JPH0557000B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は乾燥室からの排気を熱交換して除湿
し、再加熱して乾燥室に供給する衣類乾燥機に関
する。

(ロ) 従来技術 この種衣類乾燥機は、例えば特開昭58−180199
号公報で示されるように、吸気温度と排気温度の
差を測定し、一定時間後のこの温度差を基準値と
し、この基準値に所定値を加えた値に測定温度差
が達した時に加熱乾燥を終了させる。ところが、
このような乾燥機に用いられる正温度特性ヒータ
は、ヒータに入る乾燥風温度が低いと、その特性
上出力が大きくなり、大きな熱量を発生する。

そして、ヒータに入る乾燥風の温度は外気温の
影響を受け、外気温度が低いときには低くなり、
外気温度が高いときには高くなる。

よつて、外気温が低いと、衣類がほほ乾燥して
蒸発する水分が少なくなる、いわゆる減率乾燥期
間に至ると、ドラム出口の排気温度は、低い外気
温に応じてヒータの発熱量が増大している分、素
早く上昇する。このため、上記測定温度差は、外
気温が低いときには短時間で拡大して基準値＋所
定値に達する。一方、外気温が高いときには、そ
の逆のことが起こり、減率乾燥期間において、上
記測定温度差はゆつくりと拡がつて基準値＋所定
値に達する。

したがつて、上記のような衣類乾燥機では、同
種、同量の衣類であつても、外気温が高いときに
はやや過乾燥で乾燥運転が終了し、外気温が低い
ときにはやや未乾燥で乾燥運転が終了してまい、
故に季節によつて一定しない乾燥状態で乾燥が終
了する欠点がある。

(ハ) 発明の目的 本発明は衣類乾燥機の位置している周囲の外気
温に影響されずに常に一定した乾燥状態で乾燥運
転を終了するようにしたものである。

(ニ) 発明の構成 本発明は、衣類を収容する乾燥室と、この乾燥
室に設けられた熱気出口及び熱気入口と、これら
熱気出口及び熱気入口を連通する循環風路と、上
記乾燥室内及び循環風路内に乾燥風を循環させる
循環フアンと、上記循環風路に設けられ、上記熱
気出口より排出された乾燥風を外気と熱交換して
乾燥風中の水分を除去する熱交換手段と、この熱
交換手段による熱交換後の乾燥風を再加熱する正
温度特性ヒータと、上記乾燥室の熱気出口での乾
燥風の温度を測定する第１の感熱手段と、上記熱
交換手段による熱交換後で且つ前記ヒータで再加
熱される前の乾燥風の温度を測定する第２の感熱
手段と、加熱乾燥運転開始より所定時間後の上記
第１、第２の感熱手段の測定温度の差を基準値と
して記憶する記憶手段と、上記第１、第２の感熱
手段の測定温度の差が上記記憶手段に記憶された
上記基準値と所定値との和以上に達した時に加熱
乾燥運転を終了せしめる制御手段とを備えた衣類
乾燥機において、上記熱交換用の外気の熱交換前
の温度を測定する第３の感熱手段と、この第３の
感熱手段による測定温度とこの測定温度に対して
設定された比較基準温度とを比較する比較手段
と、上記第３の感熱手段の測定温度が上記比較基
準温度より高いときには小さな値Ｂに、低いとき
には大きな値B′（＞Ｂ）に、前記所定値を規定す
る規定手段と、を有してなることを特徴としてお
り、即ち第３の感熱手段で測定した外気の温度に
よつて変化させて規定した所定値と上記基準値と
の和以上に上記第１、第２の感熱手段の測定温度
差が達した時に加熱乾燥運転を終了するように構
成してある。

(ホ) 実施例 第１図、第２図及び第３図に基づいて説明する
と、１は衣類乾燥機の金属製の機枠で、前後部の
開口縁に樹脂製の前面板２及び金属製の後面板３
を止着している。４は前面板２に形成した衣類出
入口、５はこの出入口を開閉する扉、６は機枠１
内の前部に位置し、機枠１及び前面板２に止着さ
れた金属製の環状のドラム支持盤、７は機枠１内
の後部に配置された金属製の仕切板である。ここ
で、ドラム支持盤６及び仕切板７は材厚が厚い板
金であり、仕切板７は機枠１の両側部に架設され
且つ固着され、中心部から放射状に複数個の通気
口８…を穿設している。

９は仕切板７の中心部を前後方向から挿通し且
つ固定された長い支軸で、その後端を上記後面板
３の後方に膨出した中央部のボス１０にボルト及
びワツシヤによつて固着している。

１１は樹脂成型された乾燥室と成るドラムで、
前面開口縁をドラム支持盤６の外周縁にフエルト
１２を介して回転自在に嵌合している。また、こ
のドラム１１は後面の中心部に軸受１３を固着
し、ここを支軸９の前端に回転自在に挿通し、ボ
ルト及びワツシヤにより抜け止めしている。更
に、このドラム１１は後面に多数の透孔或いは放
射状のスリツトから成る熱気出口１４を形成して
いる。

１５はドラム後面に接着剤等により固着された
フエルト等から成るシール部材で、仕切板７の前
面に摺接する。

１６はドラム支持盤６の下部左側に形成された
熱気入口１７を、仕切板７の通気口８に板の後側
から連通させる循環路で、熱気入口１７に対向し
て正特性サーミスタから成るハニカム状ヒータ１
８を設け、ドラム支持盤６に固着されたＬ字型の
ダクト１９と、仕切板７の後面に気密に覆着され
且つ止着された円筒状の循環ケーシング２０とか
ら成る。循環ケーシング２０は樹脂成型品であ
り、下向きの循環管２１を一体形成し、これを上
記ダクト１９に機枠１の内底部で連結、連通し、
ダクト１９は底部に機外に突出するドレン孔２２
を垂設している。

２３は循環ケーシング２０の後面側に連続する
ように止着されたほぼ同形の樹脂製の冷却ケーシ
ングで、循環管２１と区画された下向きの排気管
２４を一体形成し、これを機枠１の底面の排気口
２５に連通している。そして、この冷却ケーシン
グ２３及び排気管２４の後部は上記後面板３によ
つて覆蓋されている。

２６は循環ケーシング２０及び冷却ケーシング
２３内に跨つて配設された熱交換型の両面フアン
で、支軸９の後部にメタルを介して回転自在に軸
支されている。２７はこのフアン２６に連設され
た回転伝達用プーリである。

２８は機枠１の内底部に配設されたモータで、
アイドラプーリを含むプーリ及びベルトにより上
記ドラム１１を回転すると共に、上記プーリ及び
フアン２６をベルトを介して回転する。

２９…は上記後面板３の中央膨出部に放射状に
穿設された吸気口、３０はベルトが張つてある部
分を覆うために後面板３に膨出形成したカバーで
ある。

３１はドラム１１の後面の熱気出口１４を覆う
ように内方から取付けられたフイルター装置であ
る。

また、３２は仕切板７の裏面に位置してドラム
出口１４の排気温度を検出する第１サーミスタ、
３３はダクト１９内に位置して熱交換、除湿後の
排気温度を検出する第２サーミスタである。

さらに３４は上記後面板３裏面の吸気口２９…
に対向する位置に取り付けられた第３サーミスタ
で、吸気口２９…から取り入れられた外気の両面
フアン２６での熱交換前の外気温度を検出する。

次に第４図に基づいて回路構成を説明すると、
３５は電源スイツチ、３６は第１扉スイツチ、３
７は直流化回路である。３８は波形整形回路で、
商用周波数の交流電圧を矩形波パルスにしてマイ
クロコンピユータ（以下マイコンと云う）３９に
印加し、時間カウントに利用する。４０はクロツ
ク発振回路で、マイコン３９内のプログラムを進
行させる。４１はイニシヤルリセツト回路で、上
記電源スイツチ３５が押された時にマイコン３９
内のプログラムを初期状態にセツトする。４２，
４３，４４は上記第１、第２、第３サーミスタ３
２，３３，３４の電圧値を抵抗で分圧して入力さ
れている電圧比較回路で、他方の入力端子にはマ
イコン３９からの出力を受けて階段波を発生する
ラダー回路４５の出力信号が入力されている。こ
こで、ラダー回路４５は上記マイコン３９の出力
端子イ〜トに接続されており、各出力端子から順
次信号が出されるにつれてラダー出力を階段状に
変化させる。マイコン３９は電圧比較回路４２，
４３，４４が導通することにより入力端子チ，
リ，ヌに入力があつたとき、それは出力端子イ〜
トのいずれの端子から信号が出た時であるかをマ
イコン３９自身が判断し、夫々の温度を知るよう
になつている。４６は扉５が閉じているか否かを
判断するための第２扉スイツチ、４７はスタート
スイツチである。４８はマイコン３９からの出力
信号によりONしてモータ２８に通電するトライ
アツク、４９はマイコン３９からの出力信号によ
りONしてヒータ１８に通電するトライアツク、
５０は運転終了を報知するブザーである。

かくして、乾燥作業の際にはモータ２８及びヒ
ータ１８に給電し、フアン２６及びドラム１１を
回転させる。

而して、ヒータ１８で加熱された乾燥風は、熱
気入口１７−ドラム１１−フイルタ−装置３１−
熱気出口１４−通気口８−フアン２６−循環ケー
シング２０−循環管２１−ダクト１９−ヒータ１
８の順に循環し、ドラム１１内の衣類を乾燥す
る。一方、外気は吸気口２９−冷却ケーシング２
３−フアン２６−冷却管２４−排気口２５の順に
流れる。

そして、フアン２６の前後面で熱交換が行なわ
れ、乾燥風は衣類から出た湿気をダクト１９内で
吐出し、ドレンとしてドレン孔２２から排出し、
自身は温度を下げられて循環していく。

次に、制御動作をフローチヤートに基づいて説
明するが、それに先だつて第１、第２サーミスタ
３２，３３が検出する温度の差と運転時間との関
係を第５図に基づいて説明しておく。この特性は
衣類（負荷）の種類や量によつて異なるが、この
図は最も一般的なものであり、運転時間t₁が経過
するまではドラム内の温度及び衣類の温度が上昇
する。その後衣類中の水分が常に蒸発して温度差
がほほ一定と成る恒常乾燥期間があり、水分が少
くなるとこの状態から再び温度差が上昇してい
く。恒常乾燥期間から温度差が上昇していくとこ
ろでの衣類の乾燥度合は、乾燥率で85％〜90％で
あり、アイロンを掛けるのに適している。その後
は温度差が上昇し続ける減率乾燥期間であり、温
度差が一定値まで上昇すると、乾燥率がほぼ100
％と成る、従つて、それ以後の運転は本来は無駄
なものである。

そこで、本発明は運転時間t₁経過時、恒常乾燥
期間での温度差Ａを基準値として上記マイコン３
９で記憶し、この基準値Ａから更に温度差が所定
値Ｂだけ大きくなつた時、即ち温度差が（Ａ＋
Ｂ）になつた時に加熱乾燥運転を終了するように
したもので、さらにこの所定値Ｂを外気の温度が
高いときには小さな値に、低いときには大きな値
に、変化させて規定することにより外気温に影響
されずに常に100％近い一定の乾燥状態で加熱乾
燥運転を終了するようにしたことを基本構成とし
ている。

尚、上記運転時間t₁は種々の実験の結果、15分
に選定してある。

かくして、電源スイツチ３５を閉成操作し、次
いでスタートスイツチ４７を押圧操作すると、第
１、第２、第３サーミスタ３２，３３，３４によ
つて測定された温度がマイコン３９の入力端子
チ，リ，ヌから入力され、扉５が閉じることを検
知した上でモータ２８、ヒータ１８に通電し、加
熱乾燥運転を開始する。

その後、運転時間が15分に達すると、その時の
第１、第２サーミスタ３２，３３の測定温度差を
基準値Ａとして設定し、該運転時間が15分以上の
とき、その時点での第３サーミスタ３４の測定温
度（その時点での実際の外気温度）が30℃以上の
ときは所定値Ｂを3degと、30℃未満20℃以上の
ときは所定値Ｂを4degと、20℃未満10℃以上の
ときは所定値Ｂを5degと、10℃未満０℃以上の
ときには所定値Ｂを6degと、０℃未満のときは
所定値Ｂを7degと、夫々規定し、このようにし
て定めた所定値Ｂと上記基準値Ａとの和の値以上
に上記第１、第２サーミスタ３２，３３の測定温
度差が上昇し、その状態が所定時間（３分間）継
続すればマイコン３９は衣類等の負荷が十分に乾
燥されたと判断し、この運転時間Ｔでヒータ１８
をOFFして加熱乾燥運転から冷風運転に移行し、
５分後に全行程を終える。そしてこの外気温の変
化にともなう所定値Ｂの変更作業は、乾燥運転の
終了時点まで、繰り返し行なわれている。

尚、安全運転のために、運転時間が200分に達
すると加熱乾燥運転から冷風運転に移行の後、全
行程を終えるようになつている。

(ヘ) 発明の効果 本発明によれば、第１、第２の感熱手段の測定
温度差によつて測定される乾燥室内の温度上昇
が、基準値Ａと、外気温が高いときには小さな値
に、低いときには大きな値に変化するように規定
された所定値Ｂとの和を越えたときに乾燥運転を
終了するのである。従つて外気温が低くなれば所
定値Ｂが大きくなつて運転時間を延長し、高いと
きには所定値Ｂが小さくなつて基準値Ａと所定値
Ｂとの和に上記測定温度差が達しやすくなり、運
転時間を短くするもので、故に季節や設置場所の
環境に関係なく一定の乾燥状態で乾燥を終了させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明衣類乾燥機の実施例に関
し、第１図は側断面図、第２図は後面断面図、第
３図は要部の正面図、第４図は電気回路図、第５
図は一般的な温度差−時間特性図、第６図はフロ
ーチヤートである。 １１……ドラム（乾燥室）、１８……ヒータ、
２６……熱交換型の両面フアン（循環フアン、熱
交換手段）、３２……第１サーミスタ（第１の感
熱手段）、３３……第２サーミスタ（第２の感熱
手段）、３４……第３サーミスタ（第３の感熱手
段）、３９……マイコン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 衣類を収容する乾燥室と、この乾燥室に設け
   られた熱気出口及び熱気入口と、これら熱気出口
   及び熱気入口を連通する循環風路と、上記乾燥室
   内及び循環風路内に乾燥風を循環させる循環フア
   ンと、上記循環風路に設けられ、上記熱気出口よ
   り排出された乾燥風を外気と熱交換して乾燥風中
   の水分を除去する熱交換手段と、この熱交換手段
   による熱交換後の乾燥風を再加熱する正温度特性
   ヒータと、上記乾燥室の熱気出口での乾燥風の温
   度を測定する第１の感熱手段と、上記熱交換手段
   による熱交換後で且つ前記ヒータで再加熱される
   前の乾燥風の温度を測定する第２の感熱手段と、
   加熱乾燥運転開始より所定時間後の上記第１、第
   ２の感熱手段の測定温度の差を基準値として記憶
   する記憶手段と、上記第１、第２の感熱手段の測
   定温度の差が上記記憶手段に記憶された上記基準
   値と所定値との和以上に達した時に加熱乾燥運転
   を終了せしめる制御手段とを備えた衣類乾燥機に
   おいて、上記熱交換用の外気の熱交換前の温度を
   測定する第３の感熱手段と、この第３の感熱手段
   による測定温度とこの測定温度に対して設定され
   た比較基準温度とを比較する比較手段と、上記第
   ３の感熱手段の測定温度が上記比較基準温度より
   高いときには小さな値Ｂに、低いときには大きな
   値B′（＞Ｂ）に、前記所定値を規定する規定手段
   と、を有してなる衣類乾燥機。