JPH01251038A

JPH01251038A - 感光体の駆動装置

Info

Publication number: JPH01251038A
Application number: JP63078733A
Authority: JP
Inventors: Seiichiro Fushimi; 伏見　誠一郎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、レーザープリンタや電子複写機などに用いら
れる感光体の駆動装置に関する。

（従来の技術）レーザープリンタや電子複写機においては、筒状の感光
体を備え、この感光体の周面に静電潜像を形成し、この
静電潜像をトナーを介して顕像化し、この顕像化した像
を感光体を回転させながら用紙に転写するようにしてい
る。このような感光体は、その一端から他端に亙って貫
通する主軸を有し、この主軸を介して回転駆動されるよ
うになっている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、このように感光体に主軸が貫通し、この
主軸を介して感光体を駆動する構造であると、全体のｆ
ｆ１ｆｌが増し、組立時の取扱いなどに不便で、またコ
ストも高くなる難点がある。本発明はこのような点に着
目してなされたもので、その目的とするところは、軽量
でかつコストが低減する感光体の駆動装置を提供するこ
とにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は上記目的を達成するために、筒状の感光体と、
この感光体の端部に嵌着された軸受部材と、この軸受部
材に形成された軸挿通孔と、前記軸受部材に設けられ前
記軸挿通孔の周縁から軸挿通孔の長手方向に沿う状態で
軸挿通孔の内側に突出した複数の係合舌片と、駆動源に
連動して回転する駆動軸と、この駆動軸の端部周面にそ
の長手方向に沿って形成された多数の係合溝とを具備し
、前記軸受部材の軸挿通孔を前記駆動軸の端部に嵌入し
て前記係合舌片を前記係合溝に係合させ、この係合で駆
動軸と一体的に感光体を回転させるようにしたものであ
る。

（作用）駆動軸の端部に感光体の軸受部材の軸挿通孔を嵌入する
だけで、感光体を駆動できるから、感光体に主軸を設け
る必要がなく、したがって重量が減少し、コストも低減
する。

（実施例）以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第３図および第６図は、半導体レーザーを用いたレーザ
ープリンタの外観を示し、第４図および第５図はその内
部構成を示す。このレーザープリンタは、電子計算機、
ワードプロセッサなどの外部出力装置であるホストシス
テム（図示しない）とインターフェース回路等の伝送コ
ントローラを介して結合された状態となっている。そし
て、ホストシステムより印字開始信号を受けると画像記
録動作を開始し、被転写材としての用紙に記録して出力
させるようになっている。

このレーザープリンタの構成について述べると、図中１
が装置本体であり、この装置本体１は上面に開放部１ａ
を有し、この装置本体１内の中央部に第４図に示すよう
に主制御基板２が配置されている。そして、この主制御
基板２の後方（第４図の状態において右側方向）には画
像を形成するための電子写真プロセスユニット３が配置
されており、また前方下部には複数枚の機能追加用制御
基板４を複数枚収容する制御基板収容部５が、さらに前
方上部には排紙部６が形成された状態となっている。

前記機能追加用制御基板４は機能追加（たとえば書体、
漢字等の種類を増設するなど）の程度に応じて最大３枚
まで装着できるようになっており、さらに、最下段に位
置する機能追加用制御基板４の前端縁部に配設された３
個所のＩＣカド用コネクタ１６に機能追加用ＩＣカード
１７を挿入することによりさらに機能を追加できるよう
になっている。また、最下段に位置する機能追加用制御
基板４の左端面部には、２つのインターフェース（図示
しない）が配設された状態となっており、これらインタ
ーフェースは装置本体１の左側面部に形成された開口部
１８（第３図参照）に対向するようになっている。

また、装置本体１内下部は、給紙カセット７を収容する
カセット収容部８となっている。

前記排紙部６は、第３図および第６図に示すように装置
本体１の前部上面に形成された凹所からなり、その前端
縁部には、排紙部６に折重ねたり、図のように展開でき
る回動可能な排紙トレイ９が設けられている。さらに、
この排紙トレイ９の前端中央部には、切欠部９ａが形成
されているとともに、この切欠部９ａに収容したり、第
４図のように展開できる回動可能なコ字状の補助排紙ト
レイ１０が設けられている。そして、排紙される用紙Ｐ
のサイズに応じて排紙部６の大き・さを調節できるよう
になっている。

さらに、この排紙部６の左側に位置する装置本体１の左
枠部１ａの上面には、表示用ＬＥＤＩＩ。

２桁の状態表示用の７セグメント１２．およびスイッチ
１３を配置したコントロールパネル１４が配置されてい
るとともに、装置本体１の後面側には、手差しトレイ１
５が装着された状態となっている。

つぎに、帯電、露光、現像、転写、剥離、清掃。

および定着等の電子写真プロセスを行なう前記電子写真
プロセスユニット３について第４図および第５図を参照
して説明する。

ユニット収容部のほぼ中央部に位置して像担持体として
のドラム状感光体２０が配置されており、この感光体２
０の周囲には、その回転方向に沿つてスコロトロンから
なる帯電手段２１．静電潜像形成手段としてのレーザー
露光ユニット２２の露光部２２ａ、現像工程と清掃（ク
リーニング）工程とを同時に行なう磁気ブラシ式の現像
ユニット２３、スコロトロンからなる転写手段２４．ブ
ラシ部材からなるメモリー除去手段２５．および前露光
手段２６が順次配設されている。

また、装置本体１内には、給紙カセット７から給紙手段
２７を介して給紙された用紙Ｐおよび手差しトレイ１５
から手差し給紙された用紙Ｐを前記感光体２０と転写手
段２４との間の画像転写部２８を経て装置本体１の上面
側に設けられた排紙部６に導く用紙搬送路２９が形成さ
れている。

また、この用紙搬送路２９の画像転写部２８の上流側に
は、搬送ローラ対３０．アライニングローラ対３１およ
び搬送ローラ対３２が配置され、下流側には定着ユニッ
ト３３および排紙ローラユニット３４が配置されている
。搬送ローラ対３２の配設位置の上方には、冷却ファン
ユニット３５が配設され、またアライニングローラ対３
１の近傍にはアライニングスイッチ３６が設けられ、さ
らに画像転写部２８の上方には搬送ガイド３７が設けら
れている。

しかして、ホストシステムにより印字開始信号を受ける
とドラム状感光体２０が回転し、この感光体２０が帯電
手段２１で帯電される。この状態で、ホストシステムよ
りのドツトイメージデータを受けて変調されたレーザー
ビームａをレーザー露光ユニット２２を用いて上記感光
体２０上に走査露光し、感光体２０上に画像信号に対応
した静電潜像を形成する。この感光体２０上の静電潜像
は、現像ユニット２３の現像剤磁気ブラシＤ′中のトナ
ーｔによって現像され顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
７から取出されたり、手差しトレイ１５から手差し供給
された用紙Ｐが、アライニングローラ対３１を介して送
り込まれ、予め感光体２０上に形成された上記トナー像
が転写手段２４の働きにより用紙Ｐに転写される。つい
で、用紙Ｐは搬送ガイド３７による案内で用紙搬送路２
９を通過して定着ユニット３３に送り込まれ、前記トナ
ー像が用紙Ｐに溶融定着される。そしてこの後、排紙ロ
ーラユニット３４を介して排紙部６に排出される。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体２０上
に残った残留トナーは、導電性ブラシからなるメモリ除
去手段２５により除去されてメモリ除去がなされること
になる。　また、第５図に示すように前記定着ユニット
３３は、ヒータランプ４０を内蔵したヒートローラ４１
と、このヒートローラ４１に圧接された加圧ローラ４２
を備え、これらローラ４１，４２間を用紙Ｐが通過する
ことによりトナー像が用紙Ｐに溶励定着されるようにな
っている。

また、上記ヒートローラ４１および加圧ローラ４２は下
部ケーシング４３および上部ケーシング４４により囲繞
されており、定着に必要な良好な温度雰囲気を確保する
ように外部に極力熱が逃げないような構造となっている
。

上記ヒートローラ４１には、クリーナ４５が接した状態
となって、おり、常に良好な定着が行なえるように清浄
な状態となっているとともに、サーミスタ４６により定
着に必要な温度を保つように温度制御がなされる構成と
なっている。

また、上部ケーシング４４内でかつヒートローラ４１と
加圧ローラ４２との接触部４７の上流側近傍には、用紙
ガイド４８が配置され、定着ユニット３３に導かれた用
紙Ｐの先端を確実にヒートローラ４１と加圧ローラ４２
との間に案内するようになっている。なお、定着ユニッ
ト３３の用紙出口側には、下部ケーシング４３と一体に
用紙ガイド４９が設けられていて、定着済の用紙Ｐを排
紙ローラユニット３４に導くようになっている。

また、前記排紙ローラユニット３４は、下部ローラ５０
と上部ローラ５１とからなり、その搬送方向には用紙Ｐ
め非画像形成面側に接触する除電ブラシ５２が設けられ
た状態となっている。

装置本体１の上面の開放部１ａには開閉可能にプラスチ
ック製のトップカバー６０が設けられ、このトップカバ
ー６０の内面に前記転写手段２４゜搬送ガイド３７．お
よび除電ブラシ５２を含んで前記排紙ローラユニット３
４の上部ローラ５１が取付けられている。このトップカ
バー６０は、装置本体１の後端側上部に設けられた支軸
６１を回動支点として第６図に示すように、上方に最大
１２０’程度にまで回動し得るようになっている。

しかして、このトップカバー６０を上方に回動操作する
と、転写手段２４．搬送ガイド３７．および除電ブラシ
５２を含んで上部ローラ５１が装置本体１の開放部１ａ
から引出され、したがって用紙搬送路２９の大部分、お
よび用紙搬送路２９に臨む電子写真プロセスユニットに
おける大部分の機器が露出し、このため用紙Ｐの詰まり
時におけるその除去作業、および上記機器に対する保守
点検や交換作業などを容易に能率よく行なうことができ
る。

また、第４図に示す装置本体１のリヤカバー６４も支軸
６５を介して開閉可能となっており、用紙搬送路２９の
起端側、すなわち、給紙手段２７により取出された用紙
Ｐを案内する湾曲搬送部を開放できるようになっており
、この部分に詰まった用紙Ｐも容易に取り除くことがで
きるようになっている。なお、第６図に示す６２はオゾ
ンフィルタであり、６３はトナーカートリッジである。

つぎに、前記の主要の電子写真プロセス構成機器につい
て詳細に説明する。

まず、第７図ないし第１０図に示すように、帯電手段２
１はスコロトロンで構成されている。すなわちシールド
ケース７０内に６０．径のコロナワイヤー７１を張設し
たもので、コロナワイヤー７１は表面にホワイトタング
ステンを用いておりマイナスコロナが不均一に発生しな
いようにしである。

上記コロナワイヤー７１の一端は、帯電手段給電部とし
ての給電ピン７３がねじ止めされている金具７４に止め
られている。上記給電ピン７３と金具７４は給電ターミ
ナル７５内に固定されている。一方、上記コロナワイヤ
ー７１の他端は、張力スプリング７２を介してプラスチ
ック製のフック７６に止められターミナル７７に固定さ
れている。上記ターミナル７５．７７はターミナルカバ
ー７８．７９で各々覆われ高電圧がかかる部分が露出し
ないようになっている。

また、シールドケース７０は、０．３ａｕ厚のステンレ
ス製で第７図に示すように感光体２０に対向する側がメ
ツシュになっており、スコロトロンチャージャのグリッ
ド７０ａとしての役を果たしている。また、グリッド７
０ａは、サイドケース７０ｂ、７０ｃと一体化のために
特別な部品を用いなくともその平面性等十分な精度を維
持できる。

また、両サイドケース７０ｂ、７０Ｃは、コロナ放電が
なされた時に同一のバイアス電圧がかかるため両サイド
ケース７０ｂ、７０ｃに流れるコロナ電流が減少し電流
効率の良いチャージャとなっている。

また、シールドケース７０は、５６０ｖのツェナーダイ
オード８２（第１４図参照）のアノードと接続され、ツ
ェナーダイオード８２のカソードを通してチャージャガ
イド８３（第１４図参照）につながっている。一方、チ
ャージャガイド８３は本体のグランド端子に結合してい
る。そのため、コロナワイヤー７１に装置本体１内の高
圧トランス（図示しない）により高電圧（−５ｋＶ）が
給電ピン７３を介して印加されるとシールドケース７０
にコロナ放電が発生しシールドケース７０に電流が流れ
るが、ツェナーダイオード８２の整流特性によりシール
ドケース７０の電位は一５６０Ｖに上昇し一定に保たれ
る。

このため、グリッド７０ａも当然−５６０ｖとなるため
グリッド７０ａより２ｍ１１離れた感光体２０の表面電
位はグリッド７０ａの電位よりやや低い一５００ｖに一
定に保たれる。なお、図中ｇｏ、ｓｉは帯電手段２１を
後述するプロセスカートリッジ８５（第１３図および第
１４図参照）に一体に組込む際に、プロセスカートリッ
ジ８５に形成された被係合部８４（第１５図および第１
６図参照）に係合する係合部である。

また、第５図および第１１図に示すように、前記レーザ
ー露光ユニット２２は、半導体レーザー発振器９０（詳
図しない）、ポリゴンミラー９１とミラーモータ９２か
らなるポリゴンスキャナ９３、ｆｅ用の第２レンズ９５
、ｆｅ用の第２レンズ９５、走査されたレーザー光ａを
所定の位置へ走査するための反射ミラー９６．９７等か
ら構成されている。このレーザー露光ユニット２２の配
設位置の下方、すなわち、前記カセット収容部８の上面
側に位置するベース９８に形成された開口部９９および
装置本体１の下面側に形成された開口部１００により、
給紙カセット７を前方（第４図の矢印方向）に引き抜く
ことにより、下方からの取付は取外しが行なえる構成と
なっている（第１１図参照）。

また、このレーザー露光ユニット２２の制御基板１０１
は、コネクタ１０２を介して前記主制御基板２に接続さ
れている。

さらに、レーザー露光ユニット２２は、底面側が開口す
る合成樹脂製のケーシング１０３内に収容され、このケ
ーシング１０３の底面開口部は金属製のシールド板１０
４で閉塞された状態となっているとともに、ケーシング
１０３の上面側には金属製の補強板兼用のシールドカバ
ー１０５が重合された状態となっている。シールドカバ
ー１０５には、導電性の接触片１０６が接続されており
、レーザー露光ユニット２２を図示しない取付手段を介
して所定位置に取付けた際にこの接触片１０６が現像ユ
ニット２３をスライド自在に案内する金属製のガイドレ
ール１０７に接触した状態となり、帯電手段２１等から
の静電的な悪影響が内部に及ぶことによる誤動作を防止
するようになっている。

なお、前記感光体２０は、有機光導電体を用いており、
アルミニューム筒の表面に電荷発生層と、この電荷発生
層を被覆する電荷輸送層とを形成した構成となっている
。

また、現像ユニット２３は、電子写真方式のプロセスの
簡素化を行なうために、反転現像法を採用し、かつ、転
写残りトナーｔの除去を現像と同時に行なう方法を採用
している。この現像ユニット２３は、第５図および第１
２図に示すように現像剤収容部１２０を有したケーシン
グ１２１内に、感光体２０およびこれに対向して現像ロ
ーラ１２２が設けられているとともに、現像剤収容部１
２０には、トナー（着色粉）ｔとキャリヤ（磁性粉）Ｃ
とからなる二成分現像剤りが収容されている。また、前
記現像ローラ１２２の表面に形成された現像剤磁気ブラ
シＤ′の感光体２０との摺接部、すなわち現像位置１２
３よりも感光体２０の回転方向の上流側には現像剤磁気
ブラシＤ′の厚みを規制するドクタ１２４が設けられた
状態となっている。さらに、現像剤収容部１２０には、
第１．第２の現像剤攪拌体１２５，１２６が収容されて
いる。

なお、現像ユニット２３には、トナー補給装置としての
トナーカートリッジ６３（第４図参照）が装着されてい
て現像剤収容部１２０にトナーｔを適宜補給するように
なっている。

また、現像ローラ１２２は、３つの磁極部１２７．１２
８．１２９を有した磁気ロール１３０と、この磁気ロー
ル１３０に外嵌され図中時：［方向に回転する非磁性の
スリーブ１３１とから構成されている。磁気ロール１３
０の３つの磁極部１２７，１２８，１２９の内、現像位
置１２３に対向する磁極部１２８はＮ極であり、他の磁
極部１２７．１２８はＳ極となっている。また、磁極部
１２７と磁極部１２８との間の角度θ１　（第５図参照
）は１５０＠、磁極部１２８と磁極＄１２９との間の角
度θ２　（第５図参照）は１２０＠に設定されている。

そして、二成分現像剤りを使用する磁気ブラシ現像によ
る機械的な掻き取り力と反転現像によるところの帯電電
位と磁気ブラシＤ′に印加される現像バイアスの電位差
により、感光体２０上の静電潜像の現像と同時に機械的
、電気的に残留トナーｔを回収するようになっている。

さらに、現像手段２３には、感光体２０．帯電手段２１
．メモリ除去手段２５等が一体に組込まれ、これにより
プロセスカートリッジ８５が構成され、このプロセスカ
ートリッジ８５の一端側にはカートリッジ挿脱用把手１
３２（第１４図および第１５図参照）を介して装置本体
１内に出し入れできるようになっている。また、他端側
には現像バイアス給電部１４０．メモリ除去手段給電部
１４１、給電ピン７３からなる帯電手段給電部１４２が
突設されており、このプロセスカートリッジ８５を装置
本体１内の所定位置に押込んだとき、これら給電部１４
０，１４１，１４２が装置本体１内に設けられた給電コ
ネクタに挿入されるようになっている。

また、プロセスカートリッジ８５の上面側には持ち運び
用折畳式把手１４３が設けられているとともにアライニ
ングローラ対３１の下側ローラ３１ａを清掃するクリー
ニングブラシ１４４が取付けられた状態となっている。

さらに、現像手段２３の他端側には、第１４図および第
１６図に示すように前記現像スリーブ１３１、第１．第
２の現像剤攪拌体１２５，１２６、および感光体保護シ
ート１４５を巻取るための巻取軸１４６（第１２図参照
）等と連結状態にあり、互いに連動する歯車群１４７が
設けられた状態となっている。

そして歯車群１４７のうちの歯車１４７ａが装置本体１
側に設けられた図示しない駆動歯車と噛合し、この歯車
１４７ａが駆動されることにより前記の各回転部材がそ
れぞれ所定方向に所定のスピードで回転駆動されるよう
になっている。なお、巻取軸１４６に巻取られた感光体
保護シート１４５は巻取軸１４６を囲繞するガイド筒１
４８内に収容され外部に端部が突出するようなことがな
い。

なお、第１６図に示す１５０はプロセスカートリッジ８
５の有無検知用スイッチ（図示しない）を押す棒体であ
り、１５１はトナーカートリッジ６３を取付けたとき開
くトナー補給口用シャッタで、１５２はシャッタ用スプ
リングである。

また、第１４図に示すように、感光体２０の一端側には
、オートトナーセンサリング１６０が設けられており、
この部分で現像剤濃度を検知し得る構成となっている。

このオートトナーセンサリング１６０は第１７図に示す
ようにリン青銅等の導電性板ばね１６１を介してドクタ
１２４に、さらに、導電性板ばね１６２を介して現像ス
リーブ１３１に接続されており、前記オートトナーセン
サリング６０．ドクタ１２４．および現像スリーブ１３
１が同電位となるようになっている。換言すればオート
トナーセンサリング１６０への給電を専用の給電手段を
用いることなく行なえるようになっている。

感光体２０の一端部には、第１図および第２図に示すよ
うに、一部が前記オートトナーセンサリング１６０とな
るメツ゛キされた金属製のキャップ１７０が装着されて
いる。このキャップ１７０の内側には例えば合成樹脂で
形成された軸受部材１７１が固着され、この軸受部材１
７１が感光体２０の一端側開口部に圧入して嵌着されて
いる。

この軸受部材１７１には中心部に軸挿通孔１７４が形成
され、また内面に前記軸挿通孔１７４の周縁部に位置し
て均等的に複数の突起１７５・・・が−体に突出形成さ
れている。さらに軸受部材１７１の内面には、固定部材
１７２・・・を介して板ばね材からなる係合板１７３が
取付けられ、この係合板１７３には前記軸挿通孔１７４
の周縁部に均等的に配置するように複数の係合舌片１７
６・・・が一体に起立形成され、これら係合舌片１７６
・・・の−側縁が軸挿通孔１７４の長手方向に沿うよう
に配置して該軸挿通孔１７４の内側部分に突出し、また
これら係合舌片１７６・・・の−側面側に前記突起１７
５・・・が配置してこれら係合舌片１７６・・・が支持
されている。感光体２０の他端側の開口部には軸受部材
１７７が嵌着され、この軸受部材１７７に軸挿通孔１７
８が形成され、この輪軸挿通孔１７８にプロセスカート
リッジ８５に取付けられた固定軸１７９が挿通し、この
固定軸１７９を介して感光体２０が回転自在に支持され
ている。

１８０は装置本体１側に設けられた駆動軸で、この駆動
軸１８０は図示しないモータなどの駆動源に連動して回
転するもので、先端部の周面にはその長手方向に沿って
ローレット加工による多数の係合溝１８１・・・が形成
されている。

しかして、プロセスカートリッジ８５を装置本体１内に
組込む際に、前記軸挿通孔１７４を前記駆動軸１８０の
端部に嵌入する。この嵌入に応じて軸挿通孔１７４に駆
動軸１８０が挿通して係合溝１８１・・・が前記係合舌
片１７６・・・に係合し、これにより駆動軸１８０の回
転に伴い、この駆動軸１８０と一体に感光体２０が回転
する。なお、駆動軸１８０の回転方向は、第２図に示す
ように、各係合舌片１７６・・・が突起１７５・・・で
支持される方向である。

一方、第１８図ないし第２１図に示すように、転写手段
２４はスコロトロンで構成されている。

すなわちシールドケース１９０内にコロナワイヤー１９
１を張設したものであり、このコロナワイヤー１９１の
一端は第１８図および第１９図に示すように給電ターミ
ナル１９２にねじ止めされた金具１９３に連結され、他
端は第２０図に示すように給電ターミナル１９４の軸１
９５に張力スプリング１９６を介して連結されている。

また、シールドケース１９０の感光体２ｏと対向する部
分は第１８図に示すようにメツシュとなっており、グリ
ッド１９０ａを構成している。

前記給電ターミナル１９２側には、第１８図および第２
１図に示すようにグリッド電圧給電部１９７およびワイ
ヤー高圧給電部１９８が設けられている。

また、第２２図ないし第２５図に示すように、メモリ除
去手段２５は、導電性ブラシ２００．裏当て部材２０１
．およびこれらを保持する保持金具２０２とから構成さ
れている。保持金具２０２の両端側には取付は孔２０３
．２０３が設けられており、止めねじ２０４，２０４を
介してプロセスカートリッジ８５に固定されている（第
１４図参照）。

前記ブラシ２００は、たとえばレーヨンにカーボンを含
ませて比抵抗１０６Ω・顛にし、太さ６Ｄ（デニール）
の繊維にしたものを１００本づつの束とし、８２束／Ｉ
ｎｃｈの密度で繻子織りにし、２枚重ね横糸を抜くこと
により構成されている。。

また、ブラシ２００は片面に、第２５図に示すように、
厚さｔａ（０，１Ｂ程度）のポリエステルフィルムから
なる裏当て部材２０１をブラシ２００の穂先よりｄｍｌ
ｌ（０，１Ｂ程度）突き出た状態で保持金具２０２に付
けるようになっている。

そして、感光体２０に対し約１５°の取付は角でブラシ
２００の先端より３顛の位置でブラシ面が接するように
帯電手段２１の上流に取付けられている。

なお、本発明は上述の一実施例に限るものでなく、要旨
を変えない範囲で種々変形して実施することが可能な゛
ものである。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、筒状の感光体と、
この感光体の端部に嵌着された軸受部材と、この軸受部
材に形成された軸挿通孔と、前記軸受部材に設けられ前
記軸挿通孔の周縁から軸挿通孔の長手方向に沿う状態で
軸挿通孔の内側に突出する複数の係合舌片と、駆動源に
連動して回転する駆動軸と、この駆動軸の端部周面にそ
の長手方向に沿って形成された多数の係合溝とを具備し
、前記軸受部材の軸挿通孔を前記駆動軸の端部に嵌入入
して前記係合舌片を前記係合溝に係合させ、この係合で
駆動軸と一体的に感光体を回転させるようにしたから、
感光体にその一端から他端に亙って貫通する主軸が不要
で、このため重量が減少し、組立時の取扱いなどに便利
で、またコストも低減するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
側面断面図、第２図は同じく端面断面図、第３図はレー
ザープリンタの外観斜視図、第４図はその内部構造を示
す構成図、第５図はその一部を拡大した構成図、第６図
はレーザープリンタのトップカバーを開いた状態の外観
斜視図、第７図は帯電手段のグリッド側から見た図、第
８図は同じく正面図、第９図は第７図のλ−Ａ線に沿う
断面図、第１０図は第８図の矢視Ｂ方向から見た側面図
、第１１図はレーザー露光ユニットの着脱時の取外し状
態を示す図、第１２図はプロセスカートリッジの概略的
断面図、第１３図は同じく概略的斜視図、第１４図は同
じく概略的平面図、第１５図は同じく一端側側面図、第
１６図は同じく現像手段部のみの他端側側面図、第１７
図はオートトナーリングへの給電状態を模式的に示す図
、第１８図は転写手段のグリッド側から見た状態の一部
切欠して示す図、第１９図は第１８図の矢視Ａ方向から
見た状態の一部切欠して示す図、第２０図は第１８図の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第２１図は第１８図のＣ−Ｃ線
に沿う断面図、第２２図はメモリ除去手段の平面図、第
２３図は同じく正面図、第２４図は同じく下面図、第２
５図は第２２図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。２０・・・感光体、１７１・・・軸受部材、１７４・・
・軸挿通孔、１７６・・・係合舌片、１８０・・・駆動
軸、１８１・・・係合溝。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

筒状の感光体と、この感光体の端部に嵌着された軸受部
材と、この軸受部材に形成された軸挿通孔と、前記軸受
部材に設けられ前記軸挿通孔の周縁から軸挿通孔の長手
方向に沿う状態で軸挿通孔の内側に突出した複数の係合
舌片と、駆動源に連動して回転する駆動軸と、この駆動
軸の端部周面にその長手方向に沿って形成された多数の
係合溝とを具備し、前記軸受部材の軸挿通孔を前記駆動
軸の端部に嵌入して前記係合舌片を前記係合溝に係合さ
せ、この係合で駆動軸と一体的に感光体を回転させるこ
とを特徴とした感光体の駆動装置。