DE2256730A1 - Aufhaspel fuer spaltbaender - Google Patents

Aufhaspel fuer spaltbaender

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DE2256730A1
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    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/04Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • B21C47/06Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
    • B21C47/063Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum with pressure rollers only
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/29Securing the trailing end of the wound web to the web roll
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Jrau Irma lingerer, geb. Dollinger, Pforzheim
" Aufhaepel für Spaltbänder "
Die Erfindung besieht sich auf eine Aufhaspel für Spaltbänder mit Andrückwalze zum Anlegen der Endwindungen.
Bei Längsepaltanlagen, wie solche in der Blechverarbeitung zum Aufspalten breiter Bänder zum Einsatz kommen, müssen die Spaltbandwickel an der Aufhaspel provisorisch manuell abgebunden werden, bevor sie von der Aufhaspel-Spreiztrommel abgefahren werden können, wodurch die Anlage vorübergehend blockiert und deren Nutzungszeit verringert wird. Man bindet deshalb die Spaltbandwickel manchmal auch erst in ausgefahrenem Zustand auf dem Bundwagen liegend oder am Drehkreuz-Tragarm hängend ab. Da s Ausfahren von Spaltbandwickel in ungebundenem Zustand kann aber zu erheblichen Schwierigkeiten führen insofern sich die äußeren Windungen lockern können und ein nachträgliches Abbinden sodann nicht mehr möglich ist, weil der feste Verbund der äußeren und inneren Windungen im Spaltbandwickel dann nicht mehr gegeben ist.
401824/0011
Es ist Aufgabe der Erfindung ein provisorisches Abbinden der einzelnen Spaltbandwickel auf der Haspel praktisch ohne Blockieren der laufenden Anlag· zu ermöglichen. Hierzu kennzeichnet sich die erfindungsgemäße Aufhaspel für Spaltbandbänder mit Andrückwalze zum Anlegen der Endwindungen durch die Nachschaltung jedem Spaltbandwickel anlegbarer Abgabevorrichtungen für Klebebandstreifen zum Vorabbinden der Bandwickel während der letzten Aufwickelphase. Hierzu sitzt die Andrückwalze an einer Wippe am Ende eines Schwenkarms mit einer zweiten nachgeschalteten Andrückwalze, welchen beiden Andrückwalzen die Abgabevorrichtungen für die Klebebandstreifen seiteneinstellbar, zwischengeschaltet sind, wobei der Schwenkarm mittels angelenktem Verstellzylinder in Offen- und Andrückstellung bringbar ist.
Im einzelnen ist die Wippe auf der Seit· der aeiten Andrückwalze mit angelenktem, wegbegrenztem Federbolzen bei angelegter erster Andrückwalze in Anlagestellung genalten, während die Abgabevorrichtungen jeweils an vor der ersten Andrückwalze angelenktem Schwenkhebel sitzen, welcher über dieselbe greifend, mittels Verstellglied in Anlagestellung bringbar ist.
Weitere Einzelheiten einer Aufhaspel gemäß der Erfindung sind
409824/0011
sodann in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden geschildert und zwar zeigen: -
H g . 1 die teilweise Seitenansicht einer Aufhaspel bei abgenommenen Andriickwalzen und Abgabevorrichtungen,
Fi g , 2 die teilweise Seitenansicht der Aufhaspel nach Fig» 1 bei aufgelegten Andrückwalzen und abgenommenen Abgabevorrichtungen und
F i g . 3 die Seitenansicht der Aufhaspel nach Fig. 1 und 2 bei aufgelegten Andrückwalzen und angelegten Abgab evorrichtungen.
Wie aus der Zeichnung Fig. 1 ersichtlich wird, ist an der Aufhaspel 1 mit Haspeltrommel 2 und Bandwickel .3 mit einlaufendem Band 4 am Tragarm 5 ein Schwenkarm 6 angelenkt und mittels Verstellzylinder 7 in Richtung A einschwenkbar. Der Schwenkarm 6 trägt am Ende bei 8 aufgehängt eine Wippe 9» an welcher eine erste Andrückwalze 1o mit nachgeschalteter zweiter Andrückwalze 11 sitzt. Die Wippe 9 ist auf der Seite der zweiten Andrückwalze 11, wie ersichtlich, mit angelenktem, wegbegrenzten Federbolzen 12 durch Einschwenken des Schwenkarms in
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Richtung A bei angelegter erster Andrückwalze 1o entspr.
Fig. 2 ebenfalls in Anlagestellung gehalten.
Jedem Spaltbandwickel 3a - χ mit einlaufendem ßpaltband 4a-x
ist sodann eine Abgabevorrichtung 13 für eine Klebefeandrolle 14 zugeordnet, welche jeweils am Ende eines Schwenkhebels 15 sitzt, wobei der Schwenkhebel 15 vor der ersten Andrückwalze Io bei 16 angelenkt ist und über dieselbe (io) greift und mittels Verstellglied 17 in Richtung B entsprechend Fig. 3 in Anlagestellung bringbar ist.
Bei jeder Abgabevorrichtung 13 » welche jeweils durch Verschiebung auf der Welle 16 auf einen Spaltbandwickel Ja-x einstellbar ist, läuft von der Klebebandrolle 14 des Klebebandes 18
dieses mit seinem freien Ende zwischen Förder- und Anlagerollen , 19»2o hindurch und wird damit bei angelegter Vorrichtung 13 dem jeweiligen Bandwickelende 4 aufgeklegt. Beim Aufschwenken jeder Abgabevorrichtung 13 läuft das Klebeband 18 zum Abtrennen an
einem Messer 21 vorbei und ist damit wieder für das nächste
Spaltbandende 4a-x zum Einsatz frei. Sobald ein solches Spaltbandende 4a-x ankommt, wird zufolge des vorgeschalteten
Tastelements 22 das Anlegen der Abgabevorrichtung 13 mit
Klebeband 18 bewirkt, wie dies aus Fig. 2 und 3 erilchtlich
wird.
409824/0011

Claims (8)

  1. DR. RUDOLF BAUER . Dl PL.-1 NG. HELMUT HUBBUCH
    PATENTANWÄLTE ί,Δ-DOfO
    30
    753 PFO R Z H EIM. (werr-aiRMANY)
    WMTLlCHC SI (AM LCOPOLDFLATZ) TCL.; (O71SI) «4Χ·Ο
    16.11.1972 II/Ee
    Patentansprüche:
    My JLufhaspel für Spaltbänder mit Andrückwalze zum Anlegen
    der Endwindungen, gekennzeichnet, durch die Nachschaltung jedem Spaltbandwickel anlegttarer Abgabevorrichtungen für Klebebandstreifen zum Torabbinden der Bandwickel während der letzten Aufwickelphase ·
  2. 2. Aufhaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze an einer Wippe am Ende eines Schwenkarmes mit einer zweiten nachgeschalteten Andrückwalze sitzt, welchen beiden Andrückwalzen die Abgabevorrichtungen für die Qebibandstreifen seiteneinstellbar, zwischengeschaltet sind.
  3. 3* Aufhaspel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    der Schwenkarm mittels angelenktem Verstellzylinder in Offen- und Andrückstellung bringbar ist.
  4. 4. Aufhaspel nach Anspruch 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wippe auf der Seite der zwdten Andrückwalze mit angelenktem, wegbegrenztem Federbolzen bei angelegter erster Andrückwalze in Anlagestellung gehalten ist.
    40S824/0011 original inspected
  5. 5. Aufhaspel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtungen jeweils an vor der ersten Andrückwalze angelenktem Schwenkhebel sitzen, welcher über dieselbe greifend, mittels Verstellglied in Anlagestellung bringbar ist.
  6. 6. Aufhaspel nach Anspruch 5 t dadurch gekennzeichnet, daß jede Abgabevorrichtung wenigstens eine Klebtiandrolle
    aufnimmt, deren freies Ende zwischen Förder- und Auflagerollen geführt bei eingeschwenkter Anlagestellung 4em Bandwickelende
    aufklebbar ist. &■· '
  7. 7. Auf haspel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abgabevorrichtung beim Aufschwenken mit dem Klebeband zum Abtrennen an einem Messer vorbeifährt.
  8. 8. Aufhaspel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ersten Andrückwalze
    jeweils ein Spaltbandende vorgeschaltet ist, welches bei anlaufendem Spaltbandende das Anlegen der entspr. Abgabevorrichtung mit KIeM)and bewirkt.
    409824/0011
DE2256730A 1972-11-18 1972-11-18 Vorrichtung zum Festlegen der Endwindungen eines Bandwickels Expired DE2256730C3 (de)

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