CN213860914U - 纸箱粘合成型压输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，提供一种纸箱粘合成型压输机，包括：机架、输送带、减速机、压输架以及压输排辊；所述输送带和减速机分别设置在机架上，所述减速机与输送带传动连接；所述压输架设置在机架上方，所述压输架的两端通过多个高度微调装置与机架顶部连接；所述压输架与机架形状相适应；所述压输架内侧设置压输排辊；所述压输排辊设置在输送带上方。本实用新型能够对粘胶后的纸板进行粘合成型，保证纸箱粘实，提升产品质量，提高生产效率。

Description

纸箱粘合成型压输机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，尤其涉及一种纸箱粘合成型压输机。

背景技术

纸箱是市场上常见的包装箱，四角纸箱生产时，需要对纸板压痕、折叠后，进行人工粘合。人工粘合后胶水不能即刻干燥，纸箱受弹力影响容易开胶，严重影响产品质量和生产效率，因此在生产中必须用人工码垛外加重物压垛的方法，保证纸箱粘实。导致生产效率很低，每人日均产量400只/8小时，因此，需要提供一种提升纸箱粘合效果的设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的纸箱采用人工粘合，纸箱容易开胶，严重影响产品质量和生产效率的技术问题，提出一种纸箱粘合成型压输机，能够对粘胶后的纸板进行粘合成型，保证纸箱粘实，提升产品质量，提高生产效率。

本实用新型提供了一种纸箱粘合成型压输机，包括：机架、输送带、减速机、压输架以及压输排辊；

所述输送带和减速机分别设置在机架上，所述减速机与输送带传动连接；

所述压输架设置在机架上方，所述压输架的两端通过多个高度微调装置与机架顶部连接；所述压输架与机架形状相适应；所述压输架内侧设置压输排辊；所述压输排辊设置在输送带上方。

优选的，所述输送带与机架顶面平行，所述输送带安装有四方轴，所述四方轴上设置链轮，所述链轮与减速机输出轴上的链条连接。

优选的，所述输送带采用塑料链板输送带。

优选的，所述压输架上固定设置多根横梁，每根横梁的两端均设置高度微调装置；

所述高度微调装置包括：丝杠、定位手轮和上手轮；

所述丝杠的一端通过丝杠固定座固定在机架上、另一端穿过横梁；

所述丝杠在横梁下方设置定位手轮，所述丝杠在横梁上方设置上手轮。

优选的，所述上手轮与横梁之间设置弹簧。

优选的，所述机架的前端设置上料平台，所述机架的后端设置接料平台。

优选的，所述机架侧面或者接料平台侧面设置配电箱，所述配电箱与减速机电连接。

本实用新型提供的一种纸箱粘合成型压输机，纸板由人工涂胶、折叠成型后送入输送带和压输排辊之间，纸板随输送带和压输排辊运转而往前运动，能够对粘胶后的纸板进行粘合成型，保证纸箱粘实，提升产品质量，提高生产效率。设置高度微调装置，能够根据纸板受压情况调整上手轮，从而调整压输排辊的压力，使纸板受压效果达到最佳状态，根据粘合效果调整变频器的频率，使输送带速度适合最佳粘合效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的纸箱粘合成型压输机的结构示意图；

图2是图1的部分放大图。

附图标记：1、链板输送带；2、压输排辊；3、减速机；4、机架；5、压输架；6、丝杠；7、定位手轮；8、弹簧；9、上手轮；10、配电箱；11、横梁；12、上料平台；13、接料平台；14、丝杠固定座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供的一种纸箱粘合成型压输机，包括：机架4、输送带1、减速机3、压输架5以及压输排辊2。

所述输送带1和减速机3分别设置在机架4上，所述减速机3与输送带1传动连接；具体的，所述输送带1与机架4顶面平行，所述输送带1安装有四方轴，所述四方轴上设置链轮；减速机3采用摆线减速机，减速机3设置在机架4的尾端，减速机3输出轴上有链条与四方轴上的链轮链接，减速机3提供动力，能够带动输送带1运转，所述输送带1采用塑料链板输送带，能够保护纸板，避免纸板损坏。

所述压输架5设置在机架4上方，所述压输架5与机架4形状相适应，压输架5为长条框架，所述压输架5上固定设置多根平行的横梁11，每根横梁11的两端均设置高度微调装置；所述压输架5的两端通过多个高度微调装置与机架4顶部连接。所述高度微调装置包括：丝杠6、定位手轮7和上手轮9，所述丝杠6的一端通过丝杠固定座14固定在机架4上、另一端穿过横梁11；所述丝杠6在横梁11下方设置定位手轮7，所述丝杠6在横梁11上方设置上手轮9。所述上手轮9与横梁11之间设置弹簧8。弹簧8套在丝杠6上，内径30mm丝径4mm。通过旋转定位手轮7和上手轮9，带动横梁11和压输架5的高度微调，实现调整压输架5高度调整。

所述压输架5内侧设置压输排辊2；所述压输排辊2设置在输送带1上方，压输排辊2和输送带1之间形成纸板通过空间。定位手轮7调节压输排辊2高度，弹簧8上端设置上手轮9调节压输排辊2压力。高度微调装置微调压输架5高度，带动压输排辊2的高度调整，进而实现调整纸板通过空间的松紧。

在上述方案的基础上，所述机架4的前端设置上料平台12，所述机架4的后端设置接料平台13。上料平台12采用30*30mm的方钢制作成的方桌，用于手工涂胶平台使用；接料平台13也可采用30*30mm的方钢制作成的方桌，人工接料平台使用。另外，所述机架4侧面或者接料平台13侧面设置配电箱10，所述配电箱10与减速机3电连接。配电箱10内含用于调整压输带运行速度的变频器，用于调节减速机3的频率。

本实施例提供的纸箱粘合成型压输机的工作原理：启动配电箱10上的启动按钮，使输送带1运转，根据纸板厚度人工调节定位手轮7，确定好压输排辊2的高度，人工将上工序加工好的纸板放置在上料平台12上，由人工涂胶、折叠成型后送入输送带1和压输排辊2之间，纸板随输送带1和压输排辊2运转而往前运动，将纸板输送到机架4尾端的接料平台13上，检查粘合效果，根据纸板受压情况调整上手轮9，从而调整压输排辊2的压力，使纸板受压效果达到最佳状态，根据粘合效果调整变频器的频率，使输送带1速度适合最佳粘合效果，将压输机和粘合成型的纸箱达到最佳效果后进入正常生产。采用本实施例的压输机，实现了涂胶、粘合、压输、打包联动实现人均日产量1100只/8小时，效率提高174％，同时保证了粘合质量，杜绝了开胶现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种纸箱粘合成型压输机，其特征在于，包括：机架(4)、输送带(1)、减速机(3)、压输架(5)以及压输排辊(2)；

所述输送带(1)和减速机(3)分别设置在机架(4)上，所述减速机(3)与输送带(1)传动连接；

所述压输架(5)设置在机架(4)上方，所述压输架(5)的两端通过多个高度微调装置与机架(4)顶部连接；所述压输架(5)与机架(4)形状相适应；所述压输架(5)内侧设置压输排辊(2)；所述压输排辊(2)设置在输送带(1)上方。

2.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型压输机，其特征在于，所述输送带(1)与机架(4)顶面平行，所述输送带(1)安装有四方轴，所述四方轴上设置链轮，所述链轮与减速机(3)输出轴上的链条连接。

3.根据权利要求1或2所述的纸箱粘合成型压输机，其特征在于，所述输送带(1)采用塑料链板输送带。

4.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型压输机，其特征在于，所述压输架(5)上固定设置多根横梁(11)，每根横梁(11)的两端均设置高度微调装置；

所述高度微调装置包括：丝杠(6)、定位手轮(7)和上手轮(9)；

所述丝杠(6)的一端通过丝杠固定座(14)固定在机架(4)上、另一端穿过横梁(11)；

所述丝杠(6)在横梁(11)下方设置定位手轮(7)，所述丝杠(6)在横梁(11)上方设置上手轮(9)。

5.根据权利要求4所述的纸箱粘合成型压输机，其特征在于，所述上手轮(9)与横梁(11)之间设置弹簧(8)。

6.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型压输机，其特征在于，所述机架(4)的前端设置上料平台(12)，所述机架(4)的后端设置接料平台(13)。

7.根据权利要求6所述的纸箱粘合成型压输机，其特征在于，所述机架(4)侧面或者接料平台(13)侧面设置配电箱(10)，所述配电箱(10)与减速机(3)电连接。

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