KR0180129B1 - 와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법 - Google Patents

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KR0180129B1
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유지풍
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    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
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Abstract

본 발명은 특히 와이어 컷팅 가공작업시 가공물의 와이어 컷팅 진입부와 와이어 컷팅 종결부의 버어발생을 방지함으로써, 가공물의 후가공작업을 하지 않도록 하고 작업능률을 향상시킴과 동시에 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 된 와이어 컷팅 가공의 버어방지 가공방법에 관한 것으로, 와이어 컷팅시 프로그램 진행방향을 설정함에 있어 와이어는 출발홀에서 진입부의 임의의 원(A)의 접선방향으로 출발하여 원을 따라 이송된 다음 원의 임의의 한점a에서 가공면을 따라 이송되어 원의 접선방향에서 출발홀로 와이어가 이송하여 작업을 종료하게 되는 것이다.

Description

와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법
본 발명은 와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어 컷팅 가공작업시 가공물의 와이어 컷팅 진입부와 와이어 컷팅 종결부의 버어발생을 방지함으로써, 가공물의 후가공작업을 하지 않도록 하고 작업능률을 향상시킴과 동시에 아울러 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 된 와이어 컷팅 가공의 버어방지 가공방법에 관한 것이다.
도 1은 종래 와이어 컷팅가공 프로그램 진행상태도이다.
도면과 같이, 종래에는 와이어 컷팅기에서 가공물(10)을 가공할 때 와이어가 임의의 하나의 출발홀(20)에서 출발하여 가공면(13)의 진입부(30)로 직접 이송되고, 프로그램 진행방향(화살표방향)을 따라 와이어 컷팅 방전가공을 하게 된다.
상기 진입부(30)로 이송된 와이어(12)가 직각을 이루며 가공면(13)을 따라 방전가공을 시작하고 가공이 완료되면서 종결부(40)로 이송된 와이어(12)는 다시 출발홀(20)로 직각을 이루며 돌아오게 된다.
따라서, 직각을 이루며 가공을 시작한 진입부(30)와 직각을 이루며 가공이 종료된 종결부(40)에 버어(11)가 발생되거나 스크랩에 의해 파먹음이 발생되어 와이어 컷팅 가공완료후 후가공을 해야함과 아울러 제품의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 와이어 컷팅 가공시 와이어 진입부와 종결부의 버어발생을 방지함으로써 가공물의 후가공작업을 하지 않도록 하여 작업능률을 향상시키고 제품의 품질을 향상할 수 있는 와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
도 1 은 종래 와이어 컷팅가공 프로그램 진행상태도.
도 2 는 본 발명의 와이어 컷팅가공 프로그램 진행상태도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 가공물 11 버어
12 와이어 13 가공면
20 출발홀 30 진입부
40 종결부 → 프로그램 진행방향
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 와이어 컷팅시 프로그램 진행방향을 설정함에 있어 와이어는 출발홀에서 진입부의 임의의 원의 접선방향으로 출발하여 원을 따라 이송된 다음 원의 임의의 한 점에서 가공면을 따라 와이어 컷팅 가공후 가공이 완료되는 종결부인 원의 임의의 한점에서 원을 따라 이송된 원의 접선방향에서 출발홀로 와이어가 이송하여 작업종료하게 되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법의 구체적인 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
와이어 컷팅시 프로그램 진행방향을 설정함에 있어 와이어(12)는 출발홀(20)에서 진입부(30)의 임의의 원(A)의 접선방향으로 출발하여 원(A)을 따라 이송된 다음 원(A)의 임의의 점 a에서 가공면을 따라 와이어 컷팅가공후 가공이 완료되는 종결부(40)인 원의 임의의 점 a에서 원을 따라 이송되어 원의 접선방향에서 출발홀(20)로 와이어(12)가 이송하여 작업종료하게 되는 것이다.
따라서, 본 발명은 임의의 원(A)을 따라 와이어가 이송되어 방전가공하도록 하여 임의의 원의 한점이 점 a에서 진입부(30)와 종결부(40)가 일치함으로써 가공면의 버어발생을 방지할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 와이어 컷팅 가공의 버어방지 가공방법은 와이어 컷팅 방전가공시 가공물의 와이어 진입부와 종결부에 발생하는 버어발생을 방지함과 동시에 버어발생으로 인한 가공물의 후가공을 방지하고 제품의 품질을 향상할 수 있는 이점을 갖는다.

Claims (1)

  1. 와이어 컷팅시 프로그램 진행방향을 설정함에 있어서,
    와이어는 출발홀에서 임의의 원의 접선방향으로 출발하여 원을 따라 이송된 다음, 원의 임의의 한점에서 가공면을 따라 와이어 컷팅 가공후 원의 상기 임의의 한점에서 원을 따라 이송되어 원의 접선 방향에서 출발홀로 와이어가 이송하여 작업종료하게 됨을 특징으로 하는 와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법.
KR1019980029258A 1995-12-23 1998-07-21 와이어 컷팅가공의 버어방지 가공방법 KR0180129B1 (ko)

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