JPH08173698A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電源電圧のばらつきに影響されない正確なフ
ィルタの目詰まり判断ができるようにし、併せて、その
他の変動要因にも影響されない一段と正確なフィルタの
目詰まり判断ができるようにする。 【構成】 乾燥室及びフィルタに通す風をＰＴＣヒータ
により熱して温風化し、この温風により上記乾燥室内で
被乾燥衣類を乾燥させるときのＰＴＣヒータに流れる電
流を検出して、その検出値と設定値とを比較し、検出値
が設定値より小さいときにフィルタの目詰まりと判断す
るものにおいて、電源電圧を検出し、その検出結果から
設定値を検出電源電圧のレベルに応じた値に変化させる
ようにした。又、その他に、乾燥室に通す風を生成する
ファンの回転数、乾燥室内の被乾燥衣類の量、及び乾燥
室から排出されてＰＴＣヒータに接触したのち乾燥室に
戻される温風の温度をも検出し、設定値をそれらの検出
結果にも応じた値に変化させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＰＴＣヒータに流れる電
流からフィルタの目詰まりを判断する機能を有する衣類
乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、衣類乾燥機においては、乾燥
室に通す風をＰＴＣヒータ（正の温度特性を有する半導
体ヒータ）により熱して温風化し、この温風により上記
乾燥室内で被乾燥衣類を乾燥させるようにしたものが供
されている。又、その乾燥室に対してはフィルタが設け
られ、乾燥室に通した風（温風）をそのフィルタにも通
して、もっぱら被乾燥衣類から散出した糸屑を捕獲する
ようになっている。

【０００３】しかして、このものの場合、フィルタが目
詰まりするようになると、乾燥室の風の通りが悪くな
り、乾燥効率が低下する。又、そのようになると、ＰＴ
Ｃヒータに接する風の量も減少し、それによってＰＴＣ
ヒータに流れる電流が減少するので、このＰＴＣヒータ
に流れる電流を検出し、その検出値と設定値とを比較し
て、検出値が設定値より小さいときにフィルタの目詰ま
りと判断し、ブザーやランプを作動させて報知するよう
にしたものが供されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のものの場合、ブ
ザーやランプの作動による報知に基づいて、使用者がフ
ィルタを掃除することにより、乾燥効率のそれ以上の低
下を防ぐことができる。しかしながら、衣類乾燥機の使
用条件の中で、特に電源電圧は地域によって異なり、高
低がある。このため、ＰＴＣヒータに流れる電流の検出
値にもばらつきが生じ、地域によっては、フィルタが充
分目詰まりしているにもかかわらずＰＴＣヒータ電流の
検出値が大きくてフィルタの目詰まりと判断できない、
あるいはフィルタがまだ目詰まりしていないにもかかわ
らずＰＴＣヒータ電流の検出値が小さくてフィルタの目
詰まりと誤判断してしまうというような問題を生じてい
た。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、電源電圧のばらつきに影響
されない正確なフィルタの目詰まり判断ができる衣類乾
燥機を提供し、併せて、その他の変動要因にも影響され
ない一段と正確なフィルタの目詰まり判断ができる衣類
乾燥機を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の衣類乾燥機においては、第１に、乾燥室及
びフィルタに通す風をＰＴＣヒータにより熱して温風化
し、この温風により上記乾燥室内で被乾燥衣類を乾燥さ
せるときの上記ＰＴＣヒータに流れる電流を検出して、
その検出値と設定値とを比較し、検出値が設定値より小
さいときにフィルタの目詰まりと判断するものにあっ
て、電源電圧を検出する電源電圧検出手段を具え、この
電源電圧検出手段による検出結果から上記設定値を検出
電源電圧のレベルに応じた値に変化させるようにしたこ
とを特徴とする。

【０００７】又、その場合、乾燥室に通す風を生成する
ファンの回転数を間接的又は直接に検出する回転数検出
手段をも具え、上記電源電圧検出手段による検出結果
と、その回転数検出手段による検出結果とから、設定値
を検出電源電圧及び検出回転数のレベルに応じた値に変
化させるようにするとなお良い。

【０００８】更に、乾燥室内の被乾燥衣類の量を検出す
る衣類量検出手段を具え、上記電源電圧検出手段による
検出結果と、その衣類量検出手段による検出結果とか
ら、設定値を検出電源電圧及び検出衣類量のレベルに応
じた値に変化させるようにしても良い。

【０００９】加えて、乾燥室から排出された温風をＰＴ
Ｃヒータに接触させて乾燥室に戻す循環を行なわしめ、
そのときの乾燥室から排出される温風の温度を検出する
温度検出手段を具え、上記電源電圧検出手段による検出
結果と、その温度検出手段による検出結果とから、設定
値を検出電源電圧及び検出温度のレベルに応じた値に変
化させるようにしても良い。

【００１０】本発明の衣類乾燥機においては、第２に、
乾燥室及びフィルタに通す風をＰＴＣヒータにより熱し
て温風化し、この温風により上記乾燥室内で被乾燥衣類
を乾燥させるものにおいて、上記ＰＴＣヒータに流れる
電流を検出する電流検出手段と、不揮発性のメモリとを
具え、所定の操作に基づき乾燥運転を行なってそのとき
の前記電流検出手段による検出値を前記メモリに書込
み、その書込み値と通常運転時の上記電流検出手段によ
る検出値との差が設定値以上であったときに、フィルタ
の目詰まりと判断するようにしたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記第１の手段によれば、電源電圧のレベルで
変わるＰＴＣヒータ電流の検出値に対し、それと比較す
る設定値も電源電圧のレベルに応じた値となるから、電
源電圧のばらつきに影響されない正確なフィルタの目詰
まり判断ができる。

【００１２】又、その他には、乾燥室に通す風を生成す
るファンの回転数、乾燥室内の被乾燥衣類の量、及び乾
燥室から排出されてＰＴＣヒータに接触したのち乾燥室
に戻される温風の温度によっても、ＰＴＣヒータ電流の
検出値は変わるもので、それに対し、それらをも検出
し、設定値を電源電圧のレベルとそれらの検出結果とに
応じた値とするから、電源電圧及びそれらのばらつきに
影響されない一段と正確なフィルタの目詰まり判断がで
きる。

【００１３】一方、第２の手段によれば、不揮発性のメ
モリに書込まれる値がそもそも使用地域の電源電圧に応
じた値であり、それを基準にフィルタの目詰まりを判断
するのであるから、電源電圧を逐一検出するまでもな
く、電源電圧のばらつきに影響されない正確なフィルタ
の目詰まり判断ができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図７を参照して説明する。まず図４には衣類乾燥機全
体の外箱１を示しており、前面部の中央部に、衣類出入
口２を形成し、且つ該出入口２を開閉する扉３を枢設し
ている。外箱１の内部には、乾燥室を構成するドラム４
を配設し、その前部を、開口部５により、外箱１内の衣
類出入口２周囲の部分に固定して設けたドラム前支え６
に回転可能に支承させ、後部を、中心シャフト７によ
り、外箱１の後部中間部に架設したドラム後支え８に同
じく回転可能に支承させている。又、このドラム４とド
ラム後支え８との間には、ケーシング９を配設してお
り、このケーシング９内には、ファン１０をドラム４の
上記中心シャフト７に回転可能に取付けて配設してい
る。

【００１５】ここで、ファン１０は、前翼部１０ａと後
翼部１０ｂとを有する両翼形で、熱交換材（伝熱材）か
ら成ることにより後述のごとく除湿器としても機能する
ようになっており、ドラム４外の外箱１内上部に配設し
たモータ１１により、プーリ１２、ベルト１３、及びプ
ーリ１４を介して回転駆動されるようになっている。
又、ドラム４は同モータ１１によりプーリ１５及びベル
ト１６を介して回転駆動されるようになっている。

【００１６】ケーシング９内の後半部は、中央部が、ド
ラム後支え８に形成した外気通し口１７と、外箱背板１
８の中央部に形成した外気取入口１９とにより機外と連
通し、下部が、外箱背板１８の下部に形成した外気戻し
口２０により同じく機外と連通している。

【００１７】他方、ケーシング９内の前半部は、中央部
が、ケーシング９に形成した吸気口２１と、ドラム４の
後部中央部に形成した排気口２２とにより、フィルタ２
３を間に置いてドラム４内と連通し、下部が、ケーシン
グ９に形成した吐気口２４と、これに接続した連結ダク
ト２５、この連結ダクト２５に接続したヒータダクト２
６、及びドラム前支え６の前部下部に形成した温風吹出
口２７により、ドラム４内と連通している。ヒータダク
ト２６内にはＰＴＣヒータ２８を配設しており、特にこ
のＰＴＣヒータ２８は図５に示すように、第１のヒータ
２８ａ及び第２のヒータ２８ｂから成っている。

【００１８】又、図５には制御回路の主要構成部品を示
しており、その中枢であるマイクロコンピュータ２９は
制御手段として機能するようになっていて、電源３０か
ら整流回路３１を介して必要な直流電源が供給されるよ
うになっている。又、このマイクロコンピュータ２９に
は、電源電圧検出手段として機能する電圧検出回路３２
から電源電圧検出信号が入力されると共に、電流検出手
段として機能する電流検出回路３３から電流検出信号が
入力され、更に、回転数検出手段として機能する回転セ
ンサ３４から回転数検出信号が入力され、温度検出手段
として機能する温度センサ３５から温度検出信号が入力
され、衣類量検出手段並びに乾燥度検出手段として機能
する電極３６及び検出処理回路３７から衣類量検出信号
及び乾燥度検出信号が入力されるようになっている。

【００１９】上記電源電圧検出回路３２は電源３０の電
圧を検出するもので、詳細には図６に示す回路構成を採
っている。又、電流検出回路３３は前記ＰＴＣヒータ２
８に流れる電流を検出するもので、詳細には図７に示す
変流器３８を主体とする回路構成を採っている。更に、
回転センサ３４は前記ファン１０の回転数を検出するも
ので、詳細にはモータ１１の回転数を検出することでフ
ァン１０の回転数を間接的に検出するようになっている
が、これに代え、ドラム４の回転数を検出することでフ
ァン１０の回転数を同じく間接的に検出するようにして
も良いし、あるいはファン１０の回転数を直接に検出す
るようにしても良い。このほか、温度センサ３５はドラ
ム４内から排出される温風の温度を検出するもので、前
記ケーシング９の吸気口２１部に配設されており、電極
３６はドラム４内の被乾燥衣類の量と乾燥度とを検出す
るもので、ドラム４内に臨ませて前記ドラム前支え６の
下部に取付けている。

【００２０】そしてそのほか、マイクロコンピュータ２
９には、各種スイッチから成るスイッチ入力部３９より
各種スイッチ信号が入力されると共に、不揮発性のメモ
リ４０から記憶信号が取込まれ、クロックパルス発生回
路４１からクロックパルスが入力されるようになってお
り、それらの入力並びにあらかじめ記憶した制御プログ
ラムに基づいて、マイクロコンピュータ２９は、前記モ
ータ１１と、ＰＴＣヒータ２８（第１のヒータ２８ａ及
び第２のヒータ２８ｂ）、及び報知手段であるブザー４
２を駆動するための駆動回路４３に駆動制御信号を与え
ると共に、メモリ４０に書込み信号を与えるようになっ
ている。又、電源３０から上記モータ１１，ＰＴＣヒー
タ２８，及びブザー４２へと至る回路には電源スイッチ
４４を介挿接続している。

【００２１】次に、上記構成のものの作用を述べる。運
転が開始されると、マイクロコンピュータ２９は、図１
に示すように、ＰＴＣヒータ２８（第１のヒータ２８ａ
及び第２のヒータ２８ｂ）に通電すると共に、モータ１
１に通電する（ステップＡ１）。

【００２２】すると、モータ１１は、プーリ１５からベ
ルト１６を介してドラム４を回転させると同時に、プー
リ１２からベルト１３及びプーリ１４を介してファン１
０を回転させる。そして、そのファン１０の回転によ
り、ドラム４内の空気がフィルタ２３を通って、ドラム
４の排気口２２からケーシング９の吸気口２１，ケーシ
ング９内前半部，吐気口２４，連結ダクト２５，ヒータ
ダクト２６を順に通り、ドラム４内に戻される。又、外
箱１外の後方からは、機外の空気が外箱背板１８の外気
取入口１９から外気通し口１７，ケーシング９内後半
部，外気戻し口２０を順に通って外箱１外に戻されるも
ので、これらにより、ケーシング９内ではドラム４内の
空気と外箱１外の空気とがファン１０を境に接して熱交
換され、ドラム４内の空気の除湿が行なわれる。しかし
て、その除湿された空気は上記ヒータダクト２６を通る
過程で、ＰＴＣヒータ２８に熱せられて温風と化し、ド
ラム４内に供給されて被乾燥衣類（図示せず）の乾燥に
供する。

【００２３】このように乾燥運転が開始された後、マイ
クロコンピュータ２９は、ＰＴＣヒータ２８が作動中で
あるか否かの判断をし（ステップＡ２）、作動中である
と判断されれば、電流検出回路３３からの検出信号によ
りＰＴＣヒータ２８に流れている電流の検出値を読込み
記憶する（ステップＡ３）。この場合、電流検出回路３
３からの電流検出信号は電圧に変換して与えられる。次
いで、電圧検出回路３２からの検出信号により電源３０
の電圧の検出値を読込み（ステップＡ４）、その読込み
値から後のフィルタ目詰まり判断の基準となる設定値を
検出電源電圧のレベルに応じた値に変化させ決定する
（ステップＡ５）。

【００２４】図２はその決定内容を示しており、検出電
源電圧が９２［Ｖ］未満であれば、設定値は３．６
［Ｖ］に決定し、検出電源電圧が９２［Ｖ］以上，９５
［Ｖ］未満であれば、設定値は３．５［Ｖ］に決定し、
検出電源電圧が９５［Ｖ］以上，９８［Ｖ］未満であれ
ば、設定値は３．４［Ｖ］に決定する（その他は図参
照）。すなわち、検出した電源電圧が高いほど、設定値
を小さくするのである。

【００２５】そして、その後、決定した設定値と前記ス
テップＡ３で読込み記憶したＰＴＣヒータ２８電流の検
出値との比較をして、検出値が設定値より小さいか否か
の判断をする（ステップＡ６）。ここで、図３はフィル
タ２３が目詰まりした状況での電源電圧とＰＴＣヒータ
２８電流との関係を示しており、電源電圧が高くなるほ
ど、ＰＴＣヒータ２８の発熱が大きくなるので、ＰＴＣ
ヒータ２８特有の自己制御性により、結局、ＰＴＣヒー
タ２８電流が小さくなるのを示している。従って、上述
のように検出した電源電圧が高いほど設定値を小さくし
たことが有効となるもので、その設定値よりＰＴＣヒー
タ２８電流の検出値が小さいと判断されれば、時間のカ
ウントを開始して（ステップＡ７）、その後、そのカウ
ント時間が２０［秒］に達したか否かの判断をし（ステ
ップＡ８）、達していないと判断されるうちは、運転を
終了する時期であるか否かの判断をして（ステップＡ
９）、終了する時期ではないと判断されれば、ステップ
Ａ１に戻る。

【００２６】これに対して、ステップＡ８でカウント時
間が２０［秒］に達した（検出値が設定値より小さいと
判断される状況が２０［秒］続いた）と判断されれば、
フィルタ２３が目詰まりしていると判断してブザー４２
を作動させることにより報知をする（ステップＡ１
０）。この場合、ブザー４２に代えランプを作動させる
ようにしても良い。

【００２７】なお、ステップＡ２でＰＴＣヒータ２８が
作動中ではないと判断された場合、並びにステップＡ６
で検出値が設定値より小さくないと判断された場合に
は、いずれも時間のカウントをしたカウンタのリセット
をして（ステップＡ１１）、ステップＡ９に進む。又、
ステップＡ９で運転を終了する時期であると判断されれ
ば、前記ＰＴＣヒータ２８及びモータ１１への通電を断
って（ステップＡ１２）、運転を終了する。

【００２８】このように本構成のものでは、電源電圧の
レベルで変わるＰＴＣヒータ２８電流の検出値に対し、
それと比較する設定値を電源電圧のレベルに応じた値と
しているから、電源電圧のばらつきに影響されない正確
なフィルタの目詰まり判断ができる。

【００２９】以上に対して、図８ないし図１０は本発明
の第２実施例を示すもので、このものの場合、マイクロ
コンピュータ２９は、上記第１実施例のステップＡ１〜
Ａ４同様のステップＢ１〜Ｂ４を経た後、回転センサ３
４からの検出信号によりモータ１１の回転数、ひいては
ファン１０の回転数を読込み（ステップＢ５）、その読
込み値とステップＢ４での電源電圧の読込み値とから、
設定値を検出電源電圧及び検出回転数のレベルに応じた
値に変化させ決定する（ステップＢ６）。

【００３０】図９はその決定内容を示しており、検出電
源電圧が９２［Ｖ］未満で、モータ１１の回転数が１２
１０［ｒｐｍ］未満であれば、設定値は３．５５［Ｖ］
に決定し、１２１０［ｒｐｍ］以上であれば、設定値は
３．６５［Ｖ］に決定する。又、検出電源電圧が９２
［Ｖ］以上，９５［Ｖ］未満で、モータ１１の回転数が
１２１０［ｒｐｍ］未満であれば、設定値は３．４５
［Ｖ］に決定し、１２１０［ｒｐｍ］以上であれば、設
定値は３．５５［Ｖ］に決定する。更に、検出電源電圧
が９５［Ｖ］以上，９８［Ｖ］未満で、モータ１１の回
転数が１２１０［ｒｐｍ］未満であれば、設定値は３．
３５［Ｖ］に決定し、１２１０［ｒｐｍ］以上であれ
ば、設定値は３．４５［Ｖ］に決定する（その他は図参
照）。すなわち、検出した電源電圧が高いほど、設定値
を小さくすると同時に、モータ１１の回転数が大きいほ
ど、設定値を大きくするのである。

【００３１】そして、その後、第１実施例のステップＡ
６〜Ａ１２同様のステップＢ７〜Ｂ１３を経、中でも、
ステップＢ３での検出値がステップＢ７で設定値より小
さいと判断される状況のまま、ステップＢ９で２０
［秒］に達したと判断されれば、ステップＢ１１でフィ
ルタ２３が目詰まりしていると判断し報知をする。

【００３２】図１０はフィルタ２３が目詰まりした状況
でのモータ１１の回転数とＰＴＣヒータ２８電流との関
係を示しており、モータ１１の回転数が高くなるほど、
ファン１０の回転数が増してドラム４に通す風が増える
から、ＰＴＣヒータ２８電流が大きくなるのを示してお
り、従って、上述のように検出したモータ１１の回転数
が高いほど設定値を大きくしたことが有効となるもの
で、これにより、電源電圧だけでなく、モータ１１の回
転数（ファン１０の回転数）のばらつきにも影響されな
い正確なフィルタの目詰まり判断ができる。

【００３３】図１１ないし図１３は本発明の第３実施例
を示すもので、このものの場合、マイクロコンピュータ
２９は、第１実施例のステップＡ１〜Ａ４同様のステッ
プＣ１〜Ｃ４を経た後、電極３６及び検出処理回路３７
からの検出信号によりドラム４内の被乾燥衣類の量を読
込み（ステップＣ５）、その読込み値とステップＣ４で
の電源電圧の読込み値とから、設定値を検出電源電圧及
び検出衣類量のレベルに応じた値に変化させ決定する
（ステップＣ６）。

【００３４】図１２はその決定内容を示しており、検出
電源電圧が９２［Ｖ］未満で、被乾 １．５［ｋｇ］以上，３．０［ｋｇ］未満であれば、
３．６［Ｖ］に決定し、３．０［ｋｇ］以上であれば、
３．５５［Ｖ］に決定する。又、検出電源電圧が９２
［Ｖ］以上，９５［Ｖ］未満で、被乾燥衣類の量が１．
５［ｋｇ］未満であれば、設定値は３．５５［Ｖ］に決
定し、１．５［ｋｇ］以上，３．０［ｋｇ］未満であれ
ば、３．５［Ｖ］に決定し、３．０［ｋｇ］以上であれ
ば、３．４５［Ｖ］に決定する。更に、検出電源電圧が
９５［Ｖ］以上，９８［Ｖ］未満で、被乾燥衣類の量が
１．５［ｋｇ］未満であれば、設定値は３．４５［Ｖ］
に決定し、１．５［ｋｇ］以上，３．０［ｋｇ］未満で
あれば、３．４［Ｖ］に決定し、３．０［ｋｇ］以上で
あれば、３．３５［Ｖ］に決定する（その他は図参
照）。すなわち、検出した電源電圧が高いほど、設定値
を小さくすると同時に、被乾燥衣類の量が多いほど、設
定値を小さくするのである。

【００３５】そして、その後、第１実施例のステップＡ
６〜Ａ１２同様のステップＣ７〜Ｃ１３を経、中でも、
ステップＣ３での検出値がステップＣ７で設定値より小
さいと判断される状況のまま、ステップＣ９で２０
［秒］に達したと判断されれば、ステップＣ１１でフィ
ルタ２３が目詰まりしていると判断し報知をする。

【００３６】図１３はフィルタ２３が目詰まりした状況
での被乾燥衣類の量とＰＴＣヒータ２８電流との関係を
示しており、被乾燥衣類の量が多くなるほど、ドラム４
の風の通りが悪くなるから、ＰＴＣヒータ２８電流が小
さくなるのを示しており、従って、上述のように検出し
た被乾燥衣類の量が多いほど設定値を小さくしたことが
有効となるもので、これにより、電源電圧だけでなく、
被乾燥衣類の量のばらつきにも影響されない一段と正確
なフィルタの目詰まり判断ができる。

【００３７】図１４ないし図１６は本発明の第４実施例
を示すもので、このものの場合、マイクロコンピュータ
２９は、第１実施例のステップＡ１〜Ａ４同様のステッ
プＤ１〜Ｄ４を経た後、温度センサ３５からの検出信号
によりドラム４内から排出される温風の温度（排気温
度）を読込み（ステップＤ５）、その読込み値とステッ
プＤ４での電源電圧の読込み値とから、設定値を検出電
源電圧及び検出温度のレベルに応じた値に変化させ決定
する（ステップＤ６）。

【００３８】図１５はその決定内容を示しており、検出
電源電圧が９２［Ｖ］未満で、排気温度が１０［℃］未
満であれば、設定値は３．６５［Ｖ］に決定し、１０
［℃］以上，３０［℃］未満であれば、３．６［Ｖ］に
決定し、３０［℃］以上であれば、３．５５［Ｖ］に決
定する。又、検出電源電圧が９２［Ｖ］以上，９５
［Ｖ］未満で、排気温度が１０［℃］未満であれば、設
定値は３．５５［Ｖ］に決定し、１０［℃］以上，３０
［℃］未満であれば、３．５［Ｖ］に決定し、３０
［℃］以上であれば、３．４５［Ｖ］に決定する。更
に、検出電源電圧が９５［Ｖ］以上，９８［Ｖ］未満
で、排気温度が１０［℃］未満であれば、設定値は３．
４５［Ｖ］に決定し、１０［℃］以上，３０［℃］未満
であれば、３．４［Ｖ］に決定し、３０［℃］以上であ
れば、３．３５［Ｖ］に決定する（その他は図参照）。
すなわち、検出した電源電圧が高いほど、設定値を小さ
くすると同時に、排気温度が高いほど、設定値を小さく
するのである。

【００３９】そして、その後、第１実施例のステップＡ
６〜Ａ１２同様のステップＤ７〜Ｄ１３を経、中でも、
ステップＤ３での検出値がステップＤ７で設定値より小
さいと判断される状況のまま、ステップＤ９で２０
［秒］に達したと判断されれば、ステップＤ１１でフィ
ルタ２３が目詰まりしていると判断し報知をする。

【００４０】図１６はフィルタ２３が目詰まりした状況
での排気温度とＰＴＣヒータ２８電流との関係を示して
おり、例えば乾燥運転の進行度合や設置室温等如何で、
排気温度が高くなるほど、ＰＴＣヒータ２８に接触して
ドラム４内に戻される風の温度が高くなるから、ＰＴＣ
ヒータ２８電流が小さくなるのを示しており、従って、
上述のように検出した排気温度が高いほど設定値を小さ
くしたことが有効となるもので、これにより、電源電圧
だけでなく、排気温度のばらつきにも影響されない一段
と正確なフィルタの目詰まり判断ができる。

【００４１】図１７は本発明の第５実施例を示すもの
で、このものの場合、マイクロコンピュータ２９は、第
１実施例のステップＡ１〜Ａ３同様のステップＥ１〜Ｅ
３を経た後、基準値とステップＥ３で読込み記憶したＰ
ＴＣヒータ２８電流の検出値との差が設定値以上である
か否かの判断をする（ステップＥ４）。ここで、基準値
は、あらかじめ例えば衣類乾燥機据付けの際にスイッチ
の多重操作など所定の操作が行なわれることにに基づ
き、乾燥運転を行なって、そのときのＰＴＣヒータ２８
電流の検出値をそれとしたもので、それを不揮発性のメ
モリ４０に書込み記憶させて、その書込み値を上記ステ
ップＥ４で読出し、通常運転時（ステップＥ３）の上記
ＰＴＣヒータ２８電流の検出値との差が設定値以上であ
るか否かの判断をする。

【００４２】そして、その後、第１実施例のステップＡ
７〜Ａ１２同様のステップＥ５〜Ｅ１０を経、中でも、
ステップＥ４での差が設定値より小さいと判断された状
況ののまま、ステップＥ６で２０［秒］に達したと判断
されれば、ステップＥ７でフィルタ２３が目詰まりして
いると判断し報知をする。

【００４３】このものの場合、不揮発性のメモリ４０に
書込まれる値がそもそも使用地域の電源電圧に応じた値
であり、それを基準にフィルタ２３の目詰まりを判断す
るのであるから、電源電圧を逐一検出するまでもなく、
電源電圧のばらつきに影響されない正確なフィルタ２３
の目詰まり判断ができる。

【００４４】なお、乾燥室はドラム４ではなく静止タイ
プで被乾燥衣類を吊下げ保持するキャビネットであって
も良い。そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実
施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない
範囲内で適宜変更して実施し得る。

【００４５】

【発明の効果】本発明の衣類乾燥機は以上説明したとお
りのもので、下記の効果を奏する。第１に、乾燥室及び
フィルタに通す風をＰＴＣヒータにより熱して温風化
し、この温風により上記乾燥室内で被乾燥衣類を乾燥さ
せるときの上記ＰＴＣヒータに流れる電流を検出して、
その検出値と設定値とを比較し、検出値が設定値より小
さいときにフィルタの目詰まりと判断するものにおい
て、電源電圧を検出する電源電圧検出手段を具え、この
電源電圧検出手段による検出結果から上記設定値を検出
電源電圧のレベルに応じた値に変化させるようにしたこ
とにより、電源電圧のばらつきに影響されない正確なフ
ィルタの目詰まり判断ができる。

【００４６】第２に、上記乾燥室に通す風を生成するフ
ァンの回転数を間接的又は直接に検出する回転数検出手
段をも具え、上記電源電圧検出手段による検出結果と、
その回転数検出手段による検出結果とから、設定値を検
出電源電圧及び検出回転数のレベルに応じた値に変化さ
せるようにしたことにより、電源電圧だけでなく、モー
タの回転数のばらつきにも影響されない一段と正確なフ
ィルタの目詰まり判断ができる。

【００４７】第３に、上記乾燥室内の被乾燥衣類の量を
検出する衣類量検出手段を具え、上記電源電圧検出手段
による検出結果と、その衣類量検出手段による検出結果
とから、設定値を検出電源電圧及び検出衣類量のレベル
に応じた値に変化させるようにしたことにより、電源電
圧だけでなく、被乾燥衣類の量のばらつきにも影響され
ない一段と正確なフィルタの目詰まり判断ができる。

【００４８】第４に、上記乾燥室から排出された温風を
ＰＴＣヒータに接触させて乾燥室に戻す循環を行なわし
め、そのときの乾燥室から排出される温風の温度を検出
する温度検出手段を具え、上記電源電圧検出手段による
検出結果と、その温度検出手段による検出結果とから、
設定値を検出電源電圧及び検出温度のレベルに応じた値
に変化させるようにしたことにより、電源電圧だけでな
く、排気温度のばらつきにも影響されない一段と正確な
フィルタの目詰まり判断ができる。

【００４９】第５に、乾燥室及びフィルタに通す風をＰ
ＴＣヒータにより熱して温風化し、この温風により上記
乾燥室内で被乾燥衣類を乾燥させるものにおいて、上記
ＰＴＣヒータに流れる電流を検出する電流検出手段と、
不揮発性のメモリとを具え、所定の操作に基づき乾燥運
転を行なってそのときの前記電流検出手段による検出値
を前記メモリに書込み、その書込み値と通常運転時の上
記電流検出手段による検出値との差が設定値以上であっ
たときに、フィルタの目詰まりと判断するようにしたこ
とにより、電源電圧を逐一検出するまでもなく、電源電
圧のばらつきに影響されない正確なフィルタの目詰まり
判断ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す作用説明用のフロー
チャート

【図２】電源電圧と設定値との関係を示した図

【図３】フィルタ目詰まり時の電源電圧とＰＴＣヒータ
電流との関係を示した図

【図４】全体の縦断側面図

【図５】全体の概略電気構成図

【図６】電圧検出回路部分の電気回路図

【図７】電流検出回路部分の電気回路図

【図８】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図９】電源電圧及びモータ回転数と設定値との関係を
示した図

【図１０】フィルタ目詰まり時のモータ回転数とＰＴＣ
ヒータ電流との関係を示した図

【図１１】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図１２】電源電圧及び被乾燥衣類量と設定値との関係
を示した図

【図１３】フィルタ目詰まり時の被乾燥衣類の量とＰＴ
Ｃヒータ電流との関係を示した図

【図１４】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図１５】電源電圧及び排気温度と設定値との関係を示
した図

【図１６】フィルタ目詰まり時の排気温度とＰＴＣヒー
タ電流との関係を示した図

【図１７】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

４はドラム（乾燥室）、１０はファン、１１はモータ、
２５は連結ダクト、２８はＰＴＣヒータ、２９はマイク
ロコンピュータ（制御手段）、３０は電源、３２は電圧
検出回路（電源電圧検出手段）、３３は電流検出回路
（電流検出手段）、３４は回転センサ（回転数検出手
段）、３５は温度センサ（温度検出手段）、３６は電極
（衣類量検出手段）、３７は検出処理回路（衣類量検出
手段）、４０は不揮発性のメモリを示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥室及びフィルタに通す風をＰＴＣヒ
   ータにより熱して温風化し、この温風により前記乾燥室
   内で被乾燥衣類を乾燥させるときの前記ＰＴＣヒータに
   流れる電流を検出して、その検出値と設定値とを比較
   し、検出値が設定値より小さいときにフィルタの目詰ま
   りと判断するものにおいて、電源電圧を検出する電源電
   圧検出手段を具えると共に、この電源電圧検出手段によ
   る検出結果から前記設定値を検出電源電圧のレベルに応
   じた値に変化させる制御手段とを具えたことを特徴とす
   る衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 乾燥室に通す風を生成するファンの回転
   数を間接的又は直接に検出する回転数検出手段を具え、
   制御手段が、電源電圧検出手段による検出結果と、回転
   数検出手段による検出結果とから、設定値を検出電源電
   圧及び検出回転数のレベルに応じた値に変化させること
   を特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 乾燥室内の被乾燥衣類の量を検出する衣
   類量検出手段を具え、制御手段が、電源電圧検出手段に
   よる検出結果と、衣類量検出手段による検出結果とか
   ら、設定値を検出電源電圧及び検出衣類量のレベルに応
   じた値に変化させることを特徴とする請求項１記載の衣
   類乾燥機。
4. 【請求項４】 乾燥室から排出された温風をＰＴＣヒー
   タに接触させて乾燥室に戻す循環を行なわしめ、そのと
   きの乾燥室から排出される温風の温度を検出する温度検
   出手段を具え、制御手段が、電源電圧検出手段による検
   出結果と、温度検出手段による検出結果とから、設定値
   を検出電源電圧及び検出温度のレベルに応じた値に変化
   させることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
5. 【請求項５】 乾燥室及びフィルタに通す風をＰＴＣヒ
   ータにより熱して温風化し、この温風により前記乾燥室
   内で被乾燥衣類を乾燥させるものにおいて、前記ＰＴＣ
   ヒータに流れる電流を検出する電流検出手段と、不揮発
   性のメモリとを具えると共に、所定の操作に基づき乾燥
   運転を行なってそのときの前記電流検出手段による検出
   値を前記メモリに書込み、その書込み値と通常運転時の
   前記電流検出手段による検出値との差が設定値以上であ
   ったときに、フィルタの目詰まりと判断する制御手段を
   具えたことを特徴とする衣類乾燥機。