CN217075001U - 围宽两边包边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种围宽两边包边机，包括第一工序和第二工序，所述第一工序和第二工序均包括立边机构和压边机构，第一工序的立边机构和第二工序的立边机构交错分布，第一工序的压边机构和第二工序的压边机构交错分布；所述立边机构包括输送带和90度扭转皮带；所述压边机构包括输送带和180度扭转皮带。通过设置分别先后完成两折边粘结的第一工序和第二工序实现了错位折叠粘贴，使得纸或膜将纸板整体包裹，美观度和防水效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是一种围宽两边包边机。
背景技术
包装盒一般由纸板折叠或粘结而形成的，为了美观和耐用在纸板的外表面包覆一层纸或膜，包覆的纸或膜的边包覆在纸板的内表面，如附图5所示的两侧包边纸板，为了纸板内侧面也美观或者耐用，两折边折叠后有部分会重叠，该结构采用以往的包边机，即同时对两折边通过压板压平实现折叠，无法将两折边先后错位黏贴固定。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种围宽两边包边机，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种围宽两边包边机，包括第一工序和第二工序，所述第一工序和第二工序均包括立边机构和压边机构，第一工序的立边机构和第二工序的立边机构交错分布，第一工序的压边机构和第二工序的压边机构交错分布；所述立边机构包括输送带和90度扭转皮带；所述压边机构包括输送带和180度扭转皮带。
所述输送带正上方设有压杆；压杆朝向进料的端部向上翘起。
各工序分别包括两平行设置的输送带，每条输送带均对应90度扭转皮带或180度扭转皮带，且输送带进料端与与之对应的90度扭转皮带或180度扭转皮带的端部相平。
立边机构中90度扭转皮带的后段与输送带呈垂直结构。
压边机构中180度扭转皮带的后段与输送带呈平行结构。
所述90度扭转皮带或180度扭转皮带内均设有调节机构，所述调节机构包括立柱及与立柱活动连接的调节柱，所述调节柱上设有多个可相对调节柱转动的转动轮，转动轮与扭转皮带接触。
所述第一工序和第二工序之间设有过渡辊。
由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有折边包装机无法完成两内折边错位重叠粘结的纸板。通过设置分别先后完成两折边粘结的第一工序和第二工序实现了错位折叠粘贴，使得纸或膜将纸板整体包裹，美观度和防水效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图。
图2为压边机构4的结构示意图。
图3为立边机构3的结构示意图。
图4为压杆8的示意图。
图5为待包边纸板的示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种围宽两边包边机，图中箭头表示纸板的移动方向。
参考图1-5可知，包括第一工序1和第二工序2，所述第一工序1和第二工序2均包括立边机构3和压边机构4，第一工序1的立边机构3和第二工序2的立边机构3交错分布，第一工序1的压边机构4和第二工序2的压边机构4交错分布，即两工序中，两压边机构4呈对角设置，两立边机构3也呈对角设置，如附图1所示。在第一工序1已经被其工序的压边机构4压粘完成的折边沿输送带5从第二工序2设有立边机构3的一侧经过，第一工序1中尚未被压粘的折边从第二工序2设有压边机构4的一侧经过，完成该侧折边的压粘。
所述立边机构3包括输送带5和90度扭转皮带6；所述压边机构4包括输送带5和180度扭转皮带7。
所述输送带5正上方设有压杆8；压杆8朝向进料的端部向上翘起。如附图5所示，便于产品纸板进入至压杆8和与之对应的输送带5之间。如附图1所示，纸板沿箭头方向进入第一工序1，沿随输送带5移动。
各工序分别包括两平行设置的输送带5，每条输送带5均对应90度扭转皮带6或180度扭转皮带7，且输送带5进料端与与之对应的90度扭转皮带6或180度扭转皮带7的端部相平。
立边机构3中90度扭转皮带6的后段与输送带5呈垂直结构，如附图4所示，立边机构3是位于纸板一侧的机构，纸板按照箭头方向移动，初始时纸板沿输送带5移动，随着90度扭转皮带6的扭转，后面段90度扭转皮带6与输送带5呈垂直结构，该过程中将纸板位于该侧的膜或纸进行预折。
压边机构4中180度扭转皮带7的后段与输送带5呈平行结构。如附图3所示，180度扭转皮带7扭转过程中与输送带5产生间隙12，间隙12将支撑条填充，该支撑条的上表面与输送带5平行。180度扭转皮带7的扭的后段与输送带5平行，纸板从输送带5和180度扭转皮带7之间通过，180度扭转皮带7对折边压黏在纸板上。180度扭转皮带7扭转的前段对折边进行预折。
所述90度扭转皮带6或180度扭转皮带7内均设有调节机构9，所述调节机构9包括立柱91及与立柱91活动连接的调节柱92，所述调节柱92上设有多个可相对调节柱92转动的转动轮93，转动轮93与扭转皮带接触。如附图3-4所示，调结机构9将180度扭转皮带7压向输送带5，保证纸板折边的压粘效果。
所述第一工序1和第二工序2之间设有过渡辊10；第一工序1的进料端设有入料辊11。
具体地，如附图1所示，纸板经过入料辊11进入第一工序1，即纸板在第一工序的两输送带5上，其纵向由压杆8限位，随着90度扭转皮带6和180度扭转皮带7的扭转，纸板一侧折边被压粘，一侧折边被预折；经过过渡辊10进入到第二工序2，第二工序2包括与第一工序1错位设置的立边机构3和压边机构4，即对纸板尚未压粘的折边进行折边压粘，已经在第一程序1中压粘边从设有立边机构3的一侧经过。
本实用新型有效的改善了现有折边包装机无法完成两内折边错位重叠粘结的纸板。通过设置分别先后完成两折边粘结的第一工序1和第二工序2实现了错位压边粘贴，使得纸或膜将纸板整体包裹，美观度和防水效果更好。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种围宽两边包边机，包括第一工序和第二工序，其特征在于：所述第一工序和第二工序均包括立边机构和压边机构，第一工序的立边机构和第二工序的立边机构交错分布，第一工序的压边机构和第二工序的压边机构交错分布；所述立边机构包括输送带和90度扭转皮带；所述压边机构包括输送带和180度扭转皮带。
2.根据权利要求1所述的围宽两边包边机，其特征在于：所述输送带正上方设有压杆；压杆朝向进料的端部向上翘起。
3.根据权利要求1所述的围宽两边包边机，其特征在于：各工序分别包括两平行设置的输送带，每条输送带均对应90度扭转皮带或180度扭转皮带，且输送带进料端与与之对应的90度扭转皮带或180度扭转皮带的端部相平。
4.根据权利要求1所述的围宽两边包边机，其特征在于：立边机构中90度扭转皮带的后段与输送带呈垂直结构。
5.根据权利要求1所述的围宽两边包边机，其特征在于：压边机构中180度扭转皮带的后段与输送带呈平行结构。
6.根据权利要求1所述的围宽两边包边机，其特征在于：所述90度扭转皮带或180度扭转皮带内均设有调节机构，所述调节机构包括立柱及与立柱活动连接的调节柱，所述调节柱上设有多个可相对调节柱转动的转动轮，转动轮与扭转皮带接触。
7.根据权利要求1所述的围宽两边包边机，其特征在于：所述第一工序和第二工序之间设有过渡辊。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220974176.7U CN217075001U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 围宽两边包边机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217075001U true CN217075001U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82500738
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220974176.7U patent/CN217075001U/zh active Active
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