JPH01242611A - ポリオール変性イソシアネートプレポリマー及びポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents

ポリオール変性イソシアネートプレポリマー及びポリウレタンフォームの製造方法

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JPH01242611A
JPH01242611A JP63068881A JP6888188A JPH01242611A JP H01242611 A JPH01242611 A JP H01242611A JP 63068881 A JP63068881 A JP 63068881A JP 6888188 A JP6888188 A JP 6888188A JP H01242611 A JPH01242611 A JP H01242611A
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JP
Japan
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polyol
molecular weight
ratio
modified isocyanate
polyurethane foam
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Application number
JP63068881A
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English (en)
Inventor
Hiromichi Hotta
浩通 堀田
Kazuo Mizumura
水村 一夫
Katsuji Kuribayashi
克次 栗林
Kazuo Shoji
和夫 庄司
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M D KASEI KK
Original Assignee
M D KASEI KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ポリオール変性イソシアネートプレポリマー
及びそれを用いたポリウレタンフォームの製造方法に関
する。詳しくは、成形品外観の優れたポリウレタンフォ
ームを得るための改良された前記の製造方法に関する。
(従来の技術) ポリオール変性イソシアネートプレポリマーは、軟質及
び半硬質のフオーム或はエラストマー等のポリウレタン
として用いられ、特に、半硬質フオーム及びRIMニジ
ストマーに好適な原料として用いられている。
従来、ポリオール変性イソシアネートプレポリマーとし
ては、分子量ioo〜1,500の低分子量ポリオール
を有機ポリイソシアネートと反応させたものが用いられ
ていた。(特開昭5ダ−7,7?/θθ号公報参照) (発明が解決しようとする間1題点) しかしながら、上記の従来法で得られたポリオール変性
イソシアネートを原料とするポリウレタンフォームは、
ボイド(空洞部)、ピンホール、表面荒れ、フクレ、収
縮等の欠点を有していた。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討を行っ
た結果、有機ポリイソシアネートと変性用ポリオールと
を、イソシアネート基と水酸基との割合をi:o、oo
q〜i:o、3so(当量比)として反応させてポリオ
ール変性イソシアネートプレポリマーを製造するに当た
り、変性用ポリオールとして分子量100〜八SOOの
低分子量ポリオールと分子量2,000〜/2,00θ
の高分子量ポリオールとを/’、0.I−1:100(
重量比)の割合で併用することにより物性良好なポリオ
ール変性イソシアネートプレポリマーが得られることを
見出し本発明に到達した。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において用いられる有機ポリイソシアネートとし
ては、脂肪族、脂環式、芳香族、複素環式のポリイソシ
アネート、これらの混合物、これらのオリゴマー、カル
ボジイミド変性物等が使用される。
具体例としては 脂肪族ポリイソシアネート:エチレンジイソシアネート
、ムダ−テトラメチレンジイソシアネート、7.6−へ
キサメチレンジイソシアネート、へ/2−ドデカンジイ
ソシアネート等 脂環式ポリイソシアネート:シクロブタン−7,3−ジ
イソシアネート、シクロヘキサン−7,3−及び−/、
lI−ジイソシアネート等芳香族イソシアネート:m−
フェニレンジイソシアネート、2.II−トリレンジイ
ソシアネート、2.4−)リレンジイソシアネート、ダ
、y−ジフェニルメタンジイソシアネート等 これらの混合物、これらのオリゴマー、オリゴマー混合
物、′カルボジイミド等の変性物が挙げられる。好まし
くは、+、ll’−ジフェニルメタンジイソシアネート
、+4’−ジフェニルメタンジイソシアネートオリゴマ
ー混合物、X、tt−トリレンジイソシア4−ト、2.
A−トリレンジイソシアネート、八6−へキサメチレン
ジイソシアネート及びこれらのカルボジイミド変性物が
使用される。
一方、前記有機ポリイソシアネートと反応を行う変性用
ポリオールとしては、ポリエーテルポリオール又は、ポ
リエステルポリオールが用いられる。ポリエーテルポリ
オールは、水、または活性水素原子をλ〜g個有する、
ヒトミキシ化合物例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン等
を開始剤としてエチレンオキシド、プロピレンオキシド
等のアルキレンオキシドt−開環付加して得られるもの
が好ましく用いられる。
また、ポリエステルポリオールとしては、通常、アジピ
ン酸、フタル酸等の二塩基酸とエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、へグーブタンジオール等の多価ア
ルコールとを反応して得られた末端水酸基のものが用い
られる。
本発明の最も大きな特徴は、変性用ポリオールとして、
低分子量ポリオールと高分子量ポリオールとを特定の割
合で併用することにある。
グ、θθθ〜り、000のポリオールである。低分子量
ポリオールと高分子量ポリオールとの割合は、重量比で
/:θ、1〜1θθ、好ましくは/ : 0.2〜コθ
とされる。高分子量ポリオールが多過ぎると、発泡成形
した場合連通性つまり、ガス抜けが増加しポリウレタン
フォームの陥没が生じ易く、また成形品表面のインテグ
ラルスキン層の厚みが薄くなり、塗装性が劣るので好ま
しくない。また、少な過ぎるとボイド、表面荒れが発生
し易くなる。
有機ポリイソシアネートと変性用ポリオールとの反応は
公知の方法例えば有機ポリイソシアネートに変性用ポリ
オールを添加することにより行われる。この際、有機ポ
リイソシアネートと変性用ポリオールとの割合は、イソ
シアネート基と水酸基の当量比として/:0.007〜
/:θ、、?!0.  好ましくは/:θ、θ1〜1:
θ、コクとされる。
変性用ポリオールの添加順序は特に限定されない。例え
ば、有機ポリイソシアネートと低分子量ポリオールとを
反応させた後、高分子量ポリオールを添加して反応する
方法、高分子量ポリオールを反応させた後、低分子量ポ
リオールを添加反応させる方法、低分子量ポリオールと
高分子量ポリオールとを混合物の形で同時に添加して反
応させる方法等で行われる。
この反応は、通常70−10℃で2〜5時間行われる。
本発明のポリウレタンフォームの製造は、前記ポリオー
ル変性イソシアネートプレポリマーを用いることにより
、当業者に公知の方法で行われる。すなわち、ポリオー
ル変性イソシアネートプレポリマー、フオーム製造用ポ
リオール、触媒、発泡剤を混合することにより製造でき
る。
フオーム製造用ポリオールとしては、前記ポリエーテル
ポリオール、ポリエステルポリオールが使用できる。更
にポリエーテルポリオールとして、活性水素原子を有す
るアミン化合物、例えばエチレンジアミン、プロピレン
ジアミン等を開始剤として、アルキレンオキシドを付加
開環したものでもよい。また、ポリエーテルポリオール
にアクリロニトリルとスチレンとをグラフト重合させた
平均分子量が7.θθθ〜10.θOO1好ましくはλ
、Oθθ〜g、θθθのポリマーポリオールも使用でき
る。ポリオール変性イソシアネートプレポリマーとフオ
ーム製造用ポリオールとの割合は、ポリウレタンフォー
ムの用途により適宜選択される。半硬質ポリウレタンフ
ォームの場合はイソシアネート基と水酸基とを通常/ 
: 0.3〜/:2(当量比)、好ましくは/二0.6
〜/: /、4t(当量比)とされる。
触媒としては、トリエチレンジアミン、N−メチルモル
ホリン、テトラメチルへキサメチレンジアミン等のアミ
ン化合物、スタナオクトエート、スタナオレート、ジブ
チルスズジラウレート等のスズ化合物が使用される。こ
れらは単独或は併用して使用され、通常フオーム製造用
ポリオール700重量部に対して0.7〜2.0重量部
添加される。
発泡剤としては、トリクロロモノフルオロメタン、ジク
c70ジフルオロメタン、ジクロロテトラフルオロエタ
ン、モノクロロジフルオロメタン、水、メチレンクロラ
イド等が使用される。
これらは、フオーム製造用ポリオール100重量部に対
して、通常5〜30重量部添加される。
本発明のポリウレタンフォームには、その用途に応シて
、エチレングリコール、へダープタンジオール、トリエ
タノールアミン等の架橋剤、カーボンペースト等の顔料
、シリコン系整泡剤等も添加することができる。
(実施例) 以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明は、その要旨を超えない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
実施例/(ポリオール変性イソシアネートプレポリマー
の製造例) 変性用ポリオールとしてプロピレングリコ−オールと、
グリセリンにプロピレンオキシド−分子量t、、ooo
の高分子量ポリエーテルポリオールとを重量比で/ :
 2.、Aの割合で混合したものを用いた。この変性用
ポリオールとフェニルメタンジイソシアネートカルボジ
イミド変性物(イソシアネート含有率37重量%)とを
イソシアネート基と水酸基が/二〇、θ6り(当量比)
の割合で混合し、go℃でコ時間反応を行いポリオール
変性イソシアネートプレポリマー(A)を得た。このプ
レポリマーのイソシアネート含有事は25重量%であっ
た。
比較例/ 分子量コ0θ)のみを用い、イソシアネート基と水酸基
との当量比をl:θ、/2/とした以外は実施例/と同
様に反応を行いポリオール変性イソシアネートプレポリ
マー(B)を得た。このプレポリマーのイソシアネート
の含有率は25重量%であった。
比較例コ 変性用ポリオールとしてプロピレングリコ−オールを用
い、インシアオート基と水酸基との当量比を/:0.O
ggとした以外は実施例/と同様に反応を行い、ポリオ
ール変性イソシアネートプレポリマー(C)を得た。こ
のプレポリマーのイソシアネート含有率は2S重i%で
あった0 比較例3 変性用ポリオールとして、実施例/の高分子量ポリエー
テルポリオールのみを用い、イソシアネート基と水酸基
との当量比をi:o、oisとした以外は、実施例/と
同様に反応を行いポリオール変性イソシアネートプレポ
リマー(D)を得た。このプレポリマーのイソシアネー
ト含有率は2SN量チであった。
比較例ダ 低分子量ポリエーテルポリオールと高分子量ポリエーテ
ルポリオールの重量比を/:2θθ、イソシアネート基
と水酸基の当量比を/二〇、θ/6とした以外は実施例
/と同様に反応を行いポリオール変性イソシアネートプ
レポリマー(E)を得た。このプレポリマーのイソシア
ネート含有率は25重量%であった。
実施例コ及び比較例、5′〜g (ポリウレタンフォームの製造例) 実施例/及び比較例/〜qで得られたポリオール変性イ
ソシアネートプレポリマーとフオーム製造用ポリオール
とを触媒、発泡剤等の存在下反応してポリウレタンフォ
ームを製造した。
のポリエーテルポリオールioo重量部と、エチレング
リコール5.0重量部と、トリエチレンジアミ70.5
重量部とカーボンペースト5.0重!、!:、トIJク
ロロモノフルオロメタン/S重量部とを混合してポリオ
ール配合物を調製した。
次いで、ポリオール変性イソシアネートプレポリマー(
A)〜(E)とポリオール配合物とをイソシアネート基
:水酸基−/、θ5(当量比)の割合とし、イソシアネ
ートとポリオールの液温を共に3θ℃として、高圧発泡
機を用いて反応させ、アルミ製モールド(サイズコθθ
WxgθOH×10L■;モールド温度5θ℃)に注入
して成形した。その成形物を目視で評価した結果を第1
表に示した0 本発明のポリウレタンフォームは、表面荒れ、ボイド、
スキン層、フクレ、収縮等全ての点でA形枕に邊にでい
3〕ε八わ込ろ。
第1表 (発明の効果) 本発明によれば、成形性(ボイド、表面荒れ、フクレ、
収縮等)に非常に優れたポリウレタンフォームを提供す
ることが出来ることから、軟質、半硬質フオーム及びエ
ラストマー、とくに成形後に塗装を施し、製品とするイ
ンテグラルスキンフオームやRIMニジストマーなどに
使用することにより、大幅に不良率を低減させることが
出来る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)有機ポリイソシアネートと変性用ポリオールとを
    、イソシアネート基と水酸基との割合を1:0.007
    〜1:0.350(当量比)として反応させてポリオー
    ル変性イソシアネートプレポリマーを製造するに当たり
    、変性用ポリオールとして分子量100〜1,500の
    低分子量ポリオールと分子量2,000〜12,000
    の高分子量ポリオールとを1:0.1〜1:100(重
    量比)の割合で併用することを特徴とするポリオール変
    性イソシアネートプレポリマーの製造方法。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載のポリオール変性イソ
    シアネートプレポリマーとフォーム製造用ポリオールと
    を、触媒および発泡剤の存在下に反応させることを特徴
    とするポリウレタンフォームの製造方法。
JP63068881A 1988-03-23 1988-03-23 ポリオール変性イソシアネートプレポリマー及びポリウレタンフォームの製造方法 Pending JPH01242611A (ja)

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