JPH01266861A

JPH01266861A - 白米加湿装置

Info

Publication number: JPH01266861A
Application number: JP63096474A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-04-18
Filing date: 1988-04-18
Publication date: 1989-10-24
Anticipated expiration: 2010-04-12
Also published as: JPH0732881B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は白米加湿装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、精米等によって含水率の低減した米粒（白米〉を
、適宜な水分添加装置を備えたタンクに張り込み、急激
な吸水によって米粒に亀裂が生じないよう、時間当たり
０．２〜０．３％の自然吸水速度で５〜１０時間かけて
ゆっくり加湿を施し、米飯に適した１４〜１５％の含水
率の米粒に仕上げることが行われている。このことは、
米の生産者が、政府の検査基準である１５％を超過する
のを懸念して過乾燥義妹の米を供出する傾向と、消費者
のおいしい米に対する需要とが相まって、昨今の精米工
場における米粒加湿工程を不可欠なものとしている。

この種の白米加湿装置としては、例えば本出願人に係る
特開昭６０−２５５４８号を挙げろことができる。この
ものは、加湿装置の前後に精米装置を配設し、−貫精米
叩工行稈を形成したものである。

〔発明が解決しようとする問題点）ところで、前記特開昭６０−２５５４８号に記載された
加ｉ！ｉｉ！装置は、−側に給風窄を、他側に排風室を
付設したタンク内に、給Ｉ！ｉ１室に連通する絵風通路
と、排風室に連通する排風通路とを複数段にわたって千
鳥状に配列した、いわゆるＬ　Ｓ　Ｕ型タンクであり、
該タンク下端の排出口には切換弁を備えるとともに循環
用の分岐路を設け、この循環用分岐路を介して白米を循
環させながら所定の含水率とするものであり、時間当た
りの吸水速度は、０．２〜０．３％を超えるものではな
く、したがって、１％の加湿に５時間程度を要すので、
精米工場の稼動率を激減させる原因となっていた。

本発明はこの点にかんがみ、白米に対して迅速に加湿を
施すことにより、精米工場等のラインにあってもネック
となることがない白米加湿装置を提供することを技術的
課題どする。

〔問題点を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明の白米加湿装置にお
いては、白米を撹拌しながら移送するためのスクリュー
を内装した加湿筒に加湿装置を備え、スクリューの軸を
中空となして表面に多数の通気孔を設け、このスクリュ
ーの間口端と加湿筒内とを連通ずる風路を設け、ざらに
、風路にはファンを介在させてなる米粒加湿器の前後工
程に精米機を設けたものである。

上記加湿筒内を加圧状に保持するため、供給１０と吐出
口とには空気遮断弁を設けるとともに風路には風量調整
や新鮮空気取入用のダンパーを設けると効果的である。

また、米粒加湿器の後工程の精米機を加湿精米も１とす
ることが好ましい。

〔作　用〕

上記のように構成された白米加湿装置に原料米粒を供給
すると、米粒はまず、前工程の精米機によって精白米に
加工され、次に、米粒加湿器の加湿筒内に投入される。

加湿筒内にＪ′３いては、加湿装置から供給される水分
を浴びるとともに、スクリューによって撹拌されながら
移送される間に白米粒子の全表面に付着した水分は、全
表面から均一に内部に浸透し、風路がら供給される」に
より、白米表面に付着する余分な水分がほぼ除去される
のであるが、わずかに付着する水分は、後工程の精米機
を通過する際、粒々摩擦によって研磨されながら除去さ
れる。

また、風路に設けたダンパーによって加湿筒内を加圧状
に保持すると、白米の吸水速度がいっそう速くなる。

さらに、後工程の精米機を加湿精米機に形成すると、白
米にわずかに付着する水分に加え、精白室に供給される
水分によって米粒表面が軟質化して研磨作用が活発とな
り、研磨により発生する糠は直ちに精白空外へ除去され
る。

（発明の効果）本発明は以上のように構成されているので、次のとおり
の効果を奏する。

前工程の精米機によって精米された米粒は米粒加湿機に
投入され、米粒加湿機の加湿筒内を撹拌しながら移送さ
れる間に所望の加湿を完了し、後工程の精米機によって
研磨されるとともに完全に水切りを行うので、非常に短
時間に加湿を行うことができ、精米工場にあっても加工
ラインのネックとなることがない。また、前工程の精米
機によって精米されて米）帰が上昇した精白米に水分添
加を施すので、後に述べる理由によって米粒亀裂を生じ
にくく、安全に効率的に加湿が行われるとともに、後工
程の精米機においては、米粒加湿機を通過してわずかに
水分の付着する米粒を粒々摩擦することによって研磨作
用が生じ、光沢のある米粒に仕上げることができる。

加湿筒内を加圧することによって、より効率的に加湿が
行え、また、米粒加湿機の後工程の精米機を加湿精米機
となすことにより、適度な水分を供給して白米の表面を
わずかに軟質化するととも粒子と粒子との摩擦作用によ
って研磨を行い、光沢のある白米に仕上げることができ
る。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の好適な実施例を、図面を参照しながら説
明する。第１図において、１は無加湿の摩擦式精米機、
２は米粒加湿機、３は加湿された米粒と米粒との摩擦作
用によって研米を行う加湿精米機であり、摩擦式精米機
１へ原料米粒を供給するためのパケットエレベータ−４
、摩擦式精米機１と米粒加ｉ’ｉｉ１機２とを連絡する
パケットエレベータ−５、及び米粒加湿機２と加湿精米
機３とを連絡するパケットエレベータ−６を各々立設し
て一員した米粒加湿装置となす。

次に、摩擦式精米機１、米粒加湿器２及び加湿精米機３
について順に説明する。摩擦式精米機１は、主軸１０１
に軸着し、かつ撹拌突起を有する精白転子１０２と、精
白転子１０２の周囲に設けた多孔壁の除糠精白筒１０３
とからなり、精白転子１０２と除糠精白筒１０３との間
隙を精白室１０４となすとともに精白室１０４の終端部
には排出口（図示せず）を設け、この排出口に向けて押
圧する抵抗板及び分銅からなる外部抵抗１０５を付設す
る。また、前記排出口に接続して排出ｆＡ１０６を突設
するとどもに、排出６Ｍ　１０６は連絡樋１０７を介し
てパケットエレベータ−５の供給部に連絡され、一方、
該摩擦式精米機１の供給ホッパー１０８とパケットエレ
ベータ−４の突出部とはシュートパイプ１０９によって
連結される。

次に、米粒加湿機２について第２図乃至第７図を参照し
ながら説明する。下部をメカ−１一部２０２となした機
枠２０１内に加湿筒２０３Ａ。

２０３　Ｂを近接して立設し、加湿筒２０３△。

２０３Ｂ内にはスクリュー２０４Ａ、２０４Ｂが各々米
粒を上送するよう、回転自在に枢支される。すなわち、
スクリュー２０４Ａ、２０４Ｂの各スクリュー軸２０５
Ａ、２０５Ｂは、それぞれ上部軸受２０６Ａ、２０６Ｂ
と下部軸受２０７Ａ、２０７Ｂとによって機枠２０１の
天井壁２０１Ｕと底壁２０１Ｄとの間に回転自在に立設
される。そして、各スクリュー軸２０５Ａ、２０５Ｂの
上端部は天井壁２０１ＬＪから突出させ、スクリュー軸
２０５Ａには２条のスプロケット２０８Ａが、スクリュ
ー軸２０５Ｂにはスプロケット２０８Ｂが各々軸着され
、２条用のスプロケット２０８Ａの下段側とスプロケッ
ト２０８Ｂとはチェーン２０９Ｂによって連結するとと
もに、スプロケット２０８Ａの上段側と減速モーター２
１０のスプロケット２１１とはチェーン２０９Ａによっ
て連動連結され、これにより、減速モーター２１０が駆
動すると、スクリュー２０４Ａ、２０４Ｂは共に米粒を
上送する方向に回転する。また、各スクリュー軸２０５
Ａ、２０５Ｂは上端部寄りを閉塞するとともに下端を開
放した中空となし、周面には通気孔２１２を多数穿設す
る。なお、通気孔２１２には米粒が進入しないように網
が張設される。

加湿筒２０３Ａの下部には供給口２１３が開口されると
ともに、供給口２１３へ原料米粒を案内する供給ＦＡ２
１４が設けられ、供給樋２１４の上方には空気遮断弁と
しての供給用ロータリーバルブ２１５を介して供給ホッ
パー２１６を接続して設ける。供給ホッパー２１６はシ
ュートパイプ２２３を介してパケットエレベータ−５に
連結され、供給用ロータリーバルブ２１５は減速モータ
ー２１７に直結されている。−方、加湿筒２０３の下部
にも供給口２１８が間口され、この供給口２１８と加湿
筒２０３Ａの上部に開口した吐出口２１９とは連結路２
２０によって連結する。そして、加湿筒２０３Ｂの上部
に設けた吐出口２２１は、機外に突設した排出樋２２２
に連通され、排出Ｂ２２２の下部には空気遮断弁として
の排出用ロータリーバルブ２２４を設けるとともに、排
出用ロータリーバルブ２２４下端はシュートパイプ２２
５を介してパケットエレベータ−６に連結される。排出
用ロータリーバルブ２２４には駆動用の減速モーター２
２６が直結しである。さらに、各加湿筒２０３Ａ、２０
３Ｂの底壁には残留米排出口２２７Ａ、２２７Ｂをそれ
ぞれ間口し、残留米排出口２２７Ａ、２２７Ｂには開閉
シャッター２２８をＨ着するとともに残留米排出樋２２
９を設け、残留米排出樋２２９の下部には空気遮断弁と
しての残留米排出用ロータリーバルブ２３０及びこのロ
ータリーバルブ２３０に直結した減速七−ター２３１が
設けられる。

次に、この米粒加湿橢２における加湿及び送風手段につ
いて説明する。メカ−１一部２０２の裏面側にはポンプ
２５１を備えＩζζ氷水タンク２５０設け、ポンプ２５
１の吐出管２５２を機枠２０１内に貫通−４るとどに加
湿筒２０３Ａの下端部内に臨まぜ、その先端部には噴霧
ノズル２５３を装着しである。これにより、供給樋２１
４から加湿筒２０３△内に供給される米粒は、噴霧ノズ
ル２５３からの霧状の水を浴びゼられる。

スノコ−１一部２０２には高ＦＦブロア２５４が設けら
れ、高圧ブロア２５４から延出する送風管２５５はヒー
ター２５６に接続され、ヒーター２５６から延出する送
風管２５７は、残留米排出樋２２９に設けた残留米用Ｅ
］−タリーバルブ２３０の下方に接続され、残留米排出
樋２２９の下方から延出する送風管２５８は、（幾枠２
０１内−側を＼′Ｉ１５上がり、天し＋壁２０１　Ｕを
貫通して機外に突出し、さらに下方に立ち下げて排出（
通２２２の上部壁に接続される。

以上が送圧ｌ側の配管であるが、天井壁２０１１Ｊには
各加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂを連通する連通管２５９が
設けられる。次に、排風側の配管について説明する。各
スクリュー軸２０５△。

？０５Ｂの下端は排風管２６０に連結され、Ｊ、Ｊ１１
ｊｌ管２６０はエヤーフィルター２６１を介して高圧ブ
ロア２５４の入口に接続される。これにより、高圧ブロ
ア２５４から吐出づる気流はヒーター２５６によって、
排出樋２２２内を経て吐出口２２１から加湿筒２０３［
３内に流入するとともに、連通管２５９及び連絡路２２
０を介して加湿筒２０３△内にも流入する。各加湿筒２
０３△、２０３Ｂ内に充満する温風は、各スクリュー軸
２０５Ａ、２０５Ｂに設（〕た通気孔２１２・・・から
排風され、排風管２６０の中途にｔΩけたＴＶ−フィル
ター２６１を介して再び高圧ブロア２５４に戻る、とい
う循環風路が形成される。なお、供給ホッパー２１６に
付設して電源ボックス２６２が、前面壁には操作ボック
ス２６３が、各々設けられる。

次に、加湿精米機３についで説明する。加湿精米機３の
供給ホッパー３０１は、シュートパイプ３０２によって
パケットエレベータ−６と接続される。加湿精米亦３は
一端を間口した主軸３０２、主＠３０２に軸着した精白
転子３０３、及び精白転子３０３を包囲して設けた多孔
壁の除糠精白筒３０４等からなり、主軸３０２には噴風
孔３０５を連設するとともに、精白転子３０３には撹拌
突起に沿って噴風溝３０６を形成する。また、精白転子
３０３と除糠精白筒３０４との間を精白室３０７となし
、精白室３０７の終端部には排出口を設けるとともに、
前述の摩擦式精米機１同様に、外部抵抗３０８及び排出
樋３０９が設けられる。ざらに、主軸３０２の間口ＯＨ
３０２ａに臨ませて２流体ノズル３１０のノズル口を設
け、２流体ノズル３１０は水タンク３１１とエヤーコン
プレッサー３１２とに連結しである。

次に、上記実施例における具体的作動について説明する
。バターツ１〜エレベータ４によって摩隙式精米槻１の
供給ホッパー１０８に投入される原料米、なわち玄米は
螺旋転子（図示せず）によて精白室１０４へ送られ、精
白転子１０２の撹拌突起によって撹拌作用を受けるので
あるが、精白室１０４の排出口は外部抵抗１０５によっ
て押圧されているので精白室１０４内は適度の高圧状態
となり、米粒どうしの粒々Ｉ？擦により玄米表層部の糠
層が剥離されるとともに胚芽が取り除かれて精米が行わ
れる。精米によって生じた糠粉等は、除押精白筒１０３
が除去される。

こうして、精白室１０４内において、精米されて排出口
に至った米粒、ずなわち白米は、外部抵抗１０５に抗し
て吐出して排出樋１０６及び連絡むｉ！１１０７を流下
し、パケットエレベータ−５によって揚穀され、次の米
粒加湿機２に移送される。

パケットエレベータ−５からシュートバイブ２２３を経
て供給ホッパー２１６に放出された白米は、減速モータ
ー２２６に連動して回転する供給用ロータリーバルブ２
１５によって定ω供給され、供給樋２１４を流下して供
給口２１３から加湿筒２０３Ａ底部に落下する。加湿筒
２０３Ａ内に供給された精白米は、スプロケット２０８
Ａと連結した減速モーター２１０に連動して回転するス
クリュ−２０４Ａによって上送され、吐出口２１９から
連結路２２０内を落下するとともに、供給口２１８から
加湿筒２０３Ｂ内に流入し、再び、スクリュー２０４Ｂ
によって上送され、吐出口２２１から排出樋２２２内に
流出し、排出用ロータリーバルブ２２４を介してシュー
トバイブ２２５から機外に排出されるのであるが、この
間において、前記精白米は霧状の水と温風とを浴びる。

これについて以下に説明する。

水タンク２５０内の水は、ポンプ２５１によって揚水さ
れるとともに加圧され、吐出管２５３を杼て噴霧ノズル
２５３から噴霧し、加湿１コ１２０３Ａ底部の白米、す
なわち、供給口２１３から投入される白米に対し、直ち
に霧状の水を添加する。霧状の水の粒子は、米粒と米粒
との間隙内にも進入し、白米の粒子全面に付着する。

また、精白米はスクリュー２０４Ａによって撹拌さなが
ら上送されるので、より効果的に米粒全面への霧の付着
が行われる。

噴霧ノズル２５３による露状の水分添加を施された白米
は、前述したように、スクリュー２０４Ａ及びスクリュ
ー２０４Ｂによって撹拌されながら上奏される間に、粒
と粒との接触により、（＝ｊ着水がさらに全面均一に被
着され、精白米粒子全面から内装部へ吸水が進行する。

また、高圧ブロア２５４から起風する風がヒーター２５
６によって加温されるとともに送風管２５７゜２５８及
び排出樋２２２を経て吐出口２２１から加湿筒２０３内
に供給され、この温風は連通管２５９及び連結路２２０
を介して加湿筒２０３Ａ内にも流入する。この温風は米
粒間を通過して、スクリュー＠２０５Ａ、２０５Ｂに設
けた通気孔２１２から排気されるのであるが、このとき
、肴白米にかかる風圧によって吸水が促進されるととも
に、余分な水分を蒸発させる。

通気孔２１２から排気された空気は、排気管２６０を経
て高圧ブロア２５４に戻り、再び加湿筒２０３Δ、２０
３Ｂ内へ送風されるので、この循）フ用は水分を多量に
含んだ温湿用となって白米粒子に浴びせられ、これによ
っても精白米の吸水が助長されることになる。加えて、
米粒＋ＪＩＩ湿機２に供給される白米は、摩擦式精米機
１で精米された直後であるので比較的温度が高いが、温
風を浴びて更に加温されることにより、細胞組織が膨脂
して緩み、水分を吸収しやすい状態となっている。一方
、白米の内装部においては、水分が表層部に向けて移動
（発散）する状態となり、このような状態の米粒に対し
ては、常温の米粒へ対する安全加湿速度の５倍程度の加
湿速度で水分を添加（米粒重量の重量の約１％）しても
、白米全体に均一に加湿すれば、米粒内部への吸水速度
が部分的に片寄らないために、米粉亀裂の発生がはと／
υどない。したがって、安全に、かつ高速度で加湿が進
行する。

加湿筒２０３Ｂにおいてし、白米は撹拌されながら温湿
風の供給を受けて吸水が続行される。

そして、白米は上端付近に到達すると、吐出口２２１か
ら排出（通２２２内に落下し、排出用ロータリーバルブ
２２４の駆動によってシュートバイブ２２５から機外へ
排出される。

運転終了に際し、各加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂの底部に
残沼する精白米を排出するときは、開閉シャッター２２
８を開いて残留米を残留米排出樋２２９内に落下させ、
残留米川口−タリーバルブ２３０を駆動させることによ
り、残留米を払い出し、送風管２５７．２５８内を通過
する送風と共に排出樋２２２内に搬送し、空気は吐出口
２２１から加湿筒２０３Ｂ内に流入させるとともに、残
留米は排出用ロータリーバルブ２２４によって排出され
る。

なお、上記実施例においてはスクリューを内装した加湿
筒２個並設したが、１個でもよく、多数連設することも
可能であり、２系列以上設けてもよい。また、噴霧ノズ
ル２５３は１個に限定されることなく、米粒流動行程に
適宜配設することもある。そして、高圧ブロアの入口に
至る排風管２６０に空気量調節弁２６３及び新鮮空気取
入装置２６４といったダンパーを設けた場合にはく第７
図参照）、各加湿筒から排風される８１品を制御すると
ともに送風管からの供給間を増加し、加湿筒内を加圧状
に保持することによって、白米へより速く吸収させるこ
とができるものである。

排出用ロータリーバルブ２２４から排出される白米は、
次に、パケットエレベータ−６によって加湿精米機３の
供給ホッパー３０１に投入される。供給ホッパー３０１
内の白米は、主軸３０２に軸着した螺旋転子（図示せず
）によって精白室３０７内に送り込まれ、摩擦式精米機
７と同様に、精白転子３０３の撹拌突起により撹拌作用
を受け、外部抵抗３０８により加圧された精白室３０７
内において粒々摩擦されるのであるが、精白室３０７内
には２流体ノズル３１０から供給される霧を含んだ噴風
が、噴風孔３０５から噴風溝３０６を経て噴き出してい
るので、これにより、白米粒子はその表面に微粒子の水
分を付着されるとともに、粒々摩擦によって粒面が研磨
され、水分を含んで固形化した糠粉は、噴風によって除
糠精白筒３０４から漏出し、糠粉を含まず、かつ表面を
光沢面となした白米に加工される。また、米粒加湿機２
から排出される精白米の表面が完全に乾くことなく濡れ
ていても、該加湿精米機３を通過することにより、粒々
ＦＪｔ！ｉ！と噴風とを施されて光沢のある乾いた精白
米に加工することができる。

なお、上記実施例においては、米粒加湿ｔ１２の前工程
の精米機をｙ！擦式精米機としたが、研削式の精米機で
あってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の白米加湿装置の全体を示す正面
図、第２図は米粒加湿はの正面図、第３図は同右側面図
、第４図は同左側面図、第５図は同背面図、第６図は第
２図の八−へ線断面図、第７図は別の実施例を示す一部
拡大断面図である。１・・・摩擦式精米機、２・・・米粒加湿機、３・・・
加湿精米機、４〜６・・・パケットエレベータ−１１０
１・・・主軸、１０２・・・精白転子、１０３・・・除
糠精白筒、１０４・・・精白室、１０５・・・外部抵抗
、１０６・・・ｆＪｔ出樋、１０７・・・連絡樋、１０
８・・・供給ホッパー、１０９・・・シュートパイプ、
２０１・・・機枠、２０１Ｕ・・・天井壁、２０１Ｄ・
・・底壁、２０２・・・スカート部、２０３Ａ、２０３
Ｂ・・・加湿筒、２０４Ａ、２０４Ｂ・・・スクリュー
、２０５Ａ、２０５Ｂ・・・スクリュー軸、２０６Ａ、
２０６Ｂ・・・上部軸受、２０７Ａ、２０７Ｂ・・・下
部軸受、２０８Ａ、２０８Ｂ・・・スプロケット、２０
９△、２０９Ｂ・・・チェーン、２１０・・・減速モー
ター、２１１・・・スプロケット、２１２・・・通気孔
、２１３・・・供給口、２１４・・・供給樋、２１５・
・・供給用ロータリーバルブ、２１６・・・供給ホッパ
ー、２１７・・・減速モーター、２１８・・・供給口、
２１９・・・吐出口、２２０・・・連結路、２２１・・
・吐出口、２２２・・・排出樋、２２３・・・シュート
パーイブ、２２４・・・排出用ロータリーバルブ、２２
５・・・シュドパイプ、２２６・・・減速モーター、２
２７Ａ、２２７Ｂ・・・残留米排出口、２２８・・・開
閉シャッター、２２９・・・残留米排出樋、２３０・・
・残留米排出用ロータリーバルブ、２３１・・・減速モ
ーター、２５０・・・水タンク、２５１・・・ポンプ、
２５２・・・吐出管、２５３・・・噴霧ノズル、２５４
・・・高圧ブロア、２５５・・・送風室、２５６・・・
ヒーター、２５７．２５８・・・送風管、２５９・・・
通風室、２６０・・・排風管、２６１・・・エヤーフィ
ルター、２６２・・・電源ボックス、２６３・・・空気
恒調整弁、２６４・・・新鮮空気取入装置、３０’１・
・・供給ホッパー、３０２・・・主軸、３０３・・・精
白転子、３０４・・・除糠精白筒、３０５・・・噴風孔
、３０６・・・噴風溝、３０７・・・精白室、３０８・
・・外部抵抗、３０９・・・排出樋、３１０・・・２流
体ノズル、３１１・・・水タンク、３１２・・・エヤー
コンプレッサー。ハ第２図　　第３図第５図　　　第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、下部に供給口を、上部に吐出口を設けて立設し
た加湿筒にスクリューを内装し、このスクリューの軸の
一端を開口して中空となすとともに軸周面に多数の通気
孔を穿設し、前記軸の開口端と加湿筒内とを連通する風
路を設け、この風路中にはファンを介在させ、さらに、
加湿筒内の米粒を加湿するための加湿装置を備えてなる
米粒加湿器の前後工程に、それぞれ精米機を接続したこ
とを特徴とする白米加湿装置。
（２）、加湿筒内を加圧状に保持するため、加湿筒の供
給口と吐出口とには各々空気遮断弁を設けるとともに上
記風路にはダンパーを設けてなる請求項（１）記載の白
米加湿装置。
（３）、米粒加湿器の後工程の精米機は、精白室内に水
分を添加すべく加湿精米機となした請求項（１）又は（
２）記載の白米加湿装置。