JPH01295925A - 共振駆動型土移動機械 - Google Patents
共振駆動型土移動機械Info
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- JPH01295925A JPH01295925A JP63335738A JP33573888A JPH01295925A JP H01295925 A JPH01295925 A JP H01295925A JP 63335738 A JP63335738 A JP 63335738A JP 33573888 A JP33573888 A JP 33573888A JP H01295925 A JPH01295925 A JP H01295925A
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/76—Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
- E02F3/80—Component parts
- E02F3/815—Blades; Levelling or scarifying tools
- E02F3/8155—Blades; Levelling or scarifying tools provided with movable parts, e.g. cutting discs, vibrating teeth or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/402—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
- E02F3/405—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors using vibrating means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/30—Auxiliary apparatus, e.g. for thawing, cracking, blowing-up, or other preparatory treatment of the soil
- E02F5/32—Rippers
- E02F5/326—Rippers oscillating or vibrating
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来の技術〕
本発明は、モールドボードを共振的に駆動して移動対象
材料（移動させようとする材料）の切断及び撹拌の両方
を行うようにしたモールドボード組立体に関する。本件
明細書において、「モールドボード」という用語は、ブ
ルドーザ−に使用される形式のモールドボードと、フロ
ントエンドローダ−に使用されるショベルの両方を含む
ものとする。
材料（移動させようとする材料）の切断及び撹拌の両方
を行うようにしたモールドボード組立体に関する。本件
明細書において、「モールドボード」という用語は、ブ
ルドーザ−に使用される形式のモールドボードと、フロ
ントエンドローダ−に使用されるショベルの両方を含む
ものとする。
本件出願人の米国特許第４３５９１０２号に記載のブル
ドーザ−では、モールドボードの基部に往復運動型カッ
ターブレードが設けてあり、共振ビームでカンタ−ブレ
ードを間欠的に前方へ駆動して粉砕対象材料を切断する
ようになっている。このブルドーザ−構造では、ブルド
ーザ−で移動させようとする土を崩すので、土を砕くた
めの所要力が少なくなり、又、モールドボードを前進さ
せる１６のトラクターの寸法も小さくでき、この点で非
常に実用的であることが認められている。ところが、こ
の構造でも、カッターで砕かれた土等の材料は緻密な状
態のままであり、移動が困難であるので、効率が充分に
高いわけではない。
ドーザ−では、モールドボードの基部に往復運動型カッ
ターブレードが設けてあり、共振ビームでカンタ−ブレ
ードを間欠的に前方へ駆動して粉砕対象材料を切断する
ようになっている。このブルドーザ−構造では、ブルド
ーザ−で移動させようとする土を崩すので、土を砕くた
めの所要力が少なくなり、又、モールドボードを前進さ
せる１６のトラクターの寸法も小さくでき、この点で非
常に実用的であることが認められている。ところが、こ
の構造でも、カッターで砕かれた土等の材料は緻密な状
態のままであり、移動が困難であるので、効率が充分に
高いわけではない。
種々の装置において、土を破壊してその移動を容易化す
るための試みがなされてきている。米国特許第３４４３
３２７号には、ショベル全体を振動させる几めのシェー
カーを備えたフロントエンドローダ−が記載されている
。米国特許第３７７０３２７号（特に第２５図と第２６
図）には、振動発生機によジ振り動かされるモールドボ
ードが記載されている。米国特許第３３６７７１６号（
特に第２２図）にも同様の構造が記載されている。とこ
ろが、これらの装置では、非常に大きい応力がモールド
ボードに及ぼされ、システム全体が振動させられるので
、それらの実用化は不可能である。又、それらの装置で
は実際に切断機能と撹拌機能とが組み合わせられている
が、いずれの機能についても期待した程度の作用が得ら
れないことが分っている。
るための試みがなされてきている。米国特許第３４４３
３２７号には、ショベル全体を振動させる几めのシェー
カーを備えたフロントエンドローダ−が記載されている
。米国特許第３７７０３２７号（特に第２５図と第２６
図）には、振動発生機によジ振り動かされるモールドボ
ードが記載されている。米国特許第３３６７７１６号（
特に第２２図）にも同様の構造が記載されている。とこ
ろが、これらの装置では、非常に大きい応力がモールド
ボードに及ぼされ、システム全体が振動させられるので
、それらの実用化は不可能である。又、それらの装置で
は実際に切断機能と撹拌機能とが組み合わせられている
が、いずれの機能についても期待した程度の作用が得ら
れないことが分っている。
本発明は本件出願人の先のブルドーザ−モールドボード
組立体の改良技術を提供するものである。
組立体の改良技術を提供するものである。
先の組立体では、モールドボードが設けてあｐ、該モー
ルドボードの下縁に沿って往復運動カッターブレードが
設けてあり、モールドモードの後方に共振ビームが取り
付けである。共振ビームには、入力端部と、中央節と、
カンタ−ブレードに隣接する力伝達端部とが設けである
。共振ビームの入力端部には振動発生機が設けてあジ、
共振ビームをその共振周波数の近くで振動させるように
なっている。この構造により、共振ビームの力伝達端部
がカッターブレードを切断対象材料内へ間欠的に前向き
に駆動するようになっている。
ルドボードの下縁に沿って往復運動カッターブレードが
設けてあり、モールドモードの後方に共振ビームが取り
付けである。共振ビームには、入力端部と、中央節と、
カンタ−ブレードに隣接する力伝達端部とが設けである
。共振ビームの入力端部には振動発生機が設けてあジ、
共振ビームをその共振周波数の近くで振動させるように
なっている。この構造により、共振ビームの力伝達端部
がカッターブレードを切断対象材料内へ間欠的に前向き
に駆動するようになっている。
上記ビームの振動により節に往復運動力が生じるが、こ
のことは、出願人の先の装置では望ましくないことであ
る。本発明は、出願人の以前の構造を改良し、モールド
ボードを横軸を中心にして旋回できる状態で旋回自在に
支持するようになっている。共振ビームはその中央節に
おいてモールドボードに連結されている。この状態で共
振ビームの節の往復運動横方向力が、旋回自在に取り付
けられたモールドボードに伝わることにより、モールド
ボードに接触する材料が撹拌される。
のことは、出願人の先の装置では望ましくないことであ
る。本発明は、出願人の以前の構造を改良し、モールド
ボードを横軸を中心にして旋回できる状態で旋回自在に
支持するようになっている。共振ビームはその中央節に
おいてモールドボードに連結されている。この状態で共
振ビームの節の往復運動横方向力が、旋回自在に取り付
けられたモールドボードに伝わることにより、モールド
ボードに接触する材料が撹拌される。
本発明は独創的な構造を提供するもので、その構造では
、往復運動により移動対象土を切断するカッターブレー
ドをモールドボードから分離することによる全ての利点
が得られる。カッターブレードを駆動する共振ビームを
共用するとともに、モールドボード自体は分離独立状態
で揺り動かし、カッターブレードで砕いた材料を流動化
させる。
、往復運動により移動対象土を切断するカッターブレー
ドをモールドボードから分離することによる全ての利点
が得られる。カッターブレードを駆動する共振ビームを
共用するとともに、モールドボード自体は分離独立状態
で揺り動かし、カッターブレードで砕いた材料を流動化
させる。
この比較的単純な構造により、材料を切断して崩すとと
もに、材料を流動化させ、その移動を非常に容易化でき
る。その結果、比較的小形のブルドーザ−を使用して太
Ｉの材料を効率良く移動させることができる。
もに、材料を流動化させ、その移動を非常に容易化でき
る。その結果、比較的小形のブルドーザ−を使用して太
Ｉの材料を効率良く移動させることができる。
本発明の構成や動作方法に関する新規な特徴を、その他
の目的や特徴とともに、図示の実検例に基づいて以下に
詳細に説明する。但し、図面ならびに実施例についての
記載は本発明を説明するためのものであり、本発明はそ
れに限定されるものではない。
の目的や特徴とともに、図示の実検例に基づいて以下に
詳細に説明する。但し、図面ならびに実施例についての
記載は本発明を説明するためのものであり、本発明はそ
れに限定されるものではない。
第１図において、本発明実絢例のブルドーザ−１０に設
けられるトラクター１２は一般的なもので、１対のビー
ム１４によυモールドボード１６を運動させるようにな
っている。モールドボード１６の底縁に沿ってカッター
ブレード１８が設ケである。モールドボード１６とカン
タ−ブレード１８は、１対の昇降シリンダー２０と傾動
シリンダー２２を使用して操作される。
けられるトラクター１２は一般的なもので、１対のビー
ム１４によυモールドボード１６を運動させるようにな
っている。モールドボード１６の底縁に沿ってカッター
ブレード１８が設ケである。モールドボード１６とカン
タ−ブレード１８は、１対の昇降シリンダー２０と傾動
シリンダー２２を使用して操作される。
Ｗ、２図において、ビーム１４は横方向箱型ビーム２４
に対してピン連結部２６で連結されている。
に対してピン連結部２６で連結されている。
箱型ビーム２４は剛体フレームの一部である。該フレー
ムには複数の垂直リブ２８が含まれており、各リブ２８
には、モールドボード１６の後面形状に対応する前面３
０が設けである。図示の実施例では、前面３０は、各リ
ブの前面上の７ランジ３４に取り付けた横方向バッド３
２で形成されている。
ムには複数の垂直リブ２８が含まれており、各リブ２８
には、モールドボード１６の後面形状に対応する前面３
０が設けである。図示の実施例では、前面３０は、各リ
ブの前面上の７ランジ３４に取り付けた横方向バッド３
２で形成されている。
各バッド３２の幅は約３〜６インチである。
第２図及び第３図、第５図において、第２の横方向箱型
ビーム３６が複数のリブ２８の頂端部に掛は渡しである
。箱型ビーム２４．３６はリプ２８に溶接されて剛体フ
レーム組立体を形成している。
ビーム３６が複数のリブ２８の頂端部に掛は渡しである
。箱型ビーム２４．３６はリプ２８に溶接されて剛体フ
レーム組立体を形成している。
更に、横方向ビーム３６には、上方かつ前方へ延びるア
ーム３８が溶接されている。各アーム３８の頂端部には
筒状スリーブ４０が溶接されている。
ーム３８が溶接されている。各アーム３８の頂端部には
筒状スリーブ４０が溶接されている。
スリーブ４０と対をなす複数のスリーブ４２がモールド
ボード１６の上縁に沿って溶接されている。
ボード１６の上縁に沿って溶接されている。
ビン４６を相互に対応するスリーブ４０．４２に通すこ
とにより、モールドボード１６がフレームの頂部から吊
り下げられている。
とにより、モールドボード１６がフレームの頂部から吊
り下げられている。
第４図に示す如く、複数の共振ビーム４８のそれぞれに
は、１対の脚部５０．５１が中央接合部５２で接合され
た状態で設けである。脚部５００Å力端部５３に振動発
生機が組み入れである。振動発生機は、それに対して自
在継手組立体５６で連結したモーター５４によｐ駆動さ
れる。モーター５４がビーム４８の共振周波数の近傍で
振動発生機を駆動すると、ビーム４８は近似共振モード
（子なわち、共振に近いが、ビームに構造的損傷を与え
る程度にまでは近くないモード）で共振する。又、その
場合の節は中央接合部５２にあり、腹は脚部５０．５１
の両端部にある。
は、１対の脚部５０．５１が中央接合部５２で接合され
た状態で設けである。脚部５００Å力端部５３に振動発
生機が組み入れである。振動発生機は、それに対して自
在継手組立体５６で連結したモーター５４によｐ駆動さ
れる。モーター５４がビーム４８の共振周波数の近傍で
振動発生機を駆動すると、ビーム４８は近似共振モード
（子なわち、共振に近いが、ビームに構造的損傷を与え
る程度にまでは近くないモード）で共振する。又、その
場合の節は中央接合部５２にあり、腹は脚部５０．５１
の両端部にある。
共振ビーム４８では、脚部５１の端部が拡大力伝達端部
６０となっている。カッターグレード１８はブレードサ
ポート６２に取り付けてあり、又、ブレードサポート６
２は、共振ビーム４８の力伝達端部６０のごく近傍にお
いて後方衝突面６４を有している。第５図に示す如く、
フレームの横部材２４から複数のアーム６６が垂れ下が
っており、ブレードサポート６２に対するビン連結部６
８がカッターブレード１８の移動範囲を限定するように
なっている。
６０となっている。カッターグレード１８はブレードサ
ポート６２に取り付けてあり、又、ブレードサポート６
２は、共振ビーム４８の力伝達端部６０のごく近傍にお
いて後方衝突面６４を有している。第５図に示す如く、
フレームの横部材２４から複数のアーム６６が垂れ下が
っており、ブレードサポート６２に対するビン連結部６
８がカッターブレード１８の移動範囲を限定するように
なっている。
第４図から明らかなように、共振ビーム４８の脚部５０
．５１は、モールドボード１６側に向って、約９０度の
挟角を形成している。中央接合部５２からは、１対の耳
部７１．γ２を有する７ランジＴＯが脚部５０．５１の
間へ延びている。モールドボード１６の後面側には取付
板７４が脚部１６〜γＢにより取ｐ付けである。耳部７
１．７２はボルト７９．８０により取付板Ｔ４に取や付
けてあり、それによジ、共振ビーム４８の中央接合部５
２がモールドボード１６に直接的に連結されている。
．５１は、モールドボード１６側に向って、約９０度の
挟角を形成している。中央接合部５２からは、１対の耳
部７１．γ２を有する７ランジＴＯが脚部５０．５１の
間へ延びている。モールドボード１６の後面側には取付
板７４が脚部１６〜γＢにより取ｐ付けである。耳部７
１．７２はボルト７９．８０により取付板Ｔ４に取や付
けてあり、それによジ、共振ビーム４８の中央接合部５
２がモールドボード１６に直接的に連結されている。
第６図の如く、カッターブレード１８とブレードサポー
ト６２はピボットアーム８２で吊り下げである。ピボッ
トアーム８２はビン連結部８４によりフレームの上側箱
形ビーム３６に旋回自在に支持されている。このように
カッターブレード１８ならびにモールドボード１６はフ
レームから個々に旋回自在の状態で吊り下げである。
ト６２はピボットアーム８２で吊り下げである。ピボッ
トアーム８２はビン連結部８４によりフレームの上側箱
形ビーム３６に旋回自在に支持されている。このように
カッターブレード１８ならびにモールドボード１６はフ
レームから個々に旋回自在の状態で吊り下げである。
モーター５４が自在継手組立体５６の軸を回転させると
、共振ビーム４８の入力端部５３に設けた振動発生機が
ビームを近似共振状態で振動させる。共振ビーム４８の
力伝達端部６０はブレードサポート６２の後面に衝突し
て、カッターグレード１８を土やその他の移動対象材料
内へ間欠的に前向きに駆動し、材料を切断して砕く。共
振ビーム４８の振動によシ、フランジＴｏの軸に沿う節
（５２）において往復運動力が生じる。この往復運動力
はモールドボード１６に直接伝達され、その頂縁に沿う
ピボットサポートを中心にしてモールドボードを往復運
動させる。
、共振ビーム４８の入力端部５３に設けた振動発生機が
ビームを近似共振状態で振動させる。共振ビーム４８の
力伝達端部６０はブレードサポート６２の後面に衝突し
て、カッターグレード１８を土やその他の移動対象材料
内へ間欠的に前向きに駆動し、材料を切断して砕く。共
振ビーム４８の振動によシ、フランジＴｏの軸に沿う節
（５２）において往復運動力が生じる。この往復運動力
はモールドボード１６に直接伝達され、その頂縁に沿う
ピボットサポートを中心にしてモールドボードを往復運
動させる。
第７図に本発明の別の実施例のブルドーザ−８６を示す
。この実施例に使用されるトラクター８８は、第１実施
例に使用され之図示の構造と同様のものである。但し、
この実施例（８６５では、モールドボードが１対のそ−
ルドボード部分８９．９０で構成されており、その各下
縁に分離状態のブレード部分９１．９２が設けである。
。この実施例に使用されるトラクター８８は、第１実施
例に使用され之図示の構造と同様のものである。但し、
この実施例（８６５では、モールドボードが１対のそ−
ルドボード部分８９．９０で構成されており、その各下
縁に分離状態のブレード部分９１．９２が設けである。
モールドボード部分８９．９０の間からは、板９４が外
方へ延びており、Ｖ形のグラウが形成されている。第１
実施例と同様に、モールドボード部分８９．９０とカッ
ターブレート部分９１．９２は、フレームから吊り下げ
てあり、互いに独立してアングルビームで駆動されるこ
とにより、材料の切断破砕と材料の撹拌との両方の機能
を果たし、材料をよシ容易に移動させ得るようになって
いる。
方へ延びており、Ｖ形のグラウが形成されている。第１
実施例と同様に、モールドボード部分８９．９０とカッ
ターブレート部分９１．９２は、フレームから吊り下げ
てあり、互いに独立してアングルビームで駆動されるこ
とにより、材料の切断破砕と材料の撹拌との両方の機能
を果たし、材料をよシ容易に移動させ得るようになって
いる。
以上に本発明の実施例を詳細に説明したが、熱論、上述
の実施例の変更や改造を行うこともできる。例えば、図
示の構造を、ブルドーザ−に類似したその他の土移動機
械（例えばフロントエンドローダ−）に採用することも
でき、又、その様な変形技術や改造技術も本発明の範囲
に含まれるものである。なお、本発明の好ましい実施の
態様を記すと次の通りである。
の実施例の変更や改造を行うこともできる。例えば、図
示の構造を、ブルドーザ−に類似したその他の土移動機
械（例えばフロントエンドローダ−）に採用することも
でき、又、その様な変形技術や改造技術も本発明の範囲
に含まれるものである。なお、本発明の好ましい実施の
態様を記すと次の通りである。
（支）共振ビームに、中央節が位置する接合部と、該接
合部から突出してモールドボード側に１８０未満の挟角
を形成する対構造の脚部とを設けた請求項１に記載の機
械。
合部から突出してモールドボード側に１８０未満の挟角
を形成する対構造の脚部とを設けた請求項１に記載の機
械。
（イ）上記対構造の脚部の間のモールドボード側の挟角
が約９０度である上記（７）に記載の機械。
が約９０度である上記（７）に記載の機械。
り）上記ビームに、ビームの脚部の間へ延びる７ランジ
を設け、上記連結手段に、フランジをモールドボードに
取シ付けるための手段を設けた上記（７）に記載の機械
。
を設け、上記連結手段に、フランジをモールドボードに
取シ付けるための手段を設けた上記（７）に記載の機械
。
←）モールドボードの後面側に取付板を設け、上記連結
手段に、フランジを取付板に取り付けるための手段を設
けた上記り）に記載の機械。
手段に、フランジを取付板に取り付けるための手段を設
けた上記り）に記載の機械。
（イ）上記機械がトラクターを含んでおシ、上記支持手
段が、トラクターに連結される剛体フレームと、トラク
ターに対するフレームの位置及び傾斜姿勢を操作するた
めの手段とを含んでいる請求項１に記載の機械。
段が、トラクターに連結される剛体フレームと、トラク
ターに対するフレームの位置及び傾斜姿勢を操作するた
めの手段とを含んでいる請求項１に記載の機械。
（ロ）上記フレームが複数の垂直リプを含んでおり、各
リプの前側縁部が、モールドボードの後面の形状と対応
してそれと密着状態で係合し、それにより、旋回支持手
段を中心とするモールドボードの後方への運動が規制さ
れるようになっている上記（６）に記載の機械。
リプの前側縁部が、モールドボードの後面の形状と対応
してそれと密着状態で係合し、それにより、旋回支持手
段を中心とするモールドボードの後方への運動が規制さ
れるようになっている上記（６）に記載の機械。
（至）上記各リプの前縁部に、モールドボードの後面形
状に対応するパッドを設けた上記（２）に記載の機械。
状に対応するパッドを設けた上記（２）に記載の機械。
し）上記モールドボードがその頂縁部の近傍で旋回自在
に支持されている請求項１に記載の機械。
に支持されている請求項１に記載の機械。
第１図は本発明実施例を組み込んだブルドーザ−の斜視
図、第２図は第１図の実施例のモールドボード組立体の
拡大側面図、第３図は第２図のモールドボード組立体の
平面図、第４図は共振ビームの取付構造を示す第３図の
４−４断面図、第５図ハモールドボード及びカッターブ
レードのフレーム支持構造を示す第３図の５−５断面図
、第６図はカッターブレードの懸架構造を示す第３図の
６−６断面図、第７図はＶ形プラウを形成する１対の部
分を有するモールドボードを設けた本発明の第２実施例
の斜視図である。 １０・・・・ブルドーザ−１１２・・・・ビーム、１６
・ ・・・モールドボード、１８・・・・カッターブレ
ード、４６・・・・ピン、４８・・・・共振ビーム、５
３・・・・入力端部、６０・・・・力伝達端部、８２・
・・・ピボットアーム、８４・・・・ピン連結部。 特許出願人 レノ・サルベージ・カンバニイ代理人
山川政樹（ｔυ１２名） 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩ６． ２ ｈ５−５ ＦＩＧ、＋６ ＦＩＧ＝７ 手続補正書（才人゛少 特許庁長官殿 １′” ｖｆ−５，す５８
１、事件の表示 日丞和６３年特 許願第ＥＳ３５’１３８号２金１１
’ｌｆ：ｌの名称 ３、補正をする者
図、第２図は第１図の実施例のモールドボード組立体の
拡大側面図、第３図は第２図のモールドボード組立体の
平面図、第４図は共振ビームの取付構造を示す第３図の
４−４断面図、第５図ハモールドボード及びカッターブ
レードのフレーム支持構造を示す第３図の５−５断面図
、第６図はカッターブレードの懸架構造を示す第３図の
６−６断面図、第７図はＶ形プラウを形成する１対の部
分を有するモールドボードを設けた本発明の第２実施例
の斜視図である。 １０・・・・ブルドーザ−１１２・・・・ビーム、１６
・ ・・・モールドボード、１８・・・・カッターブレ
ード、４６・・・・ピン、４８・・・・共振ビーム、５
３・・・・入力端部、６０・・・・力伝達端部、８２・
・・・ピボットアーム、８４・・・・ピン連結部。 特許出願人 レノ・サルベージ・カンバニイ代理人
山川政樹（ｔυ１２名） 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩ６． ２ ｈ５−５ ＦＩＧ、＋６ ＦＩＧ＝７ 手続補正書（才人゛少 特許庁長官殿 １′” ｖｆ−５，す５８
１、事件の表示 日丞和６３年特 許願第ＥＳ３５’１３８号２金１１
’ｌｆ：ｌの名称 ３、補正をする者
Claims (1)
- 土やその他の材料を移動させるためのブルドーザー等の
共振駆動型土移動機械であつて、モールドボードを設け
、該モールドボードの下縁に沿つて往復運動カッターブ
レードを設け、モールドモードの後方に共振ビームを取
り付け、該共振ビームに、入力端部と、中央節と、カッ
ターブレードに隣接する力伝達端部とを設け、上記入力
端部に振動発生機を設け、それにより共振ビームをその
共振周波数の近くで振動させて力伝達端部によりカッタ
ーブレードを間欠的に移動対象材料内へ前向きに駆動し
、ビームの振動によりその節に往復運動力を生じさせる
機械において、モールドボードを横方向軸を中心にして
旋回できる状態で旋回自在に支持する手段を設け、共振
ビームをその中央節においてモールドボードに連結する
手段を設けて、共振ビームの上記近似共振振動によりそ
の節に生じる往復運動横方向力がモールドボードに伝わ
ることにより、モールドボードに接触する材料が撹拌さ
れるようにしたことを特徴とする共振駆動型土移動機械
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/152,286 US4821808A (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Resonantly driven earth moving blade |
| US152286 | 1988-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295925A true JPH01295925A (ja) | 1989-11-29 |
| JP2609144B2 JP2609144B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4821808A (ja) |
| EP (1) | EP0326679B1 (ja) |
| JP (1) | JP2609144B2 (ja) |
| AT (1) | ATE81877T1 (ja) |
| BR (1) | BR8806561A (ja) |
| CA (1) | CA1310490C (ja) |
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| ES (1) | ES2036660T3 (ja) |
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-
1988
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-
1992
- 1992-12-02 GR GR920402764T patent/GR3006400T3/el unknown
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