JPH01273577A - 清酒の醸造方法 - Google Patents
清酒の醸造方法Info
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- JPH01273577A JPH01273577A JP1032341A JP3234189A JPH01273577A JP H01273577 A JPH01273577 A JP H01273577A JP 1032341 A JP1032341 A JP 1032341A JP 3234189 A JP3234189 A JP 3234189A JP H01273577 A JPH01273577 A JP H01273577A
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Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、精白米、または、精白米を粉砕した米粉を加
圧下に乾熱した後、大気圧下に放出することによてα化
した膨化米、または、膨化米粉に必要量の吸水をさせた
のち、これを製麹原料として得た麹を使用し、清酒を醸
造する方法に関する[従来技術とその課題] 従来の清酒の醸造では、精白米を洗米した後、水に浸漬
して充分吸水させ、吸水した米を蒸きょう器、または、
連続的蒸米器に入れて蒸気によって蒸きょうすることに
よって米粒中の澱粉をα化させて蒸米をつくり、この蒸
米を清酒醸造の際の製麹原料として用いていた。
圧下に乾熱した後、大気圧下に放出することによてα化
した膨化米、または、膨化米粉に必要量の吸水をさせた
のち、これを製麹原料として得た麹を使用し、清酒を醸
造する方法に関する[従来技術とその課題] 従来の清酒の醸造では、精白米を洗米した後、水に浸漬
して充分吸水させ、吸水した米を蒸きょう器、または、
連続的蒸米器に入れて蒸気によって蒸きょうすることに
よって米粒中の澱粉をα化させて蒸米をつくり、この蒸
米を清酒醸造の際の製麹原料として用いていた。
しかしながら、蒸気による蒸きょうには多大の労力を要
し、しかも、蒸きょう器から取り出した直後の蒸米はそ
の品温が高く、これを冷却する必要があるが、蒸米自体
が多量の水分を含んでいて比熱が大きいので、冷却のた
めにも労力を要していた。
し、しかも、蒸きょう器から取り出した直後の蒸米はそ
の品温が高く、これを冷却する必要があるが、蒸米自体
が多量の水分を含んでいて比熱が大きいので、冷却のた
めにも労力を要していた。
また、蒸米自体が多量の水分を含んでいて、80℃以下
の温度で冷却乾燥すると、折角α化した澱粉に変わって
しまうので、澱粉°がα化しているY米を長期間保存す
ることができないという課題があった。
の温度で冷却乾燥すると、折角α化した澱粉に変わって
しまうので、澱粉°がα化しているY米を長期間保存す
ることができないという課題があった。
本発明の目的は長期間保存ができる膨化米、または、膨
化米粉を製電原料として得た麹を用いることによって、
労力を要せずに合理化のできろ清酒の醸造法を提供する
ことを目的とする。
化米粉を製電原料として得た麹を用いることによって、
労力を要せずに合理化のできろ清酒の醸造法を提供する
ことを目的とする。
本発明の目的は、香ばしい香りによって特徴づけられる
新しいタイプの清酒をつくりうる清酒の醸造法を提供す
ることにある。
新しいタイプの清酒をつくりうる清酒の醸造法を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
従来技術の課題を解決する本発明の構成は、清酒の醸造
において、精白米、または、精白米を粉砕した米粉を加
圧下に乾熱した後、大気圧下に放出することによってα
化した膨化米、または、膨化米粉を得、これに必要量吸
水させたのち、これを製麹原料として製麹した麹を使用
することを特徴とするものである。
において、精白米、または、精白米を粉砕した米粉を加
圧下に乾熱した後、大気圧下に放出することによってα
化した膨化米、または、膨化米粉を得、これに必要量吸
水させたのち、これを製麹原料として製麹した麹を使用
することを特徴とするものである。
[実施例1コ
精白米、または、精白米を粉砕した米粉1,000kg
をガスバーナーで直接加熱しろる圧力容器に入れて蓋を
密閉した後、圧力容器を回転させながらカスバーナーで
加熱する。このようにして圧力容器の内部の温度は23
0〜240℃、圧力は11〜12気圧(ゲージ)に上昇
する。約20分間圧力容器を回転させながら上記の条件
の下に加熱を続ける。圧力容器の取出口に捕集用の金網
の筒を取り付けたのち、蓋を急激に開くと内容物は圧力
容器から飛び出して来て金網内に捕集される。
をガスバーナーで直接加熱しろる圧力容器に入れて蓋を
密閉した後、圧力容器を回転させながらカスバーナーで
加熱する。このようにして圧力容器の内部の温度は23
0〜240℃、圧力は11〜12気圧(ゲージ)に上昇
する。約20分間圧力容器を回転させながら上記の条件
の下に加熱を続ける。圧力容器の取出口に捕集用の金網
の筒を取り付けたのち、蓋を急激に開くと内容物は圧力
容器から飛び出して来て金網内に捕集される。
このようにして得られた膨化米、または、膨化米粉20
gに、種f!g菌30mg、および、水10−を加えて
充分に混合し、全体を圧搾して充分に吸水さぜたのぢ、
6.5%Na01−1100 mlで調湿したシャレー
上て35℃て42時間培養する。出麹後、N a Ot
l i夜を0.5N−)IC1で中和滴定してCO2の
発生量を求めた。常法による蒸米を用いて同し方法によ
ってつくられた麹を対照とした。
gに、種f!g菌30mg、および、水10−を加えて
充分に混合し、全体を圧搾して充分に吸水さぜたのぢ、
6.5%Na01−1100 mlで調湿したシャレー
上て35℃て42時間培養する。出麹後、N a Ot
l i夜を0.5N−)IC1で中和滴定してCO2の
発生量を求めた。常法による蒸米を用いて同し方法によ
ってつくられた麹を対照とした。
麹の分析結果を第1表に示す。
第1表
膨化米、または、膨化米粉を使用して製麹した麹は、α
−アミラーゼ、酸性プロテアーゼカ価が強く、グルコア
ミラーゼ、酸性力ルポキシベブチダーゼカ価が低かった
。
−アミラーゼ、酸性プロテアーゼカ価が強く、グルコア
ミラーゼ、酸性力ルポキシベブチダーゼカ価が低かった
。
[実施例2]
この実施例は、麹、揚米とも精白米、精白米粉を膨化し
たものを使用した仕込に関するもので、麹は実施例1の
方法で製麹したものを使用し、揚米は実施例1の方法で
α化、調整したものを用いて常法により清酒を醸造した
。
たものを使用した仕込に関するもので、麹は実施例1の
方法で製麹したものを使用し、揚米は実施例1の方法で
α化、調整したものを用いて常法により清酒を醸造した
。
製清酒の分析結果を第2表に示す。
第2表 分析結果
膨化米を使用した麹、および、揚米として膨化米、およ
び、膨化米粉を使用した清酒は従来のものに比べ (a)酸度が高くa醇な酒質となった。
び、膨化米粉を使用した清酒は従来のものに比べ (a)酸度が高くa醇な酒質となった。
(b)アミノ酸が対照に比べて半分以下と少なく、貯蔵
中に着色しにくく、また、老香の生成が少ないなとの品
質劣化の少ない清酒となった。
中に着色しにくく、また、老香の生成が少ないなとの品
質劣化の少ない清酒となった。
(c)原料溶解率が高く原料利用率が良くなった。
(d)ベーキングフレーバーが膨化時に付きこれが清酒
に移行するので従来とは異なった香りのある清酒となっ
た。
に移行するので従来とは異なった香りのある清酒となっ
た。
(e) 18人のパネルによる官能検査でも膨化した方
は対照に比べ味のスッキリしたワインタイプの清酒であ
った・
は対照に比べ味のスッキリしたワインタイプの清酒であ
った・
Claims (1)
- 清酒の醸造において、精白米、または、精白米を粉砕し
た米粉を加圧下に乾熱した後、大気圧下に放出すること
によってα化した膨化米、または、膨化米粉を得、これ
に必要量吸水させたのち、これを製麹原料として製麹し
た麹を使用することを特徴とする清酒の醸造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1032341A JPH01273577A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 清酒の醸造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1032341A JPH01273577A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 清酒の醸造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56142152A Division JPS5843779A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 清酒の醸造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01273577A true JPH01273577A (ja) | 1989-11-01 |
JPH0248228B2 JPH0248228B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=12356256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1032341A Granted JPH01273577A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 清酒の醸造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01273577A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114058465A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-18 | 华南理工大学 | 一种多肽花生麦芽黄酒的酿造方法 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1032341A patent/JPH01273577A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114058465A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-18 | 华南理工大学 | 一种多肽花生麦芽黄酒的酿造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0248228B2 (ja) | 1990-10-24 |
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