JPS6384642A - 加湿精米装置 - Google Patents
加湿精米装置Info
- Publication number
- JPS6384642A JPS6384642A JP22865086A JP22865086A JPS6384642A JP S6384642 A JPS6384642 A JP S6384642A JP 22865086 A JP22865086 A JP 22865086A JP 22865086 A JP22865086 A JP 22865086A JP S6384642 A JPS6384642 A JP S6384642A
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- Japan
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- rice
- polishing
- milling
- grains
- water
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- Pending
Links
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は米粒に必要水分を加湿し、破裂を生じない湿潤
時間を設けることにより、美麗な密面精白米を加工する
加湿精米装置に関する。
時間を設けることにより、美麗な密面精白米を加工する
加湿精米装置に関する。
一般に米粒は毎時０．４％以上の速度で水分添加を行う
と澱粉層内部に亀裂を発生するので、安全処理のために
は水分過剰にならないように加水することが必要である
。
と澱粉層内部に亀裂を発生するので、安全処理のために
は水分過剰にならないように加水することが必要である
。
従来、特公昭４７−３２５４６Ｍに示す水分添加装置を
設け、長時間の低速添加処理で水分調整する装置や、特
公昭６０−１０７７８号に示す精白室に直接加湿する湿
式精米装置が知られているが、前者は澱粉層の中に徐々
に水分を浸透させて精白後の精白米の水分を調整できる
ものであり、後者は精白と同時に加湿し除顛研磨する装
置である。
設け、長時間の低速添加処理で水分調整する装置や、特
公昭６０−１０７７８号に示す精白室に直接加湿する湿
式精米装置が知られているが、前者は澱粉層の中に徐々
に水分を浸透させて精白後の精白米の水分を調整できる
ものであり、後者は精白と同時に加湿し除顛研磨する装
置である。
しかし、同装置には澱粉層には水分が浸透せず、糖質部
は充分に吸湿軟化させるための適切な湿潤時間を設ける
装置がないので除糠研磨作用を有効かつ安全に行うこと
ができない等の問題点がある。
は充分に吸湿軟化させるための適切な湿潤時間を設ける
装置がないので除糠研磨作用を有効かつ安全に行うこと
ができない等の問題点がある。
本発明は米粒に米□に対し０．１〜１．０％の水分を添
加し、はぼ１５秒〜５分間の湿１司時間を設質部の澱粉
層には水分をできるだけ浸透させないように精白室に供
給して、短時間内に糖質部を剥離精白し、発生する糠粉
を風力によりその都度多孔壁精白筒壁を通して部外に排
除することによって乾式精米作用では除去困難な糖質部
、特に糊粉層でも容易に剥離して、しかも白米粒面を払
拭して美麗な密面に加工する手段とした。
加し、はぼ１５秒〜５分間の湿１司時間を設質部の澱粉
層には水分をできるだけ浸透させないように精白室に供
給して、短時間内に糖質部を剥離精白し、発生する糠粉
を風力によりその都度多孔壁精白筒壁を通して部外に排
除することによって乾式精米作用では除去困難な糖質部
、特に糊粉層でも容易に剥離して、しかも白米粒面を払
拭して美麗な密面に加工する手段とした。
第１図実施例について作用を説明する。８は精米機であ
って、上部の米粒供給部７と多孔壁除糠精白筒１に通風
孔２のある摩擦精白転子３を回転自在に内装して形成し
た精白室４と、多孔壁除糖精白筒１の外周を排風機５の
吸風路６に連通して精白室４を吸引して精白転子３の通
風孔２から噴出する風によって除糠を行う通風装置とか
らなる。
って、上部の米粒供給部７と多孔壁除糠精白筒１に通風
孔２のある摩擦精白転子３を回転自在に内装して形成し
た精白室４と、多孔壁除糖精白筒１の外周を排風機５の
吸風路６に連通して精白室４を吸引して精白転子３の通
風孔２から噴出する風によって除糠を行う通風装置とか
らなる。
９は米粒加湿装置であって、下端を開放して開放部１０
を設けると共に上端を接合させて接合部１１とした板体
よりなる流床１２を複数列、複数段にわたり上部に供給
口１３、下部に調整タンク２０を介し、排出口１４を設
けた容器１５内に交互に上下に１国して配設し、下段の
各流床１２下端開放部を送風ｌＮ２１を有する空気供給
装置１６に供給室１７によって連通すると共に上段の各
流床１２の下端開放部を空気排出部１８に排出室１９に
よって連絡し、前記排出口１４を精米機８の供給部７に
連絡しである。
を設けると共に上端を接合させて接合部１１とした板体
よりなる流床１２を複数列、複数段にわたり上部に供給
口１３、下部に調整タンク２０を介し、排出口１４を設
けた容器１５内に交互に上下に１国して配設し、下段の
各流床１２下端開放部を送風ｌＮ２１を有する空気供給
装置１６に供給室１７によって連通すると共に上段の各
流床１２の下端開放部を空気排出部１８に排出室１９に
よって連絡し、前記排出口１４を精米機８の供給部７に
連絡しである。
空気供給装置１６には蒸気発生装置や微細水滴発生装置
等の空気加湿装置２２とが設置ノられて米粒加湿装置９
の流床１２間の米粒通路に間口している。
等の空気加湿装置２２とが設置ノられて米粒加湿装置９
の流床１２間の米粒通路に間口している。
したがって、上記供給口１３より米粒加湿装置９に供給
された米粒は該米粒加湿装置９内を下降する際下段の複
数の流床１２の上端接合部１１によって分離され、空気
加湿装置２２で加湿されて複数の流床１２の下端開放部
より供給される加湿空気によって撹拌加湿され、排出口
１４より排出される。
された米粒は該米粒加湿装置９内を下降する際下段の複
数の流床１２の上端接合部１１によって分離され、空気
加湿装置２２で加湿されて複数の流床１２の下端開放部
より供給される加湿空気によって撹拌加湿され、排出口
１４より排出される。
複数の流床１２より供給され、米粒を加湿しれる。
米粒加湿装置９によって加湿された米粒は調整タンク２
０で湿潤作用を受けたち、排出口１４より排出され精米
機８の上部の米粒供給部７に供給され、精白室４内にお
いて摩擦精白転子３の回転によってａ！擦精白転子３お
よび各米粒どうしによって摩擦される。
０で湿潤作用を受けたち、排出口１４より排出され精米
機８の上部の米粒供給部７に供給され、精白室４内にお
いて摩擦精白転子３の回転によってａ！擦精白転子３お
よび各米粒どうしによって摩擦される。
その際発生する糠は多孔壁除糠精白筒１を通って吸風路
６より排風機５によって排出され、米粒の精白が行われ
る。供給口１３より米粒加湿装置９に供給される米粒は
玄米であって、玄米量の０．１〜１．０％の水分がごく
短時間に玄米表面に添加される。
６より排風機５によって排出され、米粒の精白が行われ
る。供給口１３より米粒加湿装置９に供給される米粒は
玄米であって、玄米量の０．１〜１．０％の水分がごく
短時間に玄米表面に添加される。
精米機は前記の実施例のように摩擦式に限られることな
く、砥石を精白転子に用いた研削式のものや覆胴内に柔
軟体で被覆した筒体よりなる転子を設けた研米機を用い
てもよい。また、Ｉ？環式精米機としては加水摩擦式精
米機も使用でき、米粒加湿装置はスクリーン型のものや
バッフル型のものを用いてもよく、さらに第２図に示す
噴水ノズルを用いた噴霧装置を用いてもよい。
く、砥石を精白転子に用いた研削式のものや覆胴内に柔
軟体で被覆した筒体よりなる転子を設けた研米機を用い
てもよい。また、Ｉ？環式精米機としては加水摩擦式精
米機も使用でき、米粒加湿装置はスクリーン型のものや
バッフル型のものを用いてもよく、さらに第２図に示す
噴水ノズルを用いた噴霧装置を用いてもよい。
第２図に示す加湿装置の別実施例は原料供給口２３の下
部に米穀の回転飛散盤２４を軸架し混合室２５を調整タ
ンク２６を介して排出口２７に連設したものである。水
タンク２８から給水管２９を経て噴射ノズル３３により
噴霧される霧状水分は混合室２５で米粒と均一に混合さ
れる。
部に米穀の回転飛散盤２４を軸架し混合室２５を調整タ
ンク２６を介して排出口２７に連設したものである。水
タンク２８から給水管２９を経て噴射ノズル３３により
噴霧される霧状水分は混合室２５で米粒と均一に混合さ
れる。
本発明は精米機に供給する米粒の糖質部だけに充分加湿
するために１５秒〜５分間の湿１４時間を設け、かつ、
５分間を越えると短時間でも水分が澱粉質に浸透して米
粒澱粉質に亀裂を発生するので通過時間を５分間を限度
に止めて亀裂発生を防止し、安全範囲において、しかも
充分な湿潤時間を設けたので、亀裂または砕米の発生を
防ぐ安全加工を行え、脱芽を容易にすると共に除糠研磨
を兼ねた美麗な密面精白米を加工できる効果がある。
するために１５秒〜５分間の湿１４時間を設け、かつ、
５分間を越えると短時間でも水分が澱粉質に浸透して米
粒澱粉質に亀裂を発生するので通過時間を５分間を限度
に止めて亀裂発生を防止し、安全範囲において、しかも
充分な湿潤時間を設けたので、亀裂または砕米の発生を
防ぐ安全加工を行え、脱芽を容易にすると共に除糠研磨
を兼ねた美麗な密面精白米を加工できる効果がある。
第１図は本発明の実施例の一部破断正面図である。第２
図は加湿装置の別実施例である。 １・・・多孔壁除糠精白筒、２・・・通風孔、３・・・
摩擦精白転子、４・・・精白空、５・・・排風機、６・
・・絵風路、７・・・精米機の供給部、８・・・精米機
、９・・・米粒加湿装置、１０・・・開放部、１１・・
・接合部、１２・・・流床、１３・・・供給口、１４・
・・排出口、１５・・・容器、１６・・・空気供給装置
、１７・・・供給室、１８・・・空気排出部、１９・・
・排出室、２０・・・調整タンク、２１・・・送風機、
２２・・・空気加湿装置、２３・・・原料供給口、２４
・・・回転飛散盤、２５・・・混合掌、２６・・・調整
タンク、２７・・・排出口、２８・・・水タンク、２９
・・・給水管、３０・・・噴射ノズル。
図は加湿装置の別実施例である。 １・・・多孔壁除糠精白筒、２・・・通風孔、３・・・
摩擦精白転子、４・・・精白空、５・・・排風機、６・
・・絵風路、７・・・精米機の供給部、８・・・精米機
、９・・・米粒加湿装置、１０・・・開放部、１１・・
・接合部、１２・・・流床、１３・・・供給口、１４・
・・排出口、１５・・・容器、１６・・・空気供給装置
、１７・・・供給室、１８・・・空気排出部、１９・・
・排出室、２０・・・調整タンク、２１・・・送風機、
２２・・・空気加湿装置、２３・・・原料供給口、２４
・・・回転飛散盤、２５・・・混合掌、２６・・・調整
タンク、２７・・・排出口、２８・・・水タンク、２９
・・・給水管、３０・・・噴射ノズル。
Claims (1)
- ６分搗きもしくはそれ以上の精白能力を有する精米機の
給米口に流通する米粒を１５秒〜５分間の湿潤時間を設
けた行程に米量の０．１〜１．０％の水分を添加できる
加湿装置を設けたことを特徴とする加湿精米装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22865086A JPS6384642A (ja) | 1986-09-28 | 1986-09-28 | 加湿精米装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22865086A JPS6384642A (ja) | 1986-09-28 | 1986-09-28 | 加湿精米装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384642A true JPS6384642A (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=16879660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22865086A Pending JPS6384642A (ja) | 1986-09-28 | 1986-09-28 | 加湿精米装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384642A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05304910A (ja) * | 1989-03-14 | 1993-11-19 | Toyo Seimaiki Seisakusho:Kk | 乾燥洗い米及びその包装方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104640A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-22 | 株式会社 サタケ | 調質精穀装置 |
| JPS60110340A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-15 | 株式会社 サタケ | 加湿精米装置 |
| JPS61204044A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | 株式会社 サタケ | 加湿精米機の水分供給量自動制御方法および装置 |
-
1986
- 1986-09-28 JP JP22865086A patent/JPS6384642A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104640A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-22 | 株式会社 サタケ | 調質精穀装置 |
| JPS60110340A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-15 | 株式会社 サタケ | 加湿精米装置 |
| JPS61204044A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-09-10 | 株式会社 サタケ | 加湿精米機の水分供給量自動制御方法および装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05304910A (ja) * | 1989-03-14 | 1993-11-19 | Toyo Seimaiki Seisakusho:Kk | 乾燥洗い米及びその包装方法 |
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