DE2256730C3 - Vorrichtung zum Festlegen der Endwindungen eines Bandwickels - Google Patents
Vorrichtung zum Festlegen der Endwindungen eines BandwickelsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht siel, auf eine Vorrichtung zum
Festlegen der Endwindungen eines Bandwickels vor dem eigentlichen Abbinden durch Anheften des Bandendes
an den Wickel mittels Klebebandstreifen.
Bei Längsspaltanlagen, wie solche in der Blechverarbeitung zum Aufspalten breiter Bänder zum Einsatz
kommen, müssen die Spaltbandwickel an der Aufhaspel provisorisch manuell abgebunden werden, bevor sie
von der Aufhaspel-Spreiztrommel abgefahren werden können, was beispielsweise mittels Klebebandstreifen
erfolgt. Dies ist bei zahlreichen Spaltbandwickeln schwierig und langwierig und blockier! damit die Anlage
vorübergehend und verringert deren Nutzungszeit.
Daher bindet man manchmal die Spaltbandwickel Es ist nun Aufgabe der Erfindung ein maschinelles
und damit schnelles Vorabbinden der einzelnen Spaltbandwickel auf der Haspel praktisch ohne Blockieren
der laufenden Anlagen zu ermöglichen. Hierzu kennzeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung
zum Festlegen der Endwindungen eines Bandwickels vor dem eigentlichen Abbinden durch Anheften
des Bandendes an den Wickel mittels Klebebandstreifen dadurch, daß an einem in die Arbeitsstellung um
eine wickelachsparallele Achse einschwenkbaren Schwenkarm eine einen Niederhalter für das Bandende
tragende Wippe gelagert ist, die zwischen ihren Enden am freien Ende des Schwenkarms wickelachsparallel
angelenkt und mit ihrem Ende am Schwenkarm federnd abgestützt ist und zwischen ihrer Lagerachse und
ihrer Abstützstelle (Federbolzen) als Niederhalteeinrichtungen zwei im Abstand voneinander angeordnete
Andrückwalzen trägt, zwischen denen eine Abgabevorrichtung für den Klebebandstreifen in Anlagestellung
an den Wickelumfarig bringbar ist.
Im einzelnen kann an einer Vorderachse der Wippe ein Schwenkhebel sitzen, der die Abgabevorrichtung
für den Klebebandstreifen mit an seinem freien Hebelende angeordneten Förder- und Anlegerollen trägt, die
in Einschwenkstellung des Schwenkhebels im Zwischenraum zwischen den beiden Andrückwalzen auf
dem Wickelumfang auflegbar sind. Es wird somit ein schnelles und maschinelles Vorabbinden ermöglicht, so
daß die Haspeltrommel sofort zur w?:terarbeit der
Spaltanlage frei wird und das Fertigabbinden hiervon unabhängig in der Zwischenzeit außerhalb der Anlage
auf dem Bundwagen oder Drehkreuz erfolgen kann.
Es ist zwar schon zum Fertigabbinden an Ort und Stelle ein Niederhalter für die Endwindungen bekannt
(DT-PS 17 74 850). Dieser Niederhalter ist an einem Hebel angeordnet, der ebenfalls an einem in die Arbeitsstellung
um eine wickelachsparallele Achse einschwenkbaren Schwenkarm gelagert ist. Er wirkt jedoch
mit Bindebandumführungseinrichtungen zusammen. Hierbei bedarf es besonderer Freiräume. Außerdem
geht viel Zeit durch das Fertigabbinden für die gesamte Spalt- und Aufwickelanlage verloren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden
an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die teilweise Seitenansicht einer Aufhaspel bei abgenommenen Andrückwalzen und Abgabevorrichtungen,
Fig.2 die teilweise Seitenansicht der Aufhaspel nach F i g. 1 bei aufgelegten Andrückwalzen und abgenommenen
Abgabevorrichtungen und
F i g. 3 die Seitenansicht der Aufhaspel nach F i g. 1 und 2 bei aufgelegten Andrückwalzen und angelegten
Abgabevorrichtungen.
Wie aus der Zeichnung F i g. 1 ersichtlich wird, ist an der Aufhaspel 1 mit Haspeltrommel 2 und Bandwickel
3 mit einlaufendem Band 4 am Tragarm 5 ein Schwenkarm 6 angelenkt und mittels Verstellzylinder 7 in Richtung
A einschwenkbar. Der Schwenkarm 6 trägt am Ende bei 8 aufgehängt eine Wippe 9, an welcher eine
auch erst im ausgefahrenen Zustand auf dem Bundwa- 60 erste Andrückwalze 10 mit nachgeschalteter zweiter
gen liegend oder am Drehkreuz-Tragarm hängend ab. Das Ausfahren von Spaltbandwickcl in ungebundenem
Zustund kann aber zu erheblichen Schwierigkeiten führen, insofern sich die äußeren Windungen lockern können
und ein nachträgliches Abbinden sodann nicht mehr möglich ist, weil der feste Verbund der äußeren
und inneren Windungen im Spaltbandwickel dann nicht mehr gegeben ist.
Andrückwalze 11 sitzt. Die Wippe 9 ist auf der Seite der zweiten Andrückwalze 11, wie ersichtlich, mit angelenktem, wegbegrenztem Federbolzen 12 durch Ein
schwenken des Schwenkarms in Richtung A bei ange lcgter erster Andrückwalze 10 entsprechend F i g. 2
ebenfalls in Anlagestellung gehalten.
jedem Spaltbandwickel 3a bis 3a- mit einlaufendem Spaltband 4a bis 4x ist sodann eine Abgabevorrichtung
13 für eine Klebebandrolle 14 zugeordnet, welche jeweils
am Ende eines Schwenkhebels 15 sitzt, wobei der Schwenkhebel 15 vor der ersten Andrückwalze 10 auf
einer Achse 16 gelagert ist und über die erste Andrückwalze 10 greift und mittels V?rstellglied 17 in Richtung
B entsprechend F i g. 3 in Anlagestellung bringbar ist.
Bei jeder Abgabevorrichtung 13, welche jeweils durch Verschiebung auf der Achse 16 auf einen Spaltbandwickel
3a bis 3x einstellbar ist, läuft von der Klebebandrolle 14 ein Klebeband 18 mit seinem freien Ende
zwischen Förder- und Anlagerollen 19, 20 hindurch und wird damit bei angelegter Abgabevorrichtung 13 dem
jeweiligen Wickelende des Bandes 4 aufgeklebt. Beim Aufschwenken jeder Abgabevorrichtung 13 läuft das
Klebeband 18 zum Abirennen an einem Messer 21 vorbei und ist damit wieder für das nächste Spaltbandende
4a bis 4a zum Einsatz frei. Sobald ein solches Spaltbandende 4a bis 4.v ankommt, wird zufolge des vorgeschalteten
Tastelements 22 das Anlegen der Abgabevorrichtung 13 mit Klebeband 18 bewirkt, wie dies aus
F i g. 2 und 3 ersichtlich wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Festlegen der Endwindungen eines Bandwickels vor dem eigentlichen Abbinden
durch Anheften des Bandendes an den Wickel mittels Klebebandstreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß an einem in die Arbeitsstellung um eine wickelachsparallele Achse einschwenkbaren
Schwenkarm (6) eine einen Niederhalter für das Bandende tragende Wippe (9) gelagert ist, die zwischen
ihren Enden am freien Ende des Schwenkarms wickelachsparallel angelenkt (8) und mit ihrem
einen Ende am Schwenkarm federnd abgestützt ist und zwischen ihrer Lagerachse (8) und ihrer Abstützstelle
(Federbolzen 12) als Niederhalter zwei im Abstand voneinander angeordnete Andrückwal-
>.en (10 und 11) trägt, zwischen denen eine Abgabevorrichtung (13) für den Klebebandstreifen (18) in
Anlagestellung an den Wickelumfang bringbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am der Absatzstelle (Federbolzen 12)
der Wippe (9) entgegengesetzten Wippenende ein Schwenkhebel (15) sitzt, der die Abgabevorrichtung
(13) für den Klebebandstreifen (18) mit an seinem freien Hebelende angeordneten Förder- und Anlegerollen
(19, 20) trägt, die in Einschwenkstellung des Schwenkhebels (15) im Zwischenraum zwischen
den beiden Andrückwalzen (10, 11) auf den Wickelumfang
auflegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein an der Wippe (9) befesiigtes Messer (21),
das beim Ausschwenken des Schwenkhebels (15) mit dem Klebebandstreifen (18) in Eingriff kommt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Achse (16) der
Wippe (9) und der benachbarten Andrückwalze (10) ein Tastelement (22) angeordnet isi. das bei Auflaufen
des Bandendes (4a bis 4x) das Anlegen der Abgabevorrichtung (13) für den Klebebandstreifen (18)
auslöst.
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