10,并且上料机构整体倾斜设置。
工作原理:首先通过上料机构将棕叶10送达至真空辊筒3的下方的负压区域中,之后外接的真空泵通过真空吸管13,使得密封舱主轴5内部产生一个负压,进而产生吸附力,
将负压区域的棕叶10进行吸附,之后真空辊筒3在传动机构的传动作用下开始旋转,而密封舱6、导风盒4和密封舱主轴5保持不动,当棕叶10随着真空辊筒3旋转180°后进入正压区域,然后棕叶10余真空辊筒3的外表面开始分离,并落入输送带12上方,从而完成棕叶的分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分离粽叶的真空装置,包括机架(14)和安装在机架(14)上的真空辊筒(3),其特征在于:所述真空辊筒(3)的内部安装有密封舱(6),所述密封舱(6)的内部安装有导风盒(4),所述导风盒(4)的内部安装有密封舱主轴(5),所述密封舱主轴(5)的表面均匀开设有若干个透气孔,所述导风盒(4)、密封舱主轴(5)和密封舱(6)在真空辊筒(3)内部与真空辊筒(3)发生相对转动,所述密封舱主轴(5)的一端部依次穿过导风盒(4)的内侧壁和密封舱(6)的内侧壁并延伸至密封舱(6)一侧连接有真空吸管(13),所述真空吸管(13)和所述密封舱主轴(5)固定连接,所述真空辊筒(3)远离真空吸管(13)的一端部与传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种分离粽叶的真空装置,其特征在于:所述真空辊筒(3)的两端部均设置有端盖(2),所述真空辊筒(3)的端部和端盖(2)之间通过密封连接,所述端盖(2)与所述真空吸管(13)的端部安装有轴承(1),所述端盖(2)和所述真空吸管(13)的端部通过轴承(1)密封转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分离粽叶的真空装置,其特征在于:所述密封舱(6)的端部侧壁形状设置成半圆形,所述真空辊筒(3)的外侧圆周部分被分成正压区域和负压区域,由真空辊筒(3)、密封舱(6)、导风盒(4)和密封舱主轴(5)围成的区域对应的真空辊筒(3)外侧圆周部分为负压区域,真空辊筒(3)外侧圆周区域的其他部分为正压区域。
4.根据权利要求1所述的一种分离粽叶的真空装置,其特征在于:所述传动机构包括位于真空辊筒(3)一侧的步进电机(9),所述密封舱主轴(5)的端部和步进电机(9)的输出端均连接有同步带轮(7),两个同步带轮(7)之间匹配设有同步带(8),并通过同步带(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分离粽叶的真空装置,其特征在于:所述真空辊筒(3)的一侧设置有棕叶(10),所述真空辊筒(3)的另一侧设置有输送带(12)。
6.根据权利要求1所述的一种分离粽叶的真空装置,其特征在于:所述密封舱(6)的端部安装有弹簧(11),所述弹簧(11)将密封舱(6)紧密压合在真空辊筒(3)的内表面上。
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