JPH01241343A - 歯車転造工具 - Google Patents
歯車転造工具Info
- Publication number
- JPH01241343A JPH01241343A JP6622888A JP6622888A JPH01241343A JP H01241343 A JPH01241343 A JP H01241343A JP 6622888 A JP6622888 A JP 6622888A JP 6622888 A JP6622888 A JP 6622888A JP H01241343 A JPH01241343 A JP H01241343A
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- JP
- Japan
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- restraining plate
- rolling
- die
- gear
- rolling die
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は歯車転造に関するもので、歯車の歯を無垢のブ
ランク（被加工物）より転造成形すると同時に歯車歯部
の両端部に面取部を成形する歯車転造装置に関するもの
で、歯車の塑性加工に広く利用されるものである。
ランク（被加工物）より転造成形すると同時に歯車歯部
の両端部に面取部を成形する歯車転造装置に関するもの
で、歯車の塑性加工に広く利用されるものである。
（従来の技術）
本発明に係る従来技術としては、実開昭６０−２４４３
７号公報がある。
７号公報がある。
このものはワークの歯面を転造加工する転造ラック及び
ダイスの各歯面のうち、被加工物の面取部に対向する部
位に突起部を形成する歯車転造工具である。
ダイスの各歯面のうち、被加工物の面取部に対向する部
位に突起部を形成する歯車転造工具である。
然し前記歯部の面取加工方法は面取部分の寸法精度が正
確に形成が困難でダレ易いために、前記歯車転造工具の
改良として第６図の特願昭６２−０７６９５０号に示す
ように転造ダイス１１の歯部側面に外ひろがりのテーパ
ー１２を設け、拘束板１３の転造ダイスに接触する面に
もテーパーを設け、拘束板の転造ダイスに接触する面に
ダイスの歯形と同一で面取部を有する歯形を凸状に彫刻
し、取付板にてダイスの両側面に前記拘束板に取付ける
歯車転造工具である。
確に形成が困難でダレ易いために、前記歯車転造工具の
改良として第６図の特願昭６２−０７６９５０号に示す
ように転造ダイス１１の歯部側面に外ひろがりのテーパ
ー１２を設け、拘束板１３の転造ダイスに接触する面に
もテーパーを設け、拘束板の転造ダイスに接触する面に
ダイスの歯形と同一で面取部を有する歯形を凸状に彫刻
し、取付板にてダイスの両側面に前記拘束板に取付ける
歯車転造工具である。
（発明が解決しようとする課題）
しかし前記拘束板を面取部に使用した歯車転造工具で冷
間転造を行うと、転造時の歯幅方向の力により、ダイス
拘束板が開いてそのスキマ１４にパリが発生し易く、特
に面取部と歯部の境にハリが発生するという問題点があ
った。
間転造を行うと、転造時の歯幅方向の力により、ダイス
拘束板が開いてそのスキマ１４にパリが発生し易く、特
に面取部と歯部の境にハリが発生するという問題点があ
った。
本発明は歯車転造工具を使用して冷間歯車転造を行って
も、ダイスと拘束板との間にパリの発生しない歯車転造
工具を技術的課題とするものである。
も、ダイスと拘束板との間にパリの発生しない歯車転造
工具を技術的課題とするものである。
（課題を解決するための手段）
前記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は次
のとおりである。ずなわち、冷間歯車転造を行う転造ダ
イスを有する歯車転造工具に於いて、転造ダイスと前記
転造ダイスの側面に設けた拘束板を一体とし、前記拘束
板と一体となった転造ダイスの歯面境をテーパーあるい
は円弧状とするものである。
のとおりである。ずなわち、冷間歯車転造を行う転造ダ
イスを有する歯車転造工具に於いて、転造ダイスと前記
転造ダイスの側面に設けた拘束板を一体とし、前記拘束
板と一体となった転造ダイスの歯面境をテーパーあるい
は円弧状とするものである。
（作用）
前記技術的手段は次のように作用する。すなわち、拘束
板付転造ダイスの山部の境界はテーパー面又は円弧面で
形成されており、又他方側の拘束板に設けた歯部も前記
転造ダイスの歯部にスキマなく入り込んでいるために、
拘束板付転造ダイスと拘束板とを固着して転造加工すれ
ば、材料の流れが従来のような転造ダイスと拘束板との
スキマがないために流れ出ることがなく、従って塑性加
工された歯車の端面にパリの発生がないものである。
板付転造ダイスの山部の境界はテーパー面又は円弧面で
形成されており、又他方側の拘束板に設けた歯部も前記
転造ダイスの歯部にスキマなく入り込んでいるために、
拘束板付転造ダイスと拘束板とを固着して転造加工すれ
ば、材料の流れが従来のような転造ダイスと拘束板との
スキマがないために流れ出ることがなく、従って塑性加
工された歯車の端面にパリの発生がないものである。
（実施例）
以下実施例について説明する。
第３図に示すように銅電極１を銅材よりワイヤカットに
より内歯車１ａを製作し、ＮＣ加工により南面部１ｂを
つける。
より内歯車１ａを製作し、ＮＣ加工により南面部１ｂを
つける。
この銅電極ｌを使用して放電加工により第１図に示す拘
束板付転造ダイス２を製作する。前記拘束板付転造ダイ
ス２は歯幅方向への材料流れを抑える拘束板部３．歯形
部４２面取成形を行う面取成形部５よりなっている。
束板付転造ダイス２を製作する。前記拘束板付転造ダイ
ス２は歯幅方向への材料流れを抑える拘束板部３．歯形
部４２面取成形を行う面取成形部５よりなっている。
又前記拘束板付転造ダイス２の歯部にすきまなく入れこ
むことが出来る拘束板７を第４図に示し、７ａは歯部で
、これにより反対側の歯幅方向の材料の流れを抑えるも
のである。
むことが出来る拘束板７を第４図に示し、７ａは歯部で
、これにより反対側の歯幅方向の材料の流れを抑えるも
のである。
第５図は本実施例の歯車転造工具の断面図で、６はスリ
ーブで、８は前記拘束板７を抑える拘束板部え、９はネ
ジ９ａにより強固に固着するスリーブナツトである。
ーブで、８は前記拘束板７を抑える拘束板部え、９はネ
ジ９ａにより強固に固着するスリーブナツトである。
スリーブ６に拘束板付転造ダイス３を挿入し、上側拘束
板７を拘束板部え８を介してナツト９にて強固に固着し
、ワーク１０を転造加工する。
板７を拘束板部え８を介してナツト９にて強固に固着し
、ワーク１０を転造加工する。
この場合ダイスと拘束板とは一体であり、父上側拘束板
もすきまなく固定しであるために、材料の流れはスキマ
に逃げることがなく従ってパリの発生はないものである
。
もすきまなく固定しであるために、材料の流れはスキマ
に逃げることがなく従ってパリの発生はないものである
。
本発明は次の効果を有する。すなわち、（ｉ） 歯車
の面取加工を転造時に同時に加工することが極めて容易
であり、 （２）冷間歯車転造時にダイスと拘束板間に発生するパ
リを抑えることができ、 （３）ダイス歯強度を大幅に強化することができる。
の面取加工を転造時に同時に加工することが極めて容易
であり、 （２）冷間歯車転造時にダイスと拘束板間に発生するパ
リを抑えることができ、 （３）ダイス歯強度を大幅に強化することができる。
第１図は本実施例の外観斜視図、第２図は第１図のＡ−
Ａ断面図、第３図は銅電極よりなる内歯車の外観斜視図
、第４図は上側拘束板、第５図は本実施例を使用した歯
車転造工具の一部省略した断面図、第６図は従来例の断
面図である。 ２・・・転造ダイス。 ３・・・転造ダイスと一体の拘束板付ダイス。 ５・・・テーパー又は円弧面。 ７・・・他方側の拘束板。
Ａ断面図、第３図は銅電極よりなる内歯車の外観斜視図
、第４図は上側拘束板、第５図は本実施例を使用した歯
車転造工具の一部省略した断面図、第６図は従来例の断
面図である。 ２・・・転造ダイス。 ３・・・転造ダイスと一体の拘束板付ダイス。 ５・・・テーパー又は円弧面。 ７・・・他方側の拘束板。
Claims (1)
- 回転する被加工物の歯車と噛合つて被加工物の歯面を転
造加工する転造ダイスを取付けた歯車転造工具において
、転造ダイスの一方側の拘束板を転造ダイスと一体とし
た拘束板付転造ダイスと、他方側の拘束板は転造ダイス
の歯部にすきまなく嵌め込み部を有する構造とし、前記
拘束板付転造ダイスの拘束板と歯面の境界をテーパー、
又は円弧状とした歯車転造工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6622888A JP2564880B2 (ja) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | 歯車転造工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6622888A JP2564880B2 (ja) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | 歯車転造工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01241343A true JPH01241343A (ja) | 1989-09-26 |
| JP2564880B2 JP2564880B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=13309779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6622888A Expired - Fee Related JP2564880B2 (ja) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | 歯車転造工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564880B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3369494A1 (de) * | 2017-03-02 | 2018-09-05 | Leifeld Metal Spinning AG | Umformrolle sowie vorrichtung und verfahren zum umformen |
-
1988
- 1988-03-21 JP JP6622888A patent/JP2564880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3369494A1 (de) * | 2017-03-02 | 2018-09-05 | Leifeld Metal Spinning AG | Umformrolle sowie vorrichtung und verfahren zum umformen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2564880B2 (ja) | 1996-12-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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