JPH01265558A - 半導体メモリ - Google Patents

半導体メモリ

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JPH01265558A
JPH01265558A JP63092976A JP9297688A JPH01265558A JP H01265558 A JPH01265558 A JP H01265558A JP 63092976 A JP63092976 A JP 63092976A JP 9297688 A JP9297688 A JP 9297688A JP H01265558 A JPH01265558 A JP H01265558A
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JP
Japan
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polycrystalline
film
substrate
semiconductor
transistors
Prior art date
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Pending
Application number
JP63092976A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideharu Nakajima
中嶋 英晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Publication of JPH01265558A publication Critical patent/JPH01265558A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B10/00Static random access memory [SRAM] devices

Landscapes

  • Static Random-Access Memory (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はドライバ用のトランジスタ及び抵抗負荷を有す
るフリップフロップとスイッチング用のトランジスタと
を用いてメモリセルが構成されている半導体メモリに関
するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、上記の様な半4体メモリにおいて、ドライバ
用のトランジスタと抵抗負荷とスイッチング用のトラン
ジスタとの何れをも縦型構造とすることによって、高集
積化が可能である様にしたものである。
〔従来の技術〕
半導体メモリの集積度を高めるには、メモリセルの面積
を小さくする必要がある。このために本出願人は、半導
体基板にトレンチを形成し、このトレンチ内に抵抗負荷
とドライバ用のトランジスタのゲート電極とを形成した
MOS−3RAMを、特願昭61−231699号とし
て既に提案した。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし上述のMOS−3RAMでも、スイッチング用の
トランジスタは、トレンチ外において半導体基板の表面
に沿って形成されている。このため、メモリセルの面積
が十分に小さいとは言えず、集積度が必ずしも高くなか
った。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による半導体メモリでは、ドライバ用のトランジ
スタ83.84は半導体基板11に形成されているトレ
ンチ23.24内に埋め込まれているゲート電極31.
32を有すると共に前記トレンチ23.24の側壁をチ
ャネル領域としており、抵抗負荷は前記半導体基板11
上に形成されている第1の柱状半導体層63.64で形
成されており、スイッチング用のトランジスタ85.8
6は前記半導体基板11上に形成されている第2の柱状
半導体層46.47をチャネル領域とじている。
〔作用〕
本発明による半導体メモリでは、ドライバ用のトランジ
スタ83.84と抵抗負荷63.64とスイッチング用
のトランジスタ85.86との何れもが縦型構造である
ので、メモリセルの面積が小さい。
〔実施例〕
以下、第4図に示す様なMOS−3RAMに適用した本
発明の一実施例を、第1図〜第3図を参照しながら説明
する。
第1図及び第2図が本実施例における1つのメモリセル
を示しているが、まずこの様な本実施例の製造工程を第
3図に基づいて説明する。
この製造工程では、第3A図に示す様に、p−形のSi
基板11の表面に、sb等のn形不純物を含有するn゛
層12を縞状に形成する。そして、p−形のSiエピタ
キシャル層13をSi基板11上に形成する。従って、
Si基板11とSiエピタキシャル層13とがSi基体
14となっている。
次に、素子間分離用の5iOz膜15をSi基体14の
表面に形成し、Si基体14の全面に対するn形不純物
のイオン注入及びアニールを行って、素子形成領域にn
″領域16.17を形成する。
次に、Si基体14の全面に5iOzl莫18を形成し
、この5in2膜18のうちでn+領域16.17に対
応する所定部分に開口21.22を形成する。そして、
この状態の5iOzJ]jl 1 BをマスクにしてS
i基体14をエツチングして、Si基体14にトレンチ
23.24を形成する。
その後、再びSi基体14の全面に対するn形不純物の
イオン注入及びアニールを行って、トレンチ23.24
の底部からn″7112にまで達するn″領域25.2
6を形成する。
次に、Si5体14を熱酸化して、トレンチ23.24
の内面にSiO□膜27.28を形成する。そして、n
形不純物を含有する多結晶Siの堆積及びエツチングを
行って、トレンチ23.24をこの多結晶5i31.3
2で埋める。
次に、第3B図及び第2図に示す様に、n″領域16.
17に達するコンタクト窓33.34をSiO□膜18
膜形8する。そして、n形不純物を含有する多結晶St
を薄く堆積させ且つパターニングを行って、多結晶5i
31.32とn+領域17.16とを接続する多結晶3
i膜35.36を形成する。
次に、第3C図に示す様に、Si基体14上の全面に薄
いSiN膜37を形成し、このSiN膜37のうちでト
レンチ23.24に対応する部分にコンタクト窓41.
42を形成する。
次に、Si基体14上の全面にCVDでSiO□膜43
膜形3成し、コンタクト窓41.42上にマスク合わせ
をして、多結晶Si膜35.36にまで達する穴44.
45をSiO□膜43膜形3する。
次に、不純物を含有しない多結晶StをSing膜43
上に堆積させ、この多結晶Siの平坦化及びエッチバッ
クを行って、穴44.45をこの多結晶5i46.47
で埋める。
次に、Si基体14上の全面に対するn形不純物のイオ
ン注入及びアニールを行う。これらの処理によって、多
結晶5i46.47のうちでSiO□膜43の表面近傍
にn+領域51.52が形成されるが、上記のアニール
による多結晶Si膜35.36からの固相拡散によって
、多結晶5i46.47のうちで多結晶Si膜35.3
6の近傍にもn 4 bM域53.54が形成される。
次に、第3D図に示す様に、SiO□膜43が所定の厚
さだけ残る様にこの5iO7膜43をエツチングして、
柱状の多結晶5i46.47を露出させる。
なお、5if2膜18上にはStN膜37を形成しであ
るので、Sing膜43のうちで過剰にエツチングされ
る部分があっても、Sing膜18.15がエツチング
されることはない。
次に、Si基体14を熱酸化して、柱状の多結晶5i4
6.47の外面にSiO□膜55.56を形成する。そ
して、不純物を含有する多結晶Si膜57の堆積及びパ
ターニングを行う。
次に、Si基体14上の全面に層間絶縁膜58を堆積さ
せ、多結晶Si膜35.36にまで達するコンタクト窓
61.62を層間絶縁膜58に形成する。その後、不純
物を含有しない多結晶Siを眉間絶縁膜58上に堆積さ
せ、この多結晶Siの平坦化及びエッチバックを行って
〈コンタクト窓61.62をこの多結晶5i63.64
で埋める。
次に、Si基体14の全面に対するn形不純物のイオン
注入及びアニールを行う。これらの処理によって、多結
晶5i63.64のうちで層間絶縁膜58の表面近傍に
n′領域65.66が形成されるが、上記のアニールに
よる多結晶Si膜35.36からの固相拡散によって、
多結晶5i63.64のうちで多結晶Si膜35.36
の近傍にもn″領域67.68が形成される。
次に、第1図に示す様に、層間絶縁膜58を更に厚く堆
積させ、n″領域51.52.65.66及び多結晶S
i膜57にまで達するコンタクト窓71〜75を層間絶
縁膜58、S10□膜55.56に形成する。そして、
これらのコンタクト窓71〜75を埋める様に、A/配
線76〜79を形成する。
なお、縞状に延びている複数のn゛層12に対しては、
その各々に対して1個ずつのコンタクト窓81を形成し
、これらのコンタクト窓81を埋める様にAl配線82
を形成して、n″層12を所定の電位に保持している。
但し、必要であれば、コンタクト窓81をメモリセル毎
に形成してもよい。
本実施例では、第1図、第2図及び第4図の比較からも
明らかな様に、多結晶5i31.32、SiO□膜27
.28及びn9領域16.17.25.26でドライバ
用のトランジスタ83.84が構成されており、多結晶
5i63.64が抵抗負荷となっており、多結晶Si膜
57 、SiO□膜55.56及びn+領域51〜54
でスイッチング用のトランジスタ85.86が構成され
ている。
また、へl配線76.77がビット線となっており、ス
イッチング用のトランジスタ85.86のゲート電極で
ある多結晶Si膜57がワード線を兼用しており、へ!
配線78及びn”N12が夫々電源線及び接地線となっ
ている。
この様な本実施例では、ドライバ用のトランジスタ83
.84と多結晶5i63.64から成っている抵抗負荷
とスイッチング用のトランジスタ85.86との何れも
が縦型構造であるので、配線ルールが0.8μmであれ
ば、メモリセルの面積を58mX4μm以下とすること
も可能である。
また、既述の先願における様に抵抗負荷がトレンチの下
半分に形成されているわけではないので1、抵抗負荷で
ある多結晶5i63.64と電源線であるAl配線78
との接続が容易である。
また、Al配線76.77から成っているビット線が、
一定電位のAll配線78から成っている電a!X線に
挟まれてシールドされているので、カップリングノイズ
が少ない。
〔発明の効果〕
本発明による半導体メモリでは、メモリセルの面積が小
さいので、高集積化が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の一実施例の夫々側断面図及
び平面図、第3図は一実施例の製造工程を順次に示す側
断面図、第4図は本発明を適用し得るMOS−3RAM
の回路図である。 なお図面に用いた符号において、 11 −・−・−・−・・・−・−・St基板23.2
4・−・−−−−−・−−−−−−・トレンチ31.3
2.46.47,63.64 −・−・−−−−−−−一−−−−−−−多結晶5i8
3.84・−一−−−−−−・−−一−−−ドライバ用
のトランジスタ85.86−・−−一−−−−・−スイ
ッチング用のトランジスタである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ドライバ用のトランジスタ及び抵抗負荷を有するフリッ
    プフロップとスイッチング用のトランジスタとを用いて
    メモリセルが構成されている半導体メモリにおいて、 前記ドライバ用のトランジスタは半導体基板に形成され
    ているトレンチ内に埋め込まれているゲート電極を有す
    ると共に前記トレンチの側壁をチャネル領域としており
    、 前記抵抗負荷は前記半導体基板上に形成されている第1
    の柱状半導体層で形成されており、前記スイッチング用
    のトランジスタは前記半導体基板上に形成されている第
    2の柱状半導体層をチャネル領域としている半導体メモ
    リ。
JP63092976A 1988-04-15 1988-04-15 半導体メモリ Pending JPH01265558A (ja)

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