CN113854775A - 一种吸附装置及袋装弹簧床网的制备设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种吸附装置及袋装弹簧床网的制备设备，片状柔性材料的吸附装置，包括：吸板，用于吸附或释放片状柔性材料；真空泵，用于产生吸力；以及切换阀，所述切换阀连通于所述吸板和所述真空泵之间，所述切换阀调节切换吸板与真空泵之间的连接状态，使吸板表面持续产生负压吸附片状柔性材料，或者负压消失释放片状柔性材料。本申请的技术方案结构简单，同时提高了吸附装置的工作效率以及减少了能源消耗。

Description

一种吸附装置及袋装弹簧床网的制备设备

技术领域

本申请涉及袋装弹簧垫制备技术领域，具体涉及一种吸附装置及袋装弹簧床网的制备设备。

背景技术

独立袋装弹簧床网是高档床垫。独立袋是将每一个独立体弹簧施压之后用折叠无纺布包覆并焊接形成，再加以连结排列，然后用胶粘合在一起就是一张床网。床网上面一般铺设海棉层，让每个布袋弹簧都能够受力均匀，使用时感觉会更加舒适。其特色是每个弹簧体皆个别运作，独立支撑，能单独伸缩，因此躺在上面的两人中有一人翻身或离开，另一人不会受到丝毫影响，可以确保睡眠安稳舒适。

独立袋装弹簧床网生产过程中，床垫的弹簧芯现有的生产工艺流程是先通过设备将单个的弹簧压缩装袋，封装焊接形成袋装弹簧串，再通过粘胶机将袋装弹簧串排列粘连为整体。

传统的独立袋装弹簧串在其长度方向上柔性大，制作而成的弹簧床垫拉伸行程或压缩行程较大导致尺寸不稳定，因此在制作成床垫的过程中往往需要在四周加上钢丝边框或者海绵边框，以此来固定床垫的尺寸。增加的钢丝边框无法压缩或者海绵边框难以压缩，使得床垫无法进行卷包，如果使用海绵边框，当床垫废弃后，海绵难以降解不便于回收。

背景技术部分的内容仅仅是公开发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

发明内容

本申请旨在提供一种吸附装置及袋装弹簧床网的制备设备，能够减少零部件的使用，简化结构便于维修保养，并且解决了吸附装置的工作效率以及减少了能源消耗的问题。

根据本申请的一方面，提出一种片状柔性材料的吸附装置，用于制备袋装弹簧床网，包括：吸板，用于吸附或释放片状柔性材料；真空泵，用于产生吸力；以及切换阀，所述切换阀连通于所述吸板和所述真空泵之间，所述切换阀调节切换吸板与真空泵之间的连接状态，使吸板表面持续产生负压吸附片状柔性材料，或者负压消失释放片状柔性材料。

根据一些实施例，所述切换阀包括：腔体，所述腔体至少设有第一气口和第二气口；所述第一气口与真空泵相通，第二气口与吸板相通；活塞，所述活塞活动设置于所述腔体内并在腔体中移动，所述活塞移动至第一预定位置使第一气口和第二气口连通，则真空泵与吸板相通；所述活塞移动至第二预定位置使第一气口和第二气口断开，所述活塞隔断所述吸板与所述真空泵的连接。

根据一些实施例，所述切换阀的腔体还设有第三气口，第三气口与大气相通；所述真空泵提供吸力,所述活塞移动至第一预定位置使所述第一气口与所述第二气口相通并隔断第一气口与第三气口，气流从吸板通过第一气口经所述切换阀流入真空泵，所述吸板为吸附状态；所述真空泵提供吸力，所述活塞移动至第二预定位置使第一气口与第三气口相通并隔断第一气口与第二气口，气流从第三气口经所述切换阀流入真空泵，吸板表面负压持续消失，吸板为释放状态。

根据一些实施例，所述第一气口与真空泵之间连通有第一管道、第二气口与吸板之间连通有第二管道。

根据一些实施例，所述吸板包括多个吸盘，吸盘上设有多个吸孔，所述多个吸盘之间能够相对移动，用于吸附且张紧片状柔性材料。

根据一些实施例，所述吸板包括：第一吸盘，所述第一吸盘固定设置于所述吸板上；滑杆和两个第二吸盘，所述两个第二吸盘设置在滑杆上，并分别设置在第一吸盘的两侧可相向滑动。

根据一些实施例，所述吸板包括：滑杆；两个第二吸盘，所述两个第二吸盘设置在滑杆上可相向滑动。

根据一些实施例，所述吸盘在吸附片状柔性材料的工作表面上设置有海绵或软胶片，用以增加工作面的吸附摩擦力，所述海绵或软胶片设有与吸盘上吸孔对应的孔。

根据本申请的一方面，提出一种袋装弹簧床网的制备设备，包括如上所述的吸附装置。

根据一些实施例，所述的袋装弹簧床网的制备设备，还包括供给机构，提供片状柔性材料；弹簧串输送机构，具有第一间隙，用于夹持输送袋装弹簧串；喷胶机构，在片状柔性材料和/或袋装弹簧串上喷胶；推送机构，设置于弹簧串输送机构的前方，所述推送机构包括至少一个可移动推抓组件，所述推抓组件推送片状柔性材料和袋装弹簧串相互接触且粘接形成袋装弹簧床网；吸附装置，所述吸附装置包括第一吸板和第二吸板，所述第一吸板和第二吸板用于吸附或释放片状柔性材料。

根据一些实施例，所述供给机构包括翻板组件，所述翻板组件设置于推送机构的上方，所述翻板组件匹配安装有第一吸板，第一吸板连通有第一切换阀，所述推抓组件匹配安装有第二吸板，所述第二吸板连通有第二切换阀，所述第一切换阀和第二切换阀同时连接一个真空泵，或者所述第一切换阀和第二切换阀分别连接有两个真空泵。

根据一些实施例，翻板组件可旋转一定角度，翻板组件旋转与推抓组件接触，真空泵提供吸力，第一切换阀调节切换第一吸板的压力状态，第二切换阀调节切换第二吸板的压力状态。

根据一些实施例，翻板组件旋转与推抓组件接触，第一切换阀调节第一吸板的压力状态释放片状柔性材料，第二切换阀调节第二吸板的压力状态吸附片状柔性材料。

基于上述的一种吸附装置及袋装弹簧床网的制备设备，所述切换阀连通于所述吸板和所述真空泵之间，利用切换阀切换调节吸板与切换阀之间的压力状态，通过切换阀的切换调节实现了片状柔性材料吸附或脱离吸板，提高其工作效率。

通过本申请的袋装弹簧床网的制备设备制作的袋装弹簧床网，袋装弹簧串彼此之间紧密接触，片状柔性材料为拉伸绷直的状态粘接于袋装弹簧之间，通过片状柔性材料使袋装弹簧串在其长度方向上避免了拉伸行程或挤压行程过大，从而实现了袋装弹簧床网尺寸的稳定性。

同时，袋装弹簧床网是通过片状柔性材料将袋装弹簧串彼此之间紧密粘接于一起，所以袋装弹簧床网可以压缩收卷，以此本申请的袋装弹簧床网的制备设备及方法制作的袋装弹簧床网可以实现压缩卷包，有效降低物流和仓储成本，方便人工搬运，同时可以大量减少海绵的使用，更环保。

为能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，但是此说明和附图仅用来说明本申请，而非对本申请的保护范围作任何的限制。

附图说明

下面结合附图详细说明本公开的实施方式。这里，构成本公开一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解。本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。附图中：

图1示出根据本申请示例实施例的吸附装置的结构示意图。

图2-3示出根据本申请示例实施例的吸板的结构示意图。

图4-5示出根据本申请示例实施例的袋装弹簧床网制备设备的结构示意图。

图6示出根据本申请示例实施例的袋装弹簧床网制备设备的工作流程示意图。

图7-9示出根据本申请示例实施例的袋装弹簧床网的制备设备的喷胶机构的结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

由于袋装弹簧床网体积大，运输物流和仓储成本高，所以需要将袋装弹簧床网进行压缩卷包，以此可以有效降低运输物流和仓储成本，因此本申请提出一种袋装弹簧床网的制备设备及方法用以固定袋装弹簧床网的尺寸，并且能够实现袋装弹簧床网的压缩卷包。

目前，袋装弹簧床网在制备的过程中通过吸板吸附片状柔性材料，吸板连接真空组件，真空组件包括在市面上有两种形式，一种是通过高压气体通过真空发生器，但是真空发生器只能连接2-5个吸盘；一种是通过真空泵直接抽取管道中空气，使管道和吸附面一直处于负压的状态。

通过真空泵连接吸板只能使吸附面维持恒定的低压状态，片状材料一直被吸附在吸附面上，要想使片状材料脱落必须使真空泵停止工作或者快速切换真空泵的工作状态，由于真空泵的启动时间长或者切换慢，必然会降低工作效率，也会造成更多的能源消耗。

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

图1示出根据本申请示例实施例的吸附装置的结构示意图。

如图1所示，根据本申请示例实施例，本申请公开一种片状柔性材料101的吸附装置160，用于制备袋装弹簧床网，所述吸附装置160包括吸板1202、真空泵1208和切换阀1205，片状柔性材料包括布料、塑料或软胶片等。

吸板1202用于吸附或释放片状柔性材料101。真空泵1208用于产生吸力，真空泵1208可以是持续或者断续的产生吸力，以及切换阀1205连通于吸板1202和真空泵1208之间，切换阀1205调节切换吸板1202与真空泵1208之间的连接状态，使吸板1202表面持续产生负压吸附片状柔性材料101，或者负压消失释放片状柔性材料101。

根据本申请实施例，切换阀1205包括腔体12051和活塞12053。

腔体12051至少设有第一气口和第二气口。第一气口与真空泵1208相通，第二气口与吸板1202相通。

参照图1中A的情形,活塞12053活动设置于腔体12051内并在腔体12051中移动，活塞12053移动至第一预定位置使第一气口和第二气口连通，则真空泵1208与吸板1202相通，第一预定位置位置处于第二气口右端；参照图1中B的情形，活塞12053移动至第二预定位置使第一气口和第二气口断开，活塞12053隔断吸板1202与真空泵1208的连接，第二预定位置处于第一气口和第二气口之间。

切换阀1205的腔体12051还设有第三气口，第三气口与大气相通。真空泵1208提供吸力,活塞12053移动至第一预定位置使第一气口与第二气口相通并隔断第一气口与第三气口，气流从吸板1202通过第一气口经切换阀1205流入真空泵1208，吸板1202为吸附状态。真空泵1208提供吸力，活塞12053移动至第二预定位置使第一气口与第三气口相通并隔断第一气口与第二气口，气流从第三气口经切换阀1205流入真空泵1208，吸板1202表面负压持续消失，吸板1202为释放状态。

第一气口与真空泵1208之间连通有第一管道、第二气口与吸板1202之间连通有第二管道。当然，本申请中第一气口、第二气口或第三气口以及第一管道1207或第二管道1203的数量不做具体限定，可根据实际需要进行设置。具体的，第一管道1207和第二管道1203可以是软管，便于吸板的翻转或吸盘的移动。

参图1中的(A)的情形，真空泵1208提供吸力，活塞12053移动至第一预定位置使第一气口与第二气口相通并隔断第一气口与第三气口，第一预定位置位置处于第二气口右端，则真空泵1208与吸板1202相通，使吸板1202在吸附状态下，切换阀1205切换至第一管道1207连通第二管道1203，第二管道1203为负压状态，经切换阀1205和第一管道1207流入真空泵1208。通过上述吸附状态，可以使片状柔性材料101吸附到吸板1202上。

参图1中的(B)的情形，真空泵1208提供吸力，活塞12053移动至第二预定位置使第一气口与第三气口相通并隔断第一气口与第二气口，第二预定位置处于第一气口和第二气口之间，活塞12053隔断吸板1202与真空泵1208的连接，使吸板1202在释放状态下，切换阀1205切换至第一管道1207连通大气，第二管道1203为常压状态。当吸板1202需要释放片状柔性材料101时，通过上述切换阀1205切换的功能，在吸附装置160持续工作的状态下，片状柔性材料101可以从吸板1202上脱离，进行下一步工序。

可以理解的是，切换阀可以是球阀，也可以是活塞等，优选活塞。

上述图1中的(A)的情形与(B)的情形互相切换布料的每次转移不需要停止和启动真空泵1208，通过切换阀1205的切换即可实现。由于真空泵1208和吸板之间的负压状态不是短时间完成的，若真空泵1208直接与吸板1202相通，则无法实现吸板吸附和释放的快速切换。当处于图1中的(B)的情形时，腔体中的空气是有限的，真空泵1208持续运转便会负荷过载，第三气口与之相通后，大气会持续进入真空泵1208中避免真空泵1208过载，延长真空泵1208使用寿命。

图2-3示出根据本申请示例实施例的吸板的结构示意图。

吸板1202可直接与第二气口连通，吸板1202也可通过管道第二管道1203与第二气口连通。吸板1202可以包括多个吸盘，吸盘上设有多个吸孔，多个吸盘之间能够相对移动，用于吸附且张紧片状柔性材料。

根据本申请实施例，吸板1202包括滑杆12023、第一吸盘12021和两个第二吸盘12022。

第一吸盘12021固定设置于吸板1202上，两个第二吸盘12022设置在滑杆12023上，并分别设置在第一吸盘12021的两侧可在滑杆12023上相向滑动。

根据本申请另一实施例，吸板1202包括滑杆12023和两个第二吸盘12022。两个第二吸盘12022设置在滑杆12023上可相向滑动。

吸盘在吸附片状柔性材料的工作表面上设置有海绵或软胶片，用以增加工作面的吸附摩擦力，海绵或软胶片设有与吸盘上吸孔对应的孔。吸盘具有吸孔，用于吸附片状柔性材料。第二吸盘12022吸附片状柔性材料101后，两块吸板1202反向移动，使片状柔性材料101向两侧拉伸绷直，达到平整柔性材料的目的。

图4-5示出根据本申请示例实施例的袋装弹簧床网制备设备的结构示意图。

如图4-5所示，根据本申请示例实施例，本申请公开一种袋装弹簧床网的制备设备10包括供给机构100、弹簧串输送机构300、喷胶机构400和推送机构200、吸附装置160。

参照图4，根据本申请示例实施例，供给机构100，包括翻板组件120，用于提供片状柔性材料；弹簧串输送机构300，具有第一间隙，用于夹持输送袋装弹簧串；喷胶机构400，在片状柔性材料和/或袋装弹簧串上喷胶；推送机构200，设置于弹簧串输送机构的前方，所述推送机构200包括至少一个可移动推抓组件210，所述推抓组件210推送片状柔性材料和袋装弹簧串相互接触且粘接形成袋装弹簧床网；所述吸附装置160包括第一吸板和第二吸板，所述第一吸板和第二吸板用于吸附或释放片状柔性材料。

根据本申请实施例，供给机构100提供片状柔性材料，翻板组件120将片状柔性材料吸附或者夹持然后使其旋转，旋转一定角度后与推送机构贴近转移片状柔性材料，推动片状柔性材料与喷胶的袋装弹簧串粘连，继续推送片状柔性材料和袋装弹簧串相互接触且粘接形成袋装弹簧床网。

根据本申请实施例，推送机构200的推抓组件210的数量可以是一个或者多个，本申请实施例中采用一个或两个推抓组件210，推抓组件210水平摆放，共同推动片状柔性材料101以及弹簧串移动至组合成床网600。片状柔性材料101粘接于袋装弹簧串301之间，片状柔性材料101的作用主要用于控制袋装弹簧串在长度方向上尺寸的稳定性，避免拉伸或挤压使单个弹簧串以及床网的尺寸发生变化。

根据本申请实施例，翻板组件120和推抓组件210其中任意一项均可以设置有吸板，吸附装置160的第二管道1203分别连通翻板组件120和推抓组件210中的吸板，吸板的吸孔抽真空形成负压，可以吸附片状柔性材料101。翻板组件120包括至少一对可相对移动的吸板1202，吸板1202具有吸孔。

根据本申请实施例，第一吸板和第二吸板与吸板的结构相同，“第一吸板”和“第二吸板”仅用于区分安装在不同的组件上。

本实施例中，根据具体情况不同，第一吸板可以是嵌装在翻板组件120中，也可以是通过螺钉固定安装在翻板组件120中，并且第一吸板安装在翻板组件120贴近片状柔软材料的面上；可以理解的是，第二吸板可以是嵌装在推抓组件210中，也可以是通过螺钉固定安装在推抓组件210中，并且第二吸板安装在推抓组件210贴近片状柔软材料的面上。

根据本申请实施例，翻板组件120匹配安装有第一吸板，第一吸板连通有第一切换阀，推抓组件210匹配安装有第二吸板，第二吸板连通有第二切换阀，第一切换阀和第二切换阀同时连接一个真空泵1208，或者第一切换阀和第二切换阀分别连接有两个真空泵。

根据本申请实施例，第一切换阀和第二切换阀与切换阀的结构相同，“第一切换阀”和“第二切换阀”仅用于区分连接在不同的组件上。

根据本申请实施例，翻板组件120可旋转一定角度，翻板组件120旋转与推抓组件210贴近，真空泵1202提供吸力，第一切换阀调节切换第一吸板的压力状态，第二切换阀调节切换第二吸板的压力状态。翻板组件120旋转与推抓组件210贴近，第一切换阀调节第一吸板的压力状态释放片状柔性材料101，第二切换阀调节第二吸板的压力状态吸附片状柔性材料101。

根据本申请实施例，翻板组件120设置于推送机构200的上方，片状柔性材料101附着在翻板组件120上，经过翻板组件120下翻后，将片状柔性材料101转移至推抓组件210上。

如图4、5所示，根据本申请实施例，供给机构100包括送料组件和剪切组件150，送料组件将料卷状的柔性材料输送至剪切组件150，剪切组件150再将柔性材料剪切成片状柔性材料101。

图6示出根据本申请示例实施例的袋装弹簧床网制备设备的工作流程示意图。

参照图6，本申请公开一种袋装弹簧床网的制备设备的方法，包括以下步骤：

S1：将料卷状的柔性材料剪切成片状柔性材料101，并平展吸附在推抓组件210上。

S2：提供袋装弹簧串301，使袋装弹簧串301内的袋装弹簧彼此两两相互紧密压缩，并在袋装弹簧串301相对于片装柔性材料的一侧喷涂上胶水。

S3：在袋装弹簧串301的另一侧喷胶，或者在相对于袋装弹簧串301的袋装弹簧床网600一侧喷胶。

S4：将推抓组件210上的片状柔性材料101推送至与袋装弹簧串301相接触，且相互粘接。

S5：推抓组件210继续将粘接有片状柔性材料101的袋装弹簧串301推到下一工位，与袋装弹簧床网600一侧的片状柔性材料101相粘接。

S6：重复进行S1-S5的工序，最终形成袋装弹簧床网600。

根据本申请实施例，袋装弹簧床网600的一侧配置为袋装弹簧串301或片状柔性材料101。

送料机构将料卷状的柔性材料送至剪切组件150裁剪成相同的片状柔性材料101，此时料卷状的柔性材料可以采用布料、塑料等，片状柔性材料101被翻转和推送的动作下袋装弹簧串301接触粘连袋装弹簧串301侧面，继续向床网组合机构500的方向推送，使喷胶后的粘接有片状柔性材料101的袋装弹簧串301相互粘接形成袋装弹簧床网600，并且在床网组合机构500的作用下进行输送。

图7-9示出根据本申请示例实施例的袋装弹簧床网的制备设备的喷胶机构的结构示意图。

如图7-9所示，袋装弹簧床网的制备设备10还包括床网组合机构500，床网组合机构500包括上压板510和下平台520，上压板510与下平台520之间的第二间隙配置为夹持袋装弹簧床网600，推送机构200将片状柔性材料101和弹簧串输送机构300压缩配置的袋装弹簧串301一并推送到床网组合机构500，并相互接触且粘接形成袋装弹簧床网600。

其中，喷胶机构400包括至少两个喷头，弹簧串输送机构300与推送机构200之间设置至少一个喷头410，床网组合机构500与弹簧串输送机构300之间设置至少一个喷头410。

床网组合机构500可以是两个夹板，也可以是输送带。本申请优选上压板510包括第一输送带530，下平台520包括第二输送带540。

床网组合机构500将弹簧串输送排列在输送带之间第二间隙处，弹簧串之间排列并喷胶粘接，推抓组件210固定(夹持或吸附)片状柔性材料101并推送与喷胶的弹簧串接触粘接，继续推动弹簧串使其与床网600粘接为一体，片状柔性材料101粘接固定在相邻的两个弹簧串之间，当弹簧串在受到垂直压力时，片状柔性材料101能够固定弹簧串的尺寸。片状柔性材料101之间可以布置一个袋装弹簧串301，片状柔性材料101与袋装弹簧串301之间粘接，也可以布置多个袋装弹簧串301，片状柔性材料101与袋装弹簧串301之间粘接，且袋装弹簧串301与袋装弹簧串301之间粘接。

喷头的一种布局结构，一个喷头410固定设置在弹簧串输送机构300靠近推送机构200一侧，弹簧串输送机构300输送弹簧串经过喷头时喷胶到弹簧串一侧。一个喷头410固定设置在弹簧串输送机构300靠近床网组合机构500一侧，弹簧串输送机构300输送弹簧串经过喷头时喷胶到弹簧串另一侧。

喷头的另一种布局结构，一个喷头410设置在弹簧串输送机构300靠近推送机构200的一侧，弹簧串由弹簧串输送机构300输入时喷胶到弹簧串一侧。一个喷头410设置在床网组合机构500与弹簧串输送机构300之间并沿弹簧串输送方向往复移动，将胶水喷到床网组合机构500夹持的床网600侧面。

同侧喷头可以并列设置一个或者多个，根据喷胶的需求决定喷头的数量，但是至少一个。

上述的一种袋装弹簧床网的制备设备及方法，从而减少弹簧床垫的存储运输成本、并且提高弹簧床垫的舒适性能和耐久性能。通过本申请的袋装弹簧床网的制备设备及方法制作的袋装弹簧床网，袋装弹簧彼此之间紧密接触，片状柔性材料为拉伸绷直的状态粘接于袋装弹簧之间，通过片状柔性材料使袋装弹簧串在其长度方向上避免了拉伸行程或挤压行程过大，从而实现了袋装弹簧床网尺寸的稳定性。

同时，袋装弹簧床网是通过片状柔性材料将袋装弹簧串彼此之间紧密粘接于一起，所以袋装弹簧床网可以压缩收卷，以此本申请的袋装弹簧床网的制备设备及方法制作的袋装弹簧床网可以实现压缩卷包，有效降低物流和仓储成本，方便人工搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本公开的示例实施例而已，并不用于限制本公开，尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种片状柔性材料的吸附装置，用于制备袋装弹簧床网，其特征在于，包括：

吸板，用于吸附或释放片状柔性材料；

真空泵，用于产生吸力；以及

切换阀，所述切换阀连通于所述吸板和所述真空泵之间，所述切换阀调节切换吸板与真空泵之间的连接状态，使吸板表面持续产生负压吸附片状柔性材料，或者负压消失释放片状柔性材料。

2.根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述切换阀包括：

腔体，所述腔体至少设有第一气口和第二气口；所述第一气口与真空泵相通，第二气口与吸板相通；

活塞，所述活塞活动设置于所述腔体内并在腔体中移动，所述活塞移动至第一预定位置使第一气口和第二气口连通，则真空泵与吸板相通；所述活塞移动至第二预定位置使第一气口和第二气口断开，所述活塞隔断所述吸板与所述真空泵的连接。

3.根据权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，所述切换阀的腔体还设有第三气口，第三气口与大气相通；

所述真空泵提供吸力,所述活塞移动至第一预定位置使所述第一气口与所述第二气口相通并隔断第一气口与第三气口，气流从吸板通过第一气口经所述切换阀流入真空泵，所述吸板为吸附状态；

所述真空泵提供吸力，所述活塞移动至第二预定位置使第一气口与第三气口相通并隔断第一气口与第二气口，气流从第三气口经所述切换阀流入真空泵，吸板表面负压持续消失，吸板为释放状态。

4.根据权利要求2所述的吸附装置，其特征在于，所述第一气口与真空泵之间连通有第一管道、第二气口与吸板之间连通有第二管道。

5.根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述吸板包括多个吸盘，吸盘上设有多个吸孔，所述多个吸盘之间能够相对移动，用于吸附且张紧片状柔性材料。

6.根据权利要求5所述的吸附装置，其特征在于，所述吸板包括：

第一吸盘，所述第一吸盘固定设置于所述吸板上；

滑杆和两个第二吸盘，所述两个第二吸盘设置在滑杆上，并分别设置在第一吸盘的两侧可相向滑动。

7.根据权利要求5所述的吸附装置，其特征在于，所述吸板包括：

滑杆；

两个第二吸盘，所述两个第二吸盘设置在滑杆上可相向滑动。

8.根据权利要求5所述的吸附装置，其特征在于，所述吸盘在吸附片状柔性材料的工作表面上设置有海绵或软胶片，用以增加工作面的吸附摩擦力，所述海绵或软胶片设有与吸盘上吸孔对应的孔。

9.一种袋装弹簧床网的制备设备，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的吸附装置。

10.根据权利要求9所述的袋装弹簧床网的制备设备，其特征在于，还包括：

供给机构，提供片状柔性材料；

弹簧串输送机构，具有第一间隙，用于夹持输送袋装弹簧串；

喷胶机构，在片状柔性材料和/或袋装弹簧串上喷胶；

推送机构，设置于弹簧串输送机构的前方，所述推送机构包括至少一个可移动推抓组件，所述推抓组件推送片状柔性材料和袋装弹簧串相互接触且粘接形成袋装弹簧床网；

所述吸附装置包括第一吸板和第二吸板，所述第一吸板和第二吸板用于吸附或释放片状柔性材料。

11.根据权利要求10所述的袋装弹簧床网的制备设备，其特征在于，所述供给机构包括翻板组件，所述翻板组件设置于推送机构的上方，所述翻板组件匹配安装有第一吸板，第一吸板连通有第一切换阀，所述推抓组件匹配安装有第二吸板，所述第二吸板连通有第二切换阀，所述第一切换阀和第二切换阀同时连接一个真空泵，或者所述第一切换阀和第二切换阀分别连接有两个真空泵。

12.根据权利要求11所述的袋装弹簧床网的制备设备，其特征在于，所述翻板组件可旋转一定角度，翻板组件旋转与推抓组件贴近，真空泵提供吸力，第一切换阀调节切换第一吸板的压力状态，第二切换阀调节切换第二吸板的压力状态。

13.根据权利要求12所述的袋装弹簧床网的制备设备，其特征在于，所述翻板组件旋转与推抓组件贴近，第一切换阀调节第一吸板的压力使第一吸板从吸附状态切换成释放状态从而释放片状柔性材料，第二切换阀调节第二吸板为吸附状态吸附使片状柔性材料从第一吸板转移至第二吸板。

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