CN112919218A - 一种贴胶装置 - Google Patents

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周俊杰
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Abstract

本发明公开了一种贴胶装置，包括用于胶带卷的安装并连续的为备胶机构释放胶带的送胶机构、与所述送胶机构相邻设置用于胶带的吸附、定长及粘贴的备胶机构、以及设置于所述吸胶辊的一侧用于胶带卷胶头的固定、转移以及对吸附于所述吸胶辊的胶带的裁切的切胶机构；其中所述备胶机构包括吸胶辊，以及与所述吸胶辊通过单向离合器相枢接的压胶机构；当所述吸胶辊与胶带吸附时，所述压胶机构随所述吸胶辊同步翻转。以此结构设计，通过单向离合器的设置，能够使得压辊将吸附于吸胶辊的胶头压紧，继而有效避免因胶头无法与吸胶辊完全贴合而造成的胶带头褶皱，同时还能够有效避免吸胶辊的吸胶位出现漏真空所导致的备胶效果不稳定，影响贴胶质量。

Description

一种贴胶装置
技术领域
本发明涉及贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶装置。
背景技术
相关技术中，在对胶带定长、贴胶过程中，由于吸胶辊缺少必要的压胶机构，且压胶机构无法随吸胶辊整体转动，因而使得吸附至吸胶辊上的胶带无法完全贴合在吸胶辊上，且很容易造成胶带前端褶皱，吸胶辊漏真空等异常现象的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贴胶装置，该贴胶装置结构连接紧凑，能够有效防止胶带头与吸胶辊贴合不紧密所造成的褶皱，同时还能够有效避免吸胶辊漏真空影响贴胶质量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种贴胶装置，包括：
送胶机构，用于胶带卷的安装并连续的为备胶机构释放胶带；
备胶机构，与所述送胶机构相邻设置用于胶带的吸附、定长及粘贴，其中所述备胶机构包括吸胶辊，以及与所述吸胶辊通过单向离合器相枢接的压胶机构；当所述吸胶辊与胶带吸附时，所述压胶机构随所述吸胶辊同步翻转；
切胶机构，设置于所述吸胶辊的一侧，用于胶带卷胶头的固定、转移以及对吸附于所述吸胶辊的胶带的裁切。
其中，所述压胶机构包括与所述吸胶辊的端轴同轴紧固的所述单向离合器、与所述单向离合器的固定座紧固的第一气缸、与所述第一气缸的驱动端紧固的枢接架、以及与所述枢接架转动连接的压辊，所述压辊在所述第一气缸的驱动作用下沿所述吸胶辊的径向往返运动。
其中，所述吸胶辊与所述胶带吸附并转动时，所述单向离合器停止转动并通过所述单向离合器的固定座驱动所述压辊随所述吸胶辊同步翻转。
其中，所述备胶机构还设置有用于架设所述吸胶辊的支架、架设于所述支架用于驱动所述吸胶辊转动的驱动装置、用于驱动所述支架倾斜粘胶的第二气缸、以及设置于所述支架用于所述压胶机构定位的限位装置。
其中，所述限位装置包括紧固于所述支架的限位块，以及埋设于所述限位块的强力磁铁，所述强力磁铁与所述单向离合器的固定座相吸附。
其中，所述切胶机构包括紧固于所述吸胶辊下方与所述支架紧固的安装座、与所述安装座滑动配合的切胶架、用于驱动所述切胶架沿所述安装座高度方向上下运动的第三气缸、以及架设于所述切胶架的胶带固定组件和切胶组件。
其中，所述胶带固定组件包括真空吸胶板，以及用于驱动所述真空吸胶板沿所述吸胶辊外周面切线方向往返滑动的第四气缸。
其中，所述切胶组件包括与所述切胶架滑动配合的切刀，以及用于驱动所述切刀沿所述真空吸胶板厚度方向往返滑动的第五气缸。
其中，所述第二气缸设置于所述支架下方且驱动端与所述支架相铰接。
其中，所述送胶机构包括胶带卷支架，以及与所述胶带卷支架上的胶带卷固定轴平行间隔设置的多条过胶辊。
本发明的有益效果：本发明提供了一种贴胶装置，包括用于胶带卷的安装并连续的为备胶机构释放胶带的送胶机构、与所述送胶机构相邻设置用于胶带的吸附、定长及粘贴的备胶机构、以及设置于所述吸胶辊的一侧用于胶带卷胶头的固定、转移以及对吸附于所述吸胶辊的胶带的裁切的切胶机构；其中所述备胶机构包括吸胶辊，以及与所述吸胶辊通过单向离合器相枢接的压胶机构；当所述吸胶辊与胶带吸附时，所述压胶机构随所述吸胶辊同步翻转。以此结构设计，通过单向离合器的设置，能够使得压辊将吸附于吸胶辊的胶头压紧，继而有效避免因胶头无法与吸胶辊完全贴合而造成的胶带头褶皱，同时还能够有效避免吸胶辊的吸胶位出现漏真空所导致的备胶效果不稳定，影响贴胶质量。
附图说明
图1是本发明一种贴胶装置的第一轴测图。
图2是图1中压胶机构的轴测图。
图3是本发明一种贴胶装置的第二轴测图。
图4是图1中切胶机构的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
结合图1至图4所示，本实施例提供了一种贴胶装置，包括送胶机构1、备胶机构2及切胶机构3，其中，送胶机构1用于胶带卷的安装并连续的为备胶机构2释放胶带；备胶机构2与所述送胶机构1相邻设置用于胶带的吸附、定长及粘贴；切胶机构3设置于所述吸胶辊的一侧，用于胶带卷胶头的固定、转移以及对吸附于所述吸胶辊的胶带的裁切；以此方式设计，能够自动完成待粘贴胶带的定长、裁切以及与被粘贴体的粘结。
进一步具体的，本实施例中的所述备胶机构2包括吸胶辊21，以及与所述吸胶辊21通过单向离合器221相枢接的压胶机构22；当所述吸胶辊21与胶带吸附时，所述压胶机构22随所述吸胶辊21同步翻转；其中，所述压胶机构22包括与所述吸胶辊21的端轴同轴紧固的所述单向离合器221、与所述单向离合器221的固定座222紧固的第一气缸223、与所述第一气缸223的驱动端紧固的枢接架224、以及与所述枢接架224转动连接的压辊225，所述压辊225在所述第一气缸223的驱动作用下沿所述吸胶辊21的径向往返运动，以此结构设计，当所述吸胶辊21与所述胶带吸附并转动时，所述单向离合器221停止转动并通过所述单向离合器221的固定座驱动所述压辊225随所述吸胶辊21同步翻转，继而能够使得压辊225能够始终压在吸胶辊21上的胶带头部，从而避免因胶带前端无法与吸胶辊21完全贴合而造成的胶带前端褶皱，同时还能够有效避免吸胶辊21的吸胶位出现漏真空所导致的备胶效果不稳定，影响贴胶质量。
更进一步具体的，本实施例中的所述备胶机构2还设置有用于架设所述吸胶辊21的支架23、架设于所述支架23用于驱动所述吸胶辊21转动的驱动装置24、用于驱动所述支架23倾斜粘胶的第二气缸25、以及设置于所述支架23用于所述压胶机构22定位的限位装置26，进一步具体的，为了使得压胶机构22复位较为稳定，本实施例中的所述限位装置26包括紧固于所述支架23的限位块261，以及埋设于所述限位块261的强力磁铁262，所述强力磁铁262与所述单向离合器221的固定座相吸附。此外，上述结构设计中，驱动装置24由电机、带轮及传动带组成，以此通过电机的正反转动，控制吸胶辊的转动，进一步的，本实施例中，在对吸胶辊21上裁切后的胶带进行粘贴时，可通过设置于所述支架23下方且驱动端与所述支架23相铰接的第二气缸25驱动支架，使得支架设置有吸胶辊21的一端向下倾斜，继而与被粘贴体相接触，需要说明的，本实施例中的吸胶辊21的吸胶位均布有真空吸孔，吸胶辊21通过负压的作用，使得待粘贴的胶带的背胶面与吸胶辊21的外周面紧密贴合。
进一步的，本实施例中的所述切胶机构3包括紧固于所述吸胶辊21下方与所述支架紧固的安装座31、与所述安装座31滑动配合的切胶架32、用于驱动所述切胶架32沿所述安装座31高度方向上下运动的第三气缸33、以及架设于所述切胶架32的胶带固定组件和切胶组件，更进一步具体的，所述胶带固定组件包括真空吸胶板341，以及用于驱动所述真空吸胶板341沿所述吸胶辊21外周面切线方向往返滑动的第四气缸；所述切胶组件包括与所述切胶架滑动配合的切刀351，以及用于驱动所述切刀351沿所述真空吸胶板341厚度方向往返滑动的第五气缸352。
采用上述结构设计的切胶机构3初始状态下，真空吸胶板341将胶带卷的胶头吸紧固定，当需要将胶带卷的胶头转移至吸胶辊21时，切胶架32在第三气缸33的驱动作用下向上运动，继而使得真空吸胶板341位于吸胶辊21外周面的切面上，同时，在通过第四气缸的驱动作用，驱使真空吸胶板341与吸胶辊21相切，继而再通过吸胶辊21的作用，将胶带卷的胶头转移至吸胶辊21，当吸胶辊21配合压胶机构22获取预定长度的胶带后，位于切胶机构3上的真空吸胶板341重新将胶带吸紧，之后再通过第五气缸352的驱动作用下，驱动切刀351将胶带切断，以此完成一个切胶循环。采用上述方式，能够自动完成胶带胶头的转移、胶带的定长及切割，极大的提升了整机的贴胶效率。
本实施例中的所述送胶机构1包括胶带卷支架11，以及与所述胶带卷支架11上的胶带卷固定轴平行间隔设置的多条过胶辊12，其中，过胶辊12的设置，能够起到张紧胶带的作用，此结构设计，相关技术中较为常用，在此不做具体赘述。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：
送胶机构，用于胶带卷的安装并连续的为备胶机构释放胶带；
备胶机构，与所述送胶机构相邻设置用于胶带的吸附、定长及粘贴，其中所述备胶机构包括吸胶辊，以及与所述吸胶辊通过单向离合器相枢接的压胶机构；当所述吸胶辊与胶带吸附时，所述压胶机构随所述吸胶辊同步翻转；
切胶机构，设置于所述吸胶辊的一侧，用于胶带卷胶头的固定、转移以及对吸附于所述吸胶辊的胶带的裁切。
2.根据权利要求1所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述压胶机构包括与所述吸胶辊的端轴同轴紧固的所述单向离合器、与所述单向离合器的固定座紧固的第一气缸、与所述第一气缸的驱动端紧固的枢接架、以及与所述枢接架转动连接的压辊，所述压辊在所述第一气缸的驱动作用下沿所述吸胶辊的径向往返运动。
3.根据权利要求2所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述吸胶辊与所述胶带吸附并转动时，所述单向离合器停止转动并通过所述单向离合器的固定座驱动所述压辊随所述吸胶辊同步翻转。
4.根据权利要求1所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述备胶机构还设置有用于架设所述吸胶辊的支架、架设于所述支架用于驱动所述吸胶辊转动的驱动装置、用于驱动所述支架倾斜粘胶的第二气缸、以及设置于所述支架用于所述压胶机构定位的限位装置。
5.根据权利要求4所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述限位装置包括紧固于所述支架的限位块，以及埋设于所述限位块的强力磁铁，所述强力磁铁与所述单向离合器的固定座相吸附。
6.根据权利要求4所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述切胶机构包括紧固于所述吸胶辊下方与所述支架紧固的安装座、与所述安装座滑动配合的切胶架、用于驱动所述切胶架沿所述安装座高度方向上下运动的第三气缸、以及架设于所述切胶架的胶带固定组件和切胶组件。
7.根据权利要求6所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述胶带固定组件包括真空吸胶板，以及用于驱动所述真空吸胶板沿所述吸胶辊外周面切线方向往返滑动的第四气缸。
8.根据权利要求7所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述切胶组件包括与所述切胶架滑动配合的切刀，以及用于驱动所述切刀沿所述真空吸胶板厚度方向往返滑动的第五气缸。
9.根据权利要求4所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述第二气缸设置于所述支架下方且驱动端与所述支架相铰接。
10.根据权利要求1所述的一种贴胶装置，其特征在于：所述送胶机构包括胶带卷支架，以及与所述胶带卷支架上的胶带卷固定轴平行间隔设置的多条过胶辊。
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