KR19990030075U - 드릴 - Google Patents

Abstract

본 고안은 목적물에 일정한 크기의 구멍을 형성시킬 때 사용되는 드릴에 관한 것으로서, 목적물 가공시 정면 부하를 적게 하도록 선단부의 각도를 다단으로 형성하여 목적물을 가공할 때 버(BURR)의 발생을 줄여 디버링 공정을 삭제할 수 있도록 한 것이다.

Description

드릴

본 고안은 목적물을 일정한 모양으로 가공할 때 사용되는 드릴에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드릴의 선단부가 서로 다른 선단각을 갖도록 형성하여 목적물을 가공할 때 버(BURR)의 발생을 줄임으로서 디버링 공정을 삭제할 수 있는 드릴에 관한 것이다.

일반적으로 알루미늄이나 기타 목적물의 특정 부분에 관통 구멍을 형성할 때 도 1에 도시된 바와 같이 일정한 선단각을 가진 드릴을 이용하여 가공하는데, 상기 드릴의 선단각이 일정한 각도로 되어 있기 때문에 목적물을 가공할 때 드릴의 정면 부하에 의해서 가공후 구멍의 끝단에 버(BURR)가 발생한다.

상기와 같이 드릴을 이용하여 목적물을 가공할 때 발생하는 버를 제거하기 위해서는 디버링(Deburring)공정을 해야함으로 목적물의 가공시간이 많이 소비되어 생산 원가가 상승하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반 결점을 해소하기 위하여 창출한 것으로서, 본 고안의 목적은 드릴의 선단부가 서로 다른 선단각을 갖도록 형성하여 목적물을 가공할 때 버(BURR)의 발생을 줄임으로서 디버링 공정을 삭제할 수 있는 드릴을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 드릴은, 목적물 가공시 정면 부하를 적게 하도록 선단부의 각도를 다단으로 형성한 것을 특징으로 한다.

도 1 은 일반적으로 이용되는 트위스트 드릴의 선단부를 나타낸 도면.

도 2 는 도 1 에 도시된 드릴을 이용하여 가공한 목적물을 나타낸 도면.

도 3 은 본 고안에 의한 드릴의 요부를 나타낸 도면.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10...드릴

12...선단부

12a...제 1 선단부

12b...제 2 선단부

이하, 예시된 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명한다.

도 3 은 본 고안에 의한 드릴의 선단부를 나나낸 도면이다. 도 3 에서, 도면 부호 10은 트위스트 드릴이고, 이 드릴(10)의 선단부(12)는 제 1 선단부(12a)와 제 2 선단부(12b) 또는 그 이상의 제 n 선단부로 형성되어 있다.

상기 제 1 선단부(12a)의 각도는 제 2 선단부(12b) 의 각도 보다 크게 형성되어 있다.

예를 들어, 제 1 선단부(12a)의 선단각이 120℃이면, 제 2 선단부(12b)는 제 1 선단부(12a)의 선단각 보다 적은 60℃이다. 또한 제 n 선단부는 상기 제 2 선단부(12b)의 선단각 보다 적게되어 정면 부하를 적게 하였다.

상기와 같이 서로 다른 선단각을 가진 드릴을 이용하여 목적물에 관통 홀을 형성하고자 구멍을 뚫을 때 선단각이 120℃인 제 1 선단부(12a)가 먼저 목적물을 관통한 후 선단각이 60℃인 제 2 선단부(12b)가 관통하므로 가공시 정면 부하가 적게되어 목적물의 구멍 끝단에 버가 발생하지 않게 된다.

상술한 본 고안에 의하면 드릴 선단부의 각도를 정면 부하가 적도록 다단으로 형성하므로 목적물을 가공할 때 구멍의 종단에서 버가 발생하지 않으므로 목적물 가공 공정에서 디버링 공정을 줄이므로 목적물을 빠른 시간에 가공하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 목적물에 일정한 크기의 구멍을 뚫을 때 사용되는 드릴에 있어서, 상기 목적물 가공시 정면 부하를 적게 하도록 선단부의 각도를 적어도 2 단 이상으로 형성한 것을 특징으로 하는 드릴.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 드릴의 최선단부의 선단각은 다음 선단부의 선단각보다 큰 것을 특징으로 하는 드릴.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 드릴의 최선단부의 선단각은 다음 선단부의 선단각보다 2배 이상인 것을 특징으로 하는 드릴.