JPH01250461A - 繊維材料又はこれと類似のものをガス状又は液状の処理媒体によつて処理するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、繊維材料、フリース又は紙を、装置内で循環
するガス状又は液状の処理媒体によって処理するための
装置であって、端面側で２つの底部を備えた搬送部材と
してのドラムが設けられており、該ドラムが、吸込み圧
下にさらされていて前記処理媒体を貫流させるようにな
っていて、該ドラムの外周がライニング状のフィルタに
よっておおわれており、ドラムの前記両底部間に、互い
に接触し合い、その接触箇所で互いに接続されたハニカ
ム状の薄板が配置されていて、該薄板の幅がドラムのほ
ぼ半径方向に延びている形式のものに関する。

従来の技術 このような形式の装置は、ドイツ連邦共和国特許第１４
６０５２５号明細書により公知である。この公知の装置
は、多数の孔の空けられた薄板を有する従来のフィルタ
ドラム構造とは異なり、高い貫流性を有することを特徴
としているが、製造コストが高価である。つまり、この
公知の装置においてはハニカム状（はちの巣状）の格子
構造が設けられており、この格子構造では薄板を無数の
接触箇所で互いに固く結合しなければならない。一般に
この結合は溶接によって行われる（ドイツ連邦共和国特
許出願公開第１９４６３７６号明細書参照）。アメリカ
合衆国特許第４０５０１３１号明細書にも、溶接によっ
て結合されたハニカム構造が開示されているが、この公
知例では、軸方向に延びる真−４−ぐな薄板だけが一体
的な部材より成−）でいて、これらの真すぐな薄板間に
配置されたハニカム状の格子は短い薄板片より成ってい
る。薄板を溶接する場合には、この時に生じる熱によっ
て材料の結合部がずれて材料応力を生ぜしめ、これが直
ちに又はしばらく経ってからドラムの真円回転性に不都
合に作用するという欠点がある高価な溶接工程及び結合
部のずれを避けるために、ドイツ連邦共和国特許第１２
９４１７８号明細書によれば、ハニカム状の格子構造の
交差箇所を、この交差箇所間に配置されたエポキシ樹脂
層によって結合するようになっているが、この場合も、
隣接する金属面を互いに接着するためにはエポキシ樹脂
層を加熱する必要がある。しかも、このような接着剤に
よる結合は、長期にわたっては十分なものでなく、特に
、常温で供給され次いで熱処理される繊維材料において
は変化する温度に耐えられない。これは、例えば、ハニ
カム状の交差箇所に半径方向外側で載せられ、加熱時に
直接隣接し合う薄板の面間に流入する銀ろうを用いて、
ハニカム状に交差し合う薄板を結合する場合にもあては
まる。

この場合にも長期間にわたる剛性は不十分である。

また、アメリカ合衆国特許第３５９０４５３号明細書に
開示された溶接接続によれば、接続継ぎ目は直接隣接し
合う脚の全長にわたって延びているのではなく、ジグザ
グ状に曲げられた薄板の、互いに軸方向に向けられた部
分に、半径方向外側及び内側で円形の切欠きが形成され
ていて、この切欠きで、それもハニカム状に曲げられた
薄板と軸方向に向けられた薄板との間に溶接継目が延び
ている。このアメリカ合衆国特許第３５９０４５３号明
細書の図面より分かるように、ジグザグ状に曲げられた
薄板は細い薄板より成っており、これによってドラムの
外周部で、軸方向に延びる薄板の横断面が２重若しくは
３重に重なってひいてはドラムの貫流性が損なわれるこ
とが避けられる。しかしながらこの利点は、軸方向に延
びる真すぐな薄板に付加的な格子部材を半径方向外側か
らかぶせはめることによって補償しなければならない。

またドイツ連邦共和国特許第１９４６３７６号明細書に
よれば、薄板が、各薄板に配属されたＵ字形の間隔保持
体を接続しており、この間隔保持体は裏側で薄板に溶接
されている。各薄板の２つのアームは、互いに隣接し合
う２つの薄板間の中央範囲で重なり合って、ここで所望
の間隔若しくはそのつどのドラム直径に応じて互いに溶
接されている。このような形式のドラムは、例えば前記
ドイツ連邦共和国特許第１２９４１７８号明細書又はア
メリカ合衆国特許第３５９０４５３号明細書に開示され
たドラム構造、つまりドラム本体が、軸方向にジグザグ
状に延びていて溶接によって互いに接続された金属スト
リップから形成されており、ライニング状のフィルタが
ハニカム状の構造を有しているものよりも著しく容易に
製造することができる。各間隔保持体も容易に製造する
ことができ、ドラム周壁も容易に組み立てることができ
る。

しかしながらこの公知構造においても、間隔保持体を相
互に及び間隔保持体と薄板とを溶接する必要があり、ひ
いては材料応力が生ぜしめられ、これがドラムの必要な
真円回転性に不都合に作用するという欠点がある。

発明が解決しようとする課題 そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良
して、ハニカム状のフィルタドラムの製造コストが著し
く安価になり、しかもドラムの形状安定性が損なわれず
、特にハニカム構造の結合部を製造する際に金属の継ぎ
目ずれが避けられるようにすることである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決した本発明によれば、薄板が、これらの
薄板の接触箇所を横切って延び、かつ、これらの薄板に
緊締された固定部材によって互いに接続されている。

最良のハニカム構造は前記アメリカ合衆国特許第３５９
０４５３号明細書に開示された構造である。この最良の
ハニカム構造によれば、まず薄板がドラムの一方の底部
から他方の底部へ真すぐに延びており、この真すぐな薄
板の両側に鏡像対象的なジグザグ状に曲げられた薄板が
配置されていて、軸方向に延びる薄板に固く結合されて
いる。これらの薄板は交差箇所で例えばリベットによっ
て互いに結合されている。また、ドラムの両底部にリベ
ット結合しても有利である。つまり、軸方向に延びる薄
板が、そのドラム底部側の端部で直角に曲げられていて
、ドラムの両底部にリベット又はこれと類似のものによ
って結合しても有利である。また、ノ翫二カム構造の弾
性を少なくとも部分的に得るために、軸方向に延びる薄
板が、ドラム周方向で見て交互に、ドラムの左側の底部
と右側の底部に固定されていれば有利である。この弾性
は、例えばドラムの３６０°回転時に、常温の（冷たい
）材料をドラムに載せることによって、ドラム周壁の供
給側で少なくとも１００’−１５０’の冷却が生じるド
ラム装置において有利である。

公知のように、ハニカム構造体は、薄板の交差箇所で材
料横断面が２重又は３重に重なるのを避けなければなら
ない。これは従来技術によれば、種々異なる幅の薄板を
用いてハニカム構造体を製造することによって、つまり
、ジグザグ状に曲げられた薄板が軸方向に延びる真すぐ
な薄板よりも薄く構成されていることによって得られる
。しかしながら、軸方向に延びる薄板の外周に取りつけ
られる目の詰まったフィルタが薄板に載せられる載設面
は非常に小さいので、前記アメリカ合衆国特許第３５９
０４５３号明細書には、特に細く形成された薄板より成
る付加的な格子部材が、軸方向に延びる薄板のスリット
内に挿入されている。しかしながらこのような格子部材
の構造は非常に高価であって、製造コストも高い。従っ
て本発明によれば、さらに、薄板の、互いに平行に延び
ていてしかも互いに直接的に接続された脚の全長にわた
って、この脚の半径方向外側に存在する縁部がＵ字形に
打ち抜かれて切欠きが形成されており、これによって、
薄板の斜めに延びる脚に対して外径が減少されている。

これによって、ドラムの外径範囲において、ノ・ニカム
構造体の接続箇所で材料横断面が２重若しくは３重に重
なることは避けられる。しかしながら、薄板は斜めに延
びる脚が、軸方向に延びる真すぐな薄板と同じ外径を有
しているので、薄板の外側縁に載せられる、織物より成
るフィルタは、−様に円形に載せるだめの十分な支持面
を有している。

前記装置は、外周面の構成部としてハニカム構造を有し
ており、このハニカム構造においては、薄板の一部を組
み立てる前に相互に曲げなければならない。この場合、
この薄板は有利には、溶接せずに接続される。このよう
な基本的考え方において、公知の／Ｘニカム構造とは異
なる別のドラム構造、つまり、前記形式で薄板の間に容
易に組み込まれる間隔保持部材を有するドラム構造が考
えられる。この間隔保持部材は付加的に、溶接結合が避
けられ、しかも貫流する流体のために９０％までの最適
な貫流性が得られるように構成されなければならない。

この課題を解決した本発明の別の特徴によれば、固定部
材が、（イ）接続部材としてそれぞれ一体に形成されて
いて、（ロ）直接隣接し合う薄板の目標間隔に応じて幅
広く形成されていて、（ハ）両側が、隣接する薄板に固
く結合されている。

この固い結合は、接続部材に固定された、雄ねじを有す
るピンによって又は有利には、接続部材に貫通挿入され
たねじ又はリベットによって行われる。このねじ又はリ
ベットは、隣接し合う少なくとも２つの薄板を貫通して
挿入され、外側からこの薄板に緊締されている。

本発明による間隔保持体は特別な横断面を有しており、
この横断面は、ドラム全体の構造の剛性、及びドラムの
良好な空気貫流性、及びさらに十分なシール性が得られ
るように、ドラムの内側から特別に構成されている。こ
のような構造は、後述の図面に関連して詳しく説明され
ている。

本発明の別の特徴によれば、互いに隣接し合う薄板間に
配置されたねじヘッドとこれに隣接するナツトとが一つ
の部材より成っている。これによって、ねじは一般的な
ねじヘッドを有しておらず、ねじヘッドは、周方向に連
続する所属のねじのナツトにねじ込まれている。従って
ドラムはその外周全部にわたって、各接続部材に−様な
形状安定性を有しており、それにも拘らず溶接構造は必
要とされず、むしろドラムは個別のねじ部材より成って
いる。

ナツトが接続部材の内側に配置されていて、ねじ箇所に
、織物より成るフィルタを保持するウェブが設けられて
いれば、本発明による結合はさらに有利である。

実施例 第１図に示したフィルタドラム装置は方形のケーシング
１より成っており、この方形のケーシングｌは、中間壁
２によって処理室３と換気室３とに仕切られている。処
理室３内には、それぞれ１つのフィルタドラム５が回転
可能に配置されていて、換気室４内には前記フィルタド
ラム５と同心的に配置された送風器６が回転可能に軸受
けされている。換気室４はもちろん、この換気室４とは
別個の送風器ケーシング内に配置してもよい。いずれに
しても送風器はドラム５の内部に吸込み空気を供給する
。液体を吸い取るためだけにも用いられる湿気処理装置
におけるドラム構造も本発明の対象となっているが、こ
の場合は構造全体をそれ相応に構成しなければならない
。

第１図によれば送風器６の上側及び下側には、加熱媒体
が流れる管より成る加熱装置６がそれぞれ配置されてい
る。ドラムは、この実施例では、非常に大きい直径を有
する、薄板構造体より構成されていて、その外周面全体
にわたって、処理しようとする繊維材料でおおわれてい
る。繊維材料を載せて再び取り出す範囲ではドラムは、
内側から吸込み引張り力にさらされており、このために
内側カバー８（第１図参照）が設けられている。この内
側カバー８はこの実施例ではドラム軸線の高さ位置に定
置に配置してもよい。ドラムの薄板構造体の外側には目
の詰んだフィルタ９が巻かれており、このフィルタ９は
ドラムの端面側で両底部１１．１２に固定されている。

第２図では、ハニカム構造（はちの巣構造）を成すフィ
ルタドラム５の平面図が示されている。このハニカム構
造は、軸方向に延びる薄板１０．１３より成っており、
その幅はドラムのほぼ半径方向に延びている。薄板ＩＯ
はそれぞれドラムの一方の底部１１から他方の底部１２
まで曲げられずに真っすぐ延びている。この真っすぐに
延びる薄板の両側に、ハニカム状にジグザグに曲げられ
た薄板１３が配置されていて、これらの薄板１３は、前
記軸方向に延びる薄板１０に固く結合されている。結合
はリベット１４．１４’、１４“、１６によって行われ
ている。リベットは良好に熱間プレスされるので、薄板
が互いにずれることのない１００％の結合が得られる。

リベットを打ち込むために薄板にはｊ：、ｌ　５　、／
）・１こけられており、この孔１５は、有利には、ジグ
ザグ状の薄板１３の曲げ工程中に同時に打ち抜かれる。

第３図によれば２つのリベット１４．１６が並べて配置
されているので、いずれにしても、長年にわたる使用に
も耐える結合が得られる。

このハニカム構造をリベットによってドラムの両端部側
の底部１１．１２に固定すると有利である。このために
真っすぐに延びる薄板１０はそのそれぞれの底部側の端
部１７で直角に曲げられていて、所属の底部１１．１２
にリベット１８によって固定されている。この場合、ド
ラムの周方向で見て、軸方向に延びる薄板ＩＯが交互に
、左側の底部１２及び右側の底部１１に固定されていれ
ば、ハニカム構造の弾性に基づいて有利である。特に形
状が安定していて、しかも弾性的であるドラム構造を得
るために、ドラムの左側の底部１２には、この底部１２
のすぐ隣にリベット１４′が配置されている薄板１０が
固定されていて、ハニカム形状に応じてやや離れた位置
に配置されたリベット１４″を有する薄板１０は、右側
（反対側）の底部１１に固定されているか、あるいはそ
の逆である。

図示のリベット１４．１４’の代わりにねじ２１．２１
’を設けてもよい。

前述のように、ハニカム構造の外側面には目の詰まった
フィルタ９が載せられている。ハニカム構造の外側面は
もちろん、フィルタ９が長期間にわたって湾曲すること
がない程度に十分な載設面を有していなければならない
。これを実現するために、ハニカム構造の薄板１０．１
３は、第３図に示されているようにすべて同じ幅で構成
されている。しかしながら、ハニカム状に曲げられた薄
板１３の互いに平行に向けられた脚１３′　（真っすぐ
に延びる薄板１０に直接当接している）は、有利にはＵ
字形に打ち抜かれた切欠き１９によって半径方向外側に
、斜めに延びる脚１３“に対して外径が減少されている
。これによって、並んで配置された３つの薄板の全横断
面は交差箇所で減少されているので、すべての薄板の幅
が同じに構成されている場合に前記交差箇所においても
−様な空気貫流が可能である。外側が正確に円形に延び
るように、ハニカム構造体を形成してから、このハニカ
ム構造体の外側を加工する必要がある。これは有利には
研削によって行われる。このことはもちろん、ハニカム
構造の内径（この実施例でも同一の内径を有している）
にもあてはまるので、内側カバー８は外周面の大きい面
部分にわたって当接している。

第４図及び第７図には、第２図の実施例とは異なり、真
っすぐに延びるストリップ状の薄板だけを備えた薄板構
造が示されている。この薄板構造は、同一軸方向に延び
る薄板１０より成っている。この薄板１０の幅部分は第
５図に示されているが、やはり前記実施例のものと同様
にほぼ半径方向に延びている。これによって、ライニン
グ状のフィルタ９は薄板１０の半径方向外側縁だけに載
っている。薄板１０は所定の間隔を保って並んで両底部
１１．１２にねじ又はリベットによ、って固定されてい
る。処理しようとする繊維材料、紙又はこれと類似のも
のを載せる場合に、薄板１０の前記所定の間隔が、ドラ
ム５の幅全体にわたって維持されるようにするために、
間隔保持部材として用いられる接続部材２０が設けられ
ている。この接続部材２０はねじ２１．２１’によって
薄板１０に接続されている。

接続部材２０は、第４図の左側では、それぞれ互い違い
に配置されている。しかしながらこの構造は、ドラム全
体に多数の短いねじ及びナツトを設けなければならない
か若しくは取り付けなければならないという欠点がある
。これに対して第４図の右側には、それぞれ２つの接続
部材が同一列に相前後して並べられていて、これら２つ
の接続部材を貫通する１つのねじ２１だけによって薄板
１０に接続されている構造が示されている。この実施例
でもやはり互い違いに配置された接続部材は互いに大き
い間隔を保って配置されているので、ドラムの全面にわ
たって良好な空気貫流性が得られる。使用されているね
じは少なく、これは、ねじのヘッド及び必要なナツトに
関連して分かるようになっている。もちろん第４図の中
央部に図示されているように、３つ又はそれ以上の接続
部材を連続して取り付けることも可能であるが、この場
合、ドラムの強度が得られるように注意する必要がある
。

接続部材２０は第４図又は第６図によればほぼ２重丁字
形の横断面をしている。この横断面は、接続部材２０を
薄板１０にしっかりと当てつけるのに必要な当接面を提
供する。また、この２重丁字形の横断面は、ねじりに対
して強く形状の安定したドラムの構造を可能にする。接
続部材２０は、その高さ全体にわたって７ランジ２２．
２３を備えているのではなく、第５図又は第６図に示さ
れているように、フランジ２２．２３は、貫通するねじ
２１の範囲にだけ設けられている。接続部材の半径方向
外側に存在する範囲は細いウェブ２４から成っており、
このウェブ２４に付加的に（薄板１０に瞬接して）ライ
ニング状のフィルタ９が載せられる。これによって非常
に小さい載設面、つまりドラムの外周面全体の１０％の
載設面が得られる。従ってドラム周面の９０％は空気を
貫流させることができる。接続部材２０の横断面も半径
方向で一方側が拡張されていれば、ドラム構造体を形成
する部材間のスペースにおける空気貫流性だけが高めら
れる。しかしながらこれは、ドラムの空気貫流性に影響
を与えることはなく、空気貫流作用、つまりそのつど載
設される材料を処理する作用に影響はない。

第５図には接続部材２０の半径方向横断面が示されてい
る。第４図又は第６図に示した２重丁字形横断面は、こ
の第５図では方形の７ランジ２２によって示されている
。この７ランジ２２は、薄板１０の半径方向外側及び半
径方向内側の縁までには延びていない。接続部材２０は
全体が非常に薄く形成されている。つまり、必要な剛性
が得られ、接続部材２０を貫通するねじ２１，２１’が
十分に保持される程度に薄く構成されている。ライニン
グ状のフィルタ９の範囲における接続部材２０の材料厚
はウェブ２４によって非常に薄く構成されている。この
ウェブ２４には、第１のねじ２１を受容するための管状
部分２５が続いている。さらに次のねじ２１′まで半径
方向に壁部２６が続いており、この壁部２６は重量の理
由により横断面が狭く構成されている。さらに、ねじ２
１′のための管状部分２７が続いており、この管状部分
２７に続いて、薄板ＩＯの半径方向内側の縁まで接続部
材２０の足部２８が延びている。この足部２８はやや幅
広く構成されており、これによって、内側カバー８によ
る、空気貫流及び空気非貫流部分の十分なシールが得ら
れる。

第７図及び第８図の実施例では、第４図及び第５図の実
施例におけるのと同様に、薄板ＩＯが互いに所定の間隔
を保って並んで両底部１１．１２にねじ又はリベットに
よって固定されている。処理しようとする繊維材料、紙
又はこれと類似のものを載せる時にドラムの幅全体にわ
たって薄板１０の所定間隔が維持されるようにするため
に、やはり間隔保持部材として用いられる接続部材２０
が設けられている。この接続部材２０は別の形状のねじ
（ロッド２９．３０）によって薄板ＩＯに固定されてい
る。この接続部材２０は、前記第６図に示されたものと
同じである。ねじは一般に、一体成形されたねじヘッド
と、このねじヘッドの反対側のねじナツトとから成って
いるが、このようなねじを使用した場合、第４図及び第
５図に図示したドラム構造においては、ねじヘッド若し
くはねじナツトの隣接範囲でドラム構造の弱さ及び薄板
保持力の弱さが生じることになる。しかも、ねじヘッド
及びねじナツトで別の遠心力が形成される。

これらの欠点を避けるために、両端部でねじ山を有する
［ロッドＪ　２９，２９’；３０，３０’と、−列に配
置されたこれら２つの「ロッド」を結合するナツト３１
とが使用されている。このナツト３１は、薄板１０の所
定間隔を完全に維持することができるように、接続部材
２０と同じ長さである。ねじ端部がそれぞれのナツト３
１に接触していれば有利である。必要であればスペーサ
チップをナツトに介在させる。

ナツト３１が接続部材２０′によって取り囲まれていれ
ば特に有利である。組み立て時には、ナツトがねじ端部
にねじはめられ、緊締される。次いで特別な接続部材２
０′がナツト３１に押しつけられ、別の［ロッドＪ　２
９．２９’；３０．３０’がナツト３１に止まるまでね
じ込まれ、次いで別の薄板１０が接続部材２０と共に並
べられる。ドラムの最終状態は第７図の右側に示されて
いる。このようにして接続部材は、ドラムの周囲で外部
から見えなくなる。

【図面の簡単な説明】 第１図は、ハニカム状又はストリップ状の薄板構造を有
する一般的なフィルタドラム装置の概略的な部分縦断面
図、第２図は、本発明の一実施例によるハニカム状の薄
板構造の部分的な平面図、第３図は第２図の■−■線に
沿った断面図、第４図は、別の実施例によるストリップ
状の薄板構造の拡大した部分的な平面図、第５図は、第
４図のｖ−■線に沿った拡大断面図、第６図は、第４図
及び第５図に示した間隔保持部材の斜視図、第７図は、
別の配置の間隔保持部材を有するドラム周壁の薄板構造
体の部分的な平面図、第８図は第７図の■−■線に沿っ
た断面図である。 １・・・ケーシング、２・・・中間壁、３・・・処理室
、４・・・換気室、５・・・フィルタドラム、６・・・
送風器、７・・・加熱装置、８・・・内側カバー、９・
・・フィルタ、１０．１３・・・薄板、１１．１２・・
・底部、１３’、１３“・・・脚、１４．１４’、１４
“・・・リベット、１５・・・孔、１６・・・リベット
、１７・・・端部、１８・・・リベット、１９・・・切
欠、２０・・・接続部材、２１．２１’・・・ねじ、２
２．２３・・・７ランジ、２４・・・ウェブ、２５・・
・管状部分、２６・・・壁部、２７・・・管状部分、２
８・・・足部、２９．３０・・・ねじ、２９’、２９“
；３０’、３０“・・・ロッド、手続補正書（方式） １．事件の表示　　昭和６３年特許願第２８２６５２号
２、発明の名称 繊維材料又はこれと類似のものをガス状又は液状の処理
媒体によって処理するための装置 ３、補正をする渚 事件との関係　特許出願人 名　称　　フライスナー・マシーネンフアプリーク・ア
クチェンゲゼルシャフト ４、代　理　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維材料、フリース又は紙を、装置内で循環するガ
   ス状又は液状の処理媒体によって処理するための装置で
   あって、端面側で２つの底部（１１、１２）を備えた搬
   送部材としてのドラムが設けられており、該ドラムが、
   吸込み圧下にさらされていて前記処理媒体を貫流させる
   ようになっていて、該ドラムの外周がライニング状のフ
   ィルタ（９）によっておおわれており、ドラムの前記両
   底部（１１、１２）間に、互いに接触し合い、その接触
   箇所で互いに接続されたハニカム状の薄板（１０、１３
   ）が配置されていて、該薄板の幅がドラムのほぼ半径方
   向に延びている形式のものにおいて、前記薄板（１０、
   １３）が、これらの薄板（１０、１３）の接触箇所を横
   切って延び、かつ、これらの薄板（１０、１３）に緊締
   された固定部材によって互いに接続されていることを特
   徴とする、繊維材料又はこれと類似のものをガス状又は
   液状の処理媒体によって処理するための装置。 ２、前記固定部材がリベット（１４）として構成されて
   いる、請求項１記載の装置。 ３、前記固定部材がねじ（２１；２９、３０）として構
   成されている、請求項１記載の装置。 ４、薄板の接触箇所にそれぞれ２つのリベット（１４、
   １６）又はねじ（２１、２１’；２９、２９’；３０、
   ３０’）が互いに上下に配置されている、請求項１から
   ３までのいずれか１項記載の装置。 ５、液状又はガス状の処理媒体を貫流させるドラムの前
   記ハニカム状の構造がドラムの軸方向に延びており、ド
   ラムの一方の底部から他方の底部まで曲げられずに真す
   ぐに軸方向に延びる薄板と、この真すぐに延びる薄板の
   両側に配置された、ハニカム状にジグザグに曲げられた
   薄板とが設けられており、このハニカム状の薄板と前記
   軸方向に真すぐに延びる薄板とが互いに固く結合されて
   いる形式のものにおいて、軸方向に真すぐに延びる薄板
   （１０）の、ドラム底部側の端部（１７）が直角に曲げ
   られていて、ドラムの両底部（１１、１２）にリベット
   （１８）又はこれと類似のものによって結合されている
   、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。 ６、軸方向に延びる複数の薄板（１０）が、ドラム周方
   向で見て交互に、ドラムの左側の底部（１２）と右側の
   底部（１１）に固定されている、請求項５記載の装置。 ７、ドラムの一方の底部（１２）に隣接した位置でリベ
   ット（１４’）を有する、軸方向に向けられた真すぐな
   薄板（１０）が、この一方の底部（１２）に固定されて
   おり、ハニカム形状に応じてやや離れて配置されたリベ
   ット（１４”）又はこれと類似のものを有する、軸方向
   に延びる真すぐな薄板（１０’）が、前記一方の底部（
   １２）とは反対側の、ドラムの他方の底部（１１）に固
   定されているか、又はこれと逆に配置されている、請求
   項６記載の装置。 ８、薄板を曲げることによってハニカム形状が形成され
   ており、このようにして形成されたハニカム状の薄板を
   横方向で結合するための孔（１５）が、薄板の曲げ工程
   時に打ち抜き成形されている、請求項１から７までのい
   ずれか１項記載の装置。 ９、薄板を曲げることによってハニカム形状が形成され
   ており、このようにしてハニカム状に曲げられた薄板（
   １３）において、この薄板（１３）の互いに平行に延び
   ていてしかも互いに直接的に接続された脚（１３’）の
   全長にわたって、この脚の半径方向外側に存在する縁部
   がＵ字形に打ち抜かれて切欠き（１９）が形成されてお
   り、これによつて、薄板（１３）の斜めに延びる脚（１
   ３”）に対して外径が減少されている、請求項１記載の
   装置。 １０、軸方向に延びる真すぐな薄板（１０）がその全長
   にわたって、ハニカム状に曲げられた薄板（１３）の互
   いに斜めに延びる脚（１３”）と同じ外径を有している
   、請求項９記載の装置。 １１、軸方向に延びる真すぐな薄板（１０）がその全長
   にわたって、ハニカム状に曲げられた薄板の脚（１３’
   、１３”）と同じ内径を有している、請求項９又は１０
   記載の装置。 １２、固定部材が、 （イ）接続部材としてそれぞれ一体に形成されていて、 （ロ）直接隣接し合う薄板（１０）の目標間隔に応じて
   幅広く形成されていて、 （ハ）両側が、隣接する薄板（１０）に固く結合されて
   いる、 請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。 １３、接続部材が、一方側でピン状の突起部を備えてお
   り、該突起部が、薄板の対応する開口に挿入されここで
   固定されている、請求項１２記載の装置。 １４、接続部材が、雄ねじを備えていて、薄板が、前記
   雄ねじにねじ込まれたナットによって接続部材に接続さ
   れている、請求項１３記載の装置。 １５、接続部材が、雌ねじを有する袋孔を備えており、
   該袋孔内に、薄板を貫通してねじがねじ込まれている、
   請求項１２記載の装置。 １６、接続、部材が、ドラムの周方向で見てその全長に
   わたって横孔を備えており、該横孔を貫通してリベット
   又はねじ（２１、２１’；２９、２９’；３０、３０’
   ）が挿入されて、互いに隣接し合う２つの薄板（１０）
   に接続されている、請求項１２記載の装置。 １７、リベット又はねじ（２１、２１’；２９、２９’
   ；３０、３０’）が、相前後して配置された隣接する少
   なくとも３つの薄板（１０）を接続し、少なくとも２つ
   の接続部材（２０）を貫通して延びている、請求項１６
   記載の装置。 １８、接続部材（２０）が、薄板（１０）の高さ（幅）
   にわたって延びている、請求項１から１７までのいずれ
   か１項記載の装置。 １９、接続部材（２０）がその高さにわたって２箇所で
   ねじ又はリベットによって、隣接する薄板（１０）に接
   続されている、請求項１８記載の装置。 ２０、接続部材（２０）が、半径方向外側のウェブ（２
   ４）で、せいぜい薄板（１０）の厚さと同じ程度に薄く
   構成されている、請求項１２から１９までのいずれか１
   項記載の装置。 ２１、接続部材（２０）が半径方向内側の足部（２８）
   で、横孔（２５、２７）又はこれと類似のものの範囲の
   幅に少なくとも相当する程度に厚く構成されている、請
   求項１２から２０までのいずれか１項記載の装置。 ２２、接続部材（２０）がその全高さにわたって、横孔
   なしで閉じて構成されている、請求項１８から２１まで
   のいずれか１項記載の装置。 ２３、接続部材（２０）がその全長にわたって、十分な
   剛性を有する薄い壁部を備えてウェブ状に形成されてい
   て、横孔又はこれと類似のものの範囲及び半径方向内側
   の足部（２８）で幅広く形成されている、請求項１８か
   ら２２までのいずれか１項記載の装置。 ２４、互いに隣接し合う薄板（１０）間に配置されたね
   じヘッドとこれに隣接するナットとが一つの部材より成
   っている、請求項１６記載の装置。 ２５、同一線上に相前後して配置された２つのねじ（２
   ９、３０）が１つのナット（３１）によって互いに連結
   されている、請求項２４記載の装置。 ２６、ねじヘッド兼ナット（３１）の全長が接続部材（
   ２０）の全長に相当する、請求項２４又は２５記載の装
   置。 ２７、接続部材（２０）を薄板（１０）に接続する多数
   のねじ（２９、３０）がドラム（５）を取り囲んで中断
   することなく円形に配置されている、請求項２６記載の
   装置。 ２８、ねじ（２９、３０）がナット（３１）の内側に接
   触している、請求項２４から２７までのいずれか１項記
   載の装置。 ２９、ナット（３１）が接続部材（２０’）の内側に配
   置されている、請求項２４から２８までのいずれか１項
   記載の装置。