JPH01270900A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH01270900A JPH01270900A JP63100727A JP10072788A JPH01270900A JP H01270900 A JPH01270900 A JP H01270900A JP 63100727 A JP63100727 A JP 63100727A JP 10072788 A JP10072788 A JP 10072788A JP H01270900 A JPH01270900 A JP H01270900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- temperature difference
- temperature sensor
- dried
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭において使用される、衣類の乾燥状態
に応じて自動的に運転を停止する衣類乾燥機に関するも
のである。
に応じて自動的に運転を停止する衣類乾燥機に関するも
のである。
従来の技術
従来の衣類乾燥機の構成を第5図〜第11図に示す。第
6図に示すように、ハウジング1の上部にモータ2を設
け、このモータ2とハウジング1の背面側に設けた熱交
換ファン3およびこの熱交換ファン3の前方に設けた回
転ドラム4との間にそれぞれベルト5.6を張設して、
モータ2の駆動により熱交換ファン3および回転ドラム
4を回転させる。また、ハウジング1の正面側にヒータ
了を配設し、熱交換ファン3の前方、回転ドラム4の後
方に第1の温度センサー8を設け、熱交換ファン3とヒ
ータ7を継ぐ通風経路9内に第2の温度センサー10を
設けている。そして、熱交換ファン3の回転により、ヒ
ータ了を通って加熱された熱風が回転ドラム4内に導入
され、これによって回転ドラム4内に収容された被乾燥
物(衣類)が加熱乾燥されるとともに、熱交換ファン3
の背面側に流れる冷たい空気と正面側の暖かい湿った空
気が熱交換ファン3により熱交換され、暖かい湿った空
気内の水分は水滴となって排水口11より機外へ流出し
、乾いた空気がヒータ7を介して再び回転ドラム4内に
導入されるようになつCいる。矢印人は循環風の流れ、
矢印Bは冷却風の流れを示す。第6図に回転ドラム4内
に洗濯機で脱水した被乾燥物を入れて運転した場合の第
1の温度センサー8により検出された温度aと第2の温
度センサー1oにより検出された温度すの時間変化を示
している。第7図に示すCはaとbの差であり、乾燥が
進行するとともに上昇する。第8図には、運転開始後所
定時間t1経過後におけるCの単位時間を当りの変化率
Pを示している。Pが所定の値に1と比較してP<K1
となった時刻をt2とし、時刻t2以降はCの単位時間
を当りの変化率Pと所定の値に2とを比較し、P>K2
となった時刻t3において乾燥が終了したと判断する。
6図に示すように、ハウジング1の上部にモータ2を設
け、このモータ2とハウジング1の背面側に設けた熱交
換ファン3およびこの熱交換ファン3の前方に設けた回
転ドラム4との間にそれぞれベルト5.6を張設して、
モータ2の駆動により熱交換ファン3および回転ドラム
4を回転させる。また、ハウジング1の正面側にヒータ
了を配設し、熱交換ファン3の前方、回転ドラム4の後
方に第1の温度センサー8を設け、熱交換ファン3とヒ
ータ7を継ぐ通風経路9内に第2の温度センサー10を
設けている。そして、熱交換ファン3の回転により、ヒ
ータ了を通って加熱された熱風が回転ドラム4内に導入
され、これによって回転ドラム4内に収容された被乾燥
物(衣類)が加熱乾燥されるとともに、熱交換ファン3
の背面側に流れる冷たい空気と正面側の暖かい湿った空
気が熱交換ファン3により熱交換され、暖かい湿った空
気内の水分は水滴となって排水口11より機外へ流出し
、乾いた空気がヒータ7を介して再び回転ドラム4内に
導入されるようになつCいる。矢印人は循環風の流れ、
矢印Bは冷却風の流れを示す。第6図に回転ドラム4内
に洗濯機で脱水した被乾燥物を入れて運転した場合の第
1の温度センサー8により検出された温度aと第2の温
度センサー1oにより検出された温度すの時間変化を示
している。第7図に示すCはaとbの差であり、乾燥が
進行するとともに上昇する。第8図には、運転開始後所
定時間t1経過後におけるCの単位時間を当りの変化率
Pを示している。Pが所定の値に1と比較してP<K1
となった時刻をt2とし、時刻t2以降はCの単位時間
を当りの変化率Pと所定の値に2とを比較し、P>K2
となった時刻t3において乾燥が終了したと判断する。
なお、時刻t2を設定するのは、それ以前(運転開始時
の変化率Pもに2以上となるため、誤検知を防止するた
めである。
の変化率Pもに2以上となるため、誤検知を防止するた
めである。
発明が解決しようとする課題
上記構成において、回転ドラム4内の被乾燥物の絞り率
が約90%程度のいわゆる生乾きの状態の場合を考える
。第9図はこの場合の第1の温度センサー8により検出
された温度2L/と第2の温度センサー10により検出
された温度b′の時間変化を示している。被乾燥物に含
まれている水分量が少ないため、a′とb′は単調に上
昇し、a′の方が傾きが大きくなる。したがって第10
図に示すa′とb′の差C′も単調に上昇する。ここで
、同様に第11図に示すように運転開始後所定時間t1
経過後よりa′の単位時間を当りの変化率P′の演算を
開始し、P′とに1を比較するわけであるが、この場合
P ’< K +の条件が成立しないので、時刻t2が
設定できず運転を終了させることができない。
が約90%程度のいわゆる生乾きの状態の場合を考える
。第9図はこの場合の第1の温度センサー8により検出
された温度2L/と第2の温度センサー10により検出
された温度b′の時間変化を示している。被乾燥物に含
まれている水分量が少ないため、a′とb′は単調に上
昇し、a′の方が傾きが大きくなる。したがって第10
図に示すa′とb′の差C′も単調に上昇する。ここで
、同様に第11図に示すように運転開始後所定時間t1
経過後よりa′の単位時間を当りの変化率P′の演算を
開始し、P′とに1を比較するわけであるが、この場合
P ’< K +の条件が成立しないので、時刻t2が
設定できず運転を終了させることができない。
本発明はこのような課題を解決するもので、被乾燥物が
生乾きの状態である場合でも、それを検知して適当な時
間で運転を停止させることを目的とするものである。
生乾きの状態である場合でも、それを検知して適当な時
間で運転を停止させることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、運転開始後のある
時刻から所定時間内において温度差変化率が連続して所
定の値よりも大であると判断すれば、温度差変化率によ
らず所定時間で運転を停止するものである。
時刻から所定時間内において温度差変化率が連続して所
定の値よりも大であると判断すれば、温度差変化率によ
らず所定時間で運転を停止するものである。
作用
この構成により、温度差変化率が連続して所定の値より
も犬である被乾燥物が生乾きの状態であっても永久に運
転を続けることなく、状態を判断して適当な時間に運転
を停止させることができる。
も犬である被乾燥物が生乾きの状態であっても永久に運
転を続けることなく、状態を判断して適当な時間に運転
を停止させることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について第1図〜第4図を参照し
て説明する。なお、この実施例にかかわる衣類乾燥機の
基本構成は第5図の衣類乾燥機の構成と同等であり、重
複を避けるために同一構成部分には同一符号を付しその
説明を省略する。
て説明する。なお、この実施例にかかわる衣類乾燥機の
基本構成は第5図の衣類乾燥機の構成と同等であり、重
複を避けるために同一構成部分には同一符号を付しその
説明を省略する。
第1図において、12は温度検知手段であり、第1の温
度センサー8および第2の温度センサー10の温度を検
知する。13はマイクロコンピュータ−(制御手段)で
あり、温度検知手段12により検知した2つの温度の温
度差を検知する温度差検知手段14、前記温度差の単位
時間当りの変化率を検知する温度差変化率検知手段16
、前記温度差変化率を所定の値と比較する比較手段16
を内蔵する。17はマイクロコンピュータ−13から出
力される制御信号に従ってモータ2とヒータ了への電流
制御を行なう電流制御手段である。
度センサー8および第2の温度センサー10の温度を検
知する。13はマイクロコンピュータ−(制御手段)で
あり、温度検知手段12により検知した2つの温度の温
度差を検知する温度差検知手段14、前記温度差の単位
時間当りの変化率を検知する温度差変化率検知手段16
、前記温度差変化率を所定の値と比較する比較手段16
を内蔵する。17はマイクロコンピュータ−13から出
力される制御信号に従ってモータ2とヒータ了への電流
制御を行なう電流制御手段である。
上記構成において、回転ドラム4内に洗濯機で脱水した
被乾燥物を入れて運転した場合の温度。
被乾燥物を入れて運転した場合の温度。
温度差、温度差変化率の時間変化および判断動作は第6
図〜第8図に示したものと同様である。
図〜第8図に示したものと同様である。
上記構成において、回転ドラム4内の被乾燥物が生乾き
の状態である場合を考える。第2図には、この場合の第
1の温度センサー8により検出された温度へ″と第2の
温度センサー1oにより検出された温度b″の時間変化
を示している。被乾燥物に含まれている水分量が少ない
ため、a“とl)l/は単調に上昇し、a〃の方が傾き
が大きくなる。したがって第3図に示すa“とV′の差
C“も単調に上昇する。
の状態である場合を考える。第2図には、この場合の第
1の温度センサー8により検出された温度へ″と第2の
温度センサー1oにより検出された温度b″の時間変化
を示している。被乾燥物に含まれている水分量が少ない
ため、a“とl)l/は単調に上昇し、a〃の方が傾き
が大きくなる。したがって第3図に示すa“とV′の差
C“も単調に上昇する。
ここで、同様に第4図に示すように運転開始後所定時間
t1経過後よりC“の単・位時間を当りの変化率P″の
演算を開始し、P“とに1を比較する。時刻t1 か
ら所定の時刻Tまでの間P“が連続してP’)K 。
t1経過後よりC“の単・位時間を当りの変化率P″の
演算を開始し、P“とに1を比較する。時刻t1 か
ら所定の時刻Tまでの間P“が連続してP’)K 。
である場合は、被乾燥物が生乾きであると判断して運転
を停止する。第4図に示すP″が長時間にわたって犬と
なることが、生乾きの衣類を乾燥させたときの特徴であ
るからである。
を停止する。第4図に示すP″が長時間にわたって犬と
なることが、生乾きの衣類を乾燥させたときの特徴であ
るからである。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、被乾
燥物が轟初から生乾き状態であることが検出可能である
ため、従来のシーケンスにおいては永久に停止できなか
ったものを適当な時間で停止させることができ、衣類の
損傷を防止できるとともに、より精度の高い自動乾燥運
転を行うことができる。
燥物が轟初から生乾き状態であることが検出可能である
ため、従来のシーケンスにおいては永久に停止できなか
ったものを適当な時間で停止させることができ、衣類の
損傷を防止できるとともに、より精度の高い自動乾燥運
転を行うことができる。
第1図は本発明の衣類乾燥機の一実施例を示すブロック
図、第2図は同衣類乾燥機に生乾きの被乾燥物を入れて
運転した場合の第1の温度センサーおよび第2の温度セ
ンサーの温度の時間変化を示したグラフ、第3図は同第
1および第2の温度センサーの温度差の時間変化を示し
たグラフ、第4図は同温度差の変化率の時間変化を示し
だグラフ、第5図は一般的な衣類乾燥機を示す縦断面図
、第6図は一般的な衣類乾燥機に通常の被乾燥物を入れ
て運転した場合の第1および第2の温度センサーの時間
変化を示したグラフ、第7図は同第1および第2の温度
センサーの温度差の時間変化を示したグラフ、第8図は
同温度差の変化率の時間変化を示したグラフ、第9図は
従来例の衣類乾燥機に生乾きの被乾燥物を入れて運転し
た場合の第1および第2の温度センサーの温度の時間変
化を示したグラフ、第10図は同第1および第2の温度
センサーの温度差の時間変化を示したグラフ、第11図
は同温度差の変化率の時間変化を示したグラフである。 2・・・・・・モータ、3・・・・・・熱交換ファン、
4・・川・回転ドラム、7・・・・・・ヒータ、8・・
・・・・第1の温度センサー、1o・・・・・・第2の
温度センサー、12・・・・・・温度検知手段、13・
・・・・・マイクロコンピュータ−114・・・・・・
温度差検知手段、16・・・・・・温度差変化率検知手
段、16・・・・・・比較手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ji
l 図 第2図 第3図 第4図 第 6 図 B丹 間 第 7 図 第8図 B子開 !1丹 閘
図、第2図は同衣類乾燥機に生乾きの被乾燥物を入れて
運転した場合の第1の温度センサーおよび第2の温度セ
ンサーの温度の時間変化を示したグラフ、第3図は同第
1および第2の温度センサーの温度差の時間変化を示し
たグラフ、第4図は同温度差の変化率の時間変化を示し
だグラフ、第5図は一般的な衣類乾燥機を示す縦断面図
、第6図は一般的な衣類乾燥機に通常の被乾燥物を入れ
て運転した場合の第1および第2の温度センサーの時間
変化を示したグラフ、第7図は同第1および第2の温度
センサーの温度差の時間変化を示したグラフ、第8図は
同温度差の変化率の時間変化を示したグラフ、第9図は
従来例の衣類乾燥機に生乾きの被乾燥物を入れて運転し
た場合の第1および第2の温度センサーの温度の時間変
化を示したグラフ、第10図は同第1および第2の温度
センサーの温度差の時間変化を示したグラフ、第11図
は同温度差の変化率の時間変化を示したグラフである。 2・・・・・・モータ、3・・・・・・熱交換ファン、
4・・川・回転ドラム、7・・・・・・ヒータ、8・・
・・・・第1の温度センサー、1o・・・・・・第2の
温度センサー、12・・・・・・温度検知手段、13・
・・・・・マイクロコンピュータ−114・・・・・・
温度差検知手段、16・・・・・・温度差変化率検知手
段、16・・・・・・比較手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名ji
l 図 第2図 第3図 第4図 第 6 図 B丹 間 第 7 図 第8図 B子開 !1丹 閘
Claims (1)
- 熱源となるヒータと、駆動源となるモータと、被乾燥物
を収容して回転攪拌させる回転ドラムと、前記ヒータを
通過して加熱された熱風を前記回転ドラム内に導入する
ファンと、前記回転ドラム内の被乾燥物を通過した湿っ
た空気から水分を分離させる熱交換器と、前記熱交換器
の入口側に取付けられた第1の温度センサーと、前記熱
交換器の出口側に取付けられた第2の温度センサーと、
前記第1の温度センサーおよび第2の温度センサーから
の温度を検知する温度検知手段と、前記第1の温度セン
サーおよび第2の温度センサーの温度差を検知する温度
差検知手段と、前記温度差の変化率を検知する温度差変
化率検知手段と、前記温度差変化率を所定の値と比較す
る比較手段と、前記比較手段にて得られた情報に基づき
前記ヒータおよびモータを制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は運転開始後のある時刻から所定時間内に
おいて前記温度差変化率が連続して所定の値よりも大で
あると判断すれば、前記温度差変化率によらず所定時間
で運転を停止する衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63100727A JP2532569B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63100727A JP2532569B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01270900A true JPH01270900A (ja) | 1989-10-30 |
JP2532569B2 JP2532569B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=14281648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63100727A Expired - Fee Related JP2532569B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2532569B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113622146A (zh) * | 2020-05-07 | 2021-11-09 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 干衣机的烘干控制方法、系统、存储介质及干衣机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS626836A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Nissan Motor Co Ltd | 車両における運転者の覚醒装置 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63100727A patent/JP2532569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS626836A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Nissan Motor Co Ltd | 車両における運転者の覚醒装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113622146A (zh) * | 2020-05-07 | 2021-11-09 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 干衣机的烘干控制方法、系统、存储介质及干衣机 |
CN113622146B (zh) * | 2020-05-07 | 2023-09-29 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 干衣机的烘干控制方法、系统、存储介质及干衣机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2532569B2 (ja) | 1996-09-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |