CN219770240U - 一种药品颗粒制备用灌装密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品颗粒制备用灌装密封装置，涉及药品加工设备技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括支撑灌装单元、热压密封单元和密封带收放调节单元，所述支撑灌装单元包括加工台、密封带输送组件和灌装组件，所述热压密封单元包括密封支撑架、液压杆和热压板。本实用新型通过利用热压板与传输带的平行设置，在液压杆的驱动下，使得装置能够一次性密封多组药片板，提高了生产加工的效率，利用密封带输送组件、第一输送支撑架、第二输送支撑架、驱动电机、螺纹杆、横移框、收卷电机、第一收卷辊和第二收卷辊的配合使用，使得密封带的更换不会影响药片板密封工作，进一步提升了生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体涉及一种药品颗粒制备用灌装密封装置。
背景技术
药物的状态一般为液体状或者大颗粒状。颗粒药物在生产过程中需要进行密封包装，现有的颗粒状药物一般都是放在一个包装板内，在包装板内有存放药物的凹槽，再进行密封包装即可。
现有技术的包装方式其一为由人工进行填装，填装到所需量后在封装，全程由人工操作，工作步骤繁杂，效率低下，其二为由机器全自动化操作效率高，但机械结构复杂费用高昂，不利于推广。
现有技术中提出了公开号为CN216468679U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于颗粒药品包装的密封包装设备，包括工作平台，所述工作平台上开设有输送槽，所述输送槽的两端分别安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间连接有输送带，且所述输送带上均匀排列有若干个凹槽，所述主动辊和所述从动辊的两端均通过轴承套安装在所述输送槽内，所述主动辊一端的所述轴承套通过传动轴连有电机一，所述电机一安装在工作平台内的空腔内，所述工作平台上设有密封包装机构，所述连接板的底部中心处通过连接柱连接有热压结构，有益效果：这样的装置结构简单，操作方便，可以持续对颗粒药品进行密封包装，整体包装效果好，不会出现漏气的情况，且整体的包装密封效率高，但是该装置一次仅能对一个包装板进行包装密封工作，使得包装效率有待提高，而且包装袋在使用完毕后，在更换包装袋的过程中是无法继续进行密封工作的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药品颗粒制备用灌装密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种药品颗粒制备用灌装密封装置，包括主体装置，所述主体装置包括支撑灌装单元、热压密封单元和密封带收放调节单元。
所述支撑灌装单元包括加工台、密封带输送组件和灌装组件，所述热压密封单元包括密封支撑架、液压杆和热压板，所述密封带收放调节单元包括密封带输送组件、灌装组件和辅助导向辊。
所述密封支撑架位于所述灌装组件的一侧，所述密封带输送组件位于所述密封支撑架的下方，所述密封带输送组件包括第一输送支撑架和第二输送支撑架，所述第一输送支撑架的一侧活动连接有横移框。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横移框的内壁转动连接有第一收卷辊，所述第一收卷辊的一侧设置有第二收卷辊，所述第一收卷辊的外壁活动连接有密封带，所述第一输送支撑架的底面与所述加工台的上表面固定连接。
采用上述技术方案，该方案中利用密封带输送组件、第一输送支撑架、第二输送支撑架、驱动电机、螺纹杆、横移框、收卷电机、第一收卷辊和第二收卷辊的配合使用，使得密封带的更换不会影响药片板密封工作，进一步提升了生产加工效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一输送支撑架的一侧开设有导向滑槽，所述横移框的一侧外壁与所述导向滑槽的内壁滑动连接，所述横移框的底端内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，所述第一收卷辊的一端固定连接有收卷电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灌装组件位于所述第一输送支撑架的右侧，所述灌装组件的内壁与所述辅助导向辊的两端转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封支撑架的内壁顶部与所述液压杆的顶端固定连接，所述液压杆的底端与所述热压板的上表面固定连接，所述热压板的底面开设有多分槽。
采用上述技术方案，该方案中利用热压板与传输带的平行设置，在液压杆的驱动下，使得装置能够一次性密封多组药片板，提高了生产加工的效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台的右端上表面与所述第二输送支撑架的底端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台的上表面设置有传输带。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种药品颗粒制备用灌装密封装置，利用热压板与传输带的平行设置，在液压杆的驱动下，使得装置能够一次性密封多组药片板，提高了生产加工的效率。
2、本实用新型提供一种药品颗粒制备用灌装密封装置，利用密封带输送组件、第一输送支撑架、第二输送支撑架、驱动电机、螺纹杆、横移框、收卷电机、第一收卷辊和第二收卷辊的配合使用，使得密封带的更换不会影响药片板密封工作，进一步提升了生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体装置结构示意图；
图2为本实用新型的密封带输送组件结构示意图；
图3为本实用新型的第一输送支撑架结构示意图；
图4为本实用新型的密封支撑架结构示意图；
图5为本实用新型的热压板底视结构示意图。
图中：1、主体装置；2、加工台；3、密封支撑架；4、密封带输送组件；5、传输带；6、灌装组件；7、辅助导向辊；8、第一输送支撑架；9、第二输送支撑架；10、导向滑槽；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、横移框；14、收卷电机；15、第一收卷辊；16、第二收卷辊；17、液压杆；18、热压板；19、多分槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种药品颗粒制备用灌装密封装置，包括主体装置1，主体装置1包括支撑灌装单元、热压密封单元和密封带收放调节单元。
支撑灌装单元包括加工台2、密封带输送组件4和灌装组件6，热压密封单元包括密封支撑架3、液压杆17和热压板18，密封带收放调节单元包括密封带输送组件4、灌装组件6和辅助导向辊7，利用热压板18与传输带5的平行设置，在液压杆17的驱动下，使得装置能够一次性密封多组药片板，提高了生产加工的效率。
密封支撑架3位于灌装组件6的一侧，密封带输送组件4位于密封支撑架3的下方，密封带输送组件4包括第一输送支撑架8和第二输送支撑架9，第一输送支撑架8的一侧活动连接有横移框13，第一输送支撑架8与第二输送支撑架9的结构相同，两者为同步启动和关闭。
横移框13的内壁转动连接有第一收卷辊15，第一收卷辊15的一侧设置有第二收卷辊16，第一收卷辊15的外壁活动连接有密封带，第二收卷辊16与第一收卷辊15结构相同，由另一收卷电机14进行驱动，而且两者之间通过转轴搭接，第一输送支撑架8的底面与加工台2的上表面固定连接。
第一输送支撑架8的一侧开设有导向滑槽10，横移框13的一侧外壁与导向滑槽10的内壁滑动连接，横移框13的底端内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定连接有驱动电机11，螺纹杆12在转动时利用外壁螺纹作用将第二收卷辊16移动至第一收卷辊15之前所在的位置，第一收卷辊15的一端固定连接有收卷电机14。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，灌装组件6位于第一输送支撑架8的右侧，灌装组件6的内壁与辅助导向辊7的两端转动连接，密封支撑架3的内壁顶部与液压杆17的顶端固定连接，液压杆17的底端与热压板18的上表面固定连接，液压杆17启动，推动热压板18将密封带下压，同时与多组药片板通过热压结合密封，热压板18的底面开设有多分槽19。
加工台2的右端上表面与第二输送支撑架9的底端固定连接，加工台2的上表面设置有传输带5。
下面具体说一下该药品颗粒制备用灌装密封装置的工作原理。
如图1-5所示，使用时，将热压板18横向设置于传输带5的上方，并与之平行，之后利用灌装组件6向待密封的药片板中投放合适的药粒，随后传输带5将待密封的药片板输送到热压板18的下方，然后液压杆17启动，推动热压板18将密封带下压，同时与多组药片板通过热压结合密封。
随后，收卷电机14启动，带动第一收卷辊15进行收卷，而当第一收卷辊15完成密封带的收卷工作需要更换时，此时仅需启动驱动电机11，使其带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12则利用外壁螺纹作用将第二收卷辊16移动至第一收卷辊15之前所在的位置，此时横移框13利用第一输送支撑架8一侧开设有的导向滑槽10进行导向移动，而第二输送支撑架9中的放卷辊也同步进行，从而完成更替，之后可对使用完毕的第一收卷辊15进行更换，然后药片板的密封工作也能不受影响的持续运行。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种药品颗粒制备用灌装密封装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括支撑灌装单元、热压密封单元和密封带收放调节单元；
所述支撑灌装单元包括加工台(2)、密封带输送组件(4)和灌装组件(6)，所述热压密封单元包括密封支撑架(3)、液压杆(17)和热压板(18)，所述密封带收放调节单元包括密封带输送组件(4)、灌装组件(6)和辅助导向辊(7)；
所述密封支撑架(3)位于所述灌装组件(6)的一侧，所述密封带输送组件(4)位于所述密封支撑架(3)的下方，所述密封带输送组件(4)包括第一输送支撑架(8)和第二输送支撑架(9)，所述第一输送支撑架(8)的一侧活动连接有横移框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种药品颗粒制备用灌装密封装置，其特征在于：所述横移框(13)的内壁转动连接有第一收卷辊(15)，所述第一收卷辊(15)的一侧设置有第二收卷辊(16)，所述第一收卷辊(15)的外壁活动连接有密封带，所述第一输送支撑架(8)的底面与所述加工台(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药品颗粒制备用灌装密封装置，其特征在于：所述第一输送支撑架(8)的一侧开设有导向滑槽(10)，所述横移框(13)的一侧外壁与所述导向滑槽(10)的内壁滑动连接，所述横移框(13)的底端内壁螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有驱动电机(11)，所述第一收卷辊(15)的一端固定连接有收卷电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种药品颗粒制备用灌装密封装置，其特征在于：所述灌装组件(6)位于所述第一输送支撑架(8)的右侧，所述灌装组件(6)的内壁与所述辅助导向辊(7)的两端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种药品颗粒制备用灌装密封装置，其特征在于：所述密封支撑架(3)的内壁顶部与所述液压杆(17)的顶端固定连接，所述液压杆(17)的底端与所述热压板(18)的上表面固定连接，所述热压板(18)的底面开设有多分槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种药品颗粒制备用灌装密封装置，其特征在于：所述加工台(2)的右端上表面与所述第二输送支撑架(9)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种药品颗粒制备用灌装密封装置，其特征在于：所述加工台(2)的上表面设置有传输带(5)。
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