CN103076169A - 薄型键盘的键帽拉拔力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,包括真空泵、泄压三通阀、密闭性容器、真空通断阀、分流器、若干吸盘气路,所述吸盘气路包括逆止阀和吸盘;所述真空泵接泄压三通阀的A端,泄压三通阀的R端接大气,泄压三通阀的P端接密闭性容器的抽真空口,密闭性容器的吸气口依次通过真空通断阀、分流器接若干吸盘气路。本发明提供的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,能够避免单气路漏气对整个装置的工作影响,同时对真空泵提供保护。
Description
技术领域
本发明涉及薄型键盘的键帽拉拔力测试装置。
背景技术
薄型键盘包括键板和键帽,在键板上设置有电路结构及按键,键帽通常通过四角的卡扣结构卡合在键板上、并位于相应的按键上方;由于薄型键盘的结构限制,卡扣结构较为微小,因此容易出现卡扣不良,比如未卡合上、卡扣力度不足等,反应在键盘的整体结构上即键帽不齐平、键帽脱落、按键不顺滑等。为了降低甚至避免键帽的卡扣不良,需要在键帽安装在键板上后,对键帽进行拉拔力测试,即使用一定大小的垂直于键板的力向外拉键帽,键帽四角的卡扣结构卡依然卡扣良好则表示键帽卡扣良好。
现在对键帽进行拉拔力测试主要有两种方式:一是通过人工使用手指一个一个地拽拉键帽对键帽进行拉拔力测试,由于是人工检测,而键盘上的键帽数量较多,因此容易出现漏检情况,另外人工也难以保证对每个键帽施加的力恒定;二是采用拉拔力测试装置通过真空泵配合吸盘吸附键帽表面对键帽施加一定的拉力进行拉拔力测试,这种检测方式使用电气化控制能够避免漏检的情况,另外对键帽施加的力也能够保持很定。
现在的拉拔力测试装置一般仅包括真空泵、分流器、吸盘气路及辅助支撑机构,其中吸盘气路包括逆止阀和吸盘,真空泵的真空室端直接与分流器相连接,再通过逆止阀对吸盘抽气,该装置存在如下问题:
(1)真空泵在启动前存在负压状态,当启动真空泵工作时,由于不存在泄负压机构,会对真空泵造成损伤,影响真空泵的使用寿命;
(2)真空泵的真空室空间较小,而通过分流器分出的吸盘气路较多,一旦其中一条气路出现漏气,其对真空室内的压强影响都是十分严重的,影响其他气路的正常工作;
(3)由于吸盘气路一直进行吸气工作,在吸气的过程中会容易将空气中的其他杂质吸入到吸盘气路中,难以清理;
(4)吸盘为圆形吸盘,而键帽为方形,因此键帽被吸附的表面就十分有限;且键帽的测试力着力范围在键帽表面被圆形吸盘吸附的圆环形区域,而键帽的卡扣点却在其四角,因此键帽的测试就不够真实;
(5)所有吸盘提供的力大小相同,由于键帽有大有小,不能区别供力。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,能够避免单气路漏气对整个装置的工作影响,同时对真空泵提供保护。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,包括真空泵、泄压三通阀、密闭性容器、真空通断阀、分流器、若干吸盘气路,所述吸盘气路包括逆止阀和吸盘;所述真空泵接泄压三通阀的A端,泄压三通阀的R端接大气,泄压三通阀的P端接密闭性容器的抽真空口,密闭性容器的吸气口依次通过真空通断阀、分流器接吸盘气路。
上述装置要求密闭性容器的容积足够大,在使用时,首先通过真空泵对密闭性容器进行抽真空,然后通过密闭性容器为吸盘气路提供真空需求,由于密闭性容器的容积较大,这样即使有少量的吸盘气路漏气也不会影响其他吸盘气路的正常工作;另外,在真空泵和密闭性容器之间增设了泄压三通阀,在启动真空泵工作时,首先闭合泄压三通阀的P端,通过泄压三通阀的R端泄去真空泵内的负压后,再闭合泄压三通阀的R端打开泄压三通阀的P端,对密闭性容器进行抽真空,对真空泵起到了保护;同时,通过真空通断阀的设置能够对密闭性容器内的真空进行保护,避免真空浪费。
优选的,还包括真空压力开关,所述真空压力开关的感应端设置在密闭性容器内、控制端连接在真空泵的启闭回路上;当密闭性容器内的真空度满足要求时,真空压力开关控制真空泵不工作,当密闭性容器内的真空度不满足要求时,真空压力开关控制真空泵工作,避免真空泵始终工作,减少真空泵损耗。
优选的,还包括吹气清扫机构和吹气通断阀,所述吹气清扫机构的吹气口通过吹气通断阀与分流器和真空通断阀之间的气路连通;当需要对吸盘气路进行清理时,只需要关闭真空通断阀、打开吹气通断阀、启动吹气清扫机构,这样吹气清扫机构就会向吸盘气路吹气,将吸盘气路在工作时吸入的灰尘吹出,实现清扫的目的。
优选的,所述吹气清扫机构为空气压缩机,当然也可以为其他吹气装置。
优选的,所述密闭性容器分为大小两个容腔,所述真空泵通过泄压三通阀分别与大小两个容腔的抽真空口连通,所述大小两个容腔的吸气口分别连接有真空通断阀;这是由于薄型键盘的键帽有大有小,因此在测试时,施加的力大小也有所不同,通过大小两个容腔的设定能够通过对大小两个容腔内的真空度的设定提供两种不同的测试力,满足不同键帽测试需求。
优选的,还包括大容腔切换阀和小容腔切换阀,所述泄压三通阀的P端通过大容腔切换阀与大容腔的抽真空口连通、通过小容腔切换阀与小容腔的抽真空口连通;通过大容腔切换阀和小容腔切换阀可以选择性对大容器或小容器进行抽真空,实现控制、调整的灵活性。
优选的,所述大容腔切换阀和小容腔切换阀控制真空泵对不满足真空度要求的大容腔或小容腔抽真空,当大容腔和小容腔同时不满足真空度要求时,控制真空泵首先对大容器抽真空。
优选的,所述真空泵为两个,两个真空泵分别通过一个泄压三通阀接密闭性容器的抽真空口,提高抽真空的效率。
优选的,所述吸盘包括一体成型的固定部分和吸附部分,所述吸附部分为中间凹陷的矩形盘结构,所述固定部分上设置有连通吸附部分的中间凹陷处的抽气孔,所述抽气孔通过气路与逆止阀连通。
上述结构的吸盘,使用方法与一般的吸盘相同,首先将吸盘罩在键帽的表面上,然后通过抽气孔抽取掉吸附部分中间凹陷处的空气,这样由于大气压强的作用,使得吸附部分与键帽吸合,拉拔吸盘就相当于拉拔键帽,这样就可以进行键帽进行拉拔力测试。与现有的圆形吸盘不同的是,当本案的吸盘吸附在键帽上时,键帽被吸附的表面近似为一个矩形环,一方面,由于键帽的表面也为矩形,因此通过设计吸盘吸附部分的长度和宽度就可以实现增大键帽被吸附表面的目的,另一方面,键帽的测试力着力范围在键帽表面被吸附的矩形环区域,而键帽的卡扣点在其四角,因此能够更真实地对键帽进行拉拔力测试。
优选的,所述吸附部分的边缘四个角部采用圆角过渡,这样能够更有利于吸附的快速密闭性。
所述吸附部分可以为适配正方形键帽的正方形盘结构,以最大限度地增加键帽被吸附的表面,一般键盘的字母键、数字键使用的键帽为正方形键帽,我们称该类吸盘为正方形结构吸盘;所述吸附部分可以为适配长方形键帽的长方形盘结构,以最大限度地增加键帽被吸附的表面,一般键盘的功能键使用的键帽为长方形键帽,我们称该类吸盘为长方形结构吸盘。
优选的,所述吸附部分的边缘一周向内1mm处的肉厚为0.2~0.3mm,实验证明这对吸附的密闭性更有利。
优选的,所述抽气孔为倒扣的梯形结构,以方便气路的安装。
有益效果:本发明提供的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,能够避免单气路漏气对整个装置的工作影响,同时对真空泵提供保护。
附图说明
图1为本发明的一种基本结构示意图;
图2为本发明的一种应用实例的结构示意图;
图3为正方形结构吸盘的立体结构示意图;
图4为长方形结构吸盘的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,包括真空泵、泄压三通阀、密闭性容器、真空通断阀、分流器、若干吸盘气路、真空压力开关、吹气清扫机构和吹气通断阀,所述吸盘气路包括逆止阀和吸盘;所述真空泵接泄压三通阀的A端,泄压三通阀的R端接大气,泄压三通阀的P端接密闭性容器的抽真空口,密闭性容器的吸气口依次通过真空通断阀、分流器接吸盘气路;所述真空压力开关的感应端设置在密闭性容器内、控制端连接在真空泵的启闭回路上;所述吹气清扫机构的吹气口通过吹气通断阀与分流器和真空通断阀之间的气路连通。所述吹气清扫机构为优选为空气压缩机。
如图2所示为本案的一种具体应用实例,包括真空泵、泄压三通阀、密闭性容器、真空通断阀、分流器、若干吸盘气路、真空压力开关、吹气清扫机构和吹气通断阀,所述吸盘气路包括逆止阀和吸盘;其中密闭性容器分为大小两个容腔。各个部件的连接如图所示,密闭性容器分为大小两个容器,两个真空压力开关的感应端分别设置在大小两个容腔内,两个真空压力开关的控制端连接在真空泵的启闭回路上,所述真空泵为两个,所述泄压三通阀为两个,两个真空泵分别接两个泄压三通阀的A端,两个泄压三通阀的R端接大气,两个泄压三通阀的P端汇合后接入大容腔切换阀的A端,大容腔切换阀的P端接大容腔的抽真空口,大容腔切换阀的R端接小容腔切换阀的A端,小容腔切换阀的P端接小容腔的抽真空口,小容腔切换阀的R端使用堵头堵住;部件选用型号如下:
真空泵:JP-20H型真空泵
泄压三通阀:VT317V-5C-02型S MC三通电磁阀
大容腔切换阀:VT325型三通电磁阀
小容腔切换阀:VT317型三通电磁阀
真空压力开关:PZSE30-01-25-M型SMC真空数字式压力开关
真空通断阀:2W-200-20-AC-5型佳尔灵电磁阀
吹气通断阀:VT307-5G型三通电磁阀
其中大容腔切换阀和小容腔切换阀控制真空泵对不满足真空度要求的大容腔或小容腔抽真空,当大容腔和小容腔同时不满足真空度要求时,控制真空泵首先对大容器抽真空;所述真空压力开关的感应端设置在密闭性容器内、控制端连接在真空泵的启闭回路上。
所述吸盘如图3、图4所示包括一体成型的固定部分1和吸附部分2,所述吸附部分2为中间凹陷的矩形盘结构,所述固定部分1上设置有连通吸附部分2的中间凹陷处的抽气孔3,所述抽气孔3为倒扣的梯形结构,且抽气孔通过气路与逆止阀连通;所述吸附部分2的边缘四个角部采用圆角过渡,且吸附部分2的边缘一周向内1mm处的肉厚为0.2~0.3mm;为保证吸附均匀,最好设计该吸盘结构为在任一横截面均匀前后对称且左右对称的结构。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:包括真空泵、泄压三通阀、密闭性容器、真空通断阀、分流器、若干吸盘气路,所述吸盘气路包括逆止阀和吸盘;所述真空泵接泄压三通阀的A端,泄压三通阀的R端接大气,泄压三通阀的P端接密闭性容器的抽真空口,密闭性容器的吸气口依次通过真空通断阀、分流器接吸盘气路。
2.根据权利要求1所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:还包括真空压力开关,所述真空压力开关的感应端设置在密闭性容器内、控制端连接在真空泵的启闭回路上。
3.根据权利要求1所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:还包括吹气清扫机构和吹气通断阀,所述吹气清扫机构的吹气口通过吹气通断阀与分流器和真空通断阀之间的气路连通。
4.根据权利要求3所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:所述吹气清扫机构为空气压缩机。
5.根据权利要求1所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:所述密闭性容器分为大小两个容腔,所述真空泵通过泄压三通阀分别与大小两个容腔的抽真空口连通,所述大小两个容腔的吸气口分别连接有真空通断阀。
6.根据权利要求5所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:还包括大容腔切换阀和小容腔切换阀,所述泄压三通阀的P端通过大容腔切换阀与大容腔的抽真空口连通、通过小容腔切换阀与小容腔的抽真空口连通。
7.根据权利要求6所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:所述大容腔切换阀和小容腔切换阀控制真空泵对不满足真空度要求的大容腔或小容腔抽真空,当大容腔和小容腔同时不满足真空度要求时,控制真空泵首先对大容器抽真空。
8.根据权利要求1所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:所述真空泵为两个,两个真空泵分别通过一个泄压三通阀接密闭性容器的抽真空口。
9.根据权利要求1所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:所述吸盘包括一体成型的固定部分(1)和吸附部分(2),所述吸附部分(2)为中间凹陷的矩形盘结构,所述固定部分(1)上设置有连通吸附部分(2)的中间凹陷处的抽气孔(3),所述抽气孔(3)通过气路与逆止阀连通。
10.根据权利要求9所述的薄型键盘的键帽拉拔力测试装置,其特征在于:所述吸附部分(2)的边缘四个角部采用圆角过渡。
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