JP3297302B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱源にＰＴＣヒータ
を用いた衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、衣類乾燥機においては、熱源
にＰＴＣヒータを用いたものが供されている。このもの
では、そのＰＴＣヒータとファンとで温風を生成し、こ
の温風を被乾燥衣類を収容した乾燥室に供給して、被乾
燥衣類を乾燥させるようになっており、ＰＴＣヒータが
それに供給される空気の温度により発熱量を変えて生成
する温風の温度をほゞ一定にする特性を有することか
ら、熱効率良く乾燥運転を行ない得る利点を有してい
る。

【０００３】しかしながら、上記ＰＴＣヒータには、そ
の特性から、冬季など低温時に多くの電流が流れるもの
であり、これによって、使用家庭における電流が許容電
流値を越え、ブレーカを作動させてしまう結果と間々な
っていた。そこで、従来では、ＰＴＣヒータに流れる電
流の値を総じて小さくすることが行なわれており、ある
いは、ＰＴＣヒータに流れる電流をカレントセンサ等の
電流検出手段により検知し、多くの電流が流れたときに
その電流値を減じるように制御することが行なわれてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のもののう
ち、前者では、ＰＴＣヒータの発熱量までが総じて小さ
くなるため、乾燥終了までの時間が長くかかってしまう
という欠点があり、一方、後者では、カレントセンサ等
の電流検出手段が特別に必要であるため、製品がコスト
高になるという問題点を有していた。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、ＰＴＣヒータの電力制御
が、乾燥終了までの時間を長くすることなく、且つ、製
品をコスト高にすることもなくできる衣類乾燥機を提供
するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の衣類乾燥機においては、第１に、被乾燥衣
類を収容する乾燥室と、この乾燥室に温風を供給するフ
ァン及び複数のＰＴＣヒータと、このＰＴＣヒータに供
給される空気の温度を検知する温度検知手段とを具備
し、前記ＰＴＣヒータの通電個数を切換えることにより
ヒータ強度の切換えを可能としたものにおいて、そのヒ
ータ強度を弱にして乾燥運転を開始し、その後、前記温
度検知手段による検知結果から前記ＰＴＣヒータに供給
される空気の温度が所定温度上昇したと判断されたとき
にヒータ強度を強に切換えて乾燥運転を継続する制御を
する制御手段を具備し、その制御手段が、ヒータ強度を
強に切換える所定温度を、乾燥運転開始時のＰＴＣヒー
タに供給される空気の温度が低いほど、大きく設定する
ことを特徴とする。

【０００７】このものによれば、ＰＴＣヒータに供給さ
れる空気の温度が低い乾燥運転の初期にＰＴＣヒータに
流れる電流を抑制する弱運転が行なわれ、ＰＴＣヒータ
に供給される空気の温度が高くなったところから、ＰＴ
Ｃヒータに流れる電流を抑制しない強運転に切換えられ
るもので、カレントセンサ等のＰＴＣヒータに流れる電
流を検知する手段を必要とすることなく必要な制御がな
され、しかも、そのための温度検知手段は乾燥室の排気
温度を検知するものなど、衣類乾燥機に既設のものが流
用できるし、別途設けたとしても、カレントセンサ等の
ＰＴＣヒータに流れる電流を検知する手段より安価なも
ので済ませることができる。

【０００８】本発明の衣類乾燥機においては、第２に、
被乾燥衣類を収容する乾燥室と、この乾燥室に温風を供
給するファン及び複数のＰＴＣヒータと、このＰＴＣヒ
ータに供給される空気の温度を検知する温度検知手段
と、前記乾燥室に収容された被乾燥衣類の量を検知する
衣類量検知手段とを具備し、上記ＰＴＣヒータの通電個
数を切換えることによりヒータ強度の切換えを可能とし
たものにあって、そのヒータ強度を弱にして乾燥運転を
開始し、その後、上記温度検知手段による検知結果から
上記ＰＴＣヒータに供給される空気の温度が前記衣類量
検知手段による検知結果に応じた所定温度上昇したと判
断されたときにヒータ強度を強に切換えて乾燥運転を継
続する制御をする制御手段を具備し、その制御手段が、
ヒータ強度を強に切換える所定温度を、前記乾燥室に収
容された被乾燥衣類の量が多いと判断されたときほど、
小さく設定することを特徴とする。

【０００９】このものによれば、上述の、ＰＴＣヒータ
に流れる電流を抑制する弱運転が行なわれて、ＰＴＣヒ
ータに流れる電流を抑制しない強運転に切換えられると
きの所定温度上昇値が、乾燥室に収容された被乾燥衣類
の量が多いと判断されたときほど、小さく設定されるこ
とにより、その被乾燥衣類の量が多いときの運転時間の
長延化を避けることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の基本技術につき、
図１ないし図３を参照して説明する。まず図２には衣類
乾燥機全体の構成を示しており、外箱１の前面部のほゞ
中央部に衣類出入口２を有し、この出入口２を扉３によ
り開閉するようにしている。外箱１の内部には乾燥室を
構成するドラム４を収容しており、このドラム４は、前
部を外箱１内の前部に固定したドラム前支え５により回
転可能に支持し、後部を外箱１内の後部に固定したドラ
ム後支え６によりシャフト７を介して同じく回転可能に
支承している。

【００１１】又、ドラム後支え６とドラム４との間には
ケーシング８を配設しており、このケーシング８内にフ
ァン９を上記シャフト７に回転可能に取付けて配設して
いる。ファン９は詳細には前翼部９ａと後翼部９ｂとを
有する両翼形で、後述のごとく熱交換器及び除湿器とし
ても機能するようになっており、ドラム４外の外箱１内
上部に配設したモータ１０により、プーリ１１、ベルト
１２、及びプーリ１３を介して回転駆動されるようにな
っている。又、ドラム４は同モータ１０によりプーリ１
４及びベルト１５を介して回転駆動されるようになって
いる。

【００１２】ケーシング８内の後半部は、中央部が、ド
ラム後支え６に形成した外気通し口１６と、外箱背板１
７の中央部に形成した外気取入口１８とにより機外と連
通しており、下部が、外箱背板１７の下部に形成した外
気戻し口１９により同じく機外と連通している。

【００１３】他方、ケーシング８内の前半部は、中央部
が、ケーシング８に形成した吸気口２０と、ドラム４の
後部中央部に形成した排気口２１とにより、フィルタ２
２を間に置いてドラム４内と連通し、下部が、ケーシン
グ９に形成した吐気口２３と、これに接続した連結ダク
ト２４、この連結ダクト２４に接続したヒータダクト２
５、及び前記ドラム前支え５の前部下部に形成した温風
吹出口２６により、ドラム４内と連通している。ヒータ
ダクト２５内にはＰＴＣ（正の温度係数を有する）ヒー
タ２７を配設しており、このＰＴＣヒータ２７は、複
数、詳細にはこの場合図３に示すように第１のＰＴＣヒ
ータ２７ａ及び第２のＰＴＣヒータの２７ｂの２つから
成っている。

【００１４】ここで、ファン９が回転されれば、前翼部
９ａにより、ドラム４内の空気が図２に矢印で示すよう
にフィルタ２２を通って、ドラム４の排気口２１からケ
ーシング８の吸気口２０、ケーシング８内前半部、吐気
口２３、連結ダクト２４、ヒータダクト２５を順に通
り、ドラム４内に戻される。又、後翼部９ｂにより、機
外の空気が同じく図２に矢印で示すように外箱背板１７
の外気取入口１８から外気通し口１６、ケーシング８内
後半部、外気戻し口１９を順に通って外箱１外に戻され
るもので、これらにより、ケーシング８内ではドラム４
内の空気と機外の空気とがファン９を境に接して熱交換
されると共に、ドラム４内の空気の除湿が行なわれる。
しかして、その熱交換され且つ除湿された空気はヒータ
ダクト２５を通る過程で、ＰＴＣヒータ２７により熱せ
られて温風と化し、ドラム４内に供給されて被乾燥衣類
の乾燥に供する。

【００１５】ドラム前支え５の下部には、対をなす電極
２８をドラム４内に臨ませて取付けている。この電極２
８は、被乾燥衣類との接触により、被乾燥衣類の量を検
知する衣類量検知手段として機能すると共に、被乾燥衣
類の乾燥度を検知する乾燥度検知手段としても機能す
る。又、ケーシング８の吸気孔２０部分には例えばサー
ミスタから成る温度センサ２９を配設しており、この温
度センサ２９は、上記ファン９からＰＴＣヒータ２７に
供給される空気の温度を検知する温度検知手段として機
能すると共に、ドラム４（乾燥室）の排気温度を検知す
る温度検知手段としても機能する。

【００１６】一方、図３には制御装置３０を示してい
る。この制御装置３０はマイクロコンピュータから成る
もので、制御手段として機能するようになっており、電
源３１から整流回路３２を介して必要な電源が供給され
るようになっている。又、この制御装置３０には、各種
スイッチから成るスイッチ入力部３３より各種スイッチ
信号が入力されると共に、前記電極２８から被乾燥衣類
の量と乾燥度とについての検知信号が処理回路３４を介
して入力され、前記モータ１０の回転を検知するように
設けた回転センサ３５から回転検知信号が、クロックパ
ルス発生回路３６からクロック信号が、そして、前記温
度センサ２９から温度検知信号がそれぞれ入力されるよ
うになっている。

【００１７】しかして、制御装置３０は、上述の入力並
びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、
前記ＰＴＣヒータ２７（第１のＰＴＣヒータ２７ａ及び
第２のＰＴＣヒータの２７ｂ）、モータ１０、及びブザ
ー３７を駆動するための駆動回路３８に駆動制御信号を
与えるようになっている。又、電源３１から上記ＰＴＣ
ヒータ２７、モータ１０、及びブザー３７へと至る回路
には電源スイッチ３９を介挿接続している。

【００１８】次に、上記構成のものの作用を述べる。運
転が開始されると、制御装置３０は、図１に示すよう
に、温度センサ２９による温度（ＰＴＣヒータ２７に供
給される空気の温度）の検知をして、その検知温度を記
憶する（ステップＳ１）。

【００１９】次いで、モータ１０に通電してドラム４及
びファン９を回転させると共に、ＰＴＣヒータ２７の第
１のＰＴＣヒータ２７ａ及び第２のＰＴＣヒータの２７
ｂの双方に通電してこれらを発熱させる（ステップＳ
２）。これにより前述の乾燥運転、特にはヒータ強度を
「強」にしての乾燥運転が開始されるもので、その後、
制御装置３０はタイマーに例えば１４０［秒］の計時時
間をセットする（ステップＳ３）。このセット時間は再
悪の条件（低温など）でも使用家庭のブレーカが作動す
ることのない時間であれば良いもので、１４０［秒］に
限られるものではない。

【００２０】そして、その後、制御装置３０はステップ
Ｓ１での検知記憶温度が例えば３０［℃］以上であるか
否かの判断をし（ステップＳ４）、３０［℃］以上であ
ると判断されれば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回
数χを例えば「０」にセットする（ステップＳ５）。
又、ステップＳ４で、３０［℃］以上ではないと判断さ
れれば、例えば１０［℃］以上であるか否かの判断をし
（ステップＳ６）、１０［℃］以上であると判断されれ
ば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを例えば
「５」にセットする（ステップＳ７）。更に、ステップ
Ｓ６で、１０［℃］以上ではないと判断されれば、ＰＴ
Ｃヒータ２７の通・断電制御回数χを例えば「１０」に
セットする（ステップＳ８）。すなわち、ＰＴＣヒータ
２７に供給される空気の初期温度が低いほど、ＰＴＣヒ
ータ２７の通・断電制御回数χを多くセットするのであ
る。

【００２１】この後、制御装置３０はステップＳ３でセ
ットしたタイマーの計時時間（１４０［秒］）が経過し
たか否かの判断をし（ステップＳ９）、経過したと判断
されたところで、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数
χが「０」であるか否かの判断をし（ステップＳ１
０）、「０」であると判断されれば、次に、電極２８に
よる被乾燥衣類の乾燥度の検知結果等から乾燥運転を終
了すべきであるか否かの判断をし（ステップＳ１１）、
終了すべきであると判断されるまでヒータ強度を「強」
にしての乾燥運転を続け、その後、前記モータ１０及び
ＰＴＣヒータ２７への通電を断って乾燥運転を終了させ
る（ステップＳ１２）。

【００２２】これに対して、上記ステップＳ１０で、
「０」ではないと判断されれば、「χ」から「１」を減
じる「χ−１」の演算をし（ステップＳ１３）、その
後、ＰＴＣヒータ２７の第１のＰＴＣヒータ２７ａ及び
第２のＰＴＣヒータの２７ｂのうちの第２のＰＴＣヒー
タの２７ｂへの通電を断ってヒータ強度を「弱」に切換
え（ステップＳ１４）、更にその後、タイマーに例えば
１００［秒］の計時時間をセットする（ステップＳ１
５）。

【００２３】そして、そのタイマーの計時時間（１００
［秒］）が経過したか否かの判断をし（ステップＳ１
６）、経過したと判断されたところで、第２のＰＴＣヒ
ータの２７ｂへの通電を再開してヒータ強度を「強」に
戻し（ステップＳ１７）、その後、タイマーに前述の例
えば１４０［秒］の計時時間をセットし（ステップＳ１
８）、ステップＳ９に戻る。

【００２４】ステップＳ９に戻ってからは前述同様で、
ステップＳ１０でχが「０」であると判断されるまで同
じ作用を繰返し、χが「０」であると判断されたところ
で、ステップＳ１１に進む。

【００２５】このように本構成のものでは、乾燥運転開
始時のＰＴＣヒータ２７に供給される空気の温度に応じ
てＰＴＣヒータ２７に供給する電力の制御をするもの
で、供給される空気の温度が低いほど、第２のＰＴＣヒ
ータ２７ｂの断電回数を多くすることにより、ＰＴＣヒ
ータ２７への通電を少なくしてＰＴＣヒータ２７に流れ
る電流を抑制し、もって、使用家庭のブレーカが作動す
ることのないようにできるものであり、従来のもののよ
うなＰＴＣヒータ２７に流れる電流の値を総じて小さく
することはしないので、乾燥終了までの時間を長びかせ
るようなことはない。又、従来のカレントセンサ等のＰ
ＴＣヒータ２７に流れる電流を検知する手段を必要とす
ることもなく、それに代わる温度センサ２９も、ドラム
４の排気温度を検知するものとして衣類乾燥機に既設の
ものであり、これが流用できるから、製品がコスト高に
なることもない。

【００２６】なお、乾燥運転開始時、機外の温度も機内
の温度と変わりないものであり、従って、ＰＴＣヒータ
２７に供給される空気の温度としては機外の温度を検知
しても良く、そのために別途温度センサを必要として
も、それは例えばサーミスタ等で良いから、従来のカレ
ントセンサ等のＰＴＣヒータ２７に流れる電流を検知す
る手段よりコスト安に留めることができる。

【００２７】又、上記構成のものでは、ＰＴＣヒータ２
７に供給する電力の制御を、ＰＴＣヒータ２７（第２の
ＰＴＣヒータ２７ｂ）の通・断電の回数を変えて行なう
ようにしており、これによって、必要な電力制御がより
確実且つ安価にできる。

【００２８】以上に対して、図４は本発明の第１参考例
を示すもので、電源の電圧を検知し、その結果と、先の
温度検知結果とから、ＰＴＣヒータ２７に供給する電力
の制御をするようにしたものを示している。この場合、
具体的には、制御装置３０が、前述のステップＳ１〜Ｓ
３を経た後に、電源の電圧を検知し（ステップＳ１０
１）、その結果から、電源電圧が例えば１０５［Ｖ］以
上であるか否かの判断をし（ステップＳ１０２）、１０
５［Ｖ］以上であると判断されれば、ステップＳ１での
検知記憶温度が例えば２５［℃］以上であるか否かの判
断をし（ステップＳ１０３）、２５［℃］以上であると
判断されれば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χ
を例えば「０」にセットする（ステップＳ１０４）。

【００２９】又、ステップＳ１０３で、２５［℃］以上
ではないと判断されれば、例えば５［℃］以上であるか
否かの判断をし（ステップＳ１０５）、５［℃］以上で
あると判断されれば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御
回数χを例えば「５」にセットし（ステップＳ１０
６）、５［℃］以上ではないと判断されれば、ＰＴＣヒ
ータ２７の通・断電制御回数χを例えば「１０」にセッ
トする（ステップＳ１０７）。

【００３０】一方、ステップＳ１０２で、１０５［Ｖ］
以上ではないと判断されれば、電源電圧は例えば９５
［Ｖ］以上であるか否かの判断をし（ステップＳ１０
８）、９５［Ｖ］以上であると判断されれば、ステップ
Ｓ１での検知記憶温度が例えば３０［℃］以上であるか
否かの判断をし（ステップＳ１０９）、３０［℃］以上
であると判断されれば、ステップＳ１０４に進む。

【００３１】又、ステップＳ１０９で、３０［℃］以上
ではないと判断されれば、例えば１０［℃］以上である
か否かの判断をし（ステップＳ１１０）、１０［℃］以
上であると判断されれば、ステップＳ１０６に進み、１
０［℃］以上ではないと判断されれば、ステップＳ１０
７に進む。

【００３２】更に、ステップＳ１０８で、９５［Ｖ］以
上ではないと判断されれば、ステップＳ１での検知記憶
温度が例えば３５［℃］以上であるか否かの判断をし
（ステップＳ１１１）、３５［℃］以上であると判断さ
れれば、ステップＳ１０４に進み、３５［℃］以上では
ないと判断されれば、１５［℃］以上であるか否かの判
断をし（ステップＳ１１２）、１５［℃］以上であると
判断されれば、ステップＳ１０６に進み、１５［℃］以
上ではないと判断されれば、ステップＳ１０７に進む。
そして、その後、前述のステップＳ９〜Ｓ１８を経る。

【００３３】このものでは、要するに、検知した電源電
圧の値によりＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを
決定する温度のしきい値を変えているもので、電源電圧
が高いほど、ＰＴＣヒータ２７の発熱量が大きくなって
空気の温度が上がりやすいから、それだけＰＴＣヒータ
２７の通・断電制御回数χを決定する温度のしきい値を
低くしている。この場合、検知した電源電圧に応じてＰ
ＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを変えるようにし
ても良く、それと温度のしきい値との両方を変えるよう
にしても良い。

【００３４】なお、図５は電源電圧を検知する回路４０
を示しており、電源４１に直列に接続した抵抗４２とダ
イオード４３及びコンデンサ４４、並びにコンデンサ４
４に並列に接続した抵抗４５，４６，４７から成ってい
る。又、図６は電源電圧の区分例を示しており、上述の
ように大別するのではなく、９１．１［Ｖ］から１０
８．３［Ｖ］まで１６段階に細分する例を示している。
このようにすることによって、より精細に対応できる。

【００３５】図７は本発明の第２参考例を示すもので、
モータ１０の回転速度、ひいてはファン９の回転速度が
複数設定可能なもので、先の温度検知結果と共にその設
定回転速度に応じてＰＴＣヒータ２７に供給する電力の
制御をするようにしたものを示している。この場合、具
体的には、制御装置３０が、前述のステップＳ１〜Ｓ３
を経た後に、モータ１０の回転速度がＡ（例えば１２５
０［ｒｐｍ］）であるか否かの判断をし（ステップＳ２
０１）、Ａであると判断されれば、ステップＳ１での検
知記憶温度が例えば３０［℃］以上であるか否かの判断
をし（ステップＳ２０２）、３０［℃］以上であると判
断されれば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを
例えば「２」にセットする（ステップＳ２０３）。

【００３６】又、上記ステップＳ２０２で、３０［℃］
以上ではないと判断されれば、例えば１０［℃］以上で
あるか否かの判断をし（ステップＳ２０４）、１０
［℃］以上であると判断されれば、ＰＴＣヒータ２７の
通・断電制御回数χを例えば「７」にセットし（ステッ
プＳ２０５）、１０［℃］以上ではないと判断されれ
ば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを例えば
「１２」にセットする（ステップＳ２０６）。

【００３７】これに対して、ステップＳ２０１で、Ａで
はないと判断されれば、ステップＳ１での検知記憶温度
が例えば３０［℃］以上であるか否かの判断をし（ステ
ップＳ２０７）、３０［℃］以上であると判断されれ
ば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを例えば
「０」にセットする（ステップＳ２０８）。

【００３８】又、上記ステップＳ２０７で、３０［℃］
以上ではないと判断されれば、例えば１０［℃］以上で
あるか否かの判断をし（ステップＳ２０９）、１０
［℃］以上であると判断されれば、ＰＴＣヒータ２７の
通・断電制御回数χを例えば「５」にセットし（ステッ
プＳ２１０）、１０［℃］以上ではないと判断されれ
ば、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを例えば
「１０」にセットする（ステップＳ２１１）。そして、
その後、前述のステップＳ９〜Ｓ１８を経る。

【００３９】このものでは、要するに、モータ１０の設
定回転速度、ひいてはファン９の設定回転速度の高低に
よりＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χを変えてい
るもので、それらの回転速度が高いほど、風量が大きく
なってＰＴＣヒータ２７に流れる電流が増すため、その
分、多くＰＴＣヒータ２７を通・断電制御するものであ
り、この場合、それに代えて温度のしきい値を変えても
良く、ＰＴＣヒータ２７の通・断電制御回数χと温度の
しきい値との両方を変えるようにしても良い。

【００４０】図８は本発明の第１実施例を示すもので、
このものでは、制御装置３０が、最初に温度センサ２９
による温度（ＰＴＣヒータ２７に供給される空気の温
度）Ｘの検知と記憶をし（ステップＳ３０１）、その
後、モータ１０に通電してドラム４及びファン９を回転
させると共に、ＰＴＣヒータ２７の第１のＰＴＣヒータ
２７ａにのみ通電してこれを発熱させる（ステップＳ３
０２）。これによりヒータ強度を「弱」にしての乾燥運
転が開始されるもので、その後、制御装置３０は、ステ
ップＳ３０１での検知記憶温度が例えば３０［℃］以上
であるか否かの判断をし（ステップＳ３０３）、３０
［℃］以上であると判断されれば、上昇判断温度ΔＴを
０［℃］にセットする（ステップＳ３０４）。

【００４１】これに対して、上記ステップＳ３０３で、
３０［℃］以上ではないと判断されれば、例えば１０
［℃］以上であるか否かの判断をし（ステップＳ３０
５）、１０［℃］以上であると判断されれば、上昇判断
温度ΔＴを５［℃］にセットし（ステップＳ３０６）、
１０［℃］以上ではないと判断されれば、上昇判断温度
ΔＴを１０［℃］にセットする（ステップＳ３０７）。

【００４２】そして、その後、温度センサ２９による温
度（ドラム４の排気温度）Ｙの検知を再度行ない（ステ
ップＳ３０８）、その結果から、ステップＡ３０１で検
知した温度ＸよりステップＳ３０４，Ｓ３０６，Ｓ３０
７のいずれかでセットした上昇判断温度ΔＴ上昇したか
否かの判断をし（ステップＳ３０９）、上昇したと判断
されたところで、第２のＰＴＣヒータ２７ｂにも通電し
ヒータ強度を「強」に切換えて乾燥運転を継続する。

【００４３】このものでは、ＰＴＣヒータに供給される
空気の温度が低い乾燥運転の初期にＰＴＣヒータに流れ
る電流を抑制する弱運転が行なわれ、ＰＴＣヒータに供
給される空気の温度が高くなったところから、ＰＴＣヒ
ータに流れる電流を抑制しない強運転に切換えられるも
ので、供給される空気の温度が低いほど、ＰＴＣヒータ
２７への通電を少なくしてＰＴＣヒータ２７に流れる電
流を抑制する点で前述の基本技術と同様であり、従っ
て、基本技術同様の効果を得ることができる。

【００４４】しかも、この場合、ヒータ強度を「強」に
切換える温度を、乾燥運転開始時のＰＴＣヒータ２７に
供給される空気の温度に応じて異ならせているので、よ
り精細な制御ができる。

【００４５】図９は本発明の第２実施例を示すもので、
このものでは、制御装置３０が、上述のステップＳ３０
１、Ｓ３０２を経た後に、電極２８から処理回路３４を
通じて入力される信号数（電極２８がドラム４内の被乾
燥衣類と接触するごとに出力する信号数）ｎのカウント
をし（ステップＳ４０１）、それをその後１［分］が経
過したと判断されるまで行なう（ステップＳ４０２）。
この場合、信号数ｎのカウントは例えば５．９［ｍｓｅ
ｃ］ごとに電極２８から信号が入力されているか否かの
判断をするもので、それを１［分］間行なうということ
は、約１０１７０回ある判断機会の中で信号が何回入力
されたかをみることである。

【００４６】しかして、その後、制御装置３０は、上記
１［分］間の合計カウント数から上昇判断温度ΔＴの設
定をする（ステップＳ４０３）。ここで、図１０は上記
上昇判断温度ΔＴの設定内容を具体的に表わしている。
ステップＳ４０１、Ｓ４０２での合計カウント数ｎはド
ラム４内の被乾燥衣類の量に応じて異なるもので、被乾
燥衣類の量が多いほど、その合計カウント数ｎも多くな
る。すなわち、合計カウント数ｎはドラム４内の被乾燥
衣類の量を示しているもので、図１０に表わしたよう
に、ドラム４内の被乾燥衣類の量が多いと判断されるほ
ど、上昇判断温度ΔＴを小さく設定しているのである。

【００４７】又、上昇判断温度ΔＴは、第１実施例同様
にステップＳ３０１で検知し記憶した乾燥運転開始時の
ＰＴＣヒータ２７に供給される空気の温度Ｘに応じても
異ならせているもので、図１０に表わしたように、供給
空気温度Ｘが高いほど、上昇判断温度ΔＴを小さく設定
しているのである。

【００４８】このように上昇判断温度ΔＴを設定した
後、制御装置３０は、温度センサ２９による検知結果か
らＰＴＣヒータ２７に供給される空気の温度が設定上昇
判断温度ΔＴだけ上昇したか否かの判断をし（ステップ
Ｓ４０４）、上昇していないと判断されるうちは所定時
間例えば１０［分］が経過したか否かの判断をし（ステ
ップＳ４０５）、経過していないと判断されるうちにス
テップＳ４０４で設定上昇判断温度ΔＴだけ上昇したと
判断されれば、ステップＳ３１０に進んで第２のＰＴＣ
ヒータ２７ｂにも通電しヒータ強度を「強」に切換えて
乾燥運転を継続する。

【００４９】又、ステップＳ４０４で設定上昇判断温度
ΔＴだけ上昇していないと判断されるまま、ステップＳ
４０５で１０［分］が経過したと判断されれば、ステッ
プＳ３１０に進んでヒータ強度を強制的に強に切換え
る。

【００５０】このものによれば、要するに、第１実施例
同様のヒータ強度の切換制御を行なう中で、そのヒータ
強度を「弱「から「強」に切換える温度を、ドラム４内
に収容された被乾燥衣類の量に応じて異ならせているも
ので、それにより、ＰＴＣヒータ２７の電力制御が被乾
燥衣類の量にも合った最適の内容でできる。

【００５１】特に、被乾燥衣類の量が多くなれば、ドラ
ム４内を通る風の抵抗が増して風量が減り、それに応じ
てＰＴＣヒータ２７に流れる電流も減る。よって、ＰＴ
Ｃヒータ２７の発熱量が減って、ドラム４内に与えられ
る熱量が少なくなり、被乾燥衣類の乾燥に長い時間がか
かるようになる。一方、この場合には、ＰＴＣヒータ２
７に流れる電流は減るのであるから、ヒータ強度を
「強」にしても、ＰＴＣヒータ２７に流れる電流はブレ
ーカを作動させてしまうほどにはならない。

【００５２】そこで、上述のものでは、ヒータ強度を
「強」に切換える温度を、ドラム４内に収容された被乾
燥衣類の量が多いと判断されたときほど、小さく設定す
るようにしているのであり、これによって、被乾燥衣類
の量が多いときほどヒータ強度を「強」に切換える時期
が遅れるようになるのを避けることができ、すなわち、
被乾燥衣類の乾燥に要する時間が長引くことを避け得
て、運転時間の短縮化を達成することができる。

【００５３】又、この場合も、ヒータ強度を「強」に切
換える温度を、乾燥運転開始時のＰＴＣヒータ２７に供
給される空気の温度に応じて異ならせているので、より
精細な制御ができる。

【００５４】更に、フィルタ２２が目詰まり気味になっ
たような場合にも、ドラム４内を通る風の抵抗が増して
風量が減り、それに応じてＰＴＣヒータ２７に流れる電
流も減る。よって、ＰＴＣヒータ２７の発熱量が減っ
て、ドラム４内に与えられる熱量が少なくなり、風の温
度がヒータ強度を「強」に切換える温度に達するのに時
間がかかるようになる。

【００５５】そこで、上述のものでは、ＰＴＣヒータ２
７に供給される空気の温度が所定時間経過後もヒータ強
度を「強」に切換える温度まで上昇しないときには、ヒ
ータ強度を強制的に強に切換えるようにしているのであ
り、これによっても、被乾燥衣類の乾燥に要する時間が
長引くことを避け得、運転時間の短縮化を達成すること
ができる。もちろん、この場合にも、ヒータ強度を
「強」にしても、ＰＴＣヒータ２７に流れる電流がブレ
ーカを作動させてしまうほどにはならないことは上述同
様である。

【００５６】図１１は本発明の第３実施例を示すもの
で、このものでは、温度センサ２９をＰＴＣヒータ２７
の風上側直前部に設けており、このようにすることによ
って、ＰＴＣヒータ２７に供給される空気の温度をＰＴ
Ｃヒータ２７に最も近いところで検知できるので、それ
だけ適正なＰＴＣヒータ２７の通電制御ができる。

【００５７】なお、ＰＴＣヒータ２７に供給される空気
はドラム４から熱を奪ってＰＴＣヒータ２７部分に至る
ものであれば、機外から吸入されるものであっても良い
ものであり、従って、通風方式としては上述の循環方式
に限られるものではない。そのほか、本発明は上記し且
つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、
特に具体的な数値等の点につき、要旨を逸脱しない範囲
内で適宜変更して実施し得る。

【００５８】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の衣類乾燥機によれば、
ＰＴＣヒータの電力制御が、乾燥終了までの時間を長く
することなく、且つ、製品をコスト高にすることもなく
できる。又、乾燥運転開始時のＰＴＣヒータに供給され
る空気の温度に合わせて、ＰＴＣヒータの電力制御が、
より精細にできる。請求項２の衣類乾燥機によれば、Ｐ
ＴＣヒータの電力制御が被乾燥衣類の量にも合った最適
の内容ででき、且つ、被乾燥衣類の量が多いときほどヒ
ータ強度を強に切換える時期が遅れるようになるのを避
けることができて、運転時間の短縮化を達成することが
できる。

【００５９】

【００６０】

【００６１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本技術を示す作用説明のためのフロ
ーチャート

【図２】一部を切除した全体の縦断側面図

【図３】概略電気構成図

【図４】本発明の第１参考例を示す図１相当図

【図５】電源電圧検知回路の構成図

【図６】電源電圧の異なる区分を示す図

【図７】本発明の第２参考例を示す図１相当図

【図８】本発明の第１実施例を示す図１相当図

【図９】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図１０】上昇判断温度の設定内容を示す図

【図１１】本発明の第３実施例を示す全体の破断側面図

【符号の説明】

４はドラム（乾燥室）、９はファン、２７はＰＴＣヒー
タ、２７ａは第１のＰＴＣヒータ、２７ｂは第２のＰＴ
Ｃヒータ、２８は電極（衣類量検知手段）、２９は温度
センサ（温度検知手段）、３０は制御装置（制御手段）
を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−339597（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−59995（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−80195（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−86898（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−218200（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−208098（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−38397（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 58/28 D06F 58/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被乾燥衣類を収容する乾燥室と、この乾
   燥室に温風を供給するファン及び複数のＰＴＣヒータ
   と、このＰＴＣヒータに供給される空気の温度を検知す
   る温度検知手段とを具備し、前記ＰＴＣヒータの通電個
   数を切換えることによりヒータ強度の切換えを可能とし
   たものにおいて、 そのヒータ強度を弱にして乾燥運転を開始し、その後、
   前記温度検知手段による検知結果から前記ＰＴＣヒータ
   に供給される空気の温度が所定温度上昇したと判断され
   たときにヒータ強度を強に切換えて乾燥運転を継続する
   制御をする制御手段を具備し、 その制御手段が、ヒータ強度を強に切換える所定温度
   を、乾燥運転開始時のＰＴＣヒータに供給される空気の
   温度が低いほど、大きく設定する ことを特徴とする衣類
   乾燥機。
2. 【請求項２】 被乾燥衣類を収容する乾燥室と、この乾
   燥室に温風を供給するファン及び複数のＰＴＣヒータ
   と、このＰＴＣヒータに供給される空気の温度を検知す
   る温度検知手段と、前記乾燥室に収容された被乾燥衣類
   の量を検知する衣類量検知手段とを具備し、前記ＰＴＣ
   ヒータの通電個数を切換えることによりヒータ強度の切
   換えを可能としたものにおいて、 そのヒータ強度を弱にして乾燥運転を開始し、その後、
   前記温度検知手段による検知結果から前記ＰＴＣヒータ
   に供給される空気の温度が前記衣類量検知手段による検
   知結果に応じた所定温度上昇したと判断されたときにヒ
   ータ強度を強に切換えて乾燥運転を継続する制御をする
   制御手段を具備し、 その制御手段が、ヒータ強度を強に切換える所定温度
   を、前記乾燥室に収容された被乾燥衣類の量が多いと判
   断されたときほど、小さく設定する ことを特徴とする衣
   類乾燥機。