JPH01288343A - 白米加湿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、白米加湿装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、精米等によって含水率の低減した米粒（白米）を
、適宜な水分添加装置を備えたタンクに張り込み、急激
な吸水によって米粒に亀裂が生じないよう、時間当たり
０．２〜０．３％の自然吸水速度で５〜１０時間かけて
ゆっくり加湿を施し、米飯に適した１４〜１５％の含水
率の米粒に仕上げることが行われている。このことは、
米の生産者が、政府の検査基準である１５％を超過する
のを懸念して過乾燥気味の米を供出する傾向と、消費者
のおいしい米に対する需要とが相まって、昨今の精米工
場における白米加湿工程を不可欠なものとしている。

この種の白米加湿装置としては、例えば本出願人に係る
特開昭６０−２５５４８号を挙げることができる。この
ものは、加湿装置の前後に精米装置を配設し、−貫精米
加工行程を形成したものである。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、前記特開昭６０−２５５４８号に記載された
加湿装置は、−側に絵風室を、他側に排風室を付設した
タンク内に、絵風室に連通ずる絵風通路と、排風室に連
通ずる排風通路とを複数段にわたって千鳥状に配列した
、いわゆるＬＳＬＪ型タンクであり、該タンク下端の排
出口には切換弁を備えるとともに循環用の分岐路を設け
、この循環用分岐路を介して白米を循環させながら所定
の含水率とするものであり、時間当たりの吸水速度は、
０．２〜０．３％を超えるものではなく、したがって、
１％の加湿を行うのに５時間程度を要すので、精米工場
の稼動率を著しく低下させる原因となっていた。

また、いわゆる加湿精米機において、糖類等の水溶液を
米粒に添加することが行われているが〈特公昭５５−２
５９００等参照）、このものは、糖類等を米粒内部まで
浸透させることは困難であり、粒々摩擦による光沢米を
加工するに止まっていた。

本発明はこの点にかんがみ、白米に対して迅速確実に加
湿及び糖類の浸透・添加を施すことにより、精米工場等
のラインにあってもネックとなることがない白米加湿装
置を提供することを技術的課題とする。

Ｃ問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明の白米加湿装置にお
いては、白米を撹拌しながら移送するためのスクリュー
を内装した加湿筒に加湿装置を備え、スクリューの軸を
中空となして表面に多数の通気孔を設け、このスクリュ
ーの開口端と加湿筒内とを連通ずる風路を設け、さらに
、風路にはファンを介在させてなる白米加湿装置の加湿
装置に、糖類の水溶液を貯える水槽を設けたものである
。

上記加湿筒内を加圧状に保持するため、供給口と吐出口
とには空気遮断弁を設けるとともに風路には風量調整や
新鮮空気取入用のダンパーを設けると効果的である。

〔作　用〕

上記のように構成された白米加湿装置に原料米粒を供給
すると、米粒は加湿装置から供給される、糖類を含んだ
水分を浴びるとともに、スクリューによって撹拌されな
がら上送される間に白米粒子の全表面に付着した水分及
び糖類は、全表面から均一に内部に浸透し、風路から供
給される風により、白米表面に付着する余分な水分がほ
ぼ除去されるのであるが、わずかに付着する水分は、攪
拌される間に粒々摩擦によって研磨されながら除去され
る。

また、風路に設けたダンパーによって加湿筒内を加圧状
に保持すると、白米の吸水速度がいっそう速くなる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されているので、次のとおり
の効果を奏する。

前工程の精米機によって精米された米粒は、米粒加湿装
置に投入され、米粒加湿装置の加湿筒内を撹拌しながら
上送される間に所望の加湿を完了するとともに、糖類を
米粒内部及び表面に吸着させ、非常に短時間に加湿及び
糖類の添加を行うことができ、水分と粘性を有する糖類
とによって米粒が研磨され、光沢のある米粒に仕上げる
ことができる。

加湿筒内を加圧することによって、より効率的に加湿が
行え、精米工場にあっても加工ラインのネックとなるこ
とがない。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の好適な実施例を、図面を参照しながら説
明する。第１図において、１は無加湿の摩擦式精米機、
２は米粒加湿機、３は加湿された米粒と米粒との摩擦作
用によって研米を行う加湿精米機であり、摩擦式精米機
１へ原料米粒を供給するためのバケツ１−エレベータ−
４、摩擦式精米機１と白米加湿装置２とを連絡するパケ
ットエレベータ−５、及び白米加湿装置２と加湿精米機
３とを連絡するバケツ）−エレベータ−６を各々立設し
て一連の工程を形成する。

次に、摩擦式精米機１、白米加湿装置２及び加湿精米機
３について順に説明する。摩擦式精米Ｒ１は、主軸１０
１に軸着し、かつ撹拌突起を有する精白転子１０２と、
精白転子１０２の周囲に設けた多孔壁の除糠精白筒１０
３とからなり、精白転子７０２と除ＩＩ精白筒１０３と
の間隙を精白室１０４となすとともに精白室１０４の終
端部には排出口（図示せず）を設け、この排出口に向け
て押圧する抵抗板及び分銅からなる外部抵抗１０５を付
設する。また、前記排出口に接続して排出樋１０６を突
設するとともに、排出樋１０６は連絡樋１０７を介して
パケットエレベータ−５の供給部に連絡され、一方、該
摩擦式精米機１の供給ホッパー１０８とパケットエレベ
ータ−４の突出部とはシュートバイブ１０９によって連
結される。

次に、白米加湿装置２について第２図乃至第７図を参照
しながら説明する。下部をスカート部２０２となした機
枠２０ｉ内に加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂを近接して立設
し、加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂ内にはスクリュー２０４
Ａ、２０４Ｂが各々米粒を上送するよう、回転自在に枢
支される。すなわち、スクリュー２０４Ａ、２０４Ｂ（
７）各スクリュー軸２０５Ａ、２０５Ｂは、それぞれ上
部軸受２０６Ａ、２０６Ｂと下部軸受２０７Ａ、２０７
Ｂとによって機枠２０１の天井壁２０１Ｕと底壁２０１
Ｄとの間に回転自在に立設される。そして、各スクリュ
ー軸２゜５Ａ、２０５Ｂの上端部は天井壁２０１Ｕから
突出させ、スクリュー軸２０５Ａには２条のスプロケッ
ト２０８Ａが、スクリュー軸２０５Ｂにはスプロケット
２０８Ｂが各々軸着され、２条用のスプロケット２０８
Ａの下段側とスプロケット２０８Ｂとはチェーン２０９
Ｂによって連結するとともに、スプロケット２０８Ａの
上段側と減速モーター２１０のスプロケット２１１とは
チェーン２０９Ａによって連動連結され、これにより、
減速モーター２１０が駆動すると、スクリュー２０４Ａ
、２０４Ｂは共に米粒を上送する方向に回転する。また
、各スクリュー軸２０５Ａ、２０５Ｂは上端部寄りを閉
塞するとともに下端を開放した中空となし、周面には通
気孔２１２を多数穿設する。なお、通気孔２１２には米
粒が進入しないように網が張設される。

加湿筒２０３Ａの下部には供給口２１３が開口されると
ともに、供給口２１３へ原料米粒を案内する供給樋２１
４が設けられ、供給樋２１４の上方には空気遮断弁とし
ての供給用ロータリーバルブ２１５を介して供給ホッパ
ー２１６を接続して設ける。供給ホッパー２１６はシュ
ートバイブ２２３を介してパケットエレベータ−５に連
結され、供給用ロータリーバルブ２１５は減速モーター
２１７に直結されている。−方、加湿筒２０３の下部に
も供給口２１８が開口され、この供給口２１８と加湿筒
２０３Ａの上部に開口した吐出口２１９とは連結路２２
０によって連結する。そして、加湿筒２０３Ｂの上部に
設けた吐出口２２１は、機外に突設した排出樋２２２に
連通され、排出樋２２２の下部には空気遮断弁としての
排出用ロータリーバルブ２２４を設けるとともに、排出
用ロータリーバルブ２２４下端はシュートバイブ２２５
を介してパケットエレベータ−６に連結される。排出用
ロータリーバルブ２２４には駆動用の減速モーター２２
６が直結しである。さらに、各加湿筒２０３Ａ、２０３
Ｂの底壁には残留米排出口２２７Ａ、２２７Ｂをそれぞ
れ開口し、残留米排出口２２７Ａ、２２７Ｂには開閉シ
ャッター２２８を装着するとともに残留米排出樋２２９
を設け、残留米排出樋２２９の下部には空気遮断弁とし
ての残留米排出用ロータリーバルブ２３０及びこのロー
タリーバルブ２３０に直結した減速モーター２３１が設
けられる。

次に、この白米加湿機２における加湿及び送風手段につ
いて説明する。スカート部２０２の裏面側にはポンプ２
５１を備え、一定の濃度の糖類の水溶液を貯留する水槽
２５０を設け、ポンプ２５１の吐出管２５２を機枠２０
１内に貫通するとともに加湿筒２０３Ａの下端部内に臨
ませ、その先端部には噴霧ノズル２５３を装着しである
。これにより、供給樋２１４から加湿筒２０３Ａ内に供
給される米粒は、噴霧ノズル２５３からの霧状にした糖
類の水溶液を浴びせられる。

スカート部２０２には高圧ブロア２５４が設けられ、高
圧ブロア２５４から延出する送風管２５５はヒーター２
５６に接続され、ヒーター２５６から延出する送風管２
５７は、残留米排出樋２２９に設けた残留米用ロータリ
ーバルブ２３０の下方に接続され、残留米排出樋２２９
の下方から延出する送風管２５８は、機枠２０１内−側
を立ち上がり、天井壁２０１　Ｕを貫通して様外に突出
し、さらに下方に立ら下ばて排出樋２２２の上部壁に接
続される。

以上が送風側の配管であるが、天井壁２０１Ｕには各加
湿筒２０３Ａ、２０３Ｂを連通する連通管２５９が設け
られる。次に、排風側の配管について説明する。各スク
リュー軸２０５Ａ。

２０５Ｂの下端は排風管２６０に連結され、排風管２６
０はエヤーフィルター２６１を介して高圧ブロア２５４
の入口に接続される。これにより、高圧ブロア２５４か
ら吐出する気流はヒーター２５６によって加温された後
、送風管２５７．２５８及び排出樋２２２内を経て吐出
口２２１から加湿筒２０３Ｂ内に流入するとともに、連
通管２５９及び連絡路２２０を介して加湿筒２０３Ａ内
にも流入する。各加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂ内に充満す
る温風は、各スクリュー軸２０５Ａ、２０５Ｂに設けた
通気孔２１２・・・から排風され、排風管２６０の中途
に設けたエヤーフィルター２６１を介して再び高圧ブロ
ア２５４に戻る、という循環風路が形成される。

なお、供給ホッパー２１６に付設して電源ボックス２６
２が、前面壁には操作ボックス２６３が、各々設けられ
る。

次に、加湿精米機３について説明する。加湿精米機３の
供給ホッパー３０１は、シュートバイブ３０２によって
パケットエレベータ−６と接続される。加湿精米機３は
一端を開口した主軸３０２、主軸３０２に軸着した精白
転子３０３、及び精白転子３０３を包囲して設けた多孔
壁の除糠精白筒３０４等からなり、主軸３０２には噴風
孔３０５を連設するとともに、精白転子３０３には撹拌
突起に沿って噴風溝３０６を形成する。また、精白転子
３０３と除糠精白筒３０４との間を精白室３０７となし
、精白室３０７の終端部には排出口を設けるとともに、
前述の摩擦式精米機１同様に、外部抵抗３０８及び排出
樋３０９が設けられる。さらに、主軸３ｏ２の開口端３
０２ａに臨ませて２流体ノズル３１０のノズル口を設け
、２流体ノズル３１０は水タンク３１１とエヤーコンプ
レッサー３１２とに連結しである。

次に、上記実施例における具体的作動について説明する
。パケットエレベータ４によって摩擦式精米機１の供給
ホッパー１０８に投入される原料米、すなわち玄米は螺
旋転子（図示せず）によって精白室１０４へ送られ、精
白転子１０２の撹拌突起によって撹拌作用を受けるので
あるが、精白室１０４の排出口は外部抵抗１０５によっ
て押圧されているので精白室１０４内は適度の高圧状態
となり、米粒どうしの粒々摩擦により玄米表層部の糠層
が剥離されるとともに胚芽が取り除かれて精米が行われ
る。精米によって生じた糠粉等は、除糠精白筒１０３か
ら除去される。

こうして、精白室１０４内において、精米されて排出口
に至った米粒、すなわち白米は、外部抵抗１０５に抗し
て吐出して排出樋１０６及び連絡樋１０７を流下し、パ
ケットエレベータ−５によって揚穀され、次の白米加湿
装置２に移送される。

パケットエレベータ−５からシュートバイブ２２３を経
て供給ホッパー２１６に放出された白米は、減速モータ
ー２２６に連動して回転する供給用ロータリーバルブ２
１５によって定量供給され、供給１２１４を流下して供
給口２１３から加湿筒２０３Ａ底部に落下する。加湿筒
２０３Ａ内に供給された精白米は、スプロケット２０８
Ａと連結した減速モーター２１０に連動して回転するス
クリュー２０４Ａによって正送され、吐出口２１９から
連結路２２０内を落下するとともに、供給口２１８から
加湿筒２０３Ｂ内に流入し、再び、スクリュー２０４Ｂ
によって上送され、吐出口２２１から排出樋２２２内に
流出し、排出用ロータリーバルブ２２４を介してシュー
トバイブ２２５から機外に排出されるのであるが、この
間において、前記精白米は霧状の糖類水溶液と温風とを
浴びる。これについて以下に説明する。

水槽２５０内には糖類、例えば蔗（しよ）糖を一定の濃
度に溶かした水溶液が貯えられており、この水溶液はポ
ンプ２５１によって揚水されるとともに加圧され、吐出
管２５３を経て噴霧ノズル２５３から噴霧し、加湿筒２
０３Ａ底部の白米、すなわち、供給口２１３から投入さ
れる白米に対し、直ちに霧状の水溶液を添加する。霧状
の水溶液は、米粒と米粒との間隙内にも進入し、白米の
粒子全面に付着する。また、白米はスクリュー２０４Ａ
によって撹拌されながら上送されるので、やや粘性を帯
びた水溶液はより効果的に米粒全面へ付着される。なお
、水溶液の供給流量は、供給用ロータリーバルブ２１５
の回転数に関連して自動的に設定されるものとし、米粒
重量に対して０．０１〜ｏ、０５％に相当する量が連続
的に供給される。また、Ｍ糖以外の糖類としては、ぶど
う糖、果糖などがよい。

噴霧ノズル２５３による霧状の水溶液添加を施された白
米は、前述したように、スクリュー２０４Ａ及びスクリ
ュー２０４Ｂによって撹拌されながら上送される間に、
粒と粒との接触により、付着水溶液がさらに全面均一に
被着され、白米粒子全面から内層部へ吸着が進行する。

また、高圧ブロア２５４から起風する風がヒーター２５
６によって加温されるとともに送風管２５７．２５Ｂ及
Ｕ排出Ｂ２２２を経て吐出口２２１から加湿筒２０３内
に供給され、この渇ｍｔは連通管２５９及び連結路２２
０を介して加湿筒２０３Ａ内にも流入する。この温風は
米粒間を通過して、スクリュー軸２０５Ａ、２０５Ｂに
設けた通気孔２１２から排気されるのであるが、このと
き、精白米にかかる風圧によって吸水が促進されるとと
もに、余分な水分を蒸発させる。通気孔２１２から排気
された空気は、排気管２６０を経て高圧ブロア２５４に
戻り、再び加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂ内へ送風されるの
で、この循環風は水分を多量に含んだ温湿風となって白
米粒子に浴びせられ、これによっても白米の吸水が助長
されることになる。加えて、米粒加湿機２に供給される
白米は、摩擦式精米機１で精米された直後であるので比
較的湿度が高いが、温風を浴びて更に加温されることに
より、細胞組織が彫版して緩み、水分を吸収しやすい状
態となっている。一方、白米の内層部においては、水分
が表層部に向けて移動（発散）する状態となり、このよ
うな状態の米粒に対しては、常温の米粒へ対する安全加
湿速度の５倍程度の加湿速度で水分を添加（米粒重量の
重量の約１％／時）しても、白米全体に均一に加湿すれ
ば、米粒内部への吸水速度が部分的に片寄らないために
、米粒亀裂の発生がほとんどない。

したがって、安全に、かつ高速度で加湿が進行する。

加湿筒２０３Ｂにおいても、白米は撹拌されながら温湿
風の供給を受けて吸水が続行される。

そして、白米は上端付近に到達すると、吐出口２２１か
ら排出樋２２２内に落下し、排出用ロータリーバルブ２
２４の駆動によってシュー１〜バイブ２２５から機外へ
排出される。

運転終了に際し、各加湿筒２０３Ａ、２０３Ｂの底部に
残留する白米を排出するときは、開閉シャッター２２８
を開いて残留米を残留米排出樋２２９内に落下させ、残
留米川口−タリーバルブ２３０を駆動させることにより
、残留米を払い出し、送風管２５７．２５８内を通過す
る送風と共に排出１１ａ２２２内に搬送し、空気は吐出
口２２１から加湿筒２０３Ｂ内に流入させるとともに、
残留米は排出用ロータリーバルブ２２４によって排出さ
れる。

なお、上記実施例においてはスクリューを内装した加湿
筒を２個並設したが、１個若しくは多数又は２系列以上
設けることも可能である。

また、噴霧ノズル２５３は１個に限定されることなく、
米粒流動工程に適宜配設することもある。そして、高圧
ブロアの入口に至る排風管２６０に空気層調節弁２６３
及び新鮮空気取入装置２６４といったダンパーを設けた
場合にはく第７図参照）、各加湿筒から排風される風量
を制御するとともに送風管からの供給樋を増加し、加湿
筒内を加圧状に保持することによって、白米をより速く
加湿することができるものである。

排出用ロータリーバルブ２２４から排出される白米は、
次に、パケットエレベータ−６によ。

って加湿精米ＦｆＭ３の供給ホッパー３０１に投入され
る。供給ホッパー３０１内の白米は、主軸３０２に軸着
した螺旋転子（図示せず）によって精白室３０７内に送
り込まれ、摩擦式精米機７と同様に、精白転子３０３の
撹拌突起により撹拌作用を受け、外部抵抗３０８により
加圧された精白室３０７内において粒々摩擦されるので
あるが、精白室３０７内には２流体ノズル３１０から供
給される霧を含んだ噴風が、噴風孔３０５から噴風？ｆ
１３０６を経て噴き出しているので、これにより、白米
粒子はその表面に微粒−子の水分を付着されるとともに
、粒々摩擦によって粒面が研磨され、水分を含んで固形
化した糠粉は、噴風によって除糠精白筒３０４から漏出
し、糠粉を含まず、かつ表面を光沢面となした白米に加
工される。また、米粒加湿機２から排出される白米の表
面が完全に乾くことなく濡れていても、該加湿精米機３
を通過することにより、粒々摩擦と噴風とを施されて光
沢のある乾いた精白米に加工することができる。

なお、上記実施例においては、米粒加湿！１２の前工程
の精米機を摩擦式精米機としたが、研削式の精米機であ
ってもよい。また、同後工程の加湿精米機３を省略する
場合もあるのは言うをまたない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の白米加湿装置の全体を示す正面
図、第２図は米粒加湿機の正面図、第３図は同右側面図
、第４図は同左側面図、第５図は同背面図、第６図は第
２図のＡ−Ａ線断面図、第７図は別の実施例を示す一部
拡大断面図である。 １・・・摩擦式精米機、２・・・白米加湿装置、３・・
・加湿精米機、４〜６・・・パケットエレベータ−１１
０１・・・主軸、１０２・・・精白転子、１０３・・・
除糠精白筒、１０４・・・精白室、１０５・・・外部抵
抗、１０６・・・排出樋、１０７・・・連絡樋、１０８
・・・供給ホッパー、１０９・・・シュートパイプ、２
０１・・・機枠、２０１Ｕ・・・天井壁、２０１Ｄ・・
・底壁、２０２・・・スカート部、２０３Ａ、２０３Ｂ
・・・加湿筒、２０４Ａ、２０４Ｂ−・・スクリュー、
２０５Ａ、２０５Ｂ・・・スクリュー軸、２０６Ａ、２
０６Ｂ・・・上部軸受、２０７Ａ、２０７Ｂ・・・下部
軸受、２０８Ａ、２０８Ｂ・・・スプロケット、２０９
Ａ、２０９Ｂ・・・チェーン、２１０・・・減速モータ
ー、２１１・・・スプロケット、２１２・・・通気孔、
２１３・・・供給口、２１４・・・供給樋、２１５・・
・供給用ロータリーバルブ、２１６・・・供給ホッパー
、２１７・・・減速モーター、２１８・・・供給口、２
１９・・・吐出口、２２０・・・連結路、２２１・・・
吐出口、２２２・・・排出樋、２２３・・・シュートパ
イプ、２２４−・・排出用ロータリーバルブ、２２５・
・・シュドパイプ、２２６・・・減速モーター、２２７
Ａ、２２７Ｂ・・・残留米排出口、２２８・・・開閉シ
ャッター、２２９・・・残留米排出樋、２３０・・・残
留米排出用ロータリーバルブ、２３１・・・減速モータ
ー、２５０・・・水槽、２５１・・・ポンプ、２５２・
・・吐出管、２５３・・・噴霧ノズル、２５４・・・高
圧フロア、２５５・・・送風室、２５６・・・ヒーター
、２５７，２５８・・・送風管、２５９・・・通風室、
２６０−・・排！ａｌＦ、　２６１−ｘヤー７−ｒルタ
−１２６２・・・電源ボックス、２６３・・・空気旦調
整弁、２６４・・・新鮮空気取入装置、３０１・・・供
給ホッパー、３０２−・・主軸、３０３・・・精白転子
、３０４・・・除糠精白筒、３０５・・・噴風孔、３０
６・・・噴風溝、３０７・・・精白室、３０８−・・外
部抵抗、３０９・・・排出樋、３１０・・・２流体ノズ
ル、３１１・・・水タンク、３１２−・・エヤーコンプ
レッサー。 Ａ 第２図　　第３図 第５図　　　第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、下部に供給口を、上部に吐出口を設けて立設し
   た加湿筒にスクリューを内装し、このスクリューの軸の
   一端を開口して中空となすとともに軸周面に多数の通気
   孔を穿設し、前記軸の開口端と加湿筒内とを連通する風
   路を設け、この風路中にはファンを介在させ、さらに、
   加湿筒内の米粒を加湿するための加湿装置を備えてなる
   白米加湿装置において、前記加湿装置には糖類の水溶液
   を貯える水槽を設けたことを特徴とする白米加湿装置。
2. （２）、加湿筒内を加圧状に保持するため、加湿筒の供
   給口と吐出口とには各々空気遮断弁を設けるとともに上
   記風路にはダンパーを設けてなる請求項（１）記載の白
   米加湿装置。