JPH01251070A

JPH01251070A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH01251070A
Application number: JP63076587A
Authority: JP
Inventors: Kichiji Nakatomi; 中富　吉次; Hidetoshi Aoki; 青木　英俊
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、たとえばレーザープリンタ等の画像形成装置
に係わり、特に電子写真プロセスを用いて画像を形成す
る画像形成装置に関する。

（従来の技術）通常、この種の画像形成装置は、帯電、露光。

現像、転写、剥離、清掃等を行なう電子写真プロセスユ
ニットの画像転写部を通過することにより像が転写され
た用紙を用紙ガイドを介して定着ローラ対間に通すこと
により前記像を用紙に定着する構成となっている。

従来、この種の画像形成装置において、前記定着ユニッ
トの用紙ガイドを、前記画像転写部と定着ローラ対の接
触部を結ぶ線に対して用紙と強く接触する角度に設けた
構成となっている。

、（発明が解決しようとする課題）このように、従来においては、定着ユニットの用紙ガイ
ドを画像転写部と定着ローラ対の接触部を結ぶ線に対し
て用紙と強く接触する角度に設けているため、用紙がこ
の搬送ガイドにより強くしごかれ、薄くて腰の弱い用紙
を使用した場合などには定着ローラ対間を通過した用紙
Ｐに第２６図に示すような用紙の進行方向にある角度を
持ったしわ（以後、なめくじしゎという）ａ・・・が発
生するといった重大な問題があった。

本発明は上記事情に基づきなされたもので、その目的と
するところは、簡単な構成でありながら、定着ユニット
部での用紙のなめくじしわの発生を確実に防１ヒでき、
良好な画像形成が行なえる画像形成装置を提供しようと
するものである。

［発明の構成］（課題を解決する手段）本発明は、上記目的を達成するために、電子写真プロセ
スを用いて画像を形成する画像形成装置において、電子
写真プロセスユニットと、この電子写真プロセスユニッ
トの画像転写部を通過することにより像が転写された用
紙を用紙ガイドを介して定着ローラ対間に通すことによ
り前記像を用紙に定着する定着ユニットとを具備し、前
記定着ユニットの用紙ガイドを、前記画像転写部と定着
ローラ対の接触部を結ぶ線に対して３０°〜４０″の角
度に設けたものである。

（作用）すなわち、本発明は上記構成とすることにより、用紙ガ
イドによる用紙の不必要なしごきを防市でき、なめくじ
しわの発生の無い良好な画像形成が可能となる。

（実施例）以下、本発明を一実施例を図面を参照して説明する。

第２図は、半導体レーザーを用いた電子写真方式の画像
形成装置の外観を示し、第３図はその内部構成を示す。

この画像形成装置（レーザープリンタ）は、電子計算機
、ワードプロセッサなどの外部出力装置であるホストシ
ステム（図示しない）とインターフェース回路等の伝送
コントローラを介して結合された状態となっている。そ
して、ホストシステムより印字開始信号を受けると画像
記録動作を開始し、彼転写材としての用紙に記録して出
力させるようになっている。

この画像形成装置は、次ぎのような構成となっている。

すなわち、図中１は装置本体であり、この装置本体１内
の中央部には第３図に示すように主制御基板２が配置さ
れている。そして、この主制御基板２の後方（第３図の
状態において右側方向）には画像を形成するための電子
写真プロセスユニット３が配置されており、また、前方
下部には複数枚の機能追加用制御基板４を複数枚収容す
る制御基板収容部５が、また、前方上部には排紙部６が
形成された状態となっている。

前記機能追加用制御基板４は機能追加（たとえば書体、
漢字等の種類を増設など）の程度に応じて最大３枚まで
装着できるようになっており、さらに、最下段に位置す
る機能追加用制御基板４の前端縁部に配設された３個所
のｒｃ−ｈ％用コネクタ１６・・・に機能追加用ＩＣカ
ード１７を挿入することによりさらに機能を追加できる
ようになっている。また、最下段に位置する機能追加用
制御基板４の左端面部には、２つのインターフェース（
図示しない）が配設された状態となっており、これらイ
ンターフェースは装置本体１の左側面部に形成された開
口部１８（第２図参照）に対向するようになっている。

また、装置本体１内下部は、給紙カセット７を収容する
カセット収容部８となっている。

前記排紙部６は、第２図に示すように装置本体１の前部
上面に形成された凹所からなり、その前端縁部には、排
紙部６に折重ねたり、図のように展開できる回動可能な
排紙トレイ９が設けられている。さらに、この排紙トレ
イ９の前端中央部には、切欠部９ａが形成されていると
ともに、この切欠部９ａに収容したり、第３図のように
展開できる回動可能な口字状の補助排紙トレイ１０が設
けられている。そして、排紙される用紙Ｐのサイズに応
じて排紙部６の大きさを調節できるようになっている。

さらに、この排紙部６の左側に位置する装置本体の左枠
部１ａの上面には、表示用ＬＥＤ１１゜２桁の状態表示
用の７セグメント１２．およびスイッチ１３を配置した
コントロールパネル１４が配置されているとともに、装
置本体１の後面側には、手差しトレイ１５が装着された
状態となっている。

つぎに、帯電、露光、現像、転写、剥離、清掃。

および定着等の電子写真プロセスを行なう前記電子写真
プロセスユニット３について第３図および第４図を参照
して説明する。

ユニット収容部のほぼ中央部に位置して像担持体として
のドラム状感光体２０が配置されており、この感光体２
０の周囲には、その回転方向に沿ってスコロトロンから
なる帯電手段２１．静電潜像形成手段としてのレーザー
露光ユニット２２の露光部２２ａ、現像工程と清掃（ク
リーニング）工程とを同時に行なう磁気ブラシ式の現像
ユニット２３、スコロトロンからなる転写手段２４．ブ
ラシ部材からなるメモリー除去手段２５．および前露光
手段２６が順次配設されている。

また、装置本体１内には、給紙カセット７から給紙手段
２７を介して給紙された用紙Ｐおよび手差しトレイ１５
から手差し給紙された用紙Ｐを前記感光体２０と転写手
段２４との間の画像転写部２８を経て装置本体１の上面
側に設けられた排紙部６に導く用紙搬送路２９が形成さ
れている。

また、この用紙搬送路２９の画像転写部２８の１−流側
には、搬送ローラ対３０．アライニングローラ対３１．
および搬送ローラ対３２が配置され、下流側には定着ユ
ニット３３および排紙ローラユニット３４が配置されて
いる。さらに、搬送ローラ対３２の配設位置の上方には
、冷却ファンユニット３５が配設された状態・となって
いる。

なお、アライニングローラ対３１の近傍にはアライニン
グスイッチ３６が設けられているとともに画像転写部２
８の近傍には搬送ガイド３７が設けられている。

しかして、ホストシステムにより印字開始信号を受ける
とドラム状感光体２０が回転するとともに、感光体２０
は帯電手段２１で帯電される。次にホストシステムより
のドツトイメージデータを受けて変調されたレーザービ
ームａをレーザー露光ユニット２２を用いて上記感光体
２０上に走査露光し、感光体２０上に画像信号に対応し
た静電潜像を形成する。この感光体２０上の静電潜像は
、現像ユニット２３の現像剤磁気ブラシＤ′中のトナー
ｔによって現像され顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
７から取出されたり手差しトレイ１５から手差し供給さ
れた用紙Ｐが、アライニングローラ対３１を介して送り
込まれ、予め感光体２０上に形成された上記トナー像が
転写手段２４の働きにより用紙Ｐに転写される。ついで
、用紙Ｐは用紙搬送路２つを通過して定着ユニット３３
に送り込まれ、前記トナー像が用紙Ｐに溶融定着される
。

そして、この後、排紙ローラユニット３４を介して排紙
部６にｖＦ出される。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体２０上
に残った残留トナーは、導電性ブラシからなるメモリ除
去手段２５により除去されてメモリ除去がなされること
になる。

また、第４図に示すように前記定着ユニット３３は、ヒ
ータランプ４０を内蔵したヒートローラ４１と、このヒ
ートローラ４１に圧接された加圧ローラ４２を備え、こ
れら定着ローラとしてのローラ４１，４２間を用紙Ｐが
通過することにより１Ｆ゛トナー像が用　Ｐに溶融定着されるようになっている。

また、上記ヒートローラ４１および加圧ローラ４２は下
部ケーシング４３および上部ケーシング４４により囲繞
されており、定着に必要な良好な温度雰囲気を確保する
ように外部に極力熱が逃げないような構造となっている
。

上記ヒートローラ４１には、クリーナ４５が接した状態
となっており、常に良好な定着が行なえるように清浄な
状態となっているとともに、サーミスタ４６により定着
に必要な温度に保ように温度制御がなされる構成となっ
ている。

また、上部ケーシング４４内かつヒートローラ４１と加
圧ローラ４２との接触部４７の上流側近傍には、用紙ガ
イド４８が配置され、定着ユニット３３に導かれた用紙
Ｐの先端を確実にヒートローラ４１と加圧ローラ４２と
の間に案内するようになっている。なお、定着ユニット
３３の用紙出口側には、下部ケーシング４３と一体に用
紙ガイド４９が設けられていて、定着浴の用紙Ｐを排紙
ローラユニット３４に導くようになっている。

さらに、第１図に示すように用紙ガイド４８は、画像転
写部２８とヒートローラ４１と加圧ローラ４２との接触
部４７とを結ぶ線Ｌ１に対しての取付は角度ｅ１が３０
＠〜４０＠程度になるように、また、線Ｌ１に対して先
端が０．　５１１１１！１〜１．　０ｒｕｔの隙間Ｇを
もって対向するように設定されていて不必要なしごきに
よる用紙Ｐのなめくじしわ（第２６図参照）の発生の防
止がなされている。

また、ヒートローラ４１の中心と加圧ローラ４２の中心
を結ぶ線Ｌ２と前記線Ｌ１との交わり角度がｅ２が９０
″より小さい６５°〜７０″に設定されていて、用紙Ｐ
を下方に向けて搬出するようにして用紙Ｐの未定着部分
をその腰で浮上させ、用紙Ｐの下面側の未定着画像をメ
モリ除去手段２５や前露光手段２６に接触させないよう
になっている。なお、θ２は１５＠〜２０＠がよい。

このとき、転写手段２４の搬送方向側に位置して配置さ
れて用紙Ｐの非画像面側を案内する前記搬送ガイド３７
は、接地状態となっていて用紙Ｐを静電的に吸引浮上さ
せる働きをする。

また、前記排紙ローラユニット３４は、下部ローラ５０
と上部ローラ５１とからなり、その搬送方向には用紙Ｐ
の非画像形成面側に接触する除電ブラシ５２が設けられ
た状態となっている。

上部ローラ５１および除電ブラシ５２を含む上半分は、
前記搬送ガイド３７．転写手段２４などと装置本体１の
トップカバー６０の下面側に取付けられた状態となって
いる。

前記トップカバー６０は、装置本体１の後端側上部に設
けられた支軸６１を回動支点として第５図に示すように
最大１２０”程度まで回動変位可能となっており、必要
に応じて用紙搬送路２９の大部分を露出させることがで
きるようになっているとともに、用紙搬送路２９に対向
する機器を露出させることができるようになっている。

そして、用紙Ｐの詰まり除去作業や、機器の保守点検お
よび交換作業が容易に行なえるようになっている。

なお、第５図に示す６２はオゾンフィルタであり、６３
はトナーカートリッジである。

また、第３図に示す装置本体１のリヤカバー６４も支軸
６５を介して開閉自在となっており、用紙搬送路２９の
起端側、すなわち、給紙手段２７により取出された用紙
Ｐを案内する湾曲搬送部を開放できるようになっており
、この部分に詰まった用紙Ｐを容易に取り除くことがで
きるようになっている。

つぎに、前記の主要の電子写真プロセス構成機器につい
て詳細に説明する。

まず、第６図ないし第９図に示すように、帯電手段２１
はスコロトロンで構成されている。シールドケース７０
内に６０ｕＩＲ径のコロナワイヤー７１を張設したもの
で、コロナワイヤー７１は表面にホワイトタングステン
を用いておりマイナスコロナが不均一に発生しないよう
にしである。

上記コロナワイヤー７１の一端は、帯電手段給電部とし
ての給電ピン７３がねじ止めされている金具７４に止め
られている。上記給電ピン７３と金具７４は給電ターミ
ナル７５内に固定されている。一方、上記コロナワイヤ
ー７１の他端は、張力スプリング７２を介してプラスチ
ック製のフック７６に止められターミナル７７に固定さ
れている。１−記ターミナル７５．７７はターミナルカ
バー７８．７９で各々覆われ高電圧がかかる部分が露出
しないようになっている。

また、シールドケース７０は、０．３ｍｍ厚のステンレ
ス製で第６図に示すように感光体２０に対向する側がメ
ツシュになっており、スコロトロンチャージャのグリッ
ド７０ａとしての役を果たしている。また、グリッド７
０ａは、サイドケース７０ｂ、７０ｃと一体化のために
特別な部品を用いなくともその平面性等十分な精度を維
持できる。

また、両サイドケース７０ｂ、７０ｃは、コロナ放電が
なされた時に同一のバイアス電圧がかかるため両サイド
ケース７０ｂ、７０ｃに流れるコロナ電流の減少し電流
効率の良いチャージャとなっている。

また、シールドケース７０は、５６０ｖのツェナーダイ
オード８２（第１３図参照）のアノードと接続され、ツ
ェナーダイオード８２のカソードを通してチャージャガ
イド８３（第１３図参照）につながっている。一方、チ
ャージャガイド８３は本体のグランド端子に結合してい
る。そのため、コロナワイヤー７１に装置本体に高圧ト
ランス（図示しない）により高電圧ｉ　５　ｋ　Ｖ）が
給電ビン７３を介して印加されるとシールドケース７０
にコロナ放電が発生しシールドケース７０１；電流が流
れるが、ツェナーダイオード８２の整流特性によりシー
ルドケース７０の電位は一５６０Ｖに上昇し一定に保た
れる。

このため、グリッド７０ａも当然−５６０Ｖとなるため
グリッド７０ａより２ｒｎｍＭれた感光体２０の表面電
位はグリッド７０ａの電位よりやや低い一５００ｖに一
定に保たれる。なお、図中８０．８１は帯電手段２１を
後述するプロセスカートリッジ８５（第１２図および第
１３図参照）に一体に組込む際に、プロセスカートリッ
ジ８５に形成された被係合部８４（第１４図および第１
５図参照）に係合する係合部である。

また、第４図および第１０図に示すように、前記レーザ
ー露光ユニット２２は、半導体レーザー発振器９０（詳
図しない）、ポリゴンミラー９１とミラーモータ９２か
らなるポリゴンスキャナ９３、ｆｅ用の第２レンズ９５
、ｆｅ用の第２レンズ９５、走査されたレーザー光ａを
所定の位置へ走査するための反射ミラー９６．９７等か
ら構成されている。このレーザー露光ユニット２２の配
設位置の一ド方、すなわち、前記カセット収容部８の上
面側に位置するベース９８に形成された開口部９９およ
び装置本体１の下面側に形成された開口部１００により
、給紙カセット７を前方（第３図の矢印方向）に引き抜
くことにより、下方からの取付は取り外しが行なえる構
成となっている（第１０図参照）。

また、このレーザー露光ユニット２２の制御基板１０１
は、コネクタ１０２を介して前記主制御基板２に接続さ
れている。

さらに、レーザー露光ユニット２２は、底面側が開口す
る合成樹脂製のケーシング１０３内に収容され、このケ
ーシング１０３の底面開口部は金属製のシールド板１０
４で閉塞された状態となっているとともに、ケーシング
１０３の上面側には金属製の補強板兼用のシールドカバ
ー１０５が重合された状態となっている。シールドカバ
ー１０５には、導電性の接触片１０６が接続されており
、レーザー露光ユニット２２を図示しない取付手段を介
して所定位置に取付けた際にこの接触片１０６が現像ユ
ニット２３をスライド自在に案内する金属製のガイドレ
ール１０７に接触した状態となり、帯電手段２１等から
の静電的な悪影響が内部に及ぶことによる誤動作を防止
するようになっている。

なお、前記感光体２０は、有機光導電体を用いており、
アルミニューム筒の表面に電荷発生層と、この電荷発生
層を被覆する電荷輸送層とを形成した構成となっている
。

また、現像ユニット２３は、電子写真方式のプロセスの
簡素化を行なうために、反転現像法を採用し、かつ、転
写残りトナーｔの除去を現像と同時に行なう方法を採用
している。この現像ユニット２３は、第４図および第１
１図に示すように現像剤収容部１２０を有したケーシン
グ１２１内に、感光体２０およびこれに対向して現像ロ
ーラ１２２が設けられているとともに、現像剤収容部１
２０には、トナー（着色粉）ｔとキャリヤ（磁性粉）Ｃ
とからなる二成分現像剤りが収容されている。また、前
記現像ローラ１２２の表面に形成された現像剤磁気ブラ
シＤ′の感光体２０との摺接部、すなわち現像位置１２
３よりも感光体２０の回転方向の−Ｌ流側には現像剤磁
気ブラシＤ′の厚みを規制するドクタ１２４が設けられ
た状態となっている。さらに、現像剤収容部１２０には
、第１．第２の現像剤攪拌体１２５．１２６が収容され
ている。

なお、現像ユニット２３には、トナー補給装置としての
トナーカートリッジ６３（第５図参照）が装着されてい
て現像剤収容部１２０にトナーｔを適宜補給するように
なっている。

また、現像ローラ１２２は、３つの磁極部１２７．１２
８，１２９を有した磁気ロール１３０と、この磁気ロー
ル１３０に外嵌され図中時計方向に回転する非磁性のス
リーブ１３１とから構成されている。磁気ロール１３０
の３つの磁極部１２７，１２８，１２９の内、現像位置
１２３に対向する磁極部１２８はＮ極であり、他の磁極
部１２７，１２８はＳ極となっている。また、磁極部１
２７と磁極部１２８との間の角度θ１　（第４図参照）
は１５０６、磁極部１２８と磁極部１２９との間の角度
ｅ２　（第４図参照）は１２０’に設定されている。

そして、二成分現像剤りを使用する磁気ブラシ現像によ
る機械的な掻き取り力と反転現像によるところの帯電電
位と磁気ブラシＤ′に印加される現像バイアスの電位差
により、感光体２０上の静電潜像の現像と同時に機械的
、電気的に残留トナー１を回収するようになっている。

さらに、第１．１図ないし第１４図に示すように、この
現像手段２３には、感光体２０．帯電手段２１、メモリ
除去手段２５等が一体に組込まれて、プロセスカートリ
ッジ８５を構成しており、このプロセスカートリッジ８
５の一端側にはカートリッジ挿脱用把手１３２（第１３
図および第１４図参照）を介して装置本体１内に出し入
れできるようになっている。また、他、端側には現像バ
イアス給電部１４０．メモリ除去手段給電部１４１．給
電ピン７３からなる帯電手段給電部１４２が突設されて
おり、このプロセスカートリッジ８５を装置本体１内の
所定位置に押込んだとき、これら給電部１４０，１４１
．１４２が装置本体１内に設けられた給電コネクタに挿
入されるようになっている。

また、プロセスカートリッジ８５の上面側には持ち運び
用折畳式把手１４３が設けられているとともにアライニ
ングローラ対３１の下側ローラ３１ａを清掃するクリー
ニングブラシ１４４が取付けられた状態となっている。

さらに、現像手段２３の他端側には、第１２図および第
１５図に示すように前記現像スリーブ１３１、第１．第
２の現像剤攪拌体１２５，１２６、および感光体保護シ
ート１４５を巻取るための巻取軸１４６（第１１図参照
）等と連結状態にあり、互いに連動する歯車群１４７が
設けられた状態となっている。

そして、歯車１４７ａが装置本体１側に設けられた図示
しない駆動歯車と噛合し、この歯車１４７ａが駆動され
ることにより前記の各回転部材がそれぞれ所定方向に所
定のスピードで回転駆動されるようになっている。なお
、巻取軸１４６に巻取られた感光体保護シート１４５は
巻取軸１４６を囲繞するガイド筒１４８内に収容され外
部に端部が突出するようなことがない。

なお、第１５図に示す１５０はプロセスカートリッジ８
５のを無検知用スイッチ（図示しない）を押す棒体であ
り、１５１はトナーカートリッジ６３を取付けたとき開
くトナー補給口用シャッタで、１５２はシャッタ用スプ
リングである。また、１５３は感光体固定用ピンである
。

また、第１３図に示すように、感光体２０の一端側には
、オートトナーセンサリング１６０が設けられており、
この部分で現像剤濃度を検知し得る構成となっている。

このオートトナーセンサリング１６０は第１７図に示す
ようにリン青銅等の導電性板ばね１６１を介してドクタ
１２４に、さらに、導電性板ばね１６２を介して現像ス
リーブ１３１に接続されており、前記オートトナーセン
サリング６０．ドクタ１２４．および現像スリーブ１３
１が同電位となるようになっている。換言すればオート
トナーセンサリング１６０への給電を専用の給電手段を
用いることなく行なえるようになっている。

また、第１６図に示すように、感光体２０の一端には、
一部が前記オートトナーセンサリング１６０となるメツ
キされた金属製のキャップ１７０、このキャップ１７０
内に嵌入された軸受部材１７１．この軸受部材１７１の
端面に固定部材１７２・・・を介して取付けられた板ば
ね部材からなる係合部材１７３を備えたフランジ１７４
が取付けられており、プロセスカートリッジ８５を装置
本体１内に組込んだとき、フランジ１７４の軸挿通孔１
７４ａ内に装置本体１側に設けた感光体駆動軸１７５が
挿入するようになっている。そして、このとき前記係合
部材１７３に切起し成形され背面側を軸受部材１７１に
突設された支持突起（図示しない）により支持された係
止舌片部１７３ａ・・・が感光体駆動軸１７５の軸方向
に沿って形成されたローレットからなる被係合溝１７６
・・・に係合し、感光体駆動軸１７５の駆動力が感光体
２０に伝達されるようになっている。

なお、感光体２０の他端側も、キャップおよび軸受部材
から構成されるフランジ（図示しない）が冠着されてい
て、前記感光体ドラム固定用ピン１５３により軸支され
るようになっている。

また、第１８図ないし第２１図に示すように、転写手段
２４は、スコロトロンで構成されている。

シールドケース１９０内にコロナワイヤー１９１を張設
したものであり、このコロナワイヤー１９１の一端は第
１８図および第１９図に示すように給電ターミナル１９
２にねじ止めされた金具１９３に連結され、他端は第２
０図に示すように給電ターミナル１９４の軸１９５に張
カスブリング１９６を介して連結されている。また、シ
ールドケース１９０の感光体２０と対向する部分は第１
８図に示すようにメツシュとなっており、グリッド１９
０ａを構成している。

前記給電ターミナル１９２側には、第１８図および第２
１図に示すようにグリッド電圧給電部１９７およびワイ
ヤー高圧給電部１９８が設けられている。

また、第２２図ないし第２５図に示すように、メモリ除
去手段２５は、導電性ブラシ２００．裏当て部材２０１
．およびこれらを保持する保持金具２０２とから構成さ
れている。保持金具２０２の両端側には取付は孔２０３
，２０３が設けられており、止めねじ２０４，２０４を
介してプロセスカートリッジ８５に固定されている（第
１３図参照）。

前記ブラシ２００は、たとえばレーヨンにカーボンを含
ませて比抵抗１０６Ω・ｎにし、太さ６Ｄ（デニール）
の繊維にしたものを１００本づつの束とし、８２束／１
ｎｃｈの密度で繻子織りにし、２枚重ね横糸を抜くこと
により構成されている。

また、ブラシ２００は片面に、第２５図に示すように、
厚さｔｍｍ（０，１ｍｍ程度）のポリエステルフィルム
からなる裏当て部材２０１をフラジ２００の穂先よりｄ
ａｒｎ（０，１ｍｍ程度）突き出た状態で保持金具２０
２に付けるようになっている。

そして、感光体２０に対し約１５＠の取付は角でブラシ
２００の先端より３Ｂの位置でブラシ面が接するように
帯電手段２１の上流に取付けられている。

なお、本発明は上述の一実施例に限るものでなく、要旨
を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である
。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、電子写真プロセ
スを用いて画像を形成する画像形成装置において、電子
写真プロセスユニットと、この電子写真プロセスユニッ
トの画像転写部を通過することにより像が転写された用
紙を用紙ガイドを介して定着ローラ対間に通すことによ
り前記像を用紙に定着する定着ユニットとを具備し、前
記定着ユニットの用紙ガイドを、前記画像転写部と定着
ローラ対の接触部を結ぶ線に対して３０°〜４０°の角
度に設けたから、用紙ガイドによる用紙の不必要なしご
きを防止でき、なめくじしわの発生の無い良好な画像形
成が可能となる画像形成装置を提供できるといった効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
説明図、第２図は画像形成装置全体の外観斜視図、第３
図は同じく内部構成を示す図、第４図は主要部の構成図
、第５図は画像形成装置のトップカバーを開いた状態の
外観斜視図、第６図は帯電手段のグリッド側から見た図
、第７図は同じく正面図、第８図は第６図のＡ−Ａ線に
沿う断面図、第９図は第７図の矢視Ｂ方向の側面図、第
１０図はレーザー露光ユニットの着脱時の取外し状態を
示す図、第１１図はプロセスカートリッジの概略的断面
図、第１２図は同じく概略的斜視図、第１３図は同じく
概略的平面図、第１４図は同じく一端側側面図、第１５
図は同じく現像手段部のみの他端側側面図、第１６図は
感光体の駆動力伝達側付近の断面図、第１７図はオート
トナーリングへの給電状態を模式的に示す図、第１８図
は転写手段のグリッド側から見た状態を一部切欠して示
す図、第１９図は第１８図の矢視Ａの一部切欠して示す
図、第２０図は第１８図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２
１図は第１８図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第２２図はメ
モリ除去手段の平面図、第２３図は同じく正面図、第２
４図は同じく下面図、第２５図は第２２図のＡ−Ａ線に
沿う断面図、第２６図は従来装置による用紙のしわ発生
状態を示す図である。３・・・電子写真プロセスユニット、２８・・・画像転
写部、３３・・・定着ユニット、４１・・・定着ローラ
（ヒートローラ）、４２・・・定着ローラ（加圧ローラ
）、４７・・・接触部、４８・・・用紙ガイド、Ｐ・・
・用紙、Ｌｌ・・・像転写部と定着ローラ相互の接触部
とを結ぶ線。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第２図第　５　図第１ｏ図第１１図第１５図第１７図

Claims

【特許請求の範囲】

電子写真プロセスを用いて画像を形成する画像形成装置
において、電子写真プロセスユニットと、この電子写真
プロセスユニットの画像転写部を通過することにより像
が転写された用紙を用紙ガイドを介して定着ローラ対間
に通すことにより前記像を用紙に定着する定着ユニット
とを具備し、前記定着ユニットの用紙ガイドを、前記画
像転写部と定着ローラ対の接触部を結ぶ線に対して３０
°〜４０°の角度に設けたことを特徴とする画像形成装
置。