CN213355125U - 用于血液透析干粉生产的贴标上标机构 - Google Patents

用于血液透析干粉生产的贴标上标机构 Download PDF

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CN213355125U CN202021870800.6U CN202021870800U CN213355125U CN 213355125 U CN213355125 U CN 213355125U CN 202021870800 U CN202021870800 U CN 202021870800U CN 213355125 U CN213355125 U CN 213355125U
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徐林立
尚超
曹金花
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Abstract

本实用新型公开了用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,包括工作台,工作台的顶部设置有传送带,工作台的顶部且位于传送带的后侧设置有安装板,安装板的顶部一端设置有送标盘,安装板的顶部一端设置有第一导向辊,第一导向辊的前端设置有收纸盘,安装板的内部设置有传动组件,电机远离压辊组件的一侧设置有安装架,安装架的表面设置有出标板,安装架的后侧设置有第二导向辊,安装板的顶部另一端设置有压标组件。有益效果:使得标签可以更加稳定的粘贴于包装瓶的表面,有效地避免了因标签粘贴不紧而导致标签脱落现象的发生,为血液透析干粉包装瓶的贴标提供了有效地保障。

Description

用于血液透析干粉生产的贴标上标机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体来说,涉及用于血液透析干粉生产的贴标上标机构。
背景技术
血液透析就是将患者血液引出体外并通过净化装置,除去血液中的致病物质或废物而净化血液,达到治疗疾病的目的。血液透析浓缩物是血液透析治疗中不可缺少的重要组成部分,血液透析浓缩物为人体补充电解质和调节酸碱平衡,而血液中人体排泄的废物和有毒物质进入透析液被清除掉,从而达到净化血液的目的。血液透析浓缩物分为固体粉剂和液体两种,通常包括酸性浓缩物(粉体和液体)和碳酸氢盐浓缩物(粉体和液体)。
在血液透析干粉的生产过程中,需要对血液透析干粉的包装瓶进行贴标处理,然而,目前的贴标设备在贴完标签后仅仅依靠压标刮板来实现对标签的压紧,其压标效果较差,不能很好地保证贴标的稳固性,容易出现标签脱落现象的发生,从而影响贴标的效果,不能很好的满足于企业的生产需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,具备贴标稳固的优点,进而解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备贴标稳固的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,包括工作台,工作台的顶部设置有传送带,工作台的顶部且位于传送带的后侧设置有安装板,安装板的顶部一端设置有送标盘,且送标盘的顶部通过连接座与安装板固定连接,安装板的顶部一端设置有第一导向辊,第一导向辊的前端设置有收纸盘,收纸盘的一侧设置有压辊组件,压辊组件远离收纸盘的一侧设置有电机,安装板的内部设置有传动组件,且电机与收纸盘之间通过传动组件连接,电机远离压辊组件的一侧设置有安装架,安装架的表面设置有出标板,安装架的后侧设置有第二导向辊,安装板的顶部另一端设置有压标组件。
进一步的,为了便于实现对血液透析干粉包装瓶的放置,传送带上设置有若干固定座,固定座的顶部均开设有放置槽。
进一步的,为了保持标签能够同各辊接触,防止标签断裂情况的发生,送标盘的一侧设置有摆杆,安装板的顶部且位于第一导向辊远离送标盘的一侧设置有过渡辊。
进一步的,为了便于实现对标签纸的收集,压辊组件包括压辊,且压辊的底端与安装板连接,压辊的顶端设置有顶板,顶板的底部且位于压辊的外侧均匀设置有若干第一辅助辊,且第一辅助辊的底端均与安装板连接。
进一步的,为了可以带动收纸盘进行间隔转动,从而为贴标提供有效地保障,传动组件包括安装于安装板内部的半齿轮,且半齿轮的中部穿插设置有输出轴,输出轴的顶端贯穿安装板并与电机连接,半齿轮的一侧设置有与之相配合的齿轮,齿轮的中部穿插设置有转动轴,且转动轴的顶端贯穿安装板并与收纸盘的底部固定连接。
进一步的,为了便于实现标签与标签纸的分离,出标板远离安装架的一端设置有弧形部,且安装架上设置有与出标板相配合的第二辅助辊。
进一步的,为了避免因标签粘贴不紧而导致标签脱落现象的发生,保障血液透析干粉包装瓶的有效贴标,压标组件包括固定架,固定架的表面对称设置有两组辊筒,固定架的后侧设置有第一气缸,传送带的表面且与辊筒相对应的位置设置有挡板,挡板的表面设置有第二气缸,第二气缸的底部及第一气缸的底部均设置有调节组件,且调节组件的一端均与传送带的两侧固定连接。
进一步的,为了实现对挡板与辊筒之间距离的调节,从而使得其可以适用于不同尺寸包装瓶的压标,进而可以更好地满足于企业的生产需求,调节组件包括对称设置的两组导杆,且导杆的一端均与传送带的侧边固定连接,导杆的另一端之间设置有固定板,导杆之间套设有滑动座,滑动座的顶部与第一气缸固定连接,滑动座的中部穿插设置有调节螺杆,且调节螺杆与滑动座之间通过螺纹连接,调节螺杆的一端延伸至滑动座的内侧,调节螺杆的另一端贯穿固定板并与位于固定板外侧的调节盘固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,具备以下有益效果:
(1)、通过压标组件的使用,使得挡板可以配合辊筒实现对包装瓶上标签的压紧,从而使得标签可以更加稳定的粘贴于包装瓶的表面,有效地避免了因标签粘贴不紧而导致标签脱落现象的发生,为血液透析干粉包装瓶的贴标提供了有效地保障。
(2)、通过传动组件的使用,使得电机可以带动收纸盘进行间隔转动,从而为贴标提供了有效地保障。
(3)、通过调节组件的使用,使得挡板和辊筒可以根据生产需求进行竖直方向上的移动,从而实现对挡板与辊筒之间距离的调节,从而使得其可以适用于不同尺寸包装瓶的压标,进而可以更好地满足于企业的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构的俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构中传动组件的结构示意图;
图4是根据图2中A处的局部结构放大图。
图中:
1、工作台;2、传送带;3、安装板;4、送标盘;5、连接座;6、第一导向辊;7、收纸盘;8、电机;9、安装架;10、出标板;11、第二导向辊;12、固定座;13、放置槽;14、摆杆;15、过渡辊;16、压辊;17、顶板;18、第一辅助辊;19、半齿轮;20、输出轴;21、齿轮;22、转动轴;23、第二辅助辊;24、固定架;25、辊筒;26、第一气缸;27、挡板;28、第二气缸;29、导杆;30、固定板;31、滑动座;32、调节螺杆;33、调节盘。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了用于血液透析干粉生产的贴标上标机构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,包括工作台1,工作台1的顶部设置有传送带2,且传送带2通过伺服电机带动,工作台1的顶部且位于传送带2的后侧设置有安装板3,安装板3的顶部一端设置有送标盘4,且送标盘4的顶部通过连接座5与安装板3固定连接,安装板3的顶部一端设置有第一导向辊6,第一导向辊6的前端设置有收纸盘7,收纸盘7的一侧设置有压辊组件,压辊组件远离收纸盘7的一侧设置有电机8,安装板3的内部设置有传动组件,且电机8与收纸盘7之间通过传动组件连接,电机8远离压辊组件的一侧设置有安装架9,安装架9的表面设置有出标板10,安装架9的后侧设置有第二导向辊11,安装板3的顶部另一端设置有压标组件。
借助于本实用新型的上述技术方案,通过压标组件的使用,使得标签可以更加稳定的粘贴于包装瓶的表面,有效地避免了因标签粘贴不紧而导致标签脱落现象的发生,为血液透析干粉包装瓶的贴标提供了有效地保障。
在一个实施例中,传送带2上设置有若干固定座12,固定座12的顶部均开设有放置槽13。通过固定座12和放置槽13的配合使用,便于实现对血液透析干粉包装瓶的放置。具体应用时,固定座12与传送带2之间为可拆卸连接,可以采用卡扣等方式可拆卸连接。
在一个实施例中,送标盘4的一侧设置有摆杆14,安装板3的顶部且位于第一导向辊6远离送标盘4的一侧设置有过渡辊15。通过摆杆14的使用,使得装置启动时能吸收标签的张紧力,保持标签能够同各辊接触,防止标签断裂情况的发生。
在一个实施例中,压辊组件包括压辊16,且压辊16的底端与安装板3连接,压辊16的顶端设置有顶板17,顶板17的底部且位于压辊16的外侧均匀设置有若干第一辅助辊18,且第一辅助辊18的底端均与安装板3连接。通过压辊组件的使用,使得其可以给标签纸提供张紧力,便于实现对标签纸的收集。
在一个实施例中,传动组件包括安装于安装板3内部的半齿轮19,且半齿轮19的中部穿插设置有输出轴20,输出轴20的顶端贯穿安装板3并与电机8连接,半齿轮19的一侧设置有与之相配合的齿轮21,齿轮21的中部穿插设置有转动轴22,且转动轴22的顶端贯穿安装板3并与收纸盘7的底部固定连接。通过传动组件的使用,使得电机8可以带动收纸盘7进行间隔转动,从而为贴标提供了有效地保障。
在一个实施例中,出标板10远离安装架9的一端设置有弧形部,且安装架9上设置有与出标板10相配合的第二辅助辊23。通过弧形部和第二辅助辊23的配合使用,便于实现标签与标签纸的分离。具体应用时,为了使得标签与标签纸分离后,能够便于实现对分离标签的贴标,弧形部远离安装架9的一侧设置有压标刮板,且该压标刮板的底部与工作台1的顶部。
在一个实施例中,压标组件包括固定架24,固定架24的表面对称设置有两组辊筒25,固定架24的后侧设置有第一气缸26,传送带2的表面且与辊筒25相对应的位置设置有挡板27,且为了对包装瓶起到一定的保护效果,挡板27可以为橡胶材料制成,且挡板27的内侧开设有便于放置的凹槽,挡板27的表面设置有第二气缸28,且第二气缸28和第一气缸26都外接气源,第二气缸28的底部及第一气缸26的底部均设置有调节组件,且调节组件的一端均与传送带2的两侧固定连接。通过压标组件的使用,使得挡板27可以配合辊筒25实现对包装瓶上标签的压紧,从而使得标签可以更加稳定的粘贴于包装瓶的表面,有效地避免了因标签粘贴不紧而导致标签脱落现象的发生,为血液透析干粉包装瓶的贴标提供了有效地保障。具体应用时,为了能够自动实现对包装瓶上标签的压紧,挡板27的顶部设置有用于检测包装瓶的红外传感器(LHl958),当红外传感器检测到包装瓶时便可控制第二气缸28伸出带动辊筒25配合挡板27实现对包装瓶上标签的压紧,从而使得标签可以粘贴的更加的稳固。
在一个实施例中,调节组件包括对称设置的两组导杆29,且导杆29的一端均与传送带2的侧边固定连接,导杆29的另一端之间设置有固定板30,导杆29之间套设有滑动座31,滑动座31的顶部与第一气缸26固定连接,滑动座31的中部穿插设置有调节螺杆32,且调节螺杆32与滑动座31之间通过螺纹连接,调节螺杆32的一端延伸至滑动座31的内侧,调节螺杆32的另一端贯穿固定板30并与位于固定板30外侧的调节盘33固定连接。通过调节组件的使用,使得挡板27和辊筒25可以根据生产需求进行竖直方向上的移动,从而实现对挡板27与辊筒25之间距离的调节,从而使得其可以适用于不同尺寸包装瓶的压标,进而可以更好地满足于企业的生产需求。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先将卷筒状的标签安装于送标盘4上,然后依次将标签带绕过第一导向辊6、摆杆14、过渡辊15、第二导向辊11、第二辅助辊23、出标板10、压辊16及第一辅助辊18,最后缠绕于收纸盘7上,贴标时,首先将待贴标的血液透析干粉包装瓶放置于固定座12的放置槽13中,然后通过工作台1内部的控制器控制电机8启动,使得输出轴20带动半齿轮19转动,从而使得半齿轮19带动齿轮21做间隔转动,从而使得带动收纸盘7间隔转动,进而带动标签带间隔移动,当包装瓶与标签带接触时,由于标签带在装置上为张紧状态,当底纸紧贴出标板10的弧形部改变方向运行时,标签带由于自身材料具有一定的坚挺度,前端的标签纸被强迫脱离底纸、准备贴标,而此时包装瓶恰好与标签带接触,从而实现贴标,而底纸则依次通过压辊16及第一辅助辊18,并缠绕于收纸盘7上将其卷成卷筒状;
当红外传感器检测包装瓶时,启动第一气缸26,使得固定架24带动两组辊筒25向传送带2方向移动,并配合挡板27实现对包装瓶上已贴标签的压紧,从而使得标签可以粘贴的更加的稳固。当需要对不同尺寸包装瓶的标签进行压标时,只需更换不同尺寸的固定座12,并转动调节盘33,使得调节螺杆32带动滑动座31在竖直方向上移动,从而实现对第一气缸26和第二气缸28之间距离的调节,进而实现挡板27与辊筒25之间距离的调节。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过压标组件的使用,使得挡板27可以配合辊筒25实现对包装瓶上标签的压紧,从而使得标签可以更加稳定的粘贴于包装瓶的表面,有效地避免了因标签粘贴不紧而导致标签脱落现象的发生,为血液透析干粉包装瓶的贴标提供了有效地保障。此外,通过调节组件的使用,使得挡板27和辊筒25可以根据生产需求进行竖直方向上的移动,从而实现对挡板27与辊筒25之间距离的调节,从而使得其可以适用于不同尺寸包装瓶的压标,进而可以更好地满足于企业的生产需求。此外,通过传动组件的使用,使得电机8可以带动收纸盘7进行间隔转动,从而为贴标提供了有效地保障。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有传送带(2),所述工作台(1)的顶部且位于所述传送带(2)的后侧设置有安装板(3),所述安装板(3)的顶部一端设置有送标盘(4),且所述送标盘(4)的顶部通过连接座(5)与所述安装板(3)固定连接,所述安装板(3)的顶部一端设置有第一导向辊(6),所述第一导向辊(6)的前端设置有收纸盘(7),所述收纸盘(7)的一侧设置有压辊组件,所述压辊组件远离所述收纸盘(7)的一侧设置有电机(8),所述安装板(3)的内部设置有传动组件,且所述电机(8)与所述收纸盘(7)之间通过所述传动组件连接,所述电机(8)远离所述压辊组件的一侧设置有安装架(9),所述安装架(9)的表面设置有出标板(10),所述安装架(9)的后侧设置有第二导向辊(11),所述安装板(3)的顶部另一端设置有压标组件;
其中,所述压标组件包括固定架(24),所述固定架(24)的表面对称设置有两组辊筒(25),所述固定架(24)的后侧设置有第一气缸(26),所述传送带(2)的表面且与所述辊筒(25)相对应的位置设置有挡板(27),所述挡板(27)的表面设置有第二气缸(28),所述第二气缸(28)的底部及所述第一气缸(26)的底部均设置有调节组件,且所述调节组件的一端均与所述传送带(2)的两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,所述传送带(2)上设置有若干固定座(12),所述固定座(12)的顶部均开设有放置槽(13)。
3.根据权利要求1所述的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,所述送标盘(4)的一侧设置有摆杆(14),所述安装板(3)的顶部且位于所述第一导向辊(6)远离所述送标盘(4)的一侧设置有过渡辊(15)。
4.根据权利要求1所述的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,所述压辊组件包括压辊(16),且所述压辊(16)的底端与所述安装板(3)连接,所述压辊(16)的顶端设置有顶板(17),所述顶板(17)的底部且位于压辊(16)的外侧均匀设置有若干第一辅助辊(18),且所述第一辅助辊(18)的底端均与所述安装板(3)连接。
5.根据权利要求1所述的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,所述传动组件包括安装于所述安装板(3)内部的半齿轮(19),且所述半齿轮(19)的中部穿插设置有输出轴(20),所述输出轴(20)的顶端贯穿所述安装板(3)并与所述电机(8)连接,所述半齿轮(19)的一侧设置有与之相配合的齿轮(21),所述齿轮(21)的中部穿插设置有转动轴(22),且所述转动轴(22)的顶端贯穿所述安装板(3)并与所述收纸盘(7)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,所述出标板(10)远离所述安装架(9)的一端设置有弧形部,且所述安装架(9)上设置有与所述出标板(10)相配合的第二辅助辊(23)。
7.根据权利要求1所述的用于血液透析干粉生产的贴标上标机构,其特征在于,所述调节组件包括对称设置的两组导杆(29),且所述导杆(29)的一端均与所述传送带(2)的侧边固定连接,所述导杆(29)的另一端之间设置有固定板(30),所述导杆(29)之间套设有滑动座(31),所述滑动座(31)的顶部与所述第一气缸(26)固定连接,所述滑动座(31)的中部穿插设置有调节螺杆(32),且所述调节螺杆(32)与所述滑动座(31)之间通过螺纹连接,所述调节螺杆(32)的一端延伸至所述滑动座(31)的内侧,所述调节螺杆(32)的另一端贯穿所述固定板(30)并与位于所述固定板(30)外侧的调节盘(33)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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