JPH05154297A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents
衣類乾燥機の制御装置Info
- Publication number
- JPH05154297A JPH05154297A JP3318982A JP31898291A JPH05154297A JP H05154297 A JPH05154297 A JP H05154297A JP 3318982 A JP3318982 A JP 3318982A JP 31898291 A JP31898291 A JP 31898291A JP H05154297 A JPH05154297 A JP H05154297A
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- Japan
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- drying
- control data
- clothes
- dryness
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用者の好みや衣類の種類、使用方法に応じ
て仕上げ時の乾燥率を最適値に微調整できるように、操
作表示手段と記憶手段により乾燥制御データを演算する
学習制御方法を提供する。 【構成】 衣類の乾燥度合を検知する乾燥状態検知手段
９と、検知した乾燥状態信号により乾燥運転を制御する
制御回路１０と、ヒータ２ａ，２ｂやモータ４を制御す
るスイッチング手段１１ａ〜１１ｃと、学習操作キーを
備えた操作表示手段１３と、記憶手段１２より構成し、
前記学習操作キーからの操作により、前記記憶手段１２
の乾燥制御データを修正して使用者の好みに応じた乾燥
制御データに変更して乾燥運転を行う衣類乾燥機の制御
装置。
て仕上げ時の乾燥率を最適値に微調整できるように、操
作表示手段と記憶手段により乾燥制御データを演算する
学習制御方法を提供する。 【構成】 衣類の乾燥度合を検知する乾燥状態検知手段
９と、検知した乾燥状態信号により乾燥運転を制御する
制御回路１０と、ヒータ２ａ，２ｂやモータ４を制御す
るスイッチング手段１１ａ〜１１ｃと、学習操作キーを
備えた操作表示手段１３と、記憶手段１２より構成し、
前記学習操作キーからの操作により、前記記憶手段１２
の乾燥制御データを修正して使用者の好みに応じた乾燥
制御データに変更して乾燥運転を行う衣類乾燥機の制御
装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用の衣類を乾燥さ
せる衣類乾燥機に関するものである。
せる衣類乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機は、センサと
電子制御回路により衣類の乾燥度合を検出し、衣類の種
類や使用者の好みに応じて乾燥時間を最適に制御する衣
類乾燥機が提案されている。
電子制御回路により衣類の乾燥度合を検出し、衣類の種
類や使用者の好みに応じて乾燥時間を最適に制御する衣
類乾燥機が提案されている。
【０００３】以下に従来の乾燥時間制御方法について説
明する。特公昭５８−９２３９９号公報は、衣類の乾燥
度合を電極とＦＥＴトランジスタにより検出するもの
で、設定された乾燥度合に達するとタイマモータが動作
して、一定時間後ヒータへの加熱が遮断されるものであ
る。乾燥度合の設定値は抵抗により所望の値に切り替え
ることができ、アイロンがけに適した乾燥度合の低いも
のでも設定できる。
明する。特公昭５８−９２３９９号公報は、衣類の乾燥
度合を電極とＦＥＴトランジスタにより検出するもの
で、設定された乾燥度合に達するとタイマモータが動作
して、一定時間後ヒータへの加熱が遮断されるものであ
る。乾燥度合の設定値は抵抗により所望の値に切り替え
ることができ、アイロンがけに適した乾燥度合の低いも
のでも設定できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、仕上げ時の乾燥率の設定段階が限られてお
り、また、仕上げ時の乾燥率の制御範囲も乾燥検知の性
能により限定される課題があった。つまり、通常の乾燥
検知方法では９８〜１０２％近傍の乾燥率検知が困難で
あり、この近傍での乾燥率検知設定値を変えると、乾燥
検知ができない場合が生じる。また、使用者の要望する
仕上げ乾燥率は１００〜１０４％の微妙な調整範囲であ
り、従来のような抵抗調整では所望の仕上げ乾燥率に設
定することが非常に困難であった。
の構成では、仕上げ時の乾燥率の設定段階が限られてお
り、また、仕上げ時の乾燥率の制御範囲も乾燥検知の性
能により限定される課題があった。つまり、通常の乾燥
検知方法では９８〜１０２％近傍の乾燥率検知が困難で
あり、この近傍での乾燥率検知設定値を変えると、乾燥
検知ができない場合が生じる。また、使用者の要望する
仕上げ乾燥率は１００〜１０４％の微妙な調整範囲であ
り、従来のような抵抗調整では所望の仕上げ乾燥率に設
定することが非常に困難であった。
【０００５】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、乾燥検知方法に影響されないで、使用者の所望の微
妙な仕上げ乾燥率に設定可能な衣類乾燥機を提供するこ
とを目的とする。
で、乾燥検知方法に影響されないで、使用者の所望の微
妙な仕上げ乾燥率に設定可能な衣類乾燥機を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する乾
燥状態検知手段と、前記乾燥状態検知手段に応じて乾燥
運転を制御する制御回路と、前記制御回路によりヒー
タ、モータなどの負荷を制御するスイッチング手段と、
乾燥運転を開始あるいは設定表示できる操作表示手段
と、乾燥運転制御データを記憶する記憶手段よりなり、
前記操作表示手段は仕上がり時の乾燥度合を調整可能な
操作学習キーを備え、前記操作学習キーからの操作デー
タと、前記記憶手段に記憶した乾燥運転制御データを演
算して新たな乾燥運転制御データを求めて乾燥運転を制
御し、前記新たな乾燥運転制御データを前記記憶手段に
記憶することを特徴とする制御装置より構成されてい
る。
に本発明は、衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する乾
燥状態検知手段と、前記乾燥状態検知手段に応じて乾燥
運転を制御する制御回路と、前記制御回路によりヒー
タ、モータなどの負荷を制御するスイッチング手段と、
乾燥運転を開始あるいは設定表示できる操作表示手段
と、乾燥運転制御データを記憶する記憶手段よりなり、
前記操作表示手段は仕上がり時の乾燥度合を調整可能な
操作学習キーを備え、前記操作学習キーからの操作デー
タと、前記記憶手段に記憶した乾燥運転制御データを演
算して新たな乾燥運転制御データを求めて乾燥運転を制
御し、前記新たな乾燥運転制御データを前記記憶手段に
記憶することを特徴とする制御装置より構成されてい
る。
【０００７】
【作用】この構成によって、使用者の好みに応じた仕上
げ乾燥率となるように操作学習キーより乾燥度合を学習
記憶でき、乾燥運転終了後の乾燥度合が所望の値でなけ
れば、次回の乾燥度合設定値を前回の制御データと操作
学習キーからのデータにより演算して変更し、最終的に
使用者の所望する微妙な仕上げ乾燥率に設定可能な衣類
乾燥機を実現できる。
げ乾燥率となるように操作学習キーより乾燥度合を学習
記憶でき、乾燥運転終了後の乾燥度合が所望の値でなけ
れば、次回の乾燥度合設定値を前回の制御データと操作
学習キーからのデータにより演算して変更し、最終的に
使用者の所望する微妙な仕上げ乾燥率に設定可能な衣類
乾燥機を実現できる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【０００９】図２は、本発明による衣類乾燥機の構成の
一実施例を示す構成図であり、除湿型電気乾燥機の例を
示す。１はドラム、２はＰＴＣヒータよりなる加熱手
段、３は送風手段を構成する送風ファンで、４は送風手
段の駆動モータである。送風ファン３は、熱交換ファン
あるいは両翼ファンと呼ばれるもので、ドラム内空気を
循環させ、かつ冷却して除湿する機能を有する。５は送
風手段の送風径路、すなわち、両翼ファンによりドラム
１内の空気の排気口に設けたフィルターである。６ａは
温度検出手段で、加熱手段２の吸い込み空気温度を検出
する。６ｂはドラム１の排気温度を検出する温度検出手
段である。
一実施例を示す構成図であり、除湿型電気乾燥機の例を
示す。１はドラム、２はＰＴＣヒータよりなる加熱手
段、３は送風手段を構成する送風ファンで、４は送風手
段の駆動モータである。送風ファン３は、熱交換ファン
あるいは両翼ファンと呼ばれるもので、ドラム内空気を
循環させ、かつ冷却して除湿する機能を有する。５は送
風手段の送風径路、すなわち、両翼ファンによりドラム
１内の空気の排気口に設けたフィルターである。６ａは
温度検出手段で、加熱手段２の吸い込み空気温度を検出
する。６ｂはドラム１の排気温度を検出する温度検出手
段である。
【００１０】図１は、本発明による衣類乾燥機の制御装
置の一実施例を示すブロック図である。７は交流電源
で、８は交流電源ライン間に接続されＰＴＣヒータ２
ａ、２ｂおよびモータ４を制御して乾燥運転を制御する
制御装置、９は衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する
乾燥状態検知手段である。１０は演算、判断を行うマイ
クロコンピュータとその周辺回路よりなる制御回路で、
乾燥状態検知手段９の信号に応じてＰＴＣヒータ２ａ、
２ｂおよびモータ４を制御し乾燥度合を制御する。１１
ａ、１１ｂ、１１ｂは、ヒータ２ａ、２ｂとモータ４の
電力制御を行うリレーあるいはパワー半導体より構成さ
れるスィッチング手段である。スイッチング手段１１
ａ、１１ｂにより加熱出力を少なくとも強弱２段階に制
御できる。送風ファンの回転制御を行えば加熱出力は連
続的に制御できる。１２は制御回路１０と接続された記
憶手段である。１３は操作パネルに含まれるキースイッ
チ、あるいは、操作学習キーと表示灯よりなる操作表示
手段である。そして操作表示手段１３の操作学習キーか
らの操作により、記憶手段１２の乾燥制御データを修正
して使用者の好みに応じた乾燥制御データに変更する。
置の一実施例を示すブロック図である。７は交流電源
で、８は交流電源ライン間に接続されＰＴＣヒータ２
ａ、２ｂおよびモータ４を制御して乾燥運転を制御する
制御装置、９は衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する
乾燥状態検知手段である。１０は演算、判断を行うマイ
クロコンピュータとその周辺回路よりなる制御回路で、
乾燥状態検知手段９の信号に応じてＰＴＣヒータ２ａ、
２ｂおよびモータ４を制御し乾燥度合を制御する。１１
ａ、１１ｂ、１１ｂは、ヒータ２ａ、２ｂとモータ４の
電力制御を行うリレーあるいはパワー半導体より構成さ
れるスィッチング手段である。スイッチング手段１１
ａ、１１ｂにより加熱出力を少なくとも強弱２段階に制
御できる。送風ファンの回転制御を行えば加熱出力は連
続的に制御できる。１２は制御回路１０と接続された記
憶手段である。１３は操作パネルに含まれるキースイッ
チ、あるいは、操作学習キーと表示灯よりなる操作表示
手段である。そして操作表示手段１３の操作学習キーか
らの操作により、記憶手段１２の乾燥制御データを修正
して使用者の好みに応じた乾燥制御データに変更する。
【００１１】図３は、本発明による操作表示手段の一実
施例である。１４ａは運転開始や一時停止を制御するス
タート／一時停止操作キー、１４ｂはヒータ強弱切り替
えキー、１４ｃは布量や布種に応じて乾燥度合を切り替
えるコース切り替えキー、１４ｄは、使用者の好みに応
じた微妙な乾燥度合に制御できる操作学習キーである。
１５はそれぞれの設定表示灯であり、１５ａ、１５ｂは
強弱表示灯、１５ｃ、１５ｄ、１５ｅはコース表示灯、
１５ｆ、１５ｇは学習設定表示灯である。
施例である。１４ａは運転開始や一時停止を制御するス
タート／一時停止操作キー、１４ｂはヒータ強弱切り替
えキー、１４ｃは布量や布種に応じて乾燥度合を切り替
えるコース切り替えキー、１４ｄは、使用者の好みに応
じた微妙な乾燥度合に制御できる操作学習キーである。
１５はそれぞれの設定表示灯であり、１５ａ、１５ｂは
強弱表示灯、１５ｃ、１５ｄ、１５ｅはコース表示灯、
１５ｆ、１５ｇは学習設定表示灯である。
【００１２】図４は、加熱手段２の吸気温度とドラム１
の排気温度の差温ΔＴより乾燥状態を検知する方法にお
いて、乾燥度合を微調整する方法を示す。Ａは乾燥初期
で、差温ΔＴが徐々に上昇し、その後差温が一定値ΔＴ
ｓとなる恒率乾燥区間Ｂとなる。その後、乾燥率が１０
０％に近づくと差温ΔＴｓから上昇し、ΔＴａ上昇した
点Ｐａを乾燥率９８〜１００％のアイロン検知点と呼
ぶ。更に、ΔＴｓよりΔＴｂ上昇した点Ｐｂを標準乾燥
検知点と呼び、乾燥率１０３％になったと推定してい
た。本発明は、標準乾燥検知点Ｐｂの乾燥率をほぼ１０
０％に設定し、その後の追加乾燥時間Δｔを、学習操作
キーと前回のΔｔにより変更してゆく。すなわち、今回
の追加乾燥時間Δｔ（ｎ＋１）は、前回のΔｔ（ｎ）＋
Ｅ、あるいは、Δｔ（ｎ）−Ｅとする。ここでのＥは、
操作学習キーからのキー入力データより決定されたデー
タで、長めなら＋、短めなら−となる。
の排気温度の差温ΔＴより乾燥状態を検知する方法にお
いて、乾燥度合を微調整する方法を示す。Ａは乾燥初期
で、差温ΔＴが徐々に上昇し、その後差温が一定値ΔＴ
ｓとなる恒率乾燥区間Ｂとなる。その後、乾燥率が１０
０％に近づくと差温ΔＴｓから上昇し、ΔＴａ上昇した
点Ｐａを乾燥率９８〜１００％のアイロン検知点と呼
ぶ。更に、ΔＴｓよりΔＴｂ上昇した点Ｐｂを標準乾燥
検知点と呼び、乾燥率１０３％になったと推定してい
た。本発明は、標準乾燥検知点Ｐｂの乾燥率をほぼ１０
０％に設定し、その後の追加乾燥時間Δｔを、学習操作
キーと前回のΔｔにより変更してゆく。すなわち、今回
の追加乾燥時間Δｔ（ｎ＋１）は、前回のΔｔ（ｎ）＋
Ｅ、あるいは、Δｔ（ｎ）−Ｅとする。ここでのＥは、
操作学習キーからのキー入力データより決定されたデー
タで、長めなら＋、短めなら−となる。
【００１３】図５は、乾燥状態検知手段が湿度センサの
場合で、衣類の乾燥率がほぼ１００％となる相対湿度Ｈ
ｓになった点を標準乾燥検知点とし、そこからの追加時
間Δｔを学習操作キーによって変更する。
場合で、衣類の乾燥率がほぼ１００％となる相対湿度Ｈ
ｓになった点を標準乾燥検知点とし、そこからの追加時
間Δｔを学習操作キーによって変更する。
【００１４】図６は、以上説明した本発明の一実施例の
フローチャートである。１００より乾燥運転がスタート
し、１０１は乾燥運転前、あるいは乾燥運転初期に操作
学習キーの入力を受け付けるサブルーチンである。１０
２は、乾燥機の電源スイッチを切られた場合でも記憶し
ている不揮発性メモリなどの記憶手段より乾燥制御デー
タを呼び出すルーチンである。１０３は乾燥運転で、こ
のとき、吸気温度と排気温度、あるいはその差温ΔＴな
どの衣類の乾燥状態を検出する。１０４は乾燥検知点の
判定で、例えば、標準乾燥検知点Ｐｂに達したかどうか
を判定する。Ｙならば、操作学習キーのデータと記憶手
段から呼び出した追加乾燥時間Δｔ（ｎ）より、新たな
追加乾燥時間Δｔ（ｎ＋１）を演算する。操作学習キー
より長めに設定されると追加乾燥時間を増加させ、短め
に設定されると追加乾燥時間を減らす。時間の増減方法
は、単に一定値を増減する方法、あるいは、周囲温度と
布量からのファジィ推論値などを用いてもよい。１０６
は追加乾燥運転で、１０６により追加乾燥時間の経過を
判定して、追加乾燥時間Δｔを記憶手段に記憶させ、１
０９の送風運転に移る。
フローチャートである。１００より乾燥運転がスタート
し、１０１は乾燥運転前、あるいは乾燥運転初期に操作
学習キーの入力を受け付けるサブルーチンである。１０
２は、乾燥機の電源スイッチを切られた場合でも記憶し
ている不揮発性メモリなどの記憶手段より乾燥制御デー
タを呼び出すルーチンである。１０３は乾燥運転で、こ
のとき、吸気温度と排気温度、あるいはその差温ΔＴな
どの衣類の乾燥状態を検出する。１０４は乾燥検知点の
判定で、例えば、標準乾燥検知点Ｐｂに達したかどうか
を判定する。Ｙならば、操作学習キーのデータと記憶手
段から呼び出した追加乾燥時間Δｔ（ｎ）より、新たな
追加乾燥時間Δｔ（ｎ＋１）を演算する。操作学習キー
より長めに設定されると追加乾燥時間を増加させ、短め
に設定されると追加乾燥時間を減らす。時間の増減方法
は、単に一定値を増減する方法、あるいは、周囲温度と
布量からのファジィ推論値などを用いてもよい。１０６
は追加乾燥運転で、１０６により追加乾燥時間の経過を
判定して、追加乾燥時間Δｔを記憶手段に記憶させ、１
０９の送風運転に移る。
【００１５】以上述べたフローチャートは、図４に示し
た差温検知の実施例であり、他の乾燥状態検知方法でも
同様である。また、標準乾燥検知点を固定した実施例を
示したが、標準乾燥検知点の乾燥状態検知レベルを、操
作学習キーにより徐々に変更させてもほとんど効果は同
じである。なお、布量に応じたデータは、恒率乾燥に達
するまでの時間、あるいは標準乾燥検知時間から判定で
きる。
た差温検知の実施例であり、他の乾燥状態検知方法でも
同様である。また、標準乾燥検知点を固定した実施例を
示したが、標準乾燥検知点の乾燥状態検知レベルを、操
作学習キーにより徐々に変更させてもほとんど効果は同
じである。なお、布量に応じたデータは、恒率乾燥に達
するまでの時間、あるいは標準乾燥検知時間から判定で
きる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明は、操作表示手段の
操作学習キーからのデータと、記憶手段からの乾燥運転
制御データより、新たな乾燥運転制御データを演算して
求め、乾燥仕上がり時の乾燥度合や乾燥率を制御するも
のである。製造段階で設定された仕上がり時の乾燥率
が、機械のバラツキや使用者の好みにより適当でない場
合に、乾燥率を使用者が設定変更することができる。ま
た、前回の乾燥制御データより、少しずつ変更するの
で、必ず使用者の所望の乾燥率に設定できる。家庭によ
っては、洗濯直後の衣類を洗濯するのではなく、室内あ
るいは室外で乾燥させた後、乾燥機により仕上げ乾燥す
る場合には、乾燥率が少し低めにして乾燥時間を短縮さ
せることができる。また、前回データより僅かずつ変更
するので、設定可能な乾燥率を多くすることができる。
操作学習キーからのデータと、記憶手段からの乾燥運転
制御データより、新たな乾燥運転制御データを演算して
求め、乾燥仕上がり時の乾燥度合や乾燥率を制御するも
のである。製造段階で設定された仕上がり時の乾燥率
が、機械のバラツキや使用者の好みにより適当でない場
合に、乾燥率を使用者が設定変更することができる。ま
た、前回の乾燥制御データより、少しずつ変更するの
で、必ず使用者の所望の乾燥率に設定できる。家庭によ
っては、洗濯直後の衣類を洗濯するのではなく、室内あ
るいは室外で乾燥させた後、乾燥機により仕上げ乾燥す
る場合には、乾燥率が少し低めにして乾燥時間を短縮さ
せることができる。また、前回データより僅かずつ変更
するので、設定可能な乾燥率を多くすることができる。
【００１７】以上、除湿型電気乾燥機への応用について
説明したが、排気型乾燥機でも同様の効果となることは
明らかである。
説明したが、排気型乾燥機でも同様の効果となることは
明らかである。
【図１】本発明による衣類乾燥機の制御装置の一実施例
におけるブロック図
におけるブロック図
【図２】本発明による衣類乾燥機の構成図
【図３】本発明による衣類乾燥機の一実施例における操
作表示手段の正面図
作表示手段の正面図
【図４】本発明による制御装置の乾燥状態検知を説明す
る差温と乾燥時間の特性図
る差温と乾燥時間の特性図
【図５】本発明による制御装置の他の動作例を説明する
湿度と乾燥時間の特性図
湿度と乾燥時間の特性図
【図６】本発明による制御装置の動作を説明するフロー
チャート
チャート
９ 乾燥状態検知手段 １０ 制御回路 １１ａ〜１１ｃ スイッチング手段 １２ 記憶手段 １３ 操作表示手段
Claims (3)
- 【請求項１】 衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する
乾燥状態検知手段と、前記乾燥状態検知手段に応じて乾
燥運転を制御する制御回路と、前記制御回路によりヒー
タ、モータなどの負荷を制御するスイッチング手段と、
乾燥運転を開始あるいは設定表示できる操作表示手段
と、乾燥運転制御データを記憶する記憶手段よりなり、
前記操作表示手段は仕上がり時の乾燥度合を調整可能な
操作キーを備え、前記操作キーからの操作データと、前
記記憶手段に記憶した乾燥運転制御データを演算して新
たな乾燥運転制御データを求めて乾燥運転を制御し、前
記新たな乾燥運転制御データを前記記憶手段に記憶する
ことを特徴とする衣類乾燥機の制御装置。 - 【請求項２】 衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する
乾燥状態検知手段と、前記乾燥状態検知手段の出力信号
により所定時間乾燥運転を追加する制御回路よりなり、
前記所定の乾燥追加時間を変更可能な乾燥運転制御デー
タとすることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機の
制御装置。 - 【請求項３】 衣類の布量あるいは乾燥度合を検知する
乾燥状態検知手段と、前記乾燥状態検知手段の出力信号
により乾燥運転を制御する制御回路よりなり、前記乾燥
状態検知レベルを変更可能な乾燥運転制御データとする
ことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機の制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318982A JPH05154297A (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318982A JPH05154297A (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154297A true JPH05154297A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18105170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318982A Pending JPH05154297A (ja) | 1991-12-03 | 1991-12-03 | 衣類乾燥機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05154297A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076283A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-05-01 | Panasonic Corp | 浴室暖房乾燥機 |
| JP2014087467A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Toshiba Corp | 衣類乾燥機 |
| JP2014158606A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| JP2018068862A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | アイナックス稲本株式会社 | 洗濯設備における運転時の工程設定装置及び設定方法 |
-
1991
- 1991-12-03 JP JP3318982A patent/JPH05154297A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076283A (ja) * | 2012-09-24 | 2014-05-01 | Panasonic Corp | 浴室暖房乾燥機 |
| JP2014087467A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Toshiba Corp | 衣類乾燥機 |
| JP2014158606A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| JP2018068862A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | アイナックス稲本株式会社 | 洗濯設備における運転時の工程設定装置及び設定方法 |
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