JPS628799A

JPS628799A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JPS628799A
Application number: JP60144763A
Authority: JP
Inventors: 夏野　憲治; 木下　弘; 敏夫鈴木; 透小澤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1987-01-16
Also published as: JPH0251360B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、衣類乾燥機に係り、回転ドラム内で衣類を熱
風乾燥させる衣類乾燥機の自動運転、停止に関するもの
である。

〔発明の背景〕

衣類を乾燥させた場合、衣類の量が少なくなると、熱風
の吹き抜けが多く、衣類に当たる量が減るため乾きが悪
く、特に、ドラム出口近傍に取付けるようにした湿度検
出素子でドラムの相対湿度を測定する場合、熱風の吹き
抜は量が多いので熱損失が多く、エネルギーの無駄であ
り、また相対湿度が低くなり、乾いたと判断して停止す
る。

ところが、実際は乾いていないということが生じる不具
合があった。

さらに、熱風の吹き抜けにより排気の温度が高くなり、
プラスチック部品が熱変形を起すおそれがある。またコ
ンデンスタイプのものにおいては、　　。

温度の高い循環風により回転ドラム内の衣類が傷むこと
にもなるのである。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の欠点に対処し、その目的とするところ
は、衣類の少量負荷において、よく乾燥ができ、さらに
熱損失をおさえるとともにプラスチック部品の熱変形や
衣類の傷も防止できるものを提供せんとするものである
。

〔発明の概要〕

本発明は、回転ドラムの排気出口近傍に湿度検出手段を
設け、この湿度検出手段は湿度に応じて電気抵抗が変化
するものにて形成し、湿度検出手段の電気抵抗値が、衣
類乾燥機の運転開始後の所定時間に衣類の任意の乾燥度
に対応して設定した電気抵抗基準値における最小基準値
を越えているときには衣類の量を少量と判断し、また前
記の所定時間に湿度検出手段の電気抵抗値が最小基準値
を越えないときには、所定時間経過後に前記電気抵抗値
が最小基準値になってから上位の乾燥度に対応する電気
抵抗基準値に達するまでの時間を測定し、この時間が設
定時間内のときにも先と同様に衣類の量を少量と判断し
、これら少量判断をうけて加熱手段の発熱量を弱に切換
えるように構成したこ乙り紡機と１ろ切Ｚ”弓う。

〔発明の実施例〕

本発明に係る衣類乾燥方法の一実施例を、その実施に供
される衣類乾燥機の一実施例をあわせ、各回を参照して
説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る衣類乾燥方法の実施
に供せられる一実施例に係る除湿形の衣類乾燥機の一部
開披縦断面図、第２図は、その湿度センサーを用いた制
御回路のブロック図、第３図は、その自動運転、停止メ
カニズムの説明図、第４図は、その湿度センサーによる
電気抵抗値と相対湿度との関係説明図である。

図で、１は外枠、２は回転ドラムに係るドラム、３は熱
源、４はドラム空気出口、５は、ファン熱交入口、６は
ダクト、７は両翼ファン、８はファンケーシング、９は
フェルト、１０は湿度検出手段に係る湿度センサー、１
１は気密用フェルト、１２は仕切り板、１３は円板、１
４はモータ、１５はベルト、１６はファン用プーリ、１
７はファン用ベルト、１８はダクト、１９は裏蓋、２０
はドラム支持部、Ｃは、外部がら操作しうるようにした
、指示制御手段、Ｆはフィルターである。

そして、上記のドラム空気出口４とファン熱交入口５と
の間は、ドラム出口近傍の例示に係るドラム出口風路間
に相当するものである。

すなわち、第１図に示すものは、外枠１内に回転自在に
軸支されたドラム２と、熱風を得るためのヒータに係る
熱源３と、ドラム２を駆動するためのベルト１５、モー
タ１４と、ドラム２の循環風（実線の矢印）出口に係る
ドラム空気出口４に対向させて入口を設けた、両翼ファ
ン７を収納したファンケーシング８を、ドラム２と気密
用フェルト１１によって気密に保ち、そのファンケーシ
ング８の仕切りは、ファンケーシング８の内周に全周に
わたって設けた仕切り板１２と、両翼ファン７の外周に
わたって設けた接触面に接触抵抗の小さいフェルト９を
貼り付けた円板１３とを、非接触あるいは接触させて、
循環風路側と後述の冷却風路側とに、気密に仕切ったも
のである。

そして、ファンケーシング８の、第１図の下方右側の循
環側出口は、途中に排気口を設けたダクト６と、ダクト
１８とでつながれて循環風路を形成しているものである
。

また、冷却風は、１Ｍ１９の中央部に設けた吸気口から
吸込み、裏蓋１９の上部から排気するものであり（点線
の矢印）、これにより冷却風路を形成しているものであ
る。

そして、さきにも述べたように、ドラム空気出口４と、
ファンケーシング８の入口に係るファン熱交入口５との
風路間に湿度センサー１ｏが取付けである。

第２図は、前記の湿度センサー１ｏを使用した制御回路
のブロック図である。

なお、第２図で、ヒータ３、湿度センサー１ｏ、モータ
１４などを除いた諸構成により、さきに述べた指示制御
手段Ｃを形成するものである。

いま、電源スィッチを入れると、マイクロコンピュータ
は初期状態に設定され、ドアスイッチの信号がフォトカ
プラを介してマイクロコンピュータに入力されると、乾
燥モード設定待ちの状態になるものである。

そして、乾燥モード選択回路における、後述する、例え
ば「アイロン」、「標準」、「念入り」乾燥のいずれか
の乾燥モードか選択されると、予め各乾燥モードに対応
して設定された各電気抵抗値と、湿度センサー１０から
の検出湿度を電気抵抗値に変換する湿度検知回路よりの
電気抵抗値とを、比較回路で比較し、その湿度センサー
１ｏからの電気抵抗値が大きければ、マイクロコンピュ
ータ内で処理され、次の処理に進むようにするものであ
る。

次に、第３図により、自動運転、停止のメカニズムを説
明する。

すなわち、まず、衣類の任意の乾燥度に対応した、さぎ
の第２図の乾燥モード選択回路における各乾燥モードの
電気抵抗値を、それぞれＲ１゜Ｒ２，Ｒ３とし１例えば
、Ｒ１は、ある程度湿り気が残る乾燥度に係る電気抵抗
基準値とし、Ｒ２は、湿りのない乾燥度に係る電気抵抗
基準値とし、またＲ３は、過乾燥気味の乾燥度に係る電
気抵抗基準値とするように、それぞれの電気抵抗基準値
を設定し、それらの関係をＲ１＜Ｒ２＜Ｒ３の関係とし
て、例えば、Ｒ１を「アイロン」、Ｒ２を「標準」、Ｒ
３を「念入り」乾燥と、それぞれ呼んで、その設定した
乾燥度の電気抵抗基準値になったら、仕上乾燥を行い停
止する仕組としたものである。

そして、第３図の初期工程というのは、湿度検知回路で
変換された電気抵抗値を比較回路で比較しても、その設
定値との比較結果により次の指示を、特にマイクロコン
ピュータが行わない時間Ｔ１に該当する工程であり、ま
た湿度センサー検知工程というのは、湿度に係る電気抵
抗値をマイクロコンピュータに取込み、指示制御を行う
時間Ｔ２に該当する工程である。

ここで、少量の衣類を乾燥させる場合について説明する
と、次のとおりである。

少量の衣類の場合、熱風が吹き抜けるため、運転開始か
ら負荷量が多い場合に比べて相対湿度が低く、しかも乾
き始めてくると、急激に変化する。

そして終りに近づくと、第３図のＡ１のごとく曲線が緩
やかになり乾きにくい様相を呈するものであり、これを
「念入り」乾燥に係る電気抵抗基準値Ｒ３を検出するま
で乾燥させると、充分な乾きを得ることができるもので
ある。

すなわち、いま、化繊、木綿等からなる少量負荷を乾燥
させた場合、第３図のＡ１のとおり、初期工程Ｔ１を過
ぎたあたりから、熱風の吹き抜けにより急激に電気抵抗
値が変化する。Ａ２は木綿１００％の少量負荷に係る電
気抵抗値の変化を示している。木綿は吸水率が高かいの
で回転ドラム２内での衣類の広がりが悪く、このために
熱風の吹き抜は量が最初から多いのである。初期工程Ｔ
１においても最小の電気抵抗基準値より高い抵抗を示す
のである。

このように、少量負荷のときは熱風の吹き抜けが多いの
で、「標準」乾燥モードに選択された場合に、その電気
抵抗基準値に対応した乾燥度と、回転ドラム２中の衣類
の乾燥度とは合致しない。

すなわち、衣類は未乾燥の状態にあり、「標準」乾燥の
設定であっても未乾燥防止のため、［念入り」乾燥まで
乾燥させる必要があるものである。

そこで、少量負荷を判断するため、最初に、初期工程Ｔ
１後に電気抵抗基準値Ｒ１の信号があるか否かを調べて
、ない場合と、次に初期工程ＴＩＩに電気抵抗基準値Ｒ
１の信号がなく、センサー検知工程Ｔ２にその信号があ
り、そして、次に電気抵抗基準値Ｒ２の信号が入力され
るまでの時間が予め設定された時間ｔ　（分）以内であ
る場合との、いずれの場合も少量負荷と判断して「念入
り」乾燥まで乾燥させるようにしたものである。

なお、第３図のＡ３は、定格容量の衣類を乾燥させた場
合を示すもので、これは、通常の設定された電気抵抗基
準値Ｒ３で、所定の乾燥度が得られるものである。すな
わち、衣類の布地の種類などには無関係に少量でない定
格容量乾燥を示すものである。

しかして、第４図は、湿度センサーによる電気抵抗値と
相対湿度との関係を示し、φ１〉φ２〉φ３の関係にあ
り、これを電気抵抗値のＲ１゜Ｒ２，Ｒ３に、それぞれ
対応させであるものである。

少量負荷で「念入り」乾燥を行なうとき、上記の熱風吹
き抜けで、熱損失、プラスチック部品の熱変形、衣類の
傷みがともなう。そこで、上記の少量負荷と判断したと
きに、ヒータ３を「弱」に切換える。こうすると、ヒー
タ３の発熱量が下がるため、Ａ１はＡｌ’のような電気
抵抗値変化に移行する。Ａ２はＡ２’のような電気抵抗
値変化に移行する。すなわち、電気抵抗値変化が緩やか
になる。これは吹き抜ける熱風の温度上昇を抑えること
にもなる。このために熱風吹き抜けによる熱損失を抑え
ることができる。プラスチック部品の熱変形や衣類の傷
みも抑えることができる。また乾燥状態も乾燥設定値に
近づけることかができ乾燥のむらも少なくすることがで
きる。

〔発明の効果〕

以上のごとく、本発明によれば、衣類の種類にかかわり
なく少量負荷を確実に判定でき、しかもその判定をうけ
て加熱手段の発熱量を弱に切り換えることにより、熱損
失を防ぎ、省エネを計ることができる。併せてプラスチ
ック部品の熱変形および衣類の傷みをおさえるとともに
乾燥むらを少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る衣類乾燥方法の実施
に供せられる゛一実施例に係る除湿形の衣類乾燥機の一
部開披縦断面図、第２図は、その湿度センサーを用いた
制御回路のブロック図、第３図は、その自動運転停止メ
カニズムの説明図、第４図は、その湿度センサーによる
電気抵抗値と相対湿度との関係説明図である。１・・・外枠、２・・・ドラム、３・・・熱源、４・・
・ドラム空気出口、５・・・ファン熱交入口、７・・・
両翼ファン、８・・・ファンケーシング、１０・・・湿
度センサー、１４・・・モータ、１５・・・ベルト、１
６・・・ファン用プーリ、１７・・・ファン用ベルト、
１８・・・ダクト、１９・・・裏蓋、２０・・・ドラム
支持部、Ｃ・・・指示制御も１図

Claims

【特許請求の範囲】１、衣類を入れる回転ドラムと、回転ドラムに熱風を貫
流させる送風手段と、熱風の加熱手段とからなるものに
おいて、回転ドラムの排気出口近傍に湿度検出手段を設け、この
湿度検出手段は湿度検出手段は湿度に応じて電気抵抗が
変化するものにて形成し、湿度検出手段の電気抵抗値が
、衣類乾燥機の運転開始後の所定時間に衣類の任意の乾
燥度に対応して設定した電気抵抗基準値における最小基
準値を越えているときには衣類の量を少量と判断し、ま
た前記の所定時間に湿度検出手段の電気抵抗値が最小基
準値を越えないときは、所定時間経過後に前記電気抵抗
値が最小基準値になつてから上位の乾燥度に対応する電
気抵抗基準値に達するまでの時間を測定し、この時間が
設定時間内のときにも先と同様に衣類の量を少量と判断
し、これら少量判断をうけて加熱手段の発熱量を弱に切
換えるように構成したことを特徴とする衣類乾燥機。