CN211076677U - 紧凑型贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型贴标签机，包括安装架、过渡组件、切断组件、涂水组件和送签粘贴组件，过渡组件与切断组件之间设有传动组件，切断组件连接送签粘贴组件，送签粘贴组件的上方设有涂水组件，切断组件和涂水组件通过安装架固定在送签粘贴组件上，本实用新型提供了一种使用便利、结构紧凑、粘贴效果好、占用空间小、功能集成、降低成本的紧凑型贴标签机。

Description

紧凑型贴标签机

技术领域

本实用新型涉及贴标签设备设备领域，更具体涉及一种紧凑型贴标签机。

背景技术

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。现有技术中是把粘合剂涂在标签的背面进行粘贴，这样随着温度的升高以及使用时间的延长粘合剂会固化造成使用不便，为了解决这样的缺陷就会对粘合剂循环加热，这样造成能耗的浪费。

传统的贴标签装置中输送标签以及粘贴标签需要分成两个装置来实现，这样造成结构复杂，而且制造成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种使用便利、结构紧凑、粘贴效果好、占用空间小、功能集成、降低成本的紧凑型贴标签机。

根据本实用新型的一个方面，提供了紧凑型贴标签机，包括安装架、过渡组件、切断组件、涂水组件和送签粘贴组件，过渡组件与切断组件之间设有传动组件，切断组件连接送签粘贴组件，送签粘贴组件的上方设有涂水组件，切断组件和涂水组件通过安装架固定在送签粘贴组件上。

在一些实施方式中，送签粘贴组件包括第一支架、传动部、输送带、吸附部和贴签部，第一支架上设有传动部，第一支架内部设有吸附部，输送带连接传动部并且覆在吸附部的外侧，传动部驱动输送带转动，第一支架一端设有贴签部，输送带上设有若干吸附孔。

在一些实施方式中，贴签部包括驱动件、安装块、铰接件、送料手、第一转轴和第二转轴，驱动件固定设置在第一支架的背面，安装块固定在第一支架的一侧，送料手通过铰接件与安装块铰接，送料手上设有圆弧形的落料口，落料口的一端设有第一转轴，落料口的另一端设有第二转轴，第二转轴贴近输送带。

在一些实施方式中，传动部包括第一电机、第一带轮、第二带轮、主动轴、从动轴和同步带，第一电机的输出端设有第一带轮，主动轴的一端设有第二带轮，同步带连接第一带轮和第二带轮，主动轴设置在第一支架的一侧，从动轴设置在第一支架的另一侧，输送带连接从动轴和主动轴；

吸附部包括密封腔、吸气口和负压抽气口，密封腔安装在第一支架内，密封腔上设有若干吸气口，吸气口对着第一之架的正面，负压抽气口连通密封腔，负压抽气口连接抽气设备，吸气口设置位置对应吸附口的位置，负压抽气口延伸出出第一支架的外部，负压抽气口设有至少2个。

在一些实施方式中，涂水组件包括底座、侧壁、驱动部、导向部和涂水部，底座顶部设有导向部，导向部上连接涂水部，底座远离涂水部的一侧固定设置侧壁，侧壁上固定驱动部，驱动部连接涂水部且能够驱动涂水部在导向部上往复移动，导向部包括线轨和滑块，滑块套设在线轨上且能在线轨上往复移动，滑块固定连接涂水部，导向部至少设有两个。

在一些实施方式中，涂水部包括安装座、容水腔、进水口、沾水辊、涂水辊和压水辊，安装座固定连接滑块，安装座的内壁底部设有密封的容水腔，安装座上设有与容水腔连通的进水口，容水腔的上方设有沾水辊、沾水辊远离驱动部的一侧设有涂水辊，涂水辊与沾水辊贴合，沾水辊的上方设有压水辊，压水辊与涂水辊贴合且造成涂水辊外圆周形变，沾水辊和涂水辊均采用弹性多孔吸水材料制成。

在一些实施方式中，驱动部包括气缸、连接杆、调节杆和调节螺母，气缸固定在侧壁上，连接杆固定在安装坐上，调节杆一端连接气缸的输出端，调节杆的另一端设有外螺纹，连接杆与调节螺母均设有与调节杆外螺纹配合的内螺纹，调节杆设有螺纹的一端安装在连接杆内，调节螺母套设在调节杆上且与连接杆贴合。

在一些实施方式中，传动组件包括第二电机、第三带轮、第四带轮、第一压辊、第二压辊、第二同步带和间隙调节部，第二电机输出端煞有第三带轮，第四带轮连接第一压辊，第二同步带连接第三带轮和第四带轮，第二压辊通过间隙调节部安装在第一压辊一侧，间隙调节部能够调节第一压辊与第二压辊之间的间隙。

在一些实施方式中，间隙调节部包括第一固定块、第二固定块、调节螺杆和弹簧，第二压辊安装在第二固定块上，第一固定块与第二固定块之间通过调节螺杆连接，弹簧套设在调节螺杆上，弹簧的一端连接第一固定块另一端连接第二固定块。

本实用新型通过传动部以及输送带将涂好水的标签移动贴签部进行粘贴，通过吸附部对输送带上的吸附口不间断的抽气形成负压使标签吸附在输送带上进行移动；通过贴签部将卷绕好的物体压合到标签背部进行粘贴，这样占用的空间少、功能集成而且降低了成本；通过驱动部便于将涂水辊送到规定的位置进行涂水，通过调节杆便于调节涂水辊的位置，调节更加便捷；通过导向部使涂水部的移动更加平稳；通过涂水部内设置的沾水辊、涂水辊和压水辊更加便于涂水的同时保证标签的背部不会有多余的水，防止漏水。

附图说明

图1是本实用新型紧凑型贴标签机的结构示意图；

图2是本实用新型紧凑型贴标签机的安装示意图；

图3是本实用新型紧凑型贴标签机的的送签粘贴组件的结构示意图；

图4是本实用新型紧凑型贴标签机的的传动部的结构示意图；

图5是本实用新型紧凑型贴标签机的的涂水组件的结构示意图；

图6是本实用新型紧凑型贴标签机的的传动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一种紧凑型贴标签机，包括安装架1、过渡组件2、切断组件3、涂水组件4和送签粘贴组件5，过渡组件2与切断组件3之间设有传动组件6，切断组件3连接送签粘贴组件5，送签粘贴组件5的上方设有涂水组件4，切断组件3和涂水组件4通过安装架1固定在送签粘贴组件5上。通过传动部以及输送带将涂好水的标签移动贴签部进行粘贴，通过吸附部对输送带上的吸附口不间断的抽气形成负压使标签吸附在输送带上进行移动；通过贴签部将卷绕好的物体压合到标签背部进行粘贴，这样占用的空间少、功能集成而且降低了成本；通过驱动部便于将涂水辊送到规定的位置进行涂水，通过调节杆便于调节涂水辊的位置，调节更加便捷；通过导向部使涂水部的移动更加平稳；通过涂水部内设置的沾水辊、涂水辊和压水辊更加便于涂水的同时保证标签的背部不会有多余的水，防止漏水。

如图2所示，在现有技术中对于卷绕完成的垃圾袋进行贴标签，需要额外的设置一个设备，比较占空间成本还高，本实用新型通过安装架1可以加装在卷绕设备的输出端，直接进行标签的粘贴。

如图3所示，送签粘贴组件5包括第一支架51、传动部52、输送带53、吸附部54和贴签部55，第一支架51上设有传动部52，第一支架51内部设有吸附部54，输送带53连接传动部52并且覆在吸附部54的外侧，传动部52驱动输送带53转动，第一支架51一端设有贴签部55，输送带53上设有若干吸附孔。通过传动部52以及输送带53将涂好水的标签移动贴签部 55进行粘贴，通过吸附部54对输送带53上的吸附口31不间断的抽气形成负压使标签吸附在输送带53上进行移动；通过贴签部55将卷绕好的物体压合到标签背部进行粘贴，这样占用的空间少、功能集成而且降低了成本。

贴签部55包括驱动件551、安装块552、铰接件553、送料手554、第一转轴555和第二转轴556驱动件551固定设置在第一支架51的背面，安装块552固定在第一支架51的一侧，送料手554通过铰接件553与安装块552铰接，送料手554上设有圆弧形的落料口557，落料口557的一端设有第一转轴555，落料口557的另一端设有第二转轴556，所述第二转轴 556贴近输送带53。通过贴签部55卷绕好的物体压合到标签背部进行粘贴，这样占用的空间少、功能集成而且降低了成本。

如图4所示，传动部52包括第一电机521、第一带轮522、第二带轮 523、主动轴524、从动轴525和同步带526，第一电机521的输出端设有第一带轮522，主动轴524的一端设有第二带轮523，同步带526连接第一带轮522和第二带轮523，主动轴524设置在第一支架51的一侧，从动轴525设置在第一支架51的另一侧，输送带53连接从动轴525和主动轴 524。通过第一电机521带动主动轴524转动，进而带动输送带53移动，继而达到将涂好水的标签移动到贴签部55的目的。

吸附部54包括密封腔541、吸气口542和负压抽气口543密封腔541 安装在第一支架51内，密封腔541上设有若干吸气口542，吸气口542对着第一之架的正面，负压抽气口543连通密封腔541，负压抽气口543连接抽气设备。吸气口542设置位置对应吸附口31的位置。通过利用抽气设备不间断对密封腔541进行抽气，使吸气口542处于负压状态，输送带53 上的吸附口31由于对着吸气口542，因此吸附口31也处于负压状态，进而吸附住输送带53上。

负压抽气口543延伸出出第一支架51的外部，负压抽气口543设有至少2个。以便于保持较大的吸附力，进而保持标签一致在输送带53上。

在使用过程中，首先抽气设备进行工作，不间断对密封腔541进行抽气，使吸气口542处于负压状态，输送带53上的吸附口31由于对着吸气口542，因此吸附口31也处于负压状态，进而吸附住输送带53上，将背面涂好水具有粘性的标签移动到第二转轴556上，沿着圆弧形的落料口557向下移动，同时卷绕好的垃圾袋沿着第一转轴555落向落料口557，驱动件551伸长将卷绕好的垃圾袋压向第二转轴556，将标签粘合在卷绕好的垃圾袋上。

如图5所示，涂水组件4包括底座41、侧壁42、驱动部43、导向部 44和涂水部45，底座41顶部设有导向部44，导向部44上连接涂水部45，底座41远离涂水部45的一侧固定设置侧壁42，侧壁42上固定驱动部43，驱动部43连接涂水部45且能够驱动涂水部45在导向部44上往复移动。通过驱动部43便于将涂水辊455送到规定的位置进行涂水，通过调节杆463 便于调节涂水辊455的位置，调节更加便捷；通过导向部44使涂水部45 的移动更加平稳；通过涂水部45内设置的沾水辊454、涂水辊455和压水辊456更加便于涂水的同时保证标签的背部不会有多余的水，防止漏水。

导向部44包括线轨441和滑块442，滑块442套设在线轨441上且能在线轨441上往复移动，滑块442固定连接涂水部45。通过导向部44使涂水部45的移动更加平稳

导向部44至少设有两个。通过对称设置的导向部44使安装座451更加平稳。

涂水部45包括安装座451、容水腔452、进水口453、沾水辊454、涂水辊455和压水辊456，安装座451固定连接滑块442，安装座451的内壁底部设有密封的容水腔452，安装座451上设有与容水腔452连通的进水口453，容水腔452的上方设有沾水辊454、沾水辊454远离驱动部 43的一侧设有涂水辊455，涂水辊455与沾水辊454贴合，沾水辊454的上方设有压水辊456，压水辊456与涂水辊455贴合且造成涂水辊455外圆周形变。通过涂水部45内设置的沾水辊454、涂水辊455和压水辊456 更加便于涂水的同时保证标签的背部不会有多余的水，防止漏水。通过沾水辊454沾取容水腔452中的清水，利用涂水辊455与沾水辊454的接触使涂水辊455上也沾上清水，利用压水辊456使涂水辊455外圆周变形将多余的水挤出防止滴到标签背面。

沾水辊454和涂水辊455均采用弹性多孔吸水材料制成。以便于能够在沾水辊454和涂水辊455上吸附清水，同时沾水辊454和涂水辊455均具有转轴两端固定在安装上且能够自由转动，在转轴的外侧包裹弹性多孔吸水材料，其中弹性多孔吸水材料可以为海绵。

驱动部43包括气缸461、连接杆462、调节杆463和调节螺母464，气缸461固定在侧壁42上，连接杆462固定在安装坐上，调节杆463一端连接气缸461的输出端，调节杆463的另一端设有外螺纹，连接杆462与调节螺母464均设有与调节杆463外螺纹配合的内螺纹，调节杆463设有螺纹的一端安装在连接杆462内，调节螺母464套设在调节杆463上且与连接杆462贴合。通过驱动部43便于将涂水辊455送到规定的位置进行涂水，通过调节杆463便于调节涂水辊455的位置，调节更加便捷。

如图6所示，传动组件6包括第二电机61、第三带轮62、第四带轮63、第一压辊64、第二压辊65、第二同步带66和间隙调节部67，第二电机61 输出端煞有第三带轮62，第四带轮63连接第一压辊64，第二同步带66连接第三带轮62和第四带轮63，第二压辊65通过间隙调节部67安装在第一压辊64一侧，间隙调节部67能够调节第一压辊64与第二压辊65之间的间隙。通过第二电机61带动第一压辊64转动，由于第一压辊64与第二压辊65贴合，且通过间隙调节部67将第二压辊65压向第一压辊64保证标签能够传送到切断组件3。

间隙调节部67包括第一固定块671、第二固定块672、调节螺杆673 和弹簧674，第二压辊65安装在第二固定块672上，第一固定块671与第二固定块672之间通过调节螺杆673连接，弹簧674套设在调节螺杆673 上，弹簧674的一端连接第一固定块671另一端连接第二固定块672。利用弹簧674保持压力，在＝调节螺栓由于振动松开以后仍然能够保持压力。

本实用新型中公开的电机均为伺服电机。

在使用过程中，成盘状的标签纸通过过渡组件2进入传动组件6，传动组件6给成条的标签纸提高动力，标签纸经过切断组件3，通过第二电机以及与切断组件3的配合保证切断的标签纸都是符合标准的。进而抽气设备进行工作，不间断对密封腔541进行抽气，使吸气口542处于负压状态，输送带53上的吸附口31由于对着吸气口542，因此吸附口31也处于负压状态，进而吸附住输送带53上，通过驱动部43便于将涂水辊455送到规定的位置进行涂水，涂水辊455滚动将清水均匀且适量的涂在标签背部的胶层上，输送带53将背面涂好水具有粘性的标签移动到第二转轴556上，沿着圆弧形的落料口557向下移动，同时卷绕好的垃圾袋沿着第一转轴555落向落料口557，驱动件551伸长将卷绕好的垃圾袋压向第二转轴556，将标签粘合在卷绕好的垃圾袋上。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.紧凑型贴标签机，其特征在于，包括安装架、过渡组件、切断组件、涂水组件和送签粘贴组件，所述过渡组件与切断组件之间设有传动组件，所述切断组件连接送签粘贴组件，所述送签粘贴组件的上方设有涂水组件，所述切断组件和涂水组件通过安装架固定在送签粘贴组件上。

2.根据权利要求1所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述送签粘贴组件包括第一支架、传动部、输送带、吸附部和贴签部，所述第一支架上设有传动部，所述第一支架内部设有吸附部，所述输送带连接传动部并且覆在吸附部的外侧，所述传动部驱动输送带转动，所述第一支架一端设有贴签部，所述输送带上设有若干吸附孔。

3.根据权利要求2所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述贴签部包括驱动件、安装块、铰接件、送料手、第一转轴和第二转轴，所述驱动件固定设置在第一支架的背面，所述安装块固定在第一支架的一侧，所述送料手通过铰接件与安装块铰接，所述送料手上设有圆弧形的落料口，所述落料口的一端设有第一转轴，所述落料口的另一端设有第二转轴，所述第二转轴贴近输送带。

4.根据权利要求3所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述传动部包括第一电机、第一带轮、第二带轮、主动轴、从动轴和同步带，所述第一电机的输出端设有第一带轮，所述主动轴的一端设有第二带轮，所述同步带连接第一带轮和第二带轮，所述主动轴设置在第一支架的一侧，所述从动轴设置在第一支架的另一侧，所述输送带连接从动轴和主动轴；

所述吸附部包括密封腔、吸气口和负压抽气口，所述密封腔安装在第一支架内，所述密封腔上设有若干吸气口，所述吸气口对着第一之架的正面，所述负压抽气口连通密封腔，所述负压抽气口连接抽气设备，所述吸气口设置位置对应吸附口的位置，所述负压抽气口延伸出出第一支架的外部，所述负压抽气口设有至少2个。

5.根据权利要求1所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述涂水组件包括底座、侧壁、驱动部、导向部和涂水部，所述底座顶部设有导向部，所述导向部上连接涂水部，所述底座远离涂水部的一侧固定设置侧壁，所述侧壁上固定驱动部，所述驱动部连接涂水部且能够驱动涂水部在导向部上往复移动，所述导向部包括线轨和滑块，所述滑块套设在线轨上且能在线轨上往复移动，所述滑块固定连接涂水部，所述导向部至少设有两个。

6.根据权利要求5所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述涂水部包括安装座、容水腔、进水口、沾水辊、涂水辊和压水辊，所述安装座固定连接滑块，所述安装座的内壁底部设有密封的容水腔，所述安装座上设有与容水腔连通的进水口，所述容水腔的上方设有沾水辊、所述沾水辊远离驱动部的一侧设有涂水辊，所述涂水辊与沾水辊贴合，所述沾水辊的上方设有压水辊，所述压水辊与涂水辊贴合且造成涂水辊外圆周形变，所述沾水辊和涂水辊均采用弹性多孔吸水材料制成。

7.根据权利要求6所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述驱动部包括气缸、连接杆、调节杆和调节螺母，所述气缸固定在侧壁上，所述连接杆固定在安装坐上，所述调节杆一端连接气缸的输出端，所述调节杆的另一端设有外螺纹，所述连接杆与调节螺母均设有与调节杆外螺纹配合的内螺纹，所述调节杆设有螺纹的一端安装在连接杆内，所述调节螺母套设在调节杆上且与连接杆贴合。

8.根据权利要求1所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述传动组件包括第二电机、第三带轮、第四带轮、第一压辊、第二压辊、第二同步带和间隙调节部，所述第二电机输出端煞有第三带轮，所述第四带轮连接第一压辊，所述第二同步带连接第三带轮和第四带轮，所述第二压辊通过间隙调节部安装在第一压辊一侧，所述间隙调节部能够调节第一压辊与第二压辊之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的紧凑型贴标签机，其特征在于，所述间隙调节部包括第一固定块、第二固定块、调节螺杆和弹簧，所述第二压辊安装在第二固定块上，所述第一固定块与第二固定块之间通过调节螺杆连接，所述弹簧套设在调节螺杆上，所述弹簧的一端连接第一固定块另一端连接第二固定块。

Images