CN215397699U - 一种印刷包装的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷包装技术领域，尤其是涉及一种印刷包装的覆膜装置。所述的覆膜支撑底座左侧设置有下沉式的进料嵌槽，进料嵌槽内部固定有进料输送带，覆膜支撑底座中间设置有覆膜平台，覆膜支撑底座右端设置有下料平台；所述的覆膜平台上端通过支架固定有导膜按压输送带；且导膜按压输送带的上端设置有涂胶辊；所述的导膜按压输送带的内部穿插固定有加热烘箱，加热烘箱的两端连接有加热风机，且加热烘箱的下端设置有一对碾压辊轴，碾压辊轴将导膜按压输送带按压在覆膜平台上实现覆膜按压作业。它采用特殊结构覆膜牵引传送带与热压组件的配合，实现薄膜与纸板之间的热熔粘接；避免胶体过早凝结造成产品的整体质量下降的问题。

Description

一种印刷包装的覆膜装置

技术领域

本实用新型属于印刷包装技术领域，尤其是涉及一种印刷包装的覆膜装置。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备。国内广泛使用的覆膜设备体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，但是现有的覆膜机，在对产品进行覆膜加工时，由于胶体凝结过早导致纸类或薄膜发生部分不粘连的情况，使产品的整体美观程度下降。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的印刷包装的覆膜装置，它采用特殊结构覆膜牵引传送带与热压组件的配合，实现薄膜与纸板之间的热熔粘接；避免胶体过早凝结造成产品的整体质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含覆膜支撑底座、进料嵌槽、进料输送带、覆膜平台、下料平台、导膜按压输送带、驱动电机、涂胶辊、塑料膜滚轴、加热烘箱、进气风箱、加热风机、碾压辊轴；所述的覆膜支撑底座左侧设置有下沉式的进料嵌槽，进料嵌槽内部固定有进料输送带，覆膜支撑底座中间设置有覆膜平台，覆膜支撑底座右端设置有下料平台；所述的覆膜平台上端通过支架固定有导膜按压输送带，导膜按压输送带的右端设置有驱动电机；且导膜按压输送带的上端设置有涂胶辊；所述的导膜按压输送带的内部穿插固定有加热烘箱，加热烘箱的两端连接有加热风机，且加热烘箱的下端设置有一对碾压辊轴，碾压辊轴将导膜按压输送带按压在覆膜平台上实现覆膜按压作业。

作为优选，所述的覆膜支撑底座的右端固定有塑料膜滚轴，塑料膜滚轴上的塑料薄膜牵引固定在导膜按压输送带表面，并通过涂胶辊进行涂胶牵引。

作为优选，所述的进料输送带上表面与覆膜平台保持齐平。

作为优选，所述的导膜按压输送带的中间设置有透气网架。

作为优选，所述的加热烘箱的中间设置有高低调节架。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用特殊结构覆膜牵引传送带与热压组件的配合，实现薄膜与纸板之间的热熔粘接；避免胶体过早凝结造成产品的整体质量下降的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料输送带3结构示意图；

图3为本实用新型的加热烘箱10结构示意图；

附图标记说明：覆膜支撑底座1、进料嵌槽2、进料输送带3、覆膜平台4、下料平台5、导膜按压输送带6、驱动电机7、涂胶辊8、塑料膜滚轴9、加热烘箱10、进气风箱11、加热风机12、碾压辊轴13、透气网架14、高低调节架15。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含覆膜支撑底座1、进料嵌槽2、进料输送带3、覆膜平台4、下料平台5、导膜按压输送带6、驱动电机7、涂胶辊8、塑料膜滚轴9、加热烘箱10、进气风箱11、加热风机12、碾压辊轴13；所述的覆膜支撑底座1左侧设置有下沉式的进料嵌槽2，进料嵌槽2内部固定有进料输送带3，覆膜支撑底座1中间设置有覆膜平台4，覆膜支撑底座1右端设置有下料平台5；所述的覆膜平台4上端通过支架固定有导膜按压输送带6，导膜按压输送带6的右端设置有驱动电机7；且导膜按压输送带6的上端设置有涂胶辊8；所述的导膜按压输送带6的内部穿插固定有加热烘箱10，加热烘箱10的两端连接有加热风机12，且加热烘箱10的下端设置有一对碾压辊轴13，碾压辊轴13将导膜按压输送带6按压在覆膜平台4上实现覆膜按压作业。

其中，所述的覆膜支撑底座1的右端固定有塑料膜滚轴9，塑料膜滚轴9上的塑料薄膜牵引固定在导膜按压输送带6表面，并通过涂胶辊8进行涂胶牵引；所述的进料输送带3上表面与覆膜平台4保持齐平；所述的导膜按压输送带6的中间设置有透气网架14；所述的加热烘箱10的中间设置有高低调节架15。

本具体实施方式的工作原理为：首先将塑料膜滚轴9上的薄膜牵引固定在导膜按压输送带6的表面，并按压在涂胶辊8的下端进行涂胶作业，以此同时，纸板通过进料输送带3输送到覆膜平台4与导膜按压输送带6之间，使薄膜与纸板保持贴合，加热烘箱10内部受到加热风机12的作用对薄膜背胶进行微融化；并通过碾压辊轴13进行按压贴合，最终通过下料平台5出料。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用特殊结构覆膜牵引传送带与热压组件的配合，实现薄膜与纸板之间的热熔粘接；避免胶体过早凝结造成产品的整体质量下降的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种印刷包装的覆膜装置，其特征在于：它包含覆膜支撑底座(1)、进料嵌槽(2)、进料输送带(3)、覆膜平台(4)、下料平台(5)、导膜按压输送带(6)、驱动电机(7)、涂胶辊(8)、塑料膜滚轴(9)、加热烘箱(10)、进气风箱(11)、加热风机(12)、碾压辊轴(13)；所述的覆膜支撑底座(1)左侧设置有下沉式的进料嵌槽(2)，进料嵌槽(2)内部固定有进料输送带(3)，覆膜支撑底座(1)中间设置有覆膜平台(4)，覆膜支撑底座(1)右端设置有下料平台(5)；所述的覆膜平台(4)上端通过支架固定有导膜按压输送带(6)，导膜按压输送带(6)的右端设置有驱动电机(7)；且导膜按压输送带(6)的上端设置有涂胶辊(8)；所述的导膜按压输送带(6)的内部穿插固定有加热烘箱(10)，加热烘箱(10)的两端连接有加热风机(12)，且加热烘箱(10)的下端设置有一对碾压辊轴(13)，碾压辊轴(13)将导膜按压输送带(6)按压在覆膜平台(4)上实现覆膜按压作业。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜支撑底座(1)的右端固定有塑料膜滚轴(9)，塑料膜滚轴(9)上的塑料薄膜牵引固定在导膜按压输送带(6)表面，并通过涂胶辊(8)进行涂胶牵引。

3.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置，其特征在于：所述的进料输送带(3)上表面与覆膜平台(4)保持齐平。

4.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置，其特征在于：所述的导膜按压输送带(6)的中间设置有透气网架(14)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷包装的覆膜装置，其特征在于：所述的加热烘箱(10)的中间设置有高低调节架(15)。

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