JPH01268519A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はパン生地を効率良くこねられるねり容器とはね
とを有した自動製パン機に関する。

従来の技術 従来の自動製パン機は第５図のようにパン生地をこねる
ためにねり容器５６の側面にこね捧５８を設け、はね５
０との相乗効果でパン生地をこね上げる方法を取ってい
た。そのためにパン生地はこね捧５８に引っ張られて、
こね棒５８と反対側の両コーナ一部は第６図に示すよう
に生地が移動しないため、どうしてもこねられない粉が
残る不具合があった。

また、こね棒５８をつけ忘れると水もれ、良い生地がこ
ねられな諭等の不具合があり、更にパンが焼き上がった
時点では、こね棒５８を抜かないとパンが取り出せなか
った。清掃面でも洗浄を要する部品はねり容器６．はね
５０、こね棒５８の３部品となり、更にこね捧５８の挿
入穴部５３の清掃は非常にやりづらいものであった。

発明が解決しようとする課題 前記従来の技術によれば、こね棒５８と反対側の両コー
ナ一部にねれない粉が残り、焼き上げたパンのコーナー
にくっついて残り、見た目の悪さとおいしく食べられな
いという問題があった。

清掃面でも洗浄する部品点数が多く、挿入穴５３の清掃
がやりづらいという問題もあった。更にこね棒５８を抜
かないと焼き上がったパンは取り出せない等、操作面で
も面倒であった。

課題を解決するための手段 本発明はコーナ一部の粉残りを防止するとともに清掃性
や操作性を良くするためにこね棒を廃止し、同等以上の
ねり性能を確保するために、ねり容器の相対する側面に
リブを設けるとともに、ねり容器底部中央に突出したシ
ャフト（上）に略り字状のブレードを有するばねを嵌着
し、ブレードの上部内方に傾斜部を設けたものである。

またブレードの外方を正回転方向に対して遅れ角度と、
ブレードの肉厚は内方を外方と同等か又は外方より薄く
構成したものである。

作用 本発明においては、前記のように構成したので、ばねを
回転するとブレードがねり容器のコーナー部に残る粉を
引き込みまんべんなく生地をねり上げ、ガス抜き時に生
地内にブレードをスムーズにくい込ませガス抜き効果を
増すとともに、焼き−Ｌげてパンを取り出した後の掃除
を容易にする作用をする。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面により説明する。

実施例の構成は第１図、第２図、第３図及び第４図に示
す通りである。１は本体ケース、２は外ふた、３は内ふ
たであり、外ふた２を開いて本体ケース１上面を開口で
きる。４は透明のガラス窓で外ふた２と内ぶた３とで挾
んで固定しである。

５は本体ケース１内に装着した中ケースで、この中ケー
ス５と内ふた３とで加熱室を構成する。更に中ケース５
の内部中央にはねり容器６が着脱自在に載置されている
。７はねり容器６底部中央に固定した容器台である。８
はねり容器６の側壁に設けたリブであり、相対する面に
設けである。９はシャフト（上）であり５容器台７に回
転自在に装着され、ねり容器６底部を貫通し、ねり容器
６内に突出している。ＩＯはシャフト（上）９の上端部
に着脱自在に嵌着したはねであり、略り字形のブレード
３３を有しており、このブレード３３の上部内方には傾
斜部４８が設けである。さらにブレード３３は外方を正
回転方向に対して遅れ角度としてあり。

肉厚は内方（Ｗ４）を外方（Ｗ２）と同等か外方より薄
くしである（第４図参照）、１１はシャフト（上）の下
端部に固定されたカップリング（上）であり、受台２６
に回転自在に装着されたシャフト（下）２７の上端部に
固定されたカップリング（下）１２と着脱自在に嵌合す
る。１３は下ヒーターでねり容器６の底部と、中ケース
５の底部との間に固定され、ねり容器６の底部の径より
やや大きい径を有している。１４は生地温センサーで、
中ケース５底部よりバネにて付勢し、ねり容器６底部に
圧接している。１５は中ケース５の後部側壁３０に装着
したファンヒーターで、３００Ｗ程度のシーズヒーター
をまずＵ字状に曲げ、次に略乙字状に曲げたものであり
、ファンケーシング１６と中ケース５の側壁３０とで囲
まれた送風路１６ｃの吐出口１６ａの返戻に取付固定し
ている。

１７はファンケーシング１６と中ケース５の側１３０と
で囲まれた送風路１６ｃの吸込口１６ｂに対応して、回
転自在にファンモーター１８のシャフトの先端部に固定
したファンである。１９はファンケーシング１６側とフ
ァンモーター１８側とを遮熱する遮熱板である。２０は
本体ケース１後部上方に載置した後カバーである。２１
はメインモーターで、回転力をプーリー（小）２３、ベ
ルト２４、プーリー（大）２５を介してシャフト（下）
２７に伝達し、はね１０に伝える。２８は操作パネルで
、スイッチ（図示せず）が設けである。

２９は外ふたに設けた把手である。３１は吐出口１６ａ
に斜め上方に傾斜させた整流板であり、複数個ある。４
２は操作パネル２８の下端部の最も温度変化の少ない部
位に設けた室温センサーである。４３は受台２６の下面
に刻設した複数個のくぼみであり、４４はこのくぼみ４
３部に固定した複数個の板バネであり、その先端部４５
がくぼみ４３の上方に水平に穿設した複数個の横穴部４
６および容器台７下方に穿設しである掛止穴４７に引掛
かる。

上記構成において、その作用を説明する。

まず、ふたロック装置（図示せず）を解除して外ふた２
を開き、本体ケース１の外に取り出したねり容器６内の
シャフト９の上端にはねｌＯを＠着する。次に、パン作
りに必要な材料（小麦粉、イースト、塩、砂糖、スキム
ミルク、バター、水等）をねり容器６内に入れ、中ケー
ス５内に挿入し、ねり容器６底部の容器台７を受台２６
に嵌合固定すると、受台２６の複数のくぼみ４３に挿入
固定した板バネ４４の先端部４５が穴部４６を通して容
器台７の掛止穴４７に引掛かるので、ねり容器６は受台
２６に確実に固定される。この時、カップリング（上）
１１とカップリング（下）１２とが連結する。

次に外ふた２を閉じ操作パネル２８のスイッチを入れる
と、ねり容器６底部に圧接した生地温センサー１４によ
り間接的に生地温を検知し、この時の検知温度が２０℃
以下の低温の場合は、マイコン（図示せず）制御により
下ヒータ−１３が入る。検知温度が２０℃以上になると
メインモーター２１が運転され、このメインモーター２
１の動力はプーリー（小）２３、ベルト２４．プーリー
（大）２５を介してシャフト（下）２７に伝達され、更
にカップリング（下）１２．カップリング（上）１１、
シャフト（上）９．はね１０に伝達されはね１０が回転
する。このはね１０の回転により容器６内に入れた材料
が撹拌され、はねｌＯのブレード３３とリブ８との間で
次第にパン生地にねり上る。この時リブ８と、ブレード
３３とのすき間Ａは１〜１０ｍ１１とわずかであり、パ
ン生地はブレード３３によりリブ８に圧接されるので良
い生地となり良いグルテンを生成する。またはねｌＯは
第３図、第４図のように正逆回転するので、コーナ一部
分に残っていた粉も次第に引き込んで生地としてしまう
ので、コーナーの粉残りは解消されるものである。この
間ねり上り時の生地温が３０℃となる様子ヒーター１３
、ファンヒーター１５への通電及びファンモーター１８
、メインモーター２１の動作はマイコンにより制御され
ている。また、この時室温センサー４２により室温を検
知し、ねり時間の制御を行う、室温が低い場合はねり時
間を長くし、また室温が高い場合はねり時間を短くする
。これは。

生地温を常に３０℃に保つために成されるものである。

また室温が２５℃以上の場合は、ねりによる温度上昇分
のみで生地温が３０℃以上となってしまうので、ヒータ
ー１３．１５は侵入せず、ファンモーター１８のみ運転
し、ファン１７による送風により気化熱を奪って冷却し
、３０℃を保つ、しかし室温が３０℃以上の場合は、冷
却してもねりによる温度上昇分の方が大きく、３０℃以
上の温度となってしまうので、ねり時間を短くして生地
の発酵し過ぎを防止するものである。

次の一次発酵の工程では、生地温の３０℃を保つため下
ヒータ−１３をマイコン制御により入り切りする。この
発酵工程では生地の乾燥を防ぐためファンモーター１８
、ファンヒーター１５は入れない。

またこの時、室温センサー４２によりねり工程の場合と
同様に室温を検知するので３０℃以上の場合は発酵時間
を短く制御する。

次のガス抜き工程の場合は、メインモーター２１が数秒
間運転されはね１０が回転するので、イーストの発生す
るガスにより膨らんでいた生地はねり工程同様にねられ
るので、つぶれてガスが抜ける。

この時はねｌＯのブレード３３の内方上部には傾斜部４
８が設けであるのでガス抜き時に生地内にブレード３３
がスムーズにくい込むので、生地をいためずガス抜きが
確実に行なわれ、ムラ無く生地がつぶされるので木目の
細かいパンに仕上げることができるものである。

更に次の仕上げ発酵の場合は一次発酵の場合と同様にマ
イコンにより制御される。

仕上げ発酵によりねり容器の上面以上に膨れ次に焼き工
程に移る。

焼き工程では、ねり容器６内のパン表面の焼き不足を補
うのと更に大きく膨らませる（カマ伸びさせる）ため、
まず下ヒータ−１３を１５分程度入れる。

次にファンモーター１８．　ファンヒーター１５も投入
して本焼きを４０分行い生地温センサー１４が１５０℃
を検知すると、パンの頭部がこんがりとキツネ色に焼は
全体に焼けむらなく焼き上るものである。

この時ファンヒーター１５はファンケーシング１６と中
ケース５の側壁３０とで挾まれて形成された送風路１６
ｃ内の吐出ロ１６ａ部に取付固定されているので、周囲
への熱の逃げが少なく、効率良く温風や熱風を中ケース
５内に送り込むことができ、ねり容器６内の生地やパン
に有効的に熱を与えることができ、中ケース５内の温度
を速く目的の温度にすることができ、パンに熱を与えた
後の温風又は熱風がファン１７より吸込口１６ｂから吸
込まれるので、ファンモーター１８に与える熱的影響が
少ないものであり効率良く温風又は熱風を循環すること
ができるものである。ここで吐出口１６ａは斜め上方に
向けて整流板３１を複数個設けであるので、吐出口１６
ａから吐出される熱風が上方の内ふた３に当たり反射さ
れてパンの頭部全体に吹き付けられるので、全体が均一
に焼き上るものである。また、焼き方式が熱風循環式の
ため加熱室全体の温度を均一にすることができるので、
ねり容器内の部分もきれいに、しかも短時間のうちに焼
き上るものである。

パンが焼き上ると、直ちにヒーターへの通電を停止しフ
ァンモーター１８のみを運転してファン１７を回し冷却
を３０分行ない焼き上りを報知する。パンは冷却するこ
とにより約６０℃程度まで冷まされるので、その機外ふ
た２を開き中ケース５からねり容器全体を取り出し、ね
り容器６を逆さにし、数回振ってパンをねり容器６から
取り出す。この時パンやねり容器６は十分に冷却されて
いるので、ふきんやミトン等を使って取り出す必要がな
く、またパンも食べ頃の温度に冷えているのですぐ食す
ることができるものである。また、この時はね１０はシ
ャフト９に焼き付いてねり容器６内に残っているので、
すぐ水又はぬるま湯をねり容器６内に入れて３０分程度
置くと、焼き付いたパンの一部が水でふやけるので簡単
ｌこ取り外せるようになるものである。

発明の効果 本発明によれば、こね棒を無くシ、ねり容器の相対する
側面に複数のリブを設け、外形を略り字状としたブレー
ドを有するばねを容器底部にあるシャフト（止）に嵌着
したから、パン生地を最も効率良く練り上げることがで
き、良いグルテンの生成ができるので、おいしいパンに
仕上げることができ、ガス抜きにおいても、生地を痛め
ず効率良くガスを抜くことができるものであり、またブ
レードに傾斜部を設けたから生地の中にブレードがスム
ーズにくい込み、ムラ無く生地がつぶされるので、木目
の細かいパンに仕上げることができるものである。さら
にブレードの外方を正回転方向に対して遅れ角度とし、
ブレードの肉厚は内方を外方と同等か薄くしであるから
、ブレード部分にからんでいる生地ははねの回転力によ
り正回転時は外方に飛ばされるのでねり容器のコーナ一
部にある粉もまんべんなく生地内に引き込み、逆回転時
はねり容器の壁部より生地をはがしながら練るため、練
れない粉が残るという不具合がなくなり、見栄えの良い
パンに仕上げることができるものである。

またパンを取り出す時も、こね棒が無いので、ねり容器
を取り出した後進さにして数回振れば、簡単にパンを取
り出すことができるものである。

以上のように効率良くパン生地の練り、ガス抜きが行な
われるので木目が細かく、おいしいパンが得られるもの
であり、パンの取り出しも簡単に行なえ、清掃面でもね
り容器とはねのみ洗えば良く、取扱い性の向上も計れる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の正面断
面図、第２図は同ばねの斜視図、第３図は同正回転の場
合の生地の動きを示す図、第４図は同逆回転の場合の生
地の動きを示す図、第５図は従来の自動製パン機の正面
断面図、第６図はその生地の動き、を示す図である。 ６・・・ねり容器、　　　８・・・リブ、９・・・シャ
フト（上）、　１０・・・はね、３３・・・ブレード、
　　　４８・・・傾斜部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱室内に着脱自在に焼型兼用のねり容器（６）を
   装着し、このねり容器（６）の側壁に相対する面の内側
   に突出した複数のリブ（８）を設けるとともに、前記ね
   り容器（６）底部中央の内側に突出したシャフト（上）
   （９）に略Ｌ字状のブレード（３３）を有するはね（１
   ０）を嵌着し、前記ブレード（３３）の上部内方に傾斜
   部（４８）を設けたことを特徴とする自動製パン機。 ２、ブレード（３３）の外方を正回転方向に対して遅れ
   角度としたことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載
   の自動製パン機。 ３、ブレード（３３）の肉厚は内方を外方と同等か又は
   外方より薄く構成したことを特徴とする特許請求の範囲
   第一項記載の自動製パン機。