JPH01252451A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はプリンタや複写機などに組込まれる排紙装置に
関する。

（従来の技術） 例えばレーザプリンタや電子複写機においては、用紙を
画像転写部および定着部に順次通過させて該用紙に所定
の画像を転写、定着させ、この用紙を排紙装置を通して
排紙部に順次排出するようになっている。このような排
紙装置の従来の構成について説明すると、第２６図に示
すように、一対のローラａ、ｂが上下に配置して互いに
転接し、これらローラａ、ｂの転接間に用紙Ｐが送り込
まれ、この用紙Ｐをローラａ、ｂの回転力で引き込んで
その前方の排紙部Ｃに排出するものである。

（発明が解決しようとする課題） 排紙部Ｃには複数枚の用紙Ｐ・・・を順次排出して積層
させるわけであるが、従来の構成においては、用紙Ｐが
ローラａ、ｂの転接間を通過する間にその用紙Ｐに、上
方に反り返るような癖がついてしまい、この結果、各用
紙Ｐ・・・を排紙部Ｃに緻密に整然と積層させることが
困難となる難点があった。

本発明はこのような点に着目してなされたもので、その
目的とするところは、各用紙を排紙部に緻密に整然と積
層させることができる排紙装置を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するために、駆動ローラに対し
て少なくとも一対の従動ローラを転接させ、これら駆動
ローラと従動ローラとの転接間に用紙を送り込み、これ
ら駆動ローラおよび従動ローラの回転力で該用紙を排紙
部に排出するようにしたものである。

（作用） 用紙Ｐが第１図に示すように、駆動ローラ５０と従動ロ
ーラ５１ａ、５１ｂとの転接間に送り込まれ、これら駆
動ローラ５０．従動ローラ５１ａ　、　　５　ｌｂの回
転力で排紙部６に排出される。

この際、用紙Ｐは従動ローラ５１ａにより一旦上方に反
り返るような癖がつけられるが、しかし用紙Ｐが従動ロ
ーラ５１ａ、５１ｂの両者に跨がるように配置した際に
、これら従動ローラ５１ａ。

５１ｂにより駆動ローラ５０の周まり沿うように、つま
り下方に反るように強制的に押し付けられ、これにより
上方に反り返ろうとする癖が打ち消されて用紙Ｐに無用
な癖が残らず、このため用紙Ｐが排紙部６に緻密に整然
と積層される。

（実施例） 以下、本発明の一実施例について第１図ないし第２５図
を参照して説明する。

第２図および第３図はレーザプリンタの外観を示し、第
４図および第５図はその内部構成を示す。

このレーザープリンタは、電子計算機、ワードプロセッ
サなどの外部出力装置であるホストシステム（図示しな
い）とインターフェース回路等の伝送コントローラを介
して結合された状態となっている。そして、ホストシス
テムより印字開始信号を受けると画像記録動作を開始し
、被転写材としての用紙に記録して出力させるようにな
っている。

このレーザプリンタの構成について述べると、図中１は
装置本体であり、この装置本体１は上面に開放部１ａを
有し、この装置本体１内の中央部に第４図に示すように
主制御基板２が配置されている。そして、この主制御基
板２の後方（第４図の状態において右側方向）には画像
を形成するための電子写真プロセスユニット３が配置さ
れており、また前方下部には複数枚の機能追加用制御基
板４を複数枚収容する制御基板収容部５が、さらに前方
上部には排紙部６が形成された状態となっている。

前記機能追加用制御基板４は機能追加（たとえば書体、
漢字等の種類を増設するなど）の程度に応じて最大３枚
まで装着できるようになっており、さらに、最下段に位
置する機能追加用制御基板４の前端縁部に配設された３
個所のＩＣカド用コネクタ１６に機能追加用ＩＣカード
１７を挿入することによりさらに機能を追加できるよう
になっている。また、最下段に位置する機能追加用制御
基板４の左端面部には、２つのインターフェース（図示
しない）が配設された状態となっており、これらインタ
ーフェースは装置本体１の左側面部に形成された開口部
１８（第２図参照）に対向するようになっている。

また、装置本体１内下部は、給紙カセット７を収容する
カセット収容部８となっている。

前記排紙部６は、第２図および第３図に示すように装置
本体１の前部上面に形成された凹所からなり、その前端
縁部には、排紙部６に折重ねたり、図のように展開でき
る回動可能な排紙トレイ９が設けられている。さらに、
この排紙トレイ９の前端中央部には、切欠部９ａが形成
されているとともに、この切欠部９ａに収容したり、第
４図のように展開できる回動可能なコ字状の補助排紙ト
レイ１０が設けられている。そして、排紙される用紙Ｐ
のサイズに応じて排紙部６の大きさを調節できるように
なっている。

さらに、この排紙部６の左側に位置する装置本体１の左
枠部１ａの上面には、表示用ＬＥＤ１１゜２桁の状態表
示用の７セグメント１２．およびスイッチ１３を配置し
たコントロールパネル１４が配置されているとともに、
装置本体１の後面側には、手差しトレイ１５が装着され
た状態となっている。

つぎに、帯電、露光、現像、転写、剥離、清掃。

および定告等の電子写真プロセスを行なう前記電子写真
プロセスユニット３について第４図および第５図を参照
して説明する。

ユニット収容部のほぼ中央部に位置して像担持体として
のドラム状感光体２０が配置されており、この感光体２
０の周囲には、その回転方向に沿ってスコロトロンから
なる帯電手段２１．静電潜像形成手段としてのレーザー
露光ユニット２２の露光部２２ａ、現像工程と清掃（ク
リーニング）工程とを同時に行なう磁気ブラシ式の現像
ユニット２３、スコロトロンからなる転写手段２４．ブ
ラシ部材からなるメモリー除去手段２５．および前露光
手段２６が順次配設されている。

また、装置本体１内には、給紙カセット７から給紙手段
２７を介して給紙された用紙Ｐおよび手差しトレイ１５
から手差し給紙された用紙Ｐを前記感光体２０と転写手
段２４との間の画像転写部２８を経て装置本体１の上面
側に設けられた排紙部６に導く用紙搬送路２９が形成さ
れている。

また、この用紙搬送路２９の画像転写部２８の上流側に
は、搬送ローラ対３０．アライニングローラ対３１およ
び搬送ローラ対３２が配置され、下流側には定着ユニッ
ト３３および排紙装置３４が配置されている。搬送ロー
ラ対３２の配設位置の上方には、冷却ファンユニット３
５が配設され、またアライニングローラ対３１の近傍に
はアライニングスイッチ３６が設けられ、さらに画像転
写部２８の上方には搬送ガイド３７が設けられている。

上記排紙装置３４は、駆動ローラ５ｏと、この駆動ロー
ラ５０の上方側に配置して該駆動ローラ５０の周面に転
接した一対の従動ローラ５１ａ。

５１ｂとで構成されている。

しかして、ホストシステムにより印字開始信号を受ける
とドラム状感光体２０が回転し、この感光体２０が帯電
手段２１で帯電される。この状態で、ホストシステムよ
りのドツトイメージデータを受けて変調されたレーザー
ビームａをレーザー露光ユニット２２を用いて上記感光
体２ｏ上に走査露光し、感光体２０上に画像信号に対応
した静電潜像を形成する。この感光体２ｏ上の静電潜像
は、現像ユニット２３の現像剤磁気ブラシＤ′中のトナ
ーｔによって現像され顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
７から取出されたり、手差しトレイ１５から手差し供給
された用紙Ｐが、アライニングローラ対３１を介して送
り込まれ、予め感光体２゜上に形成された上記トナー像
が転写手段２４の働きにより用紙Ｐに転写される。つい
で、用紙Ｐは搬送ガイド３７による案内で用紙搬送路２
９を通過して定着ユニット３３に送り込まれ、前記トナ
ー像が用紙Ｐに溶融定着される。

そしてこのようにトナー像が定着された後に、用紙Ｐが
第１図に示すように、排紙装置３４における駆動ローラ
５０と従動ローラ５１ａ　、　　５　ｌｂとの転接間に
送り込まれ、これら駆動ローラ５０゜従動ローラ５１ａ
、５１ｂの回転力で排紙部６に排出される。この際、用
紙Ｐは従動ローラ５１ａにより一旦上方に反り返るよう
な癖がつけられるが、しかし用紙Ｐが従動ローラ５１ａ
、５１ｂの両者に跨がるように配置した際に、これら従
動ローラ５１ａ　、　　５　ｌｂにより駆動ローラ５０
の周面に沿うように、つまり下方に反るように強制的に
押し付けられ、これにより上方に反り返ろうとする癖が
打ち消され、このため用紙Ｐに無用な癖が残らずに該用
紙Ｐが順次排紙部６の排出され、しかもその排出方向が
従動ローラ５１ｂにより排出部６が配置する斜め下方に
向けられ、したがって排出部６に順次排出される各用紙
Ｐ・・・が緻密に整然と積層される。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体２０上
に残った残留トナーは、導電性ブラシからなるメモリ除
去手段２５により除去されてメモリ除去がなされる。

また、第５図に示すように前記定着ユニット３３は、ヒ
ータランプ４０を内蔵したヒートローラ４１と、このヒ
ートローラ４１に圧接された加圧ローラ４２を備え、こ
れらローラ４１，４２間を用紙Ｐが通過することにより
トナー像が用紙Ｐに溶融定着されるようになっている。

また、上記ヒートローラ４１および加圧ローラ４２は下
部ケーシング４３および上部ケーシング４４により囲繞
されており、定着に必要な良好な温度雰囲気を確保する
ように外部に極力熱が逃げないような構造となっている
。

上記ヒートローラ４１には、クリーナ４５が接した状態
となっており、常に良好な定着が行なえるように清浄な
状態となっているとともに、サーミスタ４６により定着
に必要な温度を保つように温度制御がなされる構成とな
っている。

−また、上部ケーシング４４内てかつヒートローラ４１
と加圧ローラ４２との接触部４７の上流側近傍には、用
紙ガイド４８が配置され、定着ユニット３３に導かれた
用紙Ｐの先端を確実にヒートローラ４１と加圧ローラ４
２との間に案内するようになっている。なお、定着ユニ
ット３３の用紙出口側には、下部ケーシング４３と一体
に用紙ガイド４つが設けられていて、定着済の用紙Ｐを
排紙装置３４に導くようになっている。

装置本体１の上面の開放部１ａには開閉可能にトップカ
バー６０が設けられ、このトップカッ＜−６０の内面に
前記転写手段２４．搬送ガイド３７゜および前記排紙装
置３４の従動ローラ５１ａ。

５１ｂが取付けられている。このトップカバー６０は、
装置本体１の後端側上部に設けられた支軸６１を回動支
点として第３図に示すように、上方に最大１２０°程度
にまで回動し得るようになっている。

しかして、このトップカバー６０を上方に回動操作する
と、転写手段２４．搬送ガイド３７．および従動ローラ
５１ａ　、　　５　ｌｂが装置本体１の開放部１ａから
引出され、したがって用紙搬送路２９の大部分、および
用紙搬送路２９に臨む電子写真プロセスユニットにおけ
る大部分の機器が露出し、このため用紙Ｐの詰まり時に
おけるその除去作業、および上記機器に対する保守点検
や交換作業などを容易に能率よく行なうことができる。

また、第４図に示す装置本体１のリヤカバー６４も支軸
６５を介して開閉自在となっており、用紙搬送路２９の
起端側、すなわち、給紙手段２７により取出された用紙
Ｐを案内する湾曲搬送部を開放できるようになっており
、この部分に詰まった用紙Ｐを容易に取り除くことがで
きるようになっている。なお、第３図に示す６２はオゾ
ンフィルタであり、６３はトナーカートリッジである。

つぎに、前記の主要の電子写真プロセス構成機器につい
て詳細に説明する。

まず、第６図ないし第９図に示すように、帯電手段２１
はスコロトロンで構成されている。すなわちシールドケ
゛−スフ０内に６０ｇ１Ｒ径のコロナワイヤー７１を張
設したもので、コロナワイヤー７１は表面にホワイトタ
ングステンを用いておりマイナスコロナが不均一に発生
しないようにしである。

上記コロナワイヤー７１の一端は、帯電手段給電部とし
ての給電ピン７３がねじ止めされている金具７４に止め
られている。上記給電ピン７３と金具７４は給電ターミ
ナル７５内に固定されている。一方、上記コロナワイヤ
ー７１の他端は、張力スプリング７２を介してプラスチ
ック製のフック７６に止められターミナル７７に固定さ
れている。上Ｊ己ターミナル７５．７７はターミナルカ
バー７８．７９で各々覆われ高電圧がかかる部分が露出
しないようになっている。

また、シールドケース７０は、０．３ｍｍ厚のステンレ
ス製で第６図に示すように感光体２０に対向する側がメ
ツシュになっており、スコロトロンチャージャのグリッ
ド７０ａとしての役を果たしている。また、グリッド７
０ａは、サイドケース７０ｂ、７０ｃと一体化のために
特別な部品を用いなくともその平面性等十分な精度を維
持できる。

また、両サイドケース７０ｂ、７０ｃは、コロナ放電が
なされた時に同一のバイアス電圧がかかるため両サイド
ケース７０ｂ、７０Ｃに流れるコロナ電流が減少し電流
効率の良いチャージャとなっている。

また、シールドケース７０は、５６０Ｖのツェナーダイ
オード８２（第１３図参照）のアノードと接続され、ツ
ェナーダイオード８２のカソードを通してチャージャガ
イド８３（第１３図参照）につながっている。一方、チ
ャージャガイド８３は本体のグランド端子に結合してい
る。そのため、コロナワイヤー７１に装置本体に高圧ト
ランス（図示しない）により高電圧（−５ｋ　Ｖ）が給
電ピン７３を介して印加されるとシールドケース７０に
コロナ放電が発生しシールドケース７０に電流が流れる
が、ツェナーダイオード８２の整流特性によりシールド
ケース７０の電位は一５６０■に上昇し一定に保たれる
。

−このため、グリッド７０ａも当然−５６０ｖとなるた
めグリッド７０ａより２ｍｘＭれた感光体２０の表面電
位はグリッド７０ａの電位よりやや低い一５００Ｖに一
定に保たれる。なお、図中８０．８１は帯電手段２１を
後述するプロセスカートリッジ８５（第１２図および第
１３図参照）に一体に組込む際に、プロセスカートリ・
ノジ８５に形成された披係合部８４（第１４図および第
１５図参照）に係合する係合部である。

また、第５図および第１０図に示すように、前記レーザ
ー露光ユニット２２は、半導体レーザー発振器９０（詳
図しない）、ポリゴンミラー９１とミラーモータ９２か
らなるポリゴンスキャナ９３、ｆｅ用の第２レンズ９５
、ｆｅ用の第２レンズ９５、走査されたレーザー光ａを
所定の位置へ走査するための反射ミラー９６．９７等か
ら構成されている。このレーザー露光ユニット２２の配
設位置の下方、すなわち、前記カセット収容部８の上面
側に位置するベース９８に形成された開口部９９および
装置本体１の下面側に形成された開口部１００により、
給紙カセット７を前方（第４図の矢印方向）に引き抜く
ことにより、下方からの取付は取外しが行なえる構成と
なっている（第１０図参照）。

また、このレーザー露光ユニット２２の制御基板１０１
は、コネクタ１０２を介して前記主制御基板２に接続さ
れている。

さらに、レーザー露光ユニット２２は、底面側が開口す
る合成樹脂製のケーシング１０３内に収容され、このケ
ーシング１０３の底面開口部は金属製のシールド板１０
４で閉塞された状態となっているとともに、ケーシング
１０３の上面側には金属製の補強板兼用のシールドカバ
ー１０５が重合された状態となっている。シールドカバ
ー１０５には、導電性の接触片１０６が接続されており
、レーザー露光ユニット２２を図示しない取付手段を介
して所定位置に取付けた際にこの接触片１０６が現像ユ
ニット２３をスライド自在に案内する金属製のガイドレ
ール１０７に接触した状態となり、帯電手段２１等から
の静電的な悪影響が内部に及ぶことによる誤動作を防止
するようになっている。

なお、前記感光体２０は、有機光導電体を用いており、
アルミニューム筒の表面に電荷発生層と、この電荷発生
層を被覆する電荷輸送層とを形成した構成となっている
。

また、現像ユニット２３は、電子写真方式のプロセスの
簡素化を行なうために、反転現像法を採用し、かつ、転
写残りトナーｔの除去を現像と同時に行なう方法を採用
している。この現像ユニット２３は、第５図および第１
１図に示すように現像剤収容部１２０を有したケーシン
グ１２１内に、感光体２０およびこれに対向して現像ロ
ーラ１２２が設けられているとともに、現像剤収容部１
２０には、トナー（着色粉）ｔとキャリヤ（磁性粉）Ｃ
とからなる二成分現像剤りが収容されている。また、前
記現像ローラ１２２の表面に形成された現像剤磁気ブラ
シＤ′の感光体２０との摺接部、すなわち現像位置１２
３よりも感光体２０の回転方向の上流側には現像剤磁気
ブラシＤ′の厚みを規制するドクタ１２４が設けられた
状態となっている。さらに、現像剤収容部１２０には、
第１．第２の現像剤攪拌体１２５，１２６が収容されて
いる。

なお、現像ユニット２３には、トナー補給装置としての
トナーカートリッジ６３（第４図参照）が装着されてい
て現像剤収容部１２０にトナーｔを適宜補給するように
なっている。

また、現像ローラ１２２は、３つの磁極部１２７．１２
８，１２９を有した磁気ロール１３０と、この磁気ロー
ル１３０に外嵌され図中時計方向に回転する非磁性のス
リーブ１３１とから構成されている。磁気ロール１３０
の３つの磁極部１２７，１２８，１２９の内、現像位置
１２３に対向する磁極部１２８はＮ極であり、他の磁極
部１２７，１２８はＳ極となっている。また、磁極部１
２７と磁極部１２８との間の角度ｅ１　（第５図参照）
は１５０’、磁極部１２８と磁極部１２９との間の角度
ｅ２　（第５図参照）は１２０°に設定されている。

そして、二成分現像剤りを使用する磁気ブラシ現像によ
る機械的な掻き取り力と反転現像によるところの帯電電
位と磁気ブラシＤ′に印加される現像バイアスの電位差
により、感光体２０上の静電潜像の現像と同時に機械的
、電気的に残留トナー１を回収するようになっている。

さらに、現像手段２３には、感光体２０．帯電手段２１
．メモリ除去手段２５等が一体に組込まれ、これにより
プロセスカートリッジ８５が構成され、このプロセスカ
ートリッジ８５の一端側にはカートリッジ挿脱用把手１
３２（第１３図および第１４図参照）を介して装置本体
１内に出し入れできるようになっている。また、他端側
には現像バイアス給電部１４０．メモリ除去手段給電部
１４１、給電ピン７３からなる帯電手段給電部１４２が
突設されており、このプロセスカートリッジ８５を装置
本体１内の所定位置に押込んだとき、これら給電部１４
０，１４１，１４２が装置本体１内に設けられた給電コ
ネクタに挿入されるようになっている。

また、プロセスカートリッジ８５の上面側には持ち運び
用折畳式把手１４３が設けられているとともにアライニ
ングローラ対３１の下側ローラ３１ａを清掃するクリー
ニングブラシ１４４が取付けられた状態となっている。

さらに、現像手段２３の他端側には、第１２図および第
１５図に示すように前記現像スリーブ１３１、第１．第
２の現像剤攪拌体１２５，１２６、および感光体保護シ
ート１４５を巻取るための巻取１１１１１４６（第１１
図参照）等と連結状態にあり、互いに連動する歯車群１
４７が設けられた状態となっている。そして、歯車１４
７ａが装置本体１側に設けられた図示しない駆動歯車と
噛合し、この歯車１４７ａが駆動されることにより前記
の各回転部材がそれぞれ所定方向に所定のスピードで回
転駆動されるようになっている。なお、巻取軸１４６に
巻取られた感光体保護シート１４５は巻取軸１４６を囲
繞するガイド筒１４８内に収容され外部に端部が突出す
るようなことがない。

ナオ、第１５図に示す１５０はプロセスカートリッジ８
５の有無検知用スイッチ（図示しない）を押す棒体であ
り、１５１はトナーカートリッジ６３を取付けたとき開
くトナー補給口用シャッタで、１５２はシャッタ用スプ
リングである。また、１５３は感光体固定用ビンである
。

また、第１３図に示すように、感光体２ｏの一端側には
、オートトナーセンサリング１６０が設けられており、
この部分て現像剤濃度を検知し得る構成となっている。

このオートトナーセンサリング１６０は第１７図に示す
ようにリン青銅等の導電性板ばね１６１を介してドクタ
１２４に、さらに、導電性板ばね１６２を介して現像ス
リーブ１３１に接続されており、前記オートトナーセン
サリング６０．ドクタ１２４．および現像スリーブ１３
１が同電位となるようになっている。換言すればオート
トナーセンサリング１６０への給電を専用の給電手段を
用いることなく行なえるようになっている。

また、第１７図に示すように、感光体２０の一端には、
一部が前記オートトナーセンサリング１６０となるメツ
キされた金属製のキャップ１７０、このキャップ１７０
内に嵌入された軸受部材１７１．この軸受部材１７１の
端面に固定部材１７２・・・を介して取付けられた板ば
ね部材からなる係合部材１７３を備えたフランジ１７４
が取付けられており、プロセスカートリッジ８５を装置
本体１内に組込んだとき、フランジ１７４の軸挿通孔１
７４ａ内に装置本体１側に設けた感光体駆動軸１７５が
挿入するようになっている。そして、このとき前記係合
部材１７３に切起し成形され背面側を軸受部材１７１に
突設された支持突起（図示しない）により支持された係
止舌片部１７３ａ・・・が感光体駆動軸１７５の軸方向
に沿って形成されたローレットからなる被係合溝１７６
・・・に係合し、感光体駆動軸１７５の駆動力が感光体
２０に伝達されるようになっている。

なお、感光体２０の他端側も、キャップおよび軸受部材
から構成されるフランジ（図示しない）が冠着されてい
て、前記感光体ドラム固定用ピン−１５３により軸支さ
れるようになっている。

また、第１８図ないし第２１図に示すように、転写手段
２４はスコロトロンで構成されている。

すなわちシールドケース１９０内にコロナワイヤー１９
１を張設したものであり、このコロナワイヤー１９１の
一端は第１８図および第１９図に示すように給電ターミ
ナル１９２にねじ止めされた金具１９３に連結され、他
端は第２０図に示すように給電ターミナル１９４の軸１
９５に張力スプリング１９６を介して連結されている。

また、シールドケース１９０の感光体２０と対向する部
分は第１８図に示すようにメツシュとなっており、グリ
ッド１９０ａを構成している。

前記給電ターミナル１９２側には、第１８図および第２
１図に示すようにグリッド電圧給電部１９７およびワイ
ヤー高圧給電部１９８が設けられている。

また、第２２図ないし第２５図に示すように、メモリ除
去手段２５は、導電性ブラシ２００．裏当て部材２０１
．およびこれらを保持する保持金具２０２とから構成さ
れている。保持金具２０２の両端側には取付は孔２０３
，２０３が設けられており、止めねじ２０４，２０４を
介してプロセスカートリッジ８５に固定されている（第
１３図参照）。

前記ブラシ２００は、たとえばレーヨンにカーボンを含
ませて比抵抗１０６Ω・ｍ１１にし、太さ６Ｄ（デニー
ル）の繊維にしたものを１００本づつの束とし、８２束
／Ｉｎｃｈの密度で繻子織りにし、２枚重ね横糸を抜く
ことにより構成されている。

また、ブラシ２００は片面に、第２５藺に示すように、
厚さｔＨ（０，１１１！ｊＩ程度）のポリエステルフィ
ルムからなる裏当て部材２０１をブラシ２００の穂先よ
りｄｍｍ（０，１ｍｍ程度）突き出た状態で保持金具２
０２に付けるようになっている。

そして、感光体２０に対し約１５°の取付は角でブラシ
２００の先端より３Ｍの位置でブラシ面が接するように
帯電手段２１の上流に取付けられている。

なお、本発明は上述の一実施例に限るものでなく、例え
ば駆動ローラに対して従動ローラを３つ或いはそれ以上
転接させるような場合であってもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、駆動ローラに対し
て少なくとも一対の従動ローラを転接させ、これら駆動
ローラと従動ローラとの転接間に用紙を送り込み、これ
ら駆動ローラおよび従動ローラの回転力で該用紙を排紙
部に排出するようにしたから、用紙に無用な癖を与える
ことがなく、したがって用紙を排紙部に密に整然と積層
させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２５図は本発明の一実施例を示し、第１
図は要部の説明図、第２図はレーザプリンタの外観斜視
図、第３図は同じくトップカバーを開いた状態の外観斜
視図、第４図はレーザプリンタの内部構造を示す構成図
、第５図はその主要部を拡大して示す構成図、第６図は
帯電手段のグリッド側から見た図、第７図は同じく正面
図、第８図は第６図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第９図は
第７図の矢視Ｂ方向から見た側面図、第１０図はレーザ
ー露光ユニットの着脱時の取外し状態を示す図、第１１
図はプロセスカートリッジの概略的断面図、第１２図は
同じく概略的斜視図、第１３図は同じく概略的平面図、
第１４図は同じく一端側側面図、第１５図は同じく現像
手段部のみの他端側側面図、第１６図は感光体の駆動力
伝達側付近の断面図、第１７図はオートトナーリングへ
の給電状態を模式的に示す図、第１８図は転写手段のグ
リッド側から見た状態の一部切欠して示す図、第１９図
は第１８図の矢視Ａから見た状態の一部切欠して示す図
、第２０図は第１８図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２１
図は第１８図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第２２図はメモ
リ除去手段の平面図、第２３図は同じく正面図、第２４
図は同じく下面図、第２５図は第２２図のＡ−Ａ線に沿
う断面図、第２６図は従来の排紙装置の説明図である。 ６・・・排紙部、５０・・・駆動ローラ、５１ａ、５１
ｂ・・・従動ローラ、Ｐ・・・用紙。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第２図 ！ 第　３　図 第１０図 第１１図 第１５図 ／　　　　を 第１７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 駆動ローラに対して少なくとも一対の従動ローラを転接
   させ、これら駆動ローラと従動ローラとの転接間に用紙
   を送り込み、これら駆動ローラおよび従動ローラの回転
   力で該用紙を排紙部に排出することを特徴とする排紙装
   置。